JPH02289116A - ポリエチレンテレフタレート混繊糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、嵩高でかつドレープ性に富んだ布帛を呈する
ポリエステル糸に関する。

更に詳しくは、熱に対する収縮率が異なり、しかも２成
分糸の複屈折率が共に低いポリエチレンテレフタレート
糸からなるポリエチレンテレフタ（従来の技術〕 熱に対する収縮率が異なる２成分糸からなるポリエステ
ル混繊糸は古くから知られており、嵩高糸（例えば特公
昭６１−１３００９号公報）、シルキー織物性繊維（例
えば特開昭５５−５７０１３号公報）として知られてい
る。

これらの先行技術に於ては、両成分糸の熱に対する収縮
率の差を生じせしめるために、一方をホモポリマー、他
方をコポリマーとするあるいは両成分糸の延伸または熱
処理条件を変える等の方法が採用されている。

かかる従来の方法で嵩高性を高めようとすると、高収縮
成分糸がコポリマーの場合は、共重合成分の比率を増す
ため軟化温度が低くなり、耐アイロン性などが損なわれ
る問題があった。高収縮成分糸をホモポリマーで得よう
とすると、高倍率、低温で延伸する必要があり、布帛を
熱処理すると、風合が硬化するという欠点があった。

また、低収縮成分糸としては、ポリエチレンテレフタレ
ートで複屈折率（Δｎ）が１５０　Ｘ　１０−　’以上
のものが使用されるため、混繊糸を布帛として熱処理し
たものの風合はドレープ性に欠けるものであった。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は、従来のポリエステル混繊糸では二律背反の関
係にあった高い嵩高性とドレープ性を同時に発現するこ
とが可能なポリエステル混繊糸を提供することを目的と
する。

〔課題を解決する手段〕

従来の紡糸、延伸法で作られるポリエチレンテレフタレ
ート糸は複屈折率が通常は１５０　Ｘ　１０−３以上で
かつ、沸水収縮率が５〜１０％である。

本発明者らは、ポリエチレンテレフタレート糸の高速紡
糸の研究を鋭意検討した結果、紡速６０００ｍ／分以上
で高速紡糸したポリエチレンテレフタレート糸は、結晶
化度が高く、かつ複屈折率が１３０Ｘ１０−３以下で沸
水収縮率が２〜４％という、低い値であり、一方、高速
紡糸過程で、紡口から押出されたフィラメントが固化す
る以前に、水性液を付与することで、結晶化度、及び複
屈折率が低く、しかも、沸水収縮率が５％以上となるこ
とを見出した。この高速紡糸して得られる２成分糸を組
合したポリエステル混繊糸を鋭意研究した結果、本発明
に到達した。すなわち本発明による低収縮成分糸と高収
縮成分糸とからなるポリエチレンテレフタレート混繊糸
は、低収縮成分糸が沸水収縮率が４％以下であり、高収
縮成分糸がＸ線回折法によって求められる結晶化度が５
０％以下、フィラメント断面内の複屈折率の外層と内層
との差が１０　Ｘ　１０−　’以上で、且つ沸水収縮率
が５％以上であり、しかも画成分の複屈折率が１３０Ｘ
１０”’以下であることを特徴とする。

本発明の混繊糸は、低収縮成分糸と高収縮成分糸が混繊
されて構成される０画成分糸の混繊比率は特に限定され
ないが、嵩高性、ドレープ性を良好とする範囲として、
重量比で１０〜９０％の範囲が採用される。

本発明に於ては、低収縮成分糸および高収縮成分糸は実
質的にポリエチレンテレフタレートホモポリマーで形成
されていなければならない、コポリマーであると、融点
が下がり、耐熱性が悪化するばかりでなく、染色の堅牢
度も低下する０本発明に於ては、低収縮成分糸および高
収縮成分糸の両者ともが、複屈折率が１３０　Ｘ　１０
−　’以下でなければならない、　　１３０ＸＩＯ−１
を越えると、布帛のドレープ性が不良となる。布帛の力
学的物性を損なわない意味から、画成分糸の複屈折率は
７０Ｘ１０−”以上であることが好ましく　、８０Ｘ１
０−３〜１２０Ｘ１０−３であることが最も好ましい。

低収縮成分糸は、後述する方法で測定されるＸ線回折に
より求められる結晶化度（Ｘｃ）が約５０％以上を有す
る。紡糸速度が６０００ｍ／分を越えて得られる糸は、
Ｘｃが約６０％を越える。かかる高結晶性により、沸水
収縮率が４％以下と、掻めて低収縮糸となる。かかる高
結晶性でしかも低複屈折率の糸は、染色に於て、きわめ
て易染性を示す。

本発明に使用する高収縮成分糸は、複屈折率が１３０　
Ｘ　１０−３以下であると同時に、Ｘｃが５０％以下で
あり、しかも後述する透過干渉顕微鏡によって測定され
る複屈折率差δ（Δｎ）がフィラメントの断面内で外層
と内層とで１０×１０−３以上の差を有する。

高収縮成分糸の沸水収縮率は、５％以上であることが必
要である。沸水収縮率が５％未満では、布帛の嵩高性が
得られない、１０％以上となると、低収縮成分糸との湧
水収縮率差が大きくなり、良好な嵩高性が得られる。沸
水収縮率が１５％以上となると極めて高い嵩高性が得ら
れる。

本発明に使用する高収縮成分糸は、沸水収縮率が大であ
るにもかかわらず、嵩高発現後の布帛が硬化せず、すぐ
れたドレープ性を有する。

複屈折率が１３０Ｘ１０−’を越えるか、Ｘｃが５０％
を越えると、ドレープ性が得られず、硬い風合の布帛と
なる。Ｘｃが２０〜４０％の範囲であれば、力学的物性
を損なうことなく、嵩高かつドレープ性が最もよくバラ
ンスしたものとなる。

更に、本発明の高収縮成分糸は、複屈折率がフィラメン
ト断面内で外層と内層とでｌ０ＸＩＯ−３以上の複屈折
率差δ（Δｎ）を有することが必要である。δ（Δｎ）
がｌ０ＸＩＯ−’未満では、湧水収縮率が５％以上の場
合、ドレープ性が得られない。

δ（Δｎ）がｉｏ　ｘ　ｉｏ−’以上であれば、湧水収
縮率が５％以上であっても良好なドレープ性が得られる
。更に驚くべきことに、δ（Δｎ）がｌ０ＸＩＯ−’以
上であれば、高収縮成分糸の力学的特性も改善される。

具体的には、伸度が約５０％以下となり、編織工程で通
常の紡糸延伸糸と同様の取扱が可能となる。

結晶化度が５０％以下、複屈折率が１３０　Ｘ　１０−
　’以下という低結晶、低配向糸に於て、伸度が約５０
％以下であることは、驚くべきことである。

ドレープ性、力学的特性から、好ましいδ（Δｎ）は２
０ＸＬＯ−３以上、更に好ましくは３０Ｘ１０−３以上
である。

本発明に用いる高収縮成分糸は、かかる特殊な微細構造
により、本発明に用いる低収縮成分糸に四速する易染性
を示すのも特長である。

従って、本発明のポリエチレンテレフタレート混繊糸は
、従来の混繊糸で問題となるような、画成分糸の大きな
染色性差にもとづく霜降り調の染色斑も一挙に解決され
た。

本発明のポリエチレンテレフタレート混繊糸の製造方法
は以下の如くである。

低収縮成分糸は、ポリエチレンテレフタレートを公知の
高速紡糸法（例えば、特開昭５７−８９７５４号公報）
を用いて、紡糸速度６０００ｍ／分以上の紡糸速度で紡
糸することによって製造する。

高収縮成分糸は、上記高速紡糸法に於て紡口より押出さ
れた糸が固化する以前に、水性液を付与して象、冷しつ
つ、紡糸速度５０００　ｍ　／分収上で紡糸することに
より製造する。

水性液を付与する際の、糸温度は約１００°Ｃ以上であ
る。　　１００″Ｃ未満ではＸｃが５０％を越え、δ（
Δｎ）もｌ０ＸＩＯ−３未満となり、本発明の高収縮成
分糸が得られない。水性液は、通常の紡糸油剤や水が使
用可能であり、簡便には、水が用いられる。紡糸速度が
５０００ｍ／分未満では、δ（Δｎ）が１０　Ｘ　１０
−　’未満となる。

第１図に、本発明の高収縮成分糸を得る装置の一具体例
を図示する。第１図に於て、紡糸頭１に装着された紡口
２より押出された糸８は、紡口下に設けられた加熱筒３
を通った後、冷却チャンバー４により冷却されつつ、冷
却ノズル５によって水性液を付与し冷却固化され、給油
ノズル６によって油剤を付与した後、延伸することなく
巻取機７で巻取られる。

本発明のポリエチレンテレフタレート混繊糸は、低収縮
成分と高収縮成分を公知の混繊機を用いて合糸し、空気
撹乱法（インターレース）などによって混繊する。

（結晶化度） Ｘ線回折装置を用い、試料の厚みを約０．５閣として以
下の条件で試料の繊維軸に対して赤道方向に回折角２θ
が７°から３５°までの回折強度曲線を描いた。

３０に：Ｖ　、　８０ｍ人、スキャンユング速度１°／
分、チャート速度１０ｍｍ／分、タイムコンスタント１
秒、レシービングスリット０．３　ｒａｍとした。

２θ＝１７°〜２６°の範囲に描かれた３つの主要な反
射を低角度側から（１００）、　（０１０）、　（１１
０）とする。２θ＝７°と３５°の間にある回折強度曲
線を直線で結び、ベースラインとする。第２図のように
２０＝２０°付近の谷を頂点とし、低角側及び高角側の
すそに沿って直線で結び、結晶部と非晶部に分離し、次
式に従って面積法で求める。

〔実施例〕

以下、実施例をもって本発明の詳細な説明する。

尚、実施例に於て各特性の測定は以下の方法で行なった
。

（複屈折率及び複屈折率差） 東独カールツアイスイエナ社製透過定量干渉顕微鏡を使
用し、緑色光線（波長５４９　Ｉａμ）を用い、繊維軸
に平行に振動している光に対する屈折率ｎ　／／と、繊
維軸に垂直に振動している光に対する屈折率ｎ上の値か
ら、フィラメント断面の各点における複屈折率は、ｎｚ
ｚｎ上で測定される。

フィラメント断面の半径をＲとして、断面の中心（内層
）から外層までの距離をχとした場合、χ／Ｒが０．９
の位置を外層とした。

複屈折率差δ（Δｎ）は、外層の複屈折率と内層の複屈
折率との差で示される。

本発明で称する複屈折率Δｎは、χ／Ｒの各点に於ける
ｎ１ｌ−ｎ上を測定し、体積平均により求めた。

（湧水収縮率） 繊維に０．１ｇ／ｄの荷重をかけ長さり、を測定した。

次に無荷重で９８°ＣＸ５分間沸水処理を行なった後、
４０″Ｃ以下で１昼夜乾燥後、繊維に再び０．１ｇ／ｄ
の荷重をかけ、長さＬ２を測定した。

湧水収縮率は次式で表わされる。

（強度・伸度） 東洋ボールドウィン社製ＴＥＮＳＩＬＯＮ　ＵＴＭ−ｎ
　−２０型引張試験機により、切裂２０ｃｍ（但し、捲
縮を引伸した後の長さ）、引張速度２０ｃｍ／分で測定
した。

（嵩高性） 得られたマルチフィラメントを筒編地に製繊し、編地の
厚みを測定した。次いで、この編地を９８°Ｃ沸水中で
５分間湧水処理を行なった後、厚みを測定した。嵩高性
は次式によって編地の厚み増加率（％）で示した。

増加率が１０％以上であれば、嵩高性良好と言える。

（ドレープ性） 上記、嵩高性測定の湧水処理後の筒編地を宮能検査によ
って３段階に分は評価した。

３：非常に柔らかい（合格） ２：柔らかい（合格） １：硬い（不合格） （フィラメント温度） 走査赤外温度計を用いて紡糸線上に沿ってフィラメント
温度を非接触で測定した。

（染色性） 編地を染料レゾリンブルー（３％０・−・ｆ）により９
８°Ｃで１時間染色した。

染色後の編地を肉眼観察し、糸の染着差による霜降り調
の発生の有無を検査した。霜降り調の無いものを良好と
した。

１施貫土 （η）＝０．６のポリエチレンテレフタレートを、紡糸
温度３００″Ｃで、第１図に示す装置を用いて紡糸した
。紡糸に於ける各条件は以下の様にした。

紡糸口金　　　０．３φ−２４Ｈｏ１ｅ加熱筒内温　　
２００’Ｃ 冷却風　　　　２０　”Ｃ、０，３ｍ／ｓｅｃ低収縮成
分糸の紡糸に於ては、第１図中５の水性液付与を行なわ
ないで、紡糸速度５０００　、６０００　。

７０００　、８０００ｍ／分で紡糸し、５０デニール／
２４ｆのポリエチレンテレフタレート糸を得た。（各々
をＡ、Ｂ、Ｃ，Ｄとする。） 高収縮成分糸の紡糸に於ては、第１図中５の水性液とし
て、２０゛Ｃの水を糸の押出重量に対して約４倍量を付
与しつつ冷却を行なった。糸温度が１２０°ｃ　、　ｉ
ｓｏｏＣ、１８０°Ｃ，２００°Ｃのときに水を付与し
つつ、各々紡糸速度６０００　ｍ　／分で紡糸し、５０
デニール／２４ｆのポリエチレンテレフタレート糸を得
た。（各々をＥ、Ｆ、Ｇ、Ｈとする。）次に、Ａ−Ｄ群
とＥ−１（群からなる糸を通常のインターレース付きの
混繊機を用いて混繊糸とした。得られた混繊糸を一口筒
編機で編立て、約２００　ｇ　／　％の目付の編地とし
た。この編地を染料レゾリンブルー（３％０・−・ｆ）
で、９８°Ｃで１時間の染色をした。第１表に原糸の物
性、第２表に混繊糸の編地の評価結果を示した。

第 表 〔発明の効果〕 本発明のポリエチレンテレフタレート混繊糸は前述のよ
うに構成されているのでこの混繊糸を用いた繁織吻は、
熱処理によって極めて高い嵩高性とドレープ性を呈する
。ブラウス、ワンピースなど婦人服などに有用である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の混繊糸を得る紡糸装置の一例を示す
略示正面図である。 １・・・紡糸頭、　　　　　２・・・紡口、３・・・加
熱筒、　　　　　　４・・・冷却チャンバー５・・・水
性液付与ノズル、６・・・給油ノズル、７・・・巻取機
、　　　　　８・・・糸。 第２図は、Ｘ線回折曲線の一例を示す図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 低収縮成分糸と高収縮成分糸とからなるポリエチレンテ
   レフタレート混繊糸において、低収縮成分糸の沸水収縮
   率が４％以下であり、高収縮成分糸のＸ線界回折法によ
   って求められる結晶化度が５０％以下、フィラメント断
   面内の複屈折率の外層と内層との差が１０×１０＾−＾
   ３以上で、且つ沸水収縮率が５％以上であり、しかも両
   成分糸の複屈折率が１３０×１０＾−＾３以下であるこ
   とを特徴とするポリエチレンテレフタレート混繊糸。