JPH02284607A - ろ過装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） この発明は火力発電プラン１〜または原子力発電プラン
１〜の復水、処理水および廃水、あるいは再処理プラン
トからの放射性廃液等を好適にか化づるろ過装置に関す
る。

（従来の技術） 一般に、発電プラント例えば原子力発電ブラシ１〜では
、放射線低減対策として放射性廃液あるいは復水中にお
ける腐蝕生成物の発生の抑Ｉ１１およびその除去を実施
する必要がある。また、火力発電プラントでは発電効率
を向上させるために、復水中の腐蝕生成物を抑制しある
いは除去りる必要がある。さらに、再処理プラン１へで
は、その処理水中に使用済燃料の外面に付着した酸化鉄
等の不溶解性固形物（以下クラッドという。）が含有さ
れており、この処理水は非常にｔＩｌ射能ａ度の高い廃
液である。このため、この再処理ブラン１−でも処理水
中のクラッドを除去する必要がある。

このような各プラン１〜での水の処理手段としては、第
９図に示すように、収集タンク１に集められたクラッド
等の懸濁物を含む水（懸濁水）を移送ポンプ２によって
プリコートフィルタ３へ送ってろ過した後、脱塩装置４
で脱塩するもの、または第１０図に示すように、同じく
移送ポンプ２によて遠心分離器であるクラッドセパレー
タ５に懸濁水を送ってクラッドを分離した後、脱塩装置
４で脱塩するもの、あるいは第１１図に示すように、同
じく移送ポンプ２によって高分子多孔質材から成る中空
糸膜フィルタ６に懸濁水を送ってクラッドを分離した後
、脱塩装Ｖ！１４で脱塩するもの等が用いられている。

（発明が解決しようとする課題） 上述した第９図に示すプリコートフィルタ３は、けいそ
う土あるいは粉末状のイオン交換樹脂等のプリコート材
を予めステンレス製のメツシュ等のメディア上に適当な
厚さに付着させておき、このプリコート層を通すことに
よってろ過を行なうものである。しかしながら、このブ
リツー１〜フイルタ３を用いる第９図に示した従来例に
は次のような問題点がある。

（１）プリコート層に目詰りを生じ易く、この目詰りを
復活させるための逆洗操作の頻度が＾い。

（２）逆洗操作時、ろ過されたクラッドと共にプリコー
ト材が剥離するため、多量の二次廃棄物が発生ずる。

（３）プリコートフィルタ３はプリコート操作が必要な
ため、プリコート材調合タンク７、プリコートポンプ８
および保持ポンプ９？Ｊの余分な装置を必要とし、シス
テムが煩雑となる。

次にクラッドセパレータ５を使用する第１０図に示した
従来例は、高速回転（３０００〜５０００ｒｐｍ）する
分離板形遠心分離装置によって、クラッドの比重差を利
用して分離するものである。

しかしながら、特に近年の原子カプラントでは、水化学
の技術進歩により炉内の水質が向上しているため、非晶
質鉄成分等の比較的比重が小さいクラッド成分が多くな
っている。また、特に燃料に付着したクラッドは、原子
カプラントの中でも比較的放射線レベルが高いので、使
用済燃料輸送用キャスクから発生する水の放射能濃度も
１〜２μＣ１／ａ：程度と比較的高い。この場合には、
プリコート材等を用いないので二次廃棄物が発生ずるこ
とはないが、次のような問題がある。

（１）比重差または粒径が小さなりラッドを充分除去で
きない。

（２）クラッドセパレータ５は回転機であるため分解点
検を必要とする。また、この分解点検時に、その作業員
に対し放射線被曝が発生するおそれがある。

ざらに、中空糸膜フィルタ６を用いる第１１図の従来例
では、ポリエチレン、ポリビニルアルコールまたはポリ
酢酸ビニル等の高分子化合物を多孔質中空糸状に形成し
たものをフィルタとして用いる。この従来例では、プリ
コート材を使用しないので、逆洗によっても二次廃棄物
の発生が少ない。さらに、処理後の水質がよく、通常、
ろ退出口側におけるクラッドは検出限界以下となり、ま
た保守作業も不要であるという優れた特徴がある。

しかしながら、高分子材料を用いているため、放射線耐
力に難点があり、およそ１０５〜１０７ラドの集積線量
を受けたときが実用上の使用限界となる。このため、例
えば使用済燃料輸送用キトスクから発生する水のように
比較的放射能濃度が高い流体を処理する場合には、約１
〜２ケ月程度で設計上の寿命に達してしまい、実用的で
ないという問題点がある。

この発明は、上記事実を考慮してなされたものであり、
クラッドを略検出限界以下に除去できると共に、放射線
耐力に優れかつ逆洗によっても二次廃棄物が生ぜず、こ
のため保全作業を不要とし、作業員の放射線被曝を回避
できるろ過装置を提供することを目的とする。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段） この発明は、ろ過タンクのタンク容器内に仕切板が配置
されて上Ｅタンク容器内が第１および第２の一次側室並
びに二次側室に区画され、この二次側室内にろ過フィル
タが上記仕切板に支持されて配置されるとともに、上記
タンク容器には、第１の一次側室に間口して懸濁水入口
ノズル、および逆洗水受タンクが接続される逆洗水出口
ノズルが形成され、さらに二次側室に間［］シて、ろ過
水受タンクが接続されるろ過水出口ノズルが形成された
ろ過装置において、上記ろ過フィルタがレラミック製の
フィルタであり、ざらに上記タンク容器には、上記第２
の−・次側室に開口して洗浄水配管が接続される洗浄水
ノズルが形成されたことを特徴とするものである。

〈作用） したがって、この発明に係るろ過装置によれば、プラン
ｌ−内にて発生した水あるいは復水等の懸濁水が、ろ過
装置に導かれてセラミック製フィルタを通過する際に、
懸濁水中のクラッドの通過が妨げられ、このクラッドが
除かれ−Ｃろ過される。

セラミック製フィルタは多孔質でぞの孔径を充分小さく
選択できるので、懸濁水中のクラッドを略完全に分離除
去できる。

また、セラミック製フィルタは水中のｔＩｌ！：）Ｉ能
に対する耐力が高く、さらにろ過能力回復のために逆洗
操作を行なっても二次廃棄物が発生しないので、保全作
業も不要となる。このため、保全作業に伴う作業口の放
射線被暉を回避できる。

さらに、ろ過水受タンクからろ過水出口ノズルを経てタ
ンク容器内の二次側室へろ過水を洗浄水として導き、こ
の洗浄水をセラミック製フィルタの外側から内側へ向っ
て流動させて洗浄する第１ステツプの洗浄の他に、第２
ステツプの洗浄を実施する。この第２ステツプの洗浄は
、第１ステツプの洗浄実施後に洗浄水配管から洗浄水ノ
ズルおよび第２の一次側室内を経て二次側室内へ洗浄水
を導き、この洗浄水をセラミック製フィルタの内部へ直
接導いて、このフィルタ内部を良好に洗浄する。この第
１および第２ステツプの洗浄を実施する結果、洗浄効率
が向」ニし、ろ過タンクのろ過能力を長期間良好に維持
できる。

（実施例） 以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図はこの発明に係るろ過装置の一実施例が適用され
たろ過シスデムを示す系統図、第２図は第１図のろ過装
置を示すブロック図である。

第１図に示ずように、ブラン］・内で発生した処理水ま
たは復水等の懸濁水は、収束タンク１０にて収集され貯
蔵される。この収集タンク１０は、移送ポンプ１１が配
設された懸濁水移送配管１２を杼てろ過装置１３に接続
される。、！ｌｌ濁水はこのろ過Ｖ装置１３にてろ過さ
れる。ろ過装置１３にはろ過水移送配管１４が接続され
、このろ過水移送配管１４に脱塩装置１５が配設される
。この脱塩装置１５は、ろ過装置１３にてろ過されたろ
過水中のイオン成分を除去する。

ろ過装置１３は、第２図に示すように、ろ過タンク１６
、ろ過水受タンク１７、逆洗水受タンク１８および洗浄
水配管１９等を右１ノで構成される。

ろ過タンク１６は、フランジ部にて開閉可能どされた縦
置円筒形の密閉容器である。このろ過タンク１６内に上
下２枚の仕切板２１が配置され、これら両仕切板２１に
よってセラミック製のフィルタ（以下セラミックフィル
タという）２２が多数本支持される。タンク容器２０内
は、上記仕切板２１によって最下部に第１の一次側室２
３が最上部に第２の一次側室２４が、中央部に一次側室
２５がそれぞれ形成される。上記フィルタ２２　ＬＪ二
次側室２５内に配設される。

タンク容器２０には、第１の一次側室２３内に間口して
懸濁水入口ノズル２６および逆洗水出［１ノズル２７が
形成される。懸濁水入口ノズル２Ｇに懸濁水移送配管１
２が接続されて、ろ過タンク１６のろ過運転時に第１の
一次側室２３内へ懸濁水が導かれる。懸濁水移送配管１
２には、懸濁水入口ノズル２６の近傍に入口弁２８が配
置される。。

また、逆洗水出口ノズル２７には逆洗水排出配管２９が
接続される。この逆洗水排出配管２９に逆洗水排出弁３
０および逆洗水受タンク１８が、ろ過タンク１６の側か
ら順次配置される。逆洗水受タンク１８の上部には、デ
ミスタ３２が配置されたベント配管３３が接続される。

次に、タンク容Ｚ２０には、二次側室２５内に開口して
ろ過水出口ノズル３４が形成され、このろ過水出口ノズ
ル３４にろ過水移送配管１４が接続される。このろ過水
移送配管１４にはろ過水受タンク１７および出口弁３７
が、ろ過タンク１６の側から順次配設される。ろ過タン
ク１６の第１の一次側室２３内の懸濁水は、二次側室２
５内のセラミックフィルタ２２を通ってろ過され、この
ろ過されたろ過水がろ過水受タンク１７に一次貯留され
る。

ろ過水移送配管１４におけるろ過水受タンク１７および
出口弁３７間には逆洗用空気配管３８が接続される。こ
の逆洗用空気配管３８に、ろ過水受タンク３６の側から
順次逆洗空気弁３９および空気ろ過器４０が配設されて
、後述の第１ステツプの逆洗時にろ過水受タンク３６内
へ圧縮空気が供給される。

さらに、タンク容器２０には、第２の一次側室２４に開
口して洗浄水ノズル４１が形成され、この洗浄水ノズル
４１に洗浄水配管１９が接続される。この洗浄水配管１
９には洗浄水弁４２が配設され、後述のＩＴ２ステップ
の逆洗時に洗浄水配管１９から洗浄水が第２の一次側室
２４内へ供給される。

さて、後述の上記セラミックフィルタ２２は、仕切板２
１に交換可能にかつ液密状態で配置される。各セラミッ
クフィルタ２２は、第３図に示す中空管形に形成された
もの、または第４図に示す多角柱あるいは円柱状の多孔
質セラミック母材（第４図は六角柱の例を示す）に両端
面を貫通する多数本の穴を設けたもののいずれを採用し
てもよい。ここで、第３図および第４図中の矢印は、ろ
過タンク１６のろ過運転時における水の流れを示す。

セラミックフィルタ２２としては、アルミナ（Ａｌ２Ｏ
２）から成る多孔質材を使用する。このセラミックフィ
ルタ２２のろ退居は、第５図に示すように少なくとも２
層以上の多層構造とされる。すなわち、懸濁水に接する
一次側のＦｙＪ（微細孔層）とろ過水に接する二次側の
層（細孔層）とからなる。微細孔かの透過孔は、大部分
が数μｍであることが知られている懸濁水中のクラッド
の径より小さい微細孔とされる。また、細孔層の透過孔
は、ろ過器のろ過水が通過する際の流体抵抗を減らすた
め、上記微細孔より孔径が大きい細孔とされている。具
体的数字の一例として、微細孔の孔径を約０．１〜０．
５μｍ、１Ｍ孔の孔径を約３〜３０μｍに選定した場合
が好適である。

つまり、微細孔の孔径を選定するため、この実施例の実
施に先立ち模擬液による低圧ろ過試験を行なって得られ
た結果を第６図に示す。この第６図は、逆洗を反復しな
がらろ過装置１３の運転を継続したとき、懸濁水の累積
処理量が増加するに従ってろ過速度の理論処理速度に対
する比が変化する状況を、微細孔の孔径を変えながら実
験した結果を示すものである。微細孔の孔径が０．２μ
罷の場合、逆洗を繰り返してもろ過速度は略一定である
が、微細孔の孔径が０．８μｍとなると、徐々にろ過速
度が低下していくことが認められる。

原子力発電プラントの水中のクラッドの粒仔分布データ
およびこの実験結果から、微細孔の好ましい平均口径と
して約０．１μｍ〜０．５μｍを設定した場合に良好な
結果が得られた。また、この微細孔の平均孔径を採用し
たときの細孔の平均口径は、約３μ７／Ｌ〜３０μｍと
して良好な結果が１ｑられた。

ろ過８１１３におけるろ過タンク１６、ろ過水受タンク
９、空気ろ過器４０およびこれらを接続する各種配管の
接液部分の材質は、腐蝕生成物の発生によるセラミック
フィルタ２２の逆洗時における目詰りを防止するために
ステンレス鋼が最適である。ゴムライニング材やフレー
クライニング等は高分子材料を含むため、懸濁水の放射
線（主にＴ線）によって材質が変化するおそれがあり、
長期間使用時の耐久性に問題が生ずるので好ましくない
。

さらに、空気ろ過器４０のフィルタは、セラミック製の
フィルタあるいは多孔質高分子の中空糸膜フィルタが使
用され、また逆洗水排出弁３０はクイックニゲシースト
付のボール弁とされる。

次に作用を説明する。

通常のろ過処理時には、人口弁２８と出口弁３７とを開
弁し、逆洗水排出弁３０および逆洗空気弁３９を閉弁し
て移送ポンプ１１を運転する。すると、収集タンク１０
内に貯留された幾濁水がろ過装置１３へ加圧供給され、
この懸濁水は、ろ過タンク１６の懸濁水入口ノズル２６
から第１の一次側室２３内へ導かれ、次いでセラミック
フィルタ２２内を第３図および第４図の矢印方向に通過
する。このときに、懸濁水中に含まれているクラッドの
うら微細孔の孔径によって定まる一定粒（￥以上のもの
が全て阻止される。

セラミックフィルタ２２を通過したろ過水は二次側室２
５内へ貯留され、その後ろ過水移送配管１４およびろ過
水受タンク１７を経て脱Ｊ！！装置１５へ導かれる。ろ
過水が、このｌｌｌ’２塩装置１５を通過するときに、
ろ過水中のイオン成分が除去される。このろ過装置１３
によるクラッドの除去と、脱」３装首１５ににるイオン
成分の除去との組合せによって、プラントを流れる水の
水質を常に一定水準に保持する。

ろ過装置１３によって」二連のようなろ過処理が長期間
継続すると、やがてセラミックフィルタ２２の一次側（
微細孔層側）にクラッドのグー４−層がＨｉ積され、そ
の結果、ろ過速度が低下してろ過処δ１３のろ過動率が
悪化り゛る。このようになったときには、セラミックフ
ィルタ２２を逆洗（）て上記ケーキ層を除去し、ろ過動
率の回復を図る。

この逆洗には２つのステップがある。

第１ステツプの逆洗を実ＩＪ！！！するときには、；ｌ
：ヂ入ロ弁２８および出口弁３７を閉弁してろ退逃１ｌ
Ｉｖを停止した後、逆洗空気弁２９をｆ７ｉ１けて逆洗
用空気配管３８を通じ３〜９　Ｋｇ　／　ｃｉ稈度の圧
縮空気をろ過水受タンク１７内へ導き、ろ過水を加圧す
る。

次に、逆洗水排出弁３０を開ける。づると、ろ過水受タ
ンク１７内の加圧ろ過水が、ろ過タンク１６のセラミッ
クフィルタ２２内を第３図４３よび第４図の矢印と逆方
向に通過して一気に逆洗水受タンク１８内に流入する。

このとき、セラミックフィルタ２２に付着しＣいたクラ
ッドのケーキ層が剥１！［する。

第２ステツプの逆洗は、上述の第１スｊツブの逆洗後直
ちに実／ＩＩ！！する。つまり、第１スｊツブの逆洗後
直ちに洗浄水弁４２を開弁して洗浄水配管１９を通じ２
〜５７７１／Ｓ程庶の流速を右４る洗浄水を、洗浄水ノ
ズル４１を経てろ過タンク１６の第２の一次側室２４内
へ供給する。づると、この洗浄水はセラミックフィルタ
２２の一次側（微細孔層側）の内面へ直接導かれ、第１
ステツプの逆洗によってこの内面から剥離したケーキ層
を洗い落とす。このセラミックフィルタ２２の内面の洗
浄を膜面洗浄と称する。その後、洗浄水はろ過タンク１
６の第１の一次側室２３から逆洗水出口ノズル２７を紅
て逆洗水受タンク１８内へ流入する。

第１ステツプの逆洗にＪ、ってセラミックフィルタ２２
の内表面にｊ任積したクラッドのケーキ層を剥離し、第
２ステツプの逆洗によってこの剥離したグー−１層を洗
い落として逆洗を終了する。この逆洗終了後、逆洗空気
弁３９、逆洗水排出弁３０および洗浄水弁４２を閉弁じ
、人ｌ］弁２８および出口弁３７を開弁しＣ１通常のろ
過処理運転に（り帰する。

−Ｆ記実施例によれば、ろ過タンク１６内の１ごラミッ
クフィルタ２２のろ渦層が多層構造どされているため、
懸濁水は、第５図に示すように、孔径が充分小さな微細
孔を備えた薄いろ渦層（微ａ孔層）で効宋的にクラッド
を捕捉された後、微細孔より大孔径とされて流体抵抗が
小さな細孔を備えたろ渦層（細孔層）を通過するので、
充分なろ過流たを１フることができる。したがって、発
電プラントから発生する廃液あるいは復水Ｊ３Ｊ、び再
処理ブラン１−から発生する放射ｆ１の高い処理水等巾
のクラッドを、その水質に拘らず、略検出限界以下まで
除去することができる。このため、ろ退逃ｌＩｖ後の水
の水質が良好になり、放射能レベルが低減して、プラン
ト用水として再刊用する場合−層有効と４【る。

また、ろ過タンク１６にお（）るヒラミックフフイルタ
２２では、微細孔を有するろ渦層（微細孔層）が簿く、
かつ微細孔の孔径が充分小さいので、クラッドがこのろ
渦層の内部に入り込まない。また、セラミックフィルタ
２２細孔を有するろ渦層（細孔層）は、流体抵抗が小さ
い。これらのことから、ろ過タンク１６を長期間ろ過運
転しても、ろ過速度の低下が少ない。

さらに、セラミックフィルタ２２は逆洗できるばかりで
なく、放射線に対する耐力が高いため反復して使用でき
る。また、セラミックフィルタ２２は、逆洗時に二次廃
棄物の発生するおそれもない。したがって、セラミック
フィルタ２２を交換する頻度が少なく、保全作業は殆ど
不要となる。

このため、懸濁水、特に使用流燃料輸送用キャスクから
発生ずる懸濁水を処理するろ過装置において、ろ過タン
ク１６内のセラミックフィルタ２２を交換する作業頻度
が少なくなり、作業員の放射線被曝を茗しく低減できる
。

また、上述のようにセラミックフィルタ２２は逆洗に際
し二次廃棄物の発生が無いので、この二次廃棄物を含む
放射性廃棄物を貯蔵するドラム缶の本数を大幅に低減で
きる。

また、ろ過タンク１６の逆洗は２つのステップから成り
、第１ステツプの逆洗によってセラミックフィルタ２２
の微細孔層の内表面から堆積したクラッドのケーキ層を
剥離する。そして、この第１ステツプの逆洗実施後、第
２ステツプの逆洗を実施して、セラミックフィルタ２２
の内表面に剥離したクラッドのケーキ層を洗浄（膜面洗
浄）する。このように第１および第２ステツプの逆洗を
実施するので、第１ステツプの逆洗のみの場合に比べ、
ろ過タンク１６のろ過能力を署しく向上させることがで
きると共に、逆洗効率が向上して良好なろ過能力を長期
間維持できる。

第１ステツプの逆洗において、逆洗用空気配管３８を通
じてろ過水受タンク１７内へ供給される圧縮空気中の塵
埃が、空気ろ過器４０によって除去されるため、セラミ
ックフィルタ２２は細孔を有するろ渦層（細孔層）にお
いて目詰りすることがない。また、第１および第２ステ
ツプの逆洗時においで、逆洗水受タンク１８内に逆洗水
が勢いよく排出されるが、デミスタ３２によって、排出
された逆洗水中のミスト分が除去されるので、飛沫同伴
を防止できる。

第７図は、この発明に係るろ過装置の他の実施例が適用
されたろ過装置を示すブロック図である。

この他の実施例において、前記実施例と同様な部分は、
同一の符号を付１ことにより説明を省略する。

この他の実施例におけるろ過装置４３が前記実施例のろ
過装置１３と構成上界なるのは、逆洗用空気配管３８の
空気ろ過器４０下流側からろ過タンク１６の洗浄水ノズ
ル４１に洗浄用空気配管４４が接続され、この洗浄用空
気配管４４に洗浄空気弁４５が配設された点である。こ
の他の実施例におけるろ過装置４３は、前記実施例のろ
過装置１３と通常のろ過運転および第１ステツプの逆洗
について同様であり、第２ステツプの逆洗のみが異なる
。

つまり、第１ステツプの逆洗後直ちに洗浄水弁４２を開
弁じて、洗浄水配管１９を通じ２〜５ｍ／Ｓ程度の流速
を有する洗浄水をろ過タンク１６の洗浄ノズル４１へ導
くと同時に、洗浄空気弁４５を開弁して洗浄用空気配管
４４を経て洗浄ノズル４１内へ空気を導く。洗浄水ノズ
ル４１において洗浄水と空気とが混合流となり、この混
合流はろ過タンク１６の第２の一次側室２４を経てヒラ
ミックフィルタ２２の内面へ供給される。混合流は、第
１ステツプの逆洗にてセラミックフィルタ２２の内表面
から剥離したケーキ層を、混合流の流れおよび混合流中
の気泡の揺動によって効果的に洗い落とし、セラミック
フィルタ２２のろ過能力を回復させる。その後、混合流
は、第１の一次側室２３および逆洗水出口ノズル２７を
経て逆洗水受タンク１８内へ排出される。

第８図は、ろ過装置１３および４３の運転を継続したと
き、逆洗回数に従ってセラミックフィルタ２２を透過す
る透過流量が変化する状況を示したグラフである。第８
図によると、破線で示する過装置１３の場合には、逆洗
回数の増加と共に、ろ過流束すなわちろ過流量が低下す
るが、実線で示する過装置４３の場合には、ろ過流束が
殆ど低下しない。このように、この他の実施例にお（ｊ
るろ過装置４３では、前記実施例のろ過装置１３に比べ
、第２ステツプにおける膜面洗浄が良好に行なわれるの
で、逆洗効率が向」二して、ろ過タンク１６のろ過能力
をより一層向上さ（！ることができる。

なお、」二記両実施例で（よ、セラミックフィルタ２２
において微細孔を備えたろ渦層（微細孔層）がセラミッ
クフィルタ２２の内面に設けられたものにつき説明した
が、この微細孔層をセラミックフィルタ２２の外面に設
けてもよい。また、両実施例ではろ過水受タンク１７内
のろ過水を逆洗に利用しているが、ろ過タンク１６の二
次側室２５の容積を増大してこの二次側室内のろ過水を
逆洗に利用し、ろ過水受タンク１７を省略してもＪ：い
。

〔発明の効果〕

上記実施例によねば、ろ過タンク内のろ過フィルタとし
てセラミック製のフィルタが採用されたことから、各種
プラントにて発生した懸濁水中に合よれるクラッドを略
検出限界以下まで除去でき、処理後の水を原子カプラン
ト内で有効に再利用できるど同時に、懸濁水中の放射能
を低減できる。

また、しラミック製のフィルタは放射能耐力が高く、ざ
らに逆洗操作によっても二次廃東物を生じないので、セ
ラミックフィルタの保全作業が不要となり、作業し４の
放射線被曝量を低減できる。

また、タンク容器には第２の一次側室に聞［１して洗浄
水配管が接続されたことから、ろ過タンクの逆洗を２つ
のステップで行なうことができ、逆洗効率を向上させて
、ろ過タンクのろ過能力を白土させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係るろ過装置の一実施例が適用され
たろ過システムを示す系統図、第２図は第１図のろ過装
置を示寸ブロック図、第３図および第４図（ま第２図の
ろ過タンクに収容されたセラミックフィルタの形状を示
す斜視図、第５図は第３図および第４図のセラミックフ
ィルタのろ渦層を示す模式図、第６図は第５図に示した
セラミックフィルタのろ渦層の作用効果の実験結束を示
寸グラフ、第７図はこの発明の他の実施例が適用された
ろ過装置を示すブロック図、第８図は第７図のろ過装置
における作用効果を第２図のろ過装置と比較して示すグ
ラフ、第９図〜第１１図はそれぞれ発電プラントおよび
再処理プラント内にて発生した水の従来のｌｌ！ｌ埋装
置全装置系統図である。 １３・・・ろ過装置、１６・・・ろ過タンク、１７・・
・ろ過水受タンク、１８・・・逆洗水受タンク、１９・
・・洗浄水配管、２０・・・タンク容器、２１・・・仕
切板、２２・・・セラミックフィルタ、２３・・・第１
の一次側室、２４・・・第２の一次側室、２５・・・二
次側室、２６・・・懸濁水入口ノズル、２７・・・逆洗
水出口ノズル、３４・・・ろ過水出口ノズル、４１・・
・洗浄水ノズル。 第１図 第 図 票積処４４量 〔７ｎヤｍｌ〕 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ろ過タンクのタンク容器内に仕切板が配置されて上記タ
   ンク容器内が第１および第２の一次側室並びに二次側室
   に区画され、この二次側室内にろ過フィルタが上記仕切
   板に支持されて配置されるとともに、上記タンク容器に
   は、第１の一次側室に開口して懸濁水入口ノズル、およ
   び逆洗水受タンクが接続される逆洗水出口ノズルが形成
   され、さらに二次側室に開口して、ろ過水受タンクが接
   続されるろ過水出口ノズルが形成されたろ過装置におい
   て、上記ろ過フィルタがセラミック製のフィルタであり
   、さらに上記タンク容器には、上記第２の一次側室に開
   口して洗浄水配管が接続される洗浄水ノズルが形成され
   たことを特徴とするろ過装置。