JPH02289199A

JPH02289199A - 防燃剤組成物

Info

Publication number: JPH02289199A
Application number: JP10681289A
Authority: JP
Inventors: Tadao Yagyu; 柳生　忠男; Toshiro Shimada; 島田　寿郎
Original assignee: Sanyo Chemical Industries Ltd
Current assignee: Sanyo Chemical Industries Ltd
Priority date: 1989-04-26
Filing date: 1989-04-26
Publication date: 1990-11-29
Anticipated expiration: 2012-04-23
Also published as: JP2602093B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は防燃剤組成物に関する。

［従来の技術］従来、防燃剤としてスルファミン酸グアニジンメチロー
ル化スルフ１ミン酸グアニジン等がある（たとえば、特
開昭Ｇｏ−１８！１１０９４号公報）。

［発明が解決しようとする課題］しかし、このものは品質的に充分でなく、たとえば紙に
塗布して加熱した場合紙の着色が起こりやすい、紙に塗
布して加熱した場合引裂強度の低下が起こりやすい、と
いう問題点があった。

［課題を解決するための手段］本発明者らは品質的に充分でありたとえば紙に塗布して
加熱した場合紙の着色が起こりにくい、紙に塗布して加
熱した場合引裂強度の低下が起こりにくい、防燃剤を得
るべく鋭意検討した結果、本発明に到達した。

すなわち本発明はスルフ１ミン酸金属塩のアルキレンオ
キシド付加物を有効成分として含有することを特徴とす
る防燃剤組成物である。

本発明において、スルファミン酸金属塩としては、スル
フ１ミン酸リチウム、スルファミン酸ナトリウム、スル
ファミン酸カリウムで例示されるスルファミノ酸のアル
カリ金属塩、スルフ１ミン酸カルシウム、スルファミン
酸マグネシウム、スルファミン酸バリウムで例示される
スルファミン酸のアルカリ土類金属塩、スルファミン酸
亜鉛、スルフアミノ酸アルミニウムなど、およびこれら
の二種以上の混合物が挙げられる。これらのうち、好ま
しくはスルファミン酸リチウム、スルファミン酸ナトリ
ウム、スルファミン酸カリウム、スルフ１ミン酸カルシ
ウムおよびスルファミン酸マグネシウムである。

本発明において、スルファミン酸金属塩は、水にスルフ
ァミン酸を溶解または分散させて、金属の水酸化物、炭
酸塩、酸化物を添加する方法、水に金属の水酸化物、炭
酸塩、酸化物・を溶解または分散させて、スルフ１ミン
酸を添加する方法によって容易に調製できる。

本発明において、アルキレンオキシド（以下ム０と略記
）としては炭素数２〜４のム０たとえばエチレンオキシ
ド（以下ＥＯと略記）、プロピレンオキシド（以下ＰＯ
と略記）、　　１．２−ブチレンオキシドなどおよびこ
れらのフェニルもしくはハロ置換体たとえばスチレンオ
キシド、エピクロルヒドリンなどの一種または二種以上
のものが挙げられる。好ましくはＥＯおよびＰＯである
。

二種以上のム０を使用する場合、スルフ１ミン酸金属塩
への付加形式はブロックでもランダムでもこれらの混合
形式でもよい。

スルファミン酸金属塩のム０付加物中のム０含量は付加
物の重量に基づいて通常０．１〜７０％、好ましくは１
〜５０％である。ム０含量が０．１％未満では紙の着色
が起こりやすく、７０％を越えると防燃性自体が低下す
る場合がある。

スルフ１ミン酸金属塩のＡＯ付加物の例としては、スル
フ１ミン酸カルシウムのＥＯ付加物（付加物中のＥＯ含
量ＩＧ％）、スルファミン酸マグネシウムのＥＯ付加物
（ＥＯ含量１７％）、スルフ１ミン酸カリウムのＰＯ付
加物（ＰＯ含量ｌＯ％）、スルフ１ミン酸カルシウムＥ
Ｏ／　ＰＯ付加物（ＥＯとＰＯの合計含量２０％、ＥＯ
とＰＯの重量比ｌ／３）、スルフ１ミン酸マグネシウム
のＥＯ・ＰＯ付加物（ＥＯ含量１０％、ＰＯ含量５％）
などが挙げられる。

上記において、ＥＯ／ＰＯ付加物はＥＯとＰＯのランダ
ム付加物を、ＥＯ・ＰＯ付加物はＥＯｌＰＧの順序にブ
ロック付加したものを示す。以下同様の記載を用いる。

スルフ１ミン酸金属塩のム０付加物はスルフ１ミン酸金
属塩の溶融状態で、または水、育種溶剤（ケトン類、ア
ルコール類など）を溶媒もしくは分散媒として、ムＯを
無触媒または塩基触媒（苛性カリ、トリメチルアミンな
ど）または酸触媒（三フッ化ホウ素など）の存在下、加
圧または常圧下、付加（付加温度は通常４０−１８０℃
、好ましくは５０〜１３０℃）させることにより製造す
ることができる。　　ム０付加物中にはム０の付加して
いないスルファミン酸金属塩、スルファミン酸、スルフ
１ミン酸のム０付加物、金属水酸化物などを含量してい
てもよい。

本発明の組成物はスルフ１ミン酸金属塩のム０付加物（
ム）の他に必要に応じて他の公知の成分を含量させるこ
とも、できる、その例としては、公知のグアニジン塩系
化合物（Ｂ）［ヒドロキシアルキル置換グアニジン（メ
チロール化スルフｔミン酸グアニジンなど）、グアニジ
ン塩（スルファミン酸グアニジン、リン酸グアニジン、
次亜リン酸グアニジン、ポリリン酸グアニジン、ホウ酸
グアニジンなど）、シアノ置換グアニジン（リン酸グア
ニル尿素、ポリリン酸グアニル尿素など）、アミノ置換
もしくはアミノ基台育置換グアニジン塩（リン酸アミノ
グアニジンなど）などコ、強酸のアンモニウム塩（Ｃ）
（スルファミン酸アンモン、硫酸アンモン、リン酸アン
モン、ホウ酸アンモン、ポリリン酸アンモンなど）、ジ
シアンジアミド類（Ｄ）（ジシアンジアミド、メチロー
ル化ジシアンジアミドなど）、強酸の金属ａｌ（Ｅ）（
スルフ１ミン酸リチウム、スルフ１ミン酸ナトリウム、
スルフ１ミン酸カリウム、スルファミン酸カルシウム、
スルファミン酸マグネシウム、スルファミン酸バリウム
、スルファミン酸亜鉛、スルフ１ミン酸アルミニウム、
硫酸カリウム、硫酸カルシウム、硫酸マグネシウム、硫
酸ナトリウム、硫酸アルミニウム、リン酸ナトリウム１
．す・ン酸カルシウム、ポリリン酸ナトリウム、塩化ナ
トリウム、塩化カルシウム、はう酸ナトリウムなど）な
どがあげられる。

（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）などを含量させる場合
は、（ム）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）（Ｅ）などを混合して製
造してもよく、また（ム）製造後に添加してもよい。

本発明の組成物においてスルファミン酸金属塩のム０付
加物（ム）の含有量は組成物の重量に基づいて通常１％
以上、好ましくは５％以上である。１％未満では充分な
性能が得られないことがある。

本発明の組成物において（Ｂ）（Ｃ）　（Ｄ）（Ｅ）の
含１ｉ！′量は防燃剤としての性能を滴定する範囲で特
に限定なく選択できるが組成物の重量に基づいて（Ｂ）
成分は通常９９％以下、好ましくは９ｓ％以下である。

’（Ｃ）（Ｄ）および（Ｅ）成分は通常９５％以下、好
ましくは９０％以下である。

本発明の組成物は水溶液として使用するのが好ましい。

溶解する場合はその濃度を使用目的によって種々に変え
ることができる。使用濃度は組成物の固形分重量換算で
通常０．５〜８０％、好ましくは１〜５０％である。

本発明の組成物の使用対象基材としては、セルロース系
材料たとえば紙（障子紙、ふすま紙、壁紙、板紙、合成
紙など）が挙げられる。また、布等の繊維材料さらに木
材、合板、合成木材等の建築材料にも使用できる。

本発明の組成物の基材に対する付着量は、固形分重量換
算で通常２〜４０％、好ましくは３〜３５％である。

本発明の組成物を基材に適用する方法は、従来行なわれ
ている方法でよく、例えば基材をを本発明の組成物また
はこれの水希釈液に浸漬後乾燥する方法、サイズプレス
にて塗布する方法、ハケにて塗布する方法などである。

また、本発明の組成物は、サイズ剤、デ゛ンプン等の表
面処理剤、その他の処理剤と併用することも可能である
。

［実施例］以下、実施例により本発明をさらに説明するが、本発明
はこれに限定されるものではない。実施例および比較例
中の部は重量部を示す。

実施例１〜４表−１に従ってスルファミノ酸と水の混合物に１０〜３
０℃で金属水酸化物を加え、スルファミノ酸金属塩を作
成した後、ム０を加圧下ＢＯ〜１００℃で加え８時間反
応させた。これを実施例１〜４の防燃剤組成物とした。

表−１表−２に従ってジシアンジアミドとスルファミン酸アン
モニウムを混合し、１３０〜１７０℃で３時間反応させ
た。次いで、水およびホルマリンの系に、上記反応物を
加え、５０〜７０℃で２時間反応させた。これを比較例
２の防燃剤組成物とした。

表−２比較例１表−２に従ってジンアンジアミドとスルファミン酸アン
モニウムを混合し、１３０〜１７０℃で３時間反応させ
た。これに水を加え°たものを比較例１の防燃剤組成物
とした。

比較例２試験例１実施例１〜４および比較例１〜２の防燃剤組成物を用い
て処理液をサイズプレス法により紙に処理して１００〜
１０５℃に調温したオートドライヤーで乾燥後、以下の
方法で性能を評価した。その結果を表−３に示す。

着色防止性：１８０℃ＸＩＯ分間オーブン中で加熱し、
着色の程度を比較した。

引裂強度　：１８０℃ＸＩＯ分間オーブン中で加熱処理
後ＪＩＳ−Ｐ−８１１１ｉ　ｒ紙の引裂強さ試験方法」
に準じて測定した。

防燃性　　：　ＪＩＳ−Ｚ−２１５Ｏｒ薄い材料の防炎
性試験」（４５°メツケルバーナー法）に従って炭化長
を測定した。

表−３着色防止性０：淡黄色、Δ：黄色、×：淡褐色防燃性：炭化長園園［発明の効果コ本発明の組成物は、従来のもの（たとえばスルファミン
酸グアニジン、メチロール化スルフ１ミン酸グアニジン
など）よりもとくに紙に塗布して加熱した場合の着色防
止性、引裂強度がさらに向上したものである。

また、紙に適用する場合、剛度（こわさ）のソフトなも
のが要望されている。従来の防燃剤では十分ではなかっ
たが、本発明の組成物はこの点でも優れている。

さらに、水溶液として使用する場合、溶解が容易であり
また他の処理剤、例えばサイズ剤、バインダー（デンプ
ン、ポリビニルアルコール）などと相溶性が良く、溶解
が速く作業性がよい。

上記効果を有することから本発明の組成物は、紙、布、
木材、建築材料の各種製品へ、多くの用途に有効である
。

また、樹脂の防燃加工にも有効である。

Claims

【特許請求の範囲】

１、スルファミン酸金属塩のアルキレンオキシド付加物
を有効成分として含有することを特徴とする防燃剤組成
物。