JPH02291369A - ターレツト式自動巻取機の糸条切替方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野１ 本発明は２組のボビンホルダーを回転自在に設け、一方
のボビンホルダーに装着されたボビンに所定の巻量のパ
ッケージが形成されると他方のボビンホルダーに装着さ
れた空ボビンに、自動的に糸条の切替えが行われるよう
にしたターレット式自動巻取機の糸条切替方法に関する
ものであり、特に糸条の切替えに際し、巻取中のボビン
ポルダーを助走する助走方法の改善に関するものである
。

［従来技術］ 従来、合成繊維用の高速巻取機としては、１木のボビン
ホルダーに装着されたボビンをフリクションローラに圧
接して表面駆動しながら走行糸条を巻取り、これが所定
の巻量に達すると、一度アスピレータ、サクションガン
等に走行糸条を切断、吸引させ、巻上ったパッケージを
ドツフイングし、空ボビンを装着後再度糸掛けをするい
わゆる手動巻取機が一般であった。

しかるに、省エネルギー、省資源の観点から圧空を必要
とするアスビレータ、サクションガン等の使用を排除し
、糸条切替えに際し屑糸発生を防止すべく、２本のボビ
ンホルダーに交互に、自動的に糸条を切替えていく、い
わゆるターレット式自動巻取機が提案され、比較的大デ
ニール糸川として広く実川化されつつある。

しかしながら、このようなタ−レツＩ・式自動巻ｆｆ機
を使用して中デニール或は細デニ−ルの糸条を巻収る場
合、糸条切替が安定かつ確実に行われ難い傾向があり、
特に糸条切替時のパッケージ巻径（巻量）が変わるとそ
の成功率が著しく悪くなるという問題があった。

し本発明の技術的背景］ 本発明者はかかる問題について検討を重ねた結果、糸条
切替時の糸条張力に大きな原因があることが判り、更に
考究を続けた。

前述の如く、ターレット式自動巻取機は大デニル（主と
して工業用資材或はタイヤコード用繊維）の糸条用とし
て既に実川化されつつあるが、この場合は糸条の強度が
大きく糸条切替時に生じる張力変化、特に張力増加限界
範囲が広く、あまり精密な切替張力設定が不要なためそ
れほど問題とはならなかったのである． −ｉに定常巻取中はバッケ−シの表面がフリクションロ
ーラに圧接して定速駆動されるフリクション式の巻取機
においては巻取張力は略一定と考えてよく、２木のボビ
ンホルダーを有するターレット式（自動）巻Ｊｙ．機に
おいても同様に考えられる。

しかるにターレット式巻取機において、巻ｆｙ．｛ｉｌ
ｌのボビンホルダーに所定巻状のパッケージが形成され
２木のボビンホルダーが回動を始めると、ある回動角度
でフリクションロ−ラに圧接して駆動されていた巻取側
のボビンホルダーかフリクションローラより離れて、代
わりに空ボビン側（空ボビンを挿着した側）のボビンホ
ルダーかフリクションローラ圧接駆動されるのが一殻的
である９この間の走行系条は巻取側のボビンホルダーに
つながっているから、フリクションロ−ラから離れた巻
取側ボビンといかに助走するかによって切替直前の糸条
張力は変ってくる。

そして、この切替直前の張力は高過きると空ホビン側に
切替わる前に糸条が切断してしまい、また低過ぎると空
ボビンに設けられた糸切り講（糸捕捉溝）、テ＝プ等に
十分捕捉されず、いずれの場合も自動切替は失敗してし
まう． 従って、自動切替性を向上させるためにはこの切替直前
の張力を適正な範囲に維持することが極めて重要となる
のである。

このなめ特閘昭４９−１００３５１号公報、特■昭５０
−４３４２号公報に示されるように、糸条切替時の空ボ
ビンへの糸条捕捉を容易にしその成功率を高めるため空
ボビンは糸条走行（供給）速度とほぼ等しい速度に予め
フリクションディスク等の駆動手段により回転され、更
にはフリクションロ−ラから離れた巻取側ボビン（パッ
ケージ）を前記駆動手段を切替えることにより積極的に
回転して減速を防ぎ、糸条が空ボビン側に切替わる間の
糸条速度の変化を抑え張力が弛緩しないように保持する
かとが行われる。

しかし、このような細心の注意を払ってもパッケージの
巻径が変った場合は前記のように糸条切替成功率が悪化
するのが現状である。このことは省力化工場の装置であ
る自動ワインダーでの自動Ｉｌ，ｌＪ件の失敗率が高く
なれば再糸掛作業者の専従が必要となりコスト面での損
失も大きくなって省力化、自動化のメリットも大きく損
なうことになる。

また、巻量は近年の合成繊維産業における多銘柄化によ
る製品巻量の多様化のみならず、工程立上げ時の品質安
定化までの捨巻、工程断糸による小巻量化などにより自
動切替性に要求される巻量は数論■厚さから最大巻間に
までなり、巻量の大小に関係なく確実かつ安定して糸条
の自動切替が行えることは自動ワインダーにおける今後
の大きな技術課題となるものである。

［発明の目的］ 本発明はこのような技術的検討を重ねた結果なされたも
ので、その目的とするところは巻量の大小に関係なく常
に確実かつ安定して糸条の自動切替が行え自動切替性を
大幅に向上させることにある。この目的を達成するなめ
本発明は次のような構成を存している。

［発明の構成」 すなわぢ、本発明は回転可能なターレットに２組のボビ
ンホルダーを設け、一方のボビンホルダに装着したボビ
ンに所定の巻量のパッケージが形成されると他方のボビ
ンホルダーに装着された空ボビンに自動的に巻取糸条の
切替えを行う際に、空ボビンおよび巻取ボビンを装着し
たボビンホルダーの助走とターレットの回動を行うよう
にしたターレット式自動巻取機の糸条切替方法において
、パッケージ巻量に対して巻取側のボビンホルダの助走
力を予め段階的もしくは連続的に大きくなるように設定
し、巻取側ボビンポルダーの助走力を自動的に変更する
ことを特徴とするターレット式自動巻取機の糸条切替方
法である。

以下、本発明を図面に基づいて説明する．第１図および
第２図は本発明を実施するに適した装置の斜視図と正面
図である． 図において、１は機枠で垂直方向に延びる２本のスライ
ド軸２を固設しており、このスライド軸２には上下方向
に摺動自在に嵌合されたスライド軸受３を有するスライ
ドブロック４が取付けられている。

５はフリクションヘッドであり、糸条を綾振るトラバー
スガイド６を有ずるトラバ−スボックス７、カバー８で
覆われた回転駆動するフリクションロ−゜ラ９、トラバ
ースボックス７とカバー８の後端フランジＩＯ、１１と
連結しトラバースボックス７、フリクションローラ９等
を固定するホルダー１２およびホルダー１２とスライド
ブロック４を固着するＬ字状のブラケット１３等を含ん
で楕或され、スライドブロック４の移動に応じて上下動
するようにされている。

１４はブラケット１３に水平方向に突設した支持部材１
５を介してフリクションヘッド５を上下動自在に支持す
る設圧調整用の流体圧シリンダである． １６はフリクションヘッド５の下方に位置するターレッ
トで、支軸１７を中心として回動可能に収付けられてお
り、該ターレット１６にはその回動中心を挾んで対称的
に２つのボビンボルダー１８、１つが回転自在に支承さ
れている。

２０は支軸１７に設けられたスブロケットで、モータ２
１とチェイン２２を介して連結しターレット１６を回動
ずるようにされている．支軸１７は中空軸にされており
、その中に軸受を介して回転軸２３が貫通し回転自在に
支持されている。この回転軸２３は後端部に取付けられ
なプーリ（図示せず）を介してタイミングベルト２４に
よりモータ２５と連結し、その駆動により回転するよう
にされている． ターレット１６を貫通しその前側に位置ずる回転軸２３
には揺動自在にアーム２６が支持されており、該アーム
２６の一端側は扇状に形成されその端面にはターレット
１６に固定された正逆転可能なロータリアクチュエータ
−２８（エアーモタ２８》の回転軸に取付けられたビニ
オン２９と噛合う歯形２７が刻設され、エアーモータ２
８の回転によりアーム２６を回転軸２３の回りに揺動す
るごとくされている． 又、回転軸２３を挾んだ反対側に位置するアム２６の他
端部には回転軸２３と平行方向に軸３０が突設され、該
軸３ｏに回転自在に取付けられたプーリ３２にボビンホ
ルダー１８＜１９＞と接触してこれを摩擦回転させる助
走ディスク３１がプーり３２と一体となって回転ずるよ
うに固定されている。

そしてブーリ３２は前記回転軸２３の先端部に取付けら
れたブーリ３３とタイミングベルト３４を介して連結し
、従ってモータ２５の駆動によりアーム２６の軸３０に
取付けられた助走ディスク３１が回転するように構成さ
れている。

３５はボビンＢｌ、Ｂ２を押出すプッシャ３６はボビン
ホルダ＝１９　（１８）の回転を制動するブレーキであ
る（ボビンホルダー１８用は図示せず） ３７はフリクションヘッド５のポルダー１２に固定した
２つのブラケット３つを介して取付けな板カムで、第３
図および第４図に示す如くブラケット３９に対応して幅
広の長孔３８が横方向に穿設されており、この長孔３８
を通ってブラケット３９のねじ孔４０にボルト４１が螺
合し板カム３７を移動可能（水平方向および傾斜）に固
定している。４２はブラケット３つに螺合し板カム３７
の位置を移動し」・Ｊ整するための押しボルトである．
４３は機枠１にブラケット１′を介して固定した圧力空
気用のストローク式減圧弁であり、その圧力調整用のス
ライド軸４４の先端部に前記板力１８３７と接触するロ
−ラ状のカムフオロア−４５が設けられ、フリクション
ヘッド５の上昇によって板カム３７が移動しスライド軸
４４を押込むことにより（この例では出側圧力が大とな
る》、フリクションヘッド５の位置に従って圧空圧力を
変え、この圧空と連通しているエアモータ２８の回転力
を変化させるようになされている。

４６は機枠に取付けられたブラケット４８（ブラケット
１と一体にしてもよい）にスペーサ４つを介して固定さ
れたエアシリンダーで減圧弁４３のスライド軸４４の側
方に位置し所定時に作動し、そのときのスライド軸４４
の位置をエアシリンダ先端に設けた押圧体４７により固
定するものである。

尚、減圧弁設定圧の固定はこのような手段に限ちれるこ
となく他の任意の手段を利用できることは言うまでもな
い９例えば、スライド軸４４に直接または間接にラチェ
ット或いはラックと爪による逆転防止手段を−設け、そ
の位置を連続的或いは半連続的（段階状）に固定する如
くなしてもよい．尚、これらカム３７、減圧弁４３等は
機枠１の外部に配した例を示したが、内部に設ける方が
巻取機自体がコンパクトにんるので好ましい。

第５図はこれら減圧弁４３、エアシリンダー４６、エア
モ−タ２８等との関係を示すＪｌｌＦ＠圧空回路である
。

図において、５０は減圧弁、５１、５２は電磁式回路切
替弁、５３は電磁弁であり、エアシリンダー４６は満巻
信号に連動し又はその直後に作動してスライド軸４４の
位置を固定し、電磁式回路切替弁５２は溝巻信号によっ
て助走ディスク駆動用のモータ２５が回転して一定時間
経過後タイマがタイムアップすると作動する。

この直後に回路切替弁５１がｆｔ動する。又、その前後
にモータ２１が駆動しターレット１６か回動するように
されている。

従って、ターレット１６が回動を開始すると前後してエ
アモータ２８は方向が逆転しパッケージ形成（満巻或い
は巻取）中の巻側のボビンホルダ１８に助走ディスク３
１が接触し、該ボビンホルダ−１８に駆動力を付与する
如くなされている．ここで、減圧弁４３の二次側圧力調
整用（圧力設定用）のスライド軸４４に設けたカムフオ
ロア４５を摺動させる板カムの接触面はボビンに巻き収
られている糸巻量に応じて出（！Ｊ（二次側》の圧空圧
力が漸増するような形状にされており、この圧空圧力は
ボビン切替時に巻側ボビンＳｔ　　（ボビンホルダー１
８）を強制駆動する助走ディスク３１のボビンホルダー
１８への接触圧力を規制しその駆動力を自動的に調整す
るものであり、巻側ボビンＢ１の糸巻鰻に応じた適切な
駆動力を与えるようにされている．． 板カム３７の形状は通常の場合、直線状の傾斜面にされ
るが、滑らかな曲線状或いはこれら曲線或いは直線の傾
斜を段階的に変える如くしても、又は階段状に変えるよ
うになしてもよい。

その形状は糸形態、糸デニール、巻取条件、減圧弁等に
よって適宜最も好ましいものに決めればよい。

尚、板カム３７を上下或いは横方向又は回動させること
によって適宜減圧弁４３の出側圧力の増減割合を変ｆヒ
できるが、これは板カム３７の交換によってもよいこと
はいうまでもないことである。

以上はカムと減圧弁による助走ディスクノ巻ボビン駆動
力の規制を行う例であるが、本発明はこのようなカム或
いは減圧弁、又はこれらの組合わせ方式に限定されるも
のではない。

例えば、上記カムと減圧弁方式に変えて巻ボビン側の助
走時間を変化させて巻ボビンの駆動力を規制する如くす
ることもできる。

又、カム方式に代えて計時手段による減圧弁Ｍ１御方法
、例えば巻取開始からの時間に応じて段階的に減圧弁を
調整できるごとくなしておき、これによって切替時の巻
ボビン駆動力を巻量に応じて規制するようになしてもよ
い。

更に、フリクションヘッドは本例の如く上下方向に移動
するものに限らず横方向或いは任意の方向に移動する場
合でもよく、逆にフリクションヘッドが静止しターレッ
ト側が移動するものでも適用できる． 又、ボビンホルダーの助走は１つの助走手段で必ずしも
行う必要はなく別々の手段によるものであってもよく、
その助走手段はローラ方式に限られるものでもない． 巻取機としては４コツプ式の例を示しているが、２コツ
プ或いはその他の場合でも同様に適用できることは言う
までもない． ［作用効果］ 第６図は糸条切替時の揉作を示す一例であり、第７図は
そのときの糸条張力（第６図のＡ点における）の挙動を
示す図であり、先ずこれら第６〜７図によって本発明の
作用を概略説明する．図において、巻取側のボビンＢ，
が所定量の巻量に達すると駆動手段である助走ディスク
３１が空ボビンＢ２を挿着したボビンホルダー１９に接
触して空ボビンＢ２の助走を開始する｛第６図（イ｝お
よび第７図ｔ１点｝。

この際、糸条Ｙは空ボビンＢ，の駆動に関係なく巻取側
ボビンＢ，にトラバースされながら巻き取られているの
で糸条張力Ｆは変わらない。

空ボビンＢ２が所定の回転数に達するとターレット１６
が回動を開始すると共にフリクションローラ９から離れ
る巻取側ボビンＢ．の減速を防ぐため、第７図ｔ２点で
補助ディスク３１が巻取側ボビンＢ，に接触し、これに
回転力を付与する｛第６図（口）｝． このため系条張力Ｆはやや上昇する． 次に第７図し３点でトラバースガイドから外されし４点
で空ボビンＢ２に接触した糸条がボビン補捉講に係合し
捕捉されて糸条切替が行われ、張力Ｆは一瞬大きく低下
した後、急上昇し、同時にｔ，点近傍でフリクションロ
ーラ９に空ボビンＢ２が接触し、これによって強制的に
駆動され始める｛第６図（二）｝９ このとき糸条Ｙは切断し空ボビンＢ２への巻取りが開始
して糸条の切替は完了する． 空ボビンＢ２に捕捉された糸条は重ね巻き或いはトラン
スファーテイル等を必要に応じて形成された後トラバー
スガイドに捕捉され正常巻取に入る（ｔ６）． ここで重要なことは第７図のＦ１で示される糸条切替前
張力であって、この張力Ｆ，が低過ぎると糸条Ｙが弛ん
で上流側のローラヘ巻き付き、また高過ぎると糸条は破
断するなど、いずれの場合も断糸し自動切替は成功しな
い。つまり張力Ｆ，は適正な範囲内にないと成功しない
のである．そしてこの範囲は糸条デニール、銘柄、速度
等によって変わってくるが、巻量が変わると更に大きく
なることは前述の通りである． 従って、巻量に応じてＦ１を常に正常な範囲にある如く
調整できれば如何なる巻量であっても糸条切替に失敗す
ることがなくなる． 以下、これについてより具体的に説明する．切替前張力
Ｆ，は主として助走時における巻取側ボビンＢ１の回転
数変化に対応し、その値は巻取側ボビンＢ，が助走ディ
スク３１により増速される程度によって支配される。

すなわち、巻収側ボビンＢ，の増速率（加速度）の大小
によって決まる。回転体の増速率は一最に次式によって
示される． ｄ　ｗ／　ｄ　ｔ　＝　（　Ｔ　　ＴＬ　）　／　Ｉこ
こで、ｄｗ／ｄｔ：増速串、Ｗ：角速度、ｔ　　：時間
　　Ｔ：駆動トルク、 ＴＬ　：機械損失のトルク換算率、 ■　　＝慣性モーメント この式で示されるように、増速率ｄｗ／ｄｔは駆動トル
クＴが一定であれば慣性モーメント■によって決ってく
る． つまり■が小さいとｄｗ／ｄｔは■が大きいときに比較
して大きくなり、しかもＩは径の４乗に比例するためｄ
ｗ／ｄｔは巻径により急激に変化する． 従って、巻取側ボビンの径、すなわち巻量によって増速
率ｄｗ／ｄｔは大きく変化し、切替前の張力も巻量によ
って値が大きく変化することになるのである。

このため、広い範囲の巻呈にわたって自動切替性向上を
行うには切替前の張力を適正値にコントロールすればよ
く、本発明にあっては萌記の如く常に巻量に応じて適正
な切替前張力となるように巻取側（満巻側》のボビン（
ボビンホルダー》助走力を規制する如くなしているので
ある．更に作用効果を具体的に説明する。

ボビンＢ，に巻き取られている糸条Ｙが満巻になると、
例えばタイマーが一定時間経過しタイムアップすると満
巻信号を発する． この満巻信号によって助走モータ２５のスイッチが入り
、回転軸２３を介して助走ディスク３１が回転を開始す
る。

助走ディスク３１は第５図に示ず如く、圧空源Ｐに連通
するエアモータ２８の作動により切替えられるべき新《
空）ボビン側のボビンホルダー１９に圧接された状態に
あるので、ボビンホルダ１９を摩擦駆動する． 満巻信号によって図示しないタイマーが作動し、所定時
間経過して空ボビンＢ２が一定回転数になった時点でタ
イマーがタイムアップすると信号が発せられ、この信号
によりタイムアップと同時もしくはその直後にモータ２
１が駆動しターレット１６が回動を開始する。

同時に回路切替弁５１．、次いで５２が作動する。

又、満巻信号と同時もしくはターレット１６の回動開始
までに電磁弁５３が作動しエアシリンダ４６への圧空回
路を開とする。これによりエアシリンダー４６が作動し
減圧弁４３のスライド軸４４を押圧して移動しないよう
に固定する９糸条Ｙが巻き収られボビンＢ１上の糸層が
増大するにつれて糸層と接するフリクションロ−ラ９と
の間の接圧を所定値に保持するようにフリクションヘッ
ド５が上昇する。

この上昇に従ってフリクションヘッド５に固定した板カ
ム３７に接した状態にあるカムフオロア−４５によって
スライド軸４４が移動して減圧弁４３の出側圧空圧力は
板カム３７の位置に応じた設定圧となっている。

この設定圧は前述した如く糸条（ボビン）切替時の巻ボ
ビン側に適切な駆動力を与えるように調整されたもので
あり、この後のターレット１６の回動による板カム３７
の下降によってもスライド軸４４の位置は変わらず、従
って上記設定圧が保持されることになる． エアモータ２８への圧空回路は前記の如く回路切替弁５
１、５２の作動により減圧弁４３を通る回路に切替えら
れると共にエアモータ２８は逆転回路に変更されるので
、エアモータ２８の回転方向逆転によりアーム２６が回
動し助走ディスク３１は空ボビンＢ２（ｌｓから巻ボビ
ンＢ，側に移り、そのボビンポルダー１８に接触してこ
れに駆動力を付与する． この際、助走ディスク３１のボビンホルダー１８への接
圧はエアモータ２８に供給される圧空圧力によって巻量
に応じた適切なボビン駆動力を与える範囲に設定された
値にあることは前述の通りである。

従って、糸条切換時の糸巻量が如何なる量であつてもこ
のときの切替時張力は常に適切な範囲になるから、糸条
切替は糸巻量に関係なく確実かつ安定して行え、自動巻
取機としての機能或は性能を大きく向上させることが可
能となるのである。

次に更に具体的に数値を上げて説明すると、常法により
紡糸して得たポリエチレンテレフタレト糸条（１１５デ
ニール／３６フィラメント）を３　２　０　０　ｍ／分
で、第１図と同様な巻取機により巻収る際の糸条切替直
前の糸条張力を種々実験し、該張力が１５〜５５ｇの範
囲にあれば巻量に関係なくほ゛ぼ１００％の切替成功率
を得ることができることを確かめ、次に糸巻量が零から
満巻になる間の任意の巻量において切替直前の糸条張力
が上記範囲にあるように巻ボビン側のボビンホルダーの
助走力（駆動力）を前述した第２〜５図に示すカムと減
圧弁方式により設定しな。

この閏係を第８図に示す。

第８図は前述した巻取機の板カム３７と減圧弁４３によ
るエアモータ２８用作動圧空く減圧弁４３の設定圧》の
変化をボビン巻径ｄと作動圧空すなわちボビンホルダー
への助走ディスク押圧力（助走力）ＰＭとの関係を示す
もので、巻径１０３−　（空ボビン径）の巻量零から巻
径３０５＋ｎの満巻に対応する助走圧ＰＭ　　（ｋｎ／
＝ｆ）を実線ｇｔで示したものである． 又、第９図は第８図の助走圧ＰＭに対応する切替直前の
糸条張力Ｆ１をボビン巻径ｄとの関係で示すもので、実
線ｈ１は第８図の実線ｇ１に対応し切替直前の適正な糸
条張力範囲である斜線域（１５〜５５ｇ）に入っている
。

ここで、第８〜９図中、１点鎖線ｇｚ　．ｈｘはエアモ
ータ作動圧一定、すなわち助走圧Ｐヨの変化しない従来
の切替方式で、助走圧は４ｋｌｌ／ｃＡに設定され、又
２点鎖線ｇ，　、ｈ，は助定圧１．５ｋａ／＝に設定し
たものである． これら、第８〜９図から判る如く、助走圧ＰＭを一定と
した従来の方式では、例えば１点鎖線ｇ２、ｈ２の場合
、巻径が２２０−一以下であると適正な張力範囲外とな
り、このときの糸条切替成功率は低く、自動巻取機とし
ての信頼性が乏しいのである。

すなわち、本発明の糸条切替方法による場合、巻琶零か
ら満巻までの間の糸条切替成功率は９９．７〜１００％
であるが｛巻径１０３ＩＩ１（ほぼ零）から３０５ＩＩ
ｍまで略１０等分割に巻径にて各１００〜１５０例テス
トした値｝、１点鎖線ｇｉ　．　ｈ２で示す従来例のと
きは巻径２２０Ｉｌｍ以下では糸条切替成功率は９０〜
９５％であり、巻量が小さいと信頼性に乏しいのである
． 又、これは糸銘柄或４↓種類、巻取速度等の条件によっ
ても変わらずく但し、適切な張力範囲はこれら条件によ
って変わることは言うまでもない）、広範囲な利用が可
能である。

尚、糸条切替直前の糸条張力には前記の如く或る幅をも
った適正範囲があるのであるが、この幅の中で更に奸才
しくは糸条張力が一定値、例えば第９図で４０ｇ前後を
保持する水平線となる如くカム形状等を定めるのがよい
。　又、上記適正範囲内で張力が段階状或はステップ状
になる如く定めてもよいことは言うまでもない。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明を実施するに好適な装置の
一部断面を含む概略斜視図と概略正面図、第３図は第２
図のカム部の拡大説明図、第４図は第３図のＡ−Ａ断面
矢視図、第５図は第１図のカムと助走リングを回動させ
るエアモータとの概略圧空回路図、第６図は第１図に示
す巻取機の作動説明図、第７図は第１図の巻取機糸条切
替時の糸条張力と時間との関係を示す図、第８図と第９
図は本発明の作用を説明するための巻径と助走圧の関係
を示す図、および巻径と切替直前の糸条張力の関係を示
す図である． ５・・・フリクションヘッド、 ９・・・フリクションローラ、 ｌ６・・・ターレット、 １８、１９・・・ボビンホルダ ２１・・・モータ、 ２３・・・回転軸、 ２６−・・アーム、 ２８−・・エアモー夕、 ３１・・・助走ディスク、 ３７・・・板カム、 ４３・・・減圧弁、 ４４・・・スライド軸、 ４５・・・カムフオロア ４６−・・エアシリンダ ４７・・・押圧体， ５１、５２−・・電磁式回路切替弁、 ５３−・・電磁弁

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　回転可能なターレットに２組のボビンホルダーを設け
   、一方のボビンホルダーに装着したボビンに所定の巻量
   のパッケージが形成されると他方のボビンホルダーに装
   着された空ボビンに自動的に巻取糸条の切替えを行う際
   に、空ボビンおよび巻取ボビンを装着したボビンホルダ
   ーの助走とターレットの回動を行うようにしたターレッ
   ト式自動巻取機の糸条切替方法において、パッケージ巻
   量に対して巻取側のボビンホルダーの助走力を予め段階
   的もしくは連続的に大きくなるように設定し、巻取側ボ
   ビンホルダーの助走力を自動的に変更することを特徴と
   するターレット式自動巻取機の糸条切替方法。