JPH02292044A - インキ供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ｃｍ業上の利用分野］ 本発明は、凹版オフセット印刷機のインキ供給装置に関
するものである。

［従来の技術］ 従来のインキ供給装置は、第５図に示すように板状のス
キージａと、インキドクターブレードｂとがいずれも上
下動可能に並設され、先ず同図（イ）のように凹版Ｃ面
の左端に盛り上げ供給されたインキｄの外側にスキージ
ａを下降させて、このスキージに対して凹版定盤ｅを図
の左方向に移動させ、凹版Ｃのセル（画線部）内及び非
画線部の全面に所定の厚さでインキｄを供給し、かつ凹
版Ｃの右端にインキ未付着部分が残るようにして均し、
凹版セル内のインキ乾燥を防ぐようにする。

次に、同図（０）に示すように前記スキージａを上昇さ
せると共に、前記インキドクターブレードｂを下降させ
、凹版Ｃ上のインキ未付着部分の外側に接触させて、前
記定盤ｅを右方向に移動させながら、インキｄを凹版セ
ル内に充填し、非画線部のインキを掻き取るようになっ
ている。同図において、ｆはブランケット胴、ｇは被印
刷体、ｈはその定盤である。

［発明が解決しようとする謀題コ 前記従来のインキ供給装置におけるスキージａは、第θ
図に示すように一定幅の平板状を呈し、前記のように定
盤の移動にともなって凹版Ｃ上にインキｄを一定の厚ｆ
！５（通常２ａ＋ｍ程度であり、この間隔はスキージａ
の下死点により決定される）で均すが、同図（口）のよ
うにスキージａの両側部に流れたインキｄが外側にこぼ
れる事態が生じる。このようにしてスキージａの脇から
こぼれた．インキｄは、スキージが届かないため移動せ
ず前記凹版Ｃ上で硬化して無駄になる欠点がある。

このような無駄を省くため、従来は作業者がヘラ等を使
ってスキージａの脇からインキｄがこぼれないように真
ん中に寄せている。しかしながら、この作業は１枚印刷
する毎に行わなければならないので、多量に印刷すると
きには非常に大変な作業となり、また印刷機上に手を出
す関係で危険が伴って好ましくない。

本発明は、このような現状を打開すべくなされたもので
、スキージのインキ均しの際にインキが脇からこぼれな
いようにしたインキ供給装置を縄供することを技術的課
題としたものである。

［課題を解決するための千段コ この技術的課題を解決するための手段として、本発明は
、凹版上に一定の厚さでインキを均す板状のスキージと
、このスキージによるインキ均し後に前記凹版上の余分
なインキを掻き取るインキドクターブレートとを備えた
インキ供給装置において、前記スキージは、前記凹版上
を摺動させられる基板と、この基板の両側部にインキ均
し方向に向けて設けられた張出板とで略コ字型に形成さ
れると共に、前記基板の下縁にインキを通過させて均一
の厚さに均すための切欠きが形成されたことを要旨とす
るものである。

〔作　用コ スキージでインキ均しをする際に、両側に流れるインキ
を張出板によって堰止めてこぼれを未然に防止すると共
に、中央寄りに押し戻すことが出来る。また、スキージ
の下縁には所定の切欠きが形成されているので、インキ
を通過させかつ均一の厚さに均すことが出来る。

［実施例］ 以下、図示の実施例により本発明を更に詳しく説明する
。

第１図において、ｌＯはスキージ本体であり、基板！！
とその両側部に設けられた張出板１２、！３とを有し、
合成樹脂により略コ字型に形成されている。このスキー
ジ本体１０は、通常第３図及び第４図に示すように上部
に補強板ｌ４が設けられると共に、その補強板に昇降装
置（図示せず）への取付板１５が設けられた構成になっ
ている。

このように形成されたスキージ１は、前記基板Ｘｔの下
縁に切欠きＩｌａが形成され、この切欠きは幅Ｄが凹版
２のセル２ａ（画線部）の幅より若干大きく、高さＨは
インキ３の塗厚（　２　ａｍ程度）に設定されている。

スキージ１は、従来と同様にインキドクターブレード（
図示せず）と組み合わせて使用され、前記凹版２のセル
２ａにインキ３を供給するが、この場合は第２図に示す
ようにスキージｌの両脇からインキ３がこぼれるのを未
然に防止することが出来る。即ち、定盤（図示せず）と
共に凹版２が第２図に示すＡ方向に移動されると、スキ
ージ１は凹版２の上面を摺動させられ、盛り上げて供給
されたインキ３は前記基板１１の切欠きｌｌａを通過し
てその切欠きの高さＨの厚さで均一にならされかつ切欠
きの幅Ｄで凹版２の上面に供給され、この時前記張出板
１２、１３はスキージ１の進行方向つまりインキ均し方
向に向けられているので、スキージ１の両側方に流され
るインキを堰止めると共に中央の方へ押し戻すことが出
来るからである。

このスキージ１は、前記のように合成樹脂で形成されて
いるので、インキ均し時に凹版２の上面に沿って摺動し
てもセル２ａ部を傷付けるようなことはない。

尚、スキージ１によるインキ均しの後は、従来と同様に
インキドクターブレードにより凹版２上面の余分なイン
キが掻き取られる。

［発明の効果コ 以上説明したように、本発明によれば、両側部に張出板
を設けると共に、下縁にインキの通過及び均−の厚さに
均す切欠きを形成したスキージを用いて凹版にインキを
供給するようにしたので、スキージの両脇からのインキ
こぼれを未然に防止することが出来、従来のようにイン
キこぼれをヘラで中央に戻す作業が不要となり、かつイ
ンキの無駄を防ぐ等の極めて優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のスキージを用いてインキを均す前の状
態を示す概略斜視図、第２図はそのインキ均し状態を示
す概略斜視図、第３図は本発明に係るスキージの正面図
、第４図は同平面図、第６図（｛｝，（口）はそれぞれ
従来例を示す説明図、第ｅ図（イ）、ＩＩ）はそれぞれ
従来のインキ均し状態を示す説明図である。 ｌ・・・スキージ １０・・・スキージ本体 ｌｅａ・・・切欠き ！４・・・補強板 ２・・・凹版 ２ａ・・・セル １１・・・基板 ！２、１３・・・張出板 １５・・・取付板 ａｉｍ 笥２図 ＠３￥ＩＪ ＠４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 凹版上に一定の厚さでインキを均す板状のスキージと、
   このスキージによるインキ均し後に前記凹版上の余分な
   インキを掻き取るインキドクターブレートとを備えたイ
   ンキ供給装置において、前記スキージは、前記凹版上を
   摺動させられる基板と、この基板の両側部にインキ均し
   方向に向けて設けられた張出板とで略コ字型に形成され
   ると共に、前記基板の下縁にインキを通過させて均一の
   厚さに均すための切欠きが形成されたことを特徴とする
   インキ供給装置。