JPH0445148A - 防燃剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は防燃剤組成物に関する。更に詳しくは、紙など
の防燃剤組成物に関する。

［従来の技術］ 従来、紙などの防燃剤としては、スルファミン酸グアニ
ジン、メチロール化スルファミン酸グアニジンなどが知
られている（たとえば、特開昭６０−１９９０９４号公
報）。

［発明が解決しようとする問題点コ しかしこのものは、紙などに塗布して加熱した場合、紙
などの着色が起こりやすく、また加熱後の引き裂き強度
の低下が大きいという問題があった。また、紙などに防
燃剤を適用した場合は、剛度（こわさ）のソフトなもの
が求められる場合があるが、ソフトさが不十分という問
題があった。

［問題点を解決するための手段］ 本発明者らは、紙などの防燃性能は従来と同等以上であ
り、かつ、これらの問題を伴わない防燃剤組成物を得る
べく鋭意検討した結果、本発明に到達した。

すなわち本発明は、無機酸のアンモニウム塩（１）、ジ
シアンジアミド類（２）、ホルムアルデヒド（３）およ
び水の混合物の反応生成物（４）をを効成分として含有
することを特徴とする防燃剤組成物である。

本発明において、無機酸のアンモニウム塩（１）として
は、例えば、スルファミン酸アンモニウム、リン酸アン
モニウム、ホウ酸アンモニウム、硫酸アンモニウム、ポ
リリン酸アンモニウム、塩化アンモニウムおよびこれら
の二種以上の混合物が挙げられる。これらのうち好まし
いものは、スルフアミン酸アンモニウムである。

本発明において、ジシアンジアミド類（２）としては、
例えば、ジシアンジアミド、モノメチロールジシアンジ
アミド、ジメチロールジシアンジアミドおよびこれらの
二種以上の混合物が挙げられる。

これらのうち好ましいものは、ジシアンジアミドである
。

本発明において、無機酸のアンモニウム塩（１）とジシ
アンジアミド類（２）のモル比は通常０．４：ｌ〜２：
１１　好ましくは０．５：　１−１．８：　１である。

無機酸のアンモニウム塩（１）が０．４未満では防燃性
自体が低下する場合があり、また２を越えると紙などの
着色が起こり易くなる。

本発明において、ホルムアルデヒド（３）としてホルマ
リン（例えば、ホルムアルデヒドの３７％水溶液）また
はホルムアルデヒド発生物質（たとえば、パラホルムア
ルデヒド）を、好ましくはホルマリンを使用するとよい
。

本発明において、該反応生成物（４）を構成するホルム
アルデヒド（３）の量は、無機酸のアンモニウム塩（１
）とジシアンジアミド類（２）の合計重量に基づいて、
かつ、固形分換算で通常０．５〜６０％、好ましくは１
〜５０％である。この量が０．５％未滴では紙などの着
色が起こり易くなり、また６０％を越えると防燃性自体
が低下する場合がある。また、ホルムアルデヒド（３）
の構成量は、該反応生成物（４）の固形分換算重量に基
づいていえば、通常０．５〜５０％、好ましくは１〜４
５％である。ホルムアルデヒド含量が０．５％未満では
紙などの着色が起こり易くなり、また、５０％を越える
と防燃性自体が低下する場合がある。

・本発明における該反応生成物中（４）にはホルムアル
デヒド（３）の反応していない無機酸のアンモニウム塩
（１）および／またはジシアンジアミド類（２）をンモ
ニウムとジシアンジアミドとの混合物のｔ、　Ａ／ムア
ルデヒド反応物、塩化アンモニウムとジシアンジアミド
との混合物のホルムアルデヒド反応物、硫酸アンモニウ
ムとジシアンジアミドとの混合物のホルムアルデヒド反
応物、リン酸アンモニウムとジシアンジアミドとの混合
物のホルムアルデヒド反応物などが挙げられる。

本発明において、該混合物中の水の量は、該反応生成物
（４）の固形分換算重量に基づいて、通常５〜９５％、
好ましくは２０〜８０％である。この水の量が５％未満
では混合物が溶解または分散しない場合があり、９０％
を超えると反応が遅くなる。

本発明における該反応生成物（４）の製造方法としては
、例えば、ホルムアルデヒド水溶液に、酸のアンモニウ
ム塩とジシアンジアミド類との混合物を加え、通常３０
〜９０℃で１〜５時間反応することにより該反応生成物
（４）を製造する方法が挙げられる。

本発明の組成物中の該反応生成物（４）の含有量は、組
成物の重量に基づいて、通常１０％以」二、好ましくは
２０％以上である。１０％０％未満充分な性能が得られ
ないことがある。

本発明の組成物は、該反応生成物（４）の他に、必要に
応じて他の公知の防燃剤などの成分を含有させることも
できる。この例としては、グアニジン塩系化合物（ヒド
ロキシアルキル置換グアニジン（メチロール化スルファ
ミン酸グアニジンなど）、グアニジン塩（スルファミン
酸グアニジン、リン酸グアニジン、次亜リン酸グアニジ
ン、ポリリン酸グアニジン、ホウ酸グアニジンなど）、
シアノ置換クアニジン（スルファミン酸グア；ル尿素、
リン酸グアニル尿素、ポリリン酸グアニル尿素など）、
アミノ置換もしくはアミン基含有置換グアニジン塩（ス
ルファミン酸アミノグアニジン、リン酸アミノグアニジ
ンなど）など）；　　スルファミン酸塩系化合物（スル
ファミン酸マグネシウムなど）；　メラミン類（メラミ
ン、アンメリンなど）などがあげられる。

これら公知の防燃剤などの成分を本発明の組成物に含有
させる場合は、該反応生成物とこれら公知の防燃剤など
の成分を混合するか、または該反応生成物製造時にこれ
ら成分を共存させてもよい。

本発明の組成物において、これら公知の防燃剤などの成
分の含有量は、防燃剤としての性能を満足する範囲で特
に限定な（選択できるが、組成物の重量に基づいて、上
記グアニジン塩系化合物および／またはスルファミン酸
塩系化合物を含有させる場合は、通常８０％以下、メラ
ミン類を含有させる場合は、通常７０％以下である。

本発明の組成物は水溶液として使用するのが好ましく、
その濃度は使用目的によって種々に変えることができる
。使用濃度は組成物の固形分換算重量に基づいて、通常
０．５〜６０％、好ましくは１〜５０％である。

本発明の組成物の使用対象基材としては、セルロース系
材料たとえば紙（障子紙、ふすま紙、壁紙、板紙、合成
紙など）が挙げられる。また、布等の繊維材料や木材、
合板、合成木材等の建築材料にも使用できる。

本発明の組成物の基材に対する塗工量は、基材の重量に
基づいて固形分重量換算で通常２〜４０％、好ましくは
３〜３５％である。

本発明の組成物を基材に適用する方法は従来行なわれて
いる方法でよく、例えば、紙などを本発明の組成物また
はこれの水希釈液に浸漬後乾燥する方法、サイズプレス
にて塗布する方法、ハケにて塗布する方法などがある。

また、本発明の組成物は、サイズ剤、デンプン、ポリビ
ニルアルコール等の表面処理剤、その他の紙処理剤など
と併用することも可能である。

［実施例コ 以下、製造例および実施例により本発明をさらに説明す
るが、本発明はこれに限定されるものではない。製造例
および比較製造例中の部は重量部を示す。

製造例１ スルファミン酸アンモニウム１０３部、ジシアンジアミ
ド８４部、ホルマリン８１部、水９４部を混合し、７０
℃で３時間反応させ、液状の防燃剤組成物を得た。固形
分は６０．１％であった（ホルムアルデヒド含量１３．
８％）。

製造例２ スルファミン酸アンモニウム１０３部、ジシアンジアミ
ド８４部、ホルマリン４１部、水１０９部を混合し、７
０℃で３時間反応させ、液状の防燃剤組成物を得た。固
形分は６０．０％であった（ホルムアルデヒド含量７．
４％）。

製造例３ スルファミン酸アンモニウム８０部、ジンアンジアミド
８４部、ホルマリン１６２部、水４７部を混合し、７０
℃で３時間反応させ、液状の防燃剤組成物を得た。固形
分は５３．７％であった（ホルムアルデヒド含量２６．
８％）。

製造例４ スルファミン酸アンモニウム１４８部、ジシアンジアミ
ド８４部、ホルマリン６５部、水１３０部を混合し、７
０℃で３時間反応させ、液状の防燃剤組成物を得た。固
形分は６０．３％であった（ホルムアルデヒド含量９．
４％）。

比較製造例１ スルファミン酸アンモニウム１９４部とジシアンジアミ
ド８４部を混合し、１３０〜１７０℃で３時間反応させ
た。これに水４１７部を加え、液状のスルファミン酸グ
アニジン系防燃剤組成物を得た。固形分は４０．２％で
あった。

比較製造例２ スルファミン酸アンモニウム１９４部とジシアンジアミ
ド８４部を混合し、１３０〜１７０℃で３時間反応させ
た。次いで水１５４部およびホルマリン８１部の系に上
記反応物を加え、７０℃で２時間反応させ、液状のメチ
ロール化スルファミン酸グアニノン系防燃剤組成物を得
た。固形分は５９．７％であった。

比較製造例３ 比較製造例１において、スルファミン酸アンモニウム１
９４部を１６０部に、水４１７部を３６６部にする以外
は同様に実施して、液状のスルファミン酸グアニジン系
防燃剤組成物を得た。固形分は４０．３％であった。

実施例１〜４および比較例１〜３ 製造例１〜４および比較製造例１〜３の防燃剤組成物を
用いて処理液をサイズプレス法により紙に処理して１０
０〜１０５℃に調温したオートドライヤーで乾燥後、以
下の方法で性能を評価した。

明細書の浄書（内容に変更なし） その結果を表−１に示す。ここで「製造例１〜４および
比較製造例１〜３」と「実施例１〜４および比較例１〜
３」の各番号は対応して表示する。

着色防止性＝　１８０℃×１０分間オーブン中で加熱し
、着色の程度を比較した。

引裂強度　：試料を１８０℃×１０分間オーブン中で加
熱処理後ただちにＪＩＳ−Ｐ−８１１８「紙の引裂強さ
試験方法」に準じて 測定した。

難燃性　　：　ＪＩＳ−Ｚ−２１５Ｏｒ薄い材料の防炎
性試験」（４５°メツケルバーナー法）に従っ て炭化長を測定した。

実施例１〜４では、各防燃剤組成物で処理後の紙のソフ
トさを維持していた。一方、比較例１〜３では、処理前
の紙よりも、紙のソフトさを失い、たわみ性が低下した
。

表−１ （注）着色防止性： Ｏ淡黄色、Δ黄色、Ｘ淡褐色 難燃性：炭化長（ｗｕ＋） 塗工量二級に対する固形分換算塗工量（％）［発明の効
果コ 本発明の防燃剤組成物は、従来のもの（たとえば、スル
ファミン酸グアニジンまたはメチロール化スルファミン
酸グアニジン含有のもの）と紙などの防燃性能は同等以
上であり、かつ、従来のものよりも、とくに紙などに塗
布して加熱した場合の着色防止性、引裂強度がさらに向
上したものである。

また、紙などに適用する場合、剛度（こゎさ）の硬いも
のが求められる場合があり、従来の防燃剤では十分では
なかったが、本発明の組成物はこの点でも優れている。

さらに、水溶液として使用する場合、溶解が容易であり
、また他の処理剤、例えば、サイズ剤、バインダー（デ
ンプン、ポリビニルアルコール）すどと相溶性が良く、
溶解が速く作業性がよい。

上記効果を有することから本発明の防燃剤組成物は、紙
、布、木材、建築材料などの防燃剤として有用である。

手 続 補 正 書 平成 ２年３月６日

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、無機酸のアンモニウム塩（１）、ジシアンジアミド
   類（２）、ホルムアルデヒド（３）および水の混合物の
   反応生成物（４）を有効成分として含有することを特徴
   とする防燃剤組成物。