CN210543751U - 一种膜法脱盐前端精过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种膜法脱盐前端精过滤装置，包括：罐体、第一通水口、第二通水口、第一反洗进水口、支撑座、第二级滤水层、第一级滤水层、第一支撑板、分隔板、第二支撑板、单向滤头和双向滤头；其特征在于：所述罐体的顶端和底端设置有所述第一通水口和所述第二通水口；所述罐体外壁的底侧设置有两个所述支撑座。
Description
技术领域
本实用新型一般涉及废水净化设备技术领域，尤其涉及一种膜法脱盐前端精过滤装置。
背景技术
随着工业化的快速发展，工矿企业产生的废水量不断增加，为使废水得到有效治理，满足回用或排放要求，需要对其进行经济高效的净化处理。现有工业废水预处理工艺所产出的水因其中仍存在石油类、药剂残余等物质，不能满足直接进入超滤反渗透系统。
现有膜前过滤装置均为石英砂、多介质等类型的过滤器，缺点是对石油类及药剂残留去除率低，成本高、单体通量小，占地面积大。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种膜法脱盐前端精过滤装置。
本实用新型实施的技术方案是：一种膜法脱盐前端精过滤装置，包括：罐体、第一通水口、第二通水口、第一反洗进水口、支撑座、第二级滤水层、第一级滤水层、第一支撑板、分隔板、第二支撑板、单向滤头和双向滤头；
所述罐体的顶端和底端分别设置有所述第一通水口和所述第二通水口；所述罐体外壁的底侧设置有两个所述支撑座。
所述第一支撑板、所述第二支撑板和所述分隔板将所述罐体的内部分隔成第一级滤水层和第二级滤水层；所述分隔板设置于所述第一级滤水层和第二级滤水层之间；所述第一级滤水层位于所述分隔板和所述第二支撑板之间；所述第二级滤水层位于所述第一支撑板和所述分隔板之间。
所述第一反洗进水口设置于所述罐体外壁一侧，且与所述第二级滤水层相通；
所述第一支撑板和所述第二支撑板均设置有多个所述单向滤头；
所述分隔板上设置有多个所述双向滤头；
所述第一级滤水层填充为EPS滤料，该滤料密度比水小，比表面积大；
所述第二级滤水层填充为纤维球滤料，该滤料亲油疏水。
所述第一通水口和第二通水口均设置有阀门，所述第一通水口通过阀门可切换排水口和反洗进水口；所述第二通水口通过阀门可切换进水口和反洗排水口。
相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：一种膜法脱盐前端精过滤装置，经过两级过滤，提高去除效果，通过滤料的采用的材质，疏水亲油，具有较大的比表面积，有效去除废水中石油类和残留药剂等物质，出水可以直接进入超滤反渗透系统，设备高度化集成，体积小，运行成本低。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为一种膜法脱盐前端精过滤装置的示意图。
图中标号：1.罐体 2.第一通水口 3.第二通水口 4.第一反洗进水口 5.支撑座6.第二级滤水层 7.第一级滤水层 8.第一支撑板 9.分隔板 10.第二支撑板 11.单向滤头12.双向滤头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参考图1，一种膜法脱盐前端精过滤装置，包括：罐体1、第一通水口2、第二通水口3、第一反洗进水口4、支撑座5、第二级滤水层6、第一级滤水层7、第一支撑板8、分隔板9、第二支撑板10、单向滤头11和双向滤头12；
所述罐体1的顶端和底端分别设置有所述第一通水口2和所述第二通水口3；所述罐体1外壁的底侧设置有两个所述支撑座5。
所述第一支撑板8、所述第二支撑板10和所述分隔板9将所述罐体1的内部分隔成第一级滤水层7和第二级滤水层6；所述分隔板9 设置于所述第一级滤水层7和第二级滤水层6之间；所述第一级滤水层7位于所述分隔板9和所述第二支撑板10之间；所述第二级滤水层 6位于所述第一支撑板8和所述分隔板9之间。
所述第一反洗进水口4设置于所述罐体1外壁一侧，且与所述第二级滤水层6相通。
所述第一支撑板8和所述第二支撑板10均设置有多个所述单向滤头11。
所述分隔板9上设置有多个所述双向滤头12。
所述第一级滤水层7填充为EPS滤料，该滤料密度比水小，比表面积大。
所述第二级滤水层6填充为纤维球滤料，该滤料亲油疏水。
所述第一通水口2和第二通水口3均设置有阀门，所述第一通水口2通过阀门可切换排水口和反洗进水口；所述第二通水口3通过阀门可切换进水口和反洗排水口。
本实用新型的工作原理是：经过混凝沉淀预处理后的废水经过第一通水口进入罐体，第一通水管通过阀门可切换进水口；废水首先经过第一级滤水层粗过滤去除水中的大颗粒悬浮物，为了防止滤料跑漏和均匀布水，在第一级滤水层的第二支撑板上安装有单向滤头。废水经过第一级滤水层粗过滤后，经过双向滤头第二级滤水层精细过滤。第二级滤水层中填充纤维球材质的滤料，该滤料亲油疏水，比表面积大，可以有效去除废水中的石油类物质和细小悬浮物质；经过两级过滤后，出水排放。
过滤装置通过长时间的使用，滤料的洁净度不能保证，对此对滤料需进行冲洗工作；反冲洗水经过第一反冲洗进水口进入，进过双向滤头对第一级滤水层进行反冲洗，出水通过第二通水口进行排放，此时的第二通水口通过阀门切换成反洗排水口。第二级滤水层反冲洗水经过第一通水口进入，此时的第二通水口通过阀门切换成反洗进水口，对第二级滤水层进行反洗，第二级滤水层反冲洗水通过第二通水口排出。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于) 具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (5)
1.一种膜法脱盐前端精过滤装置，其特征在于，包括：
罐体(1)；
顶端设置有第一通水口(2)，底端设置有第二通水口(3)；
第一支撑板(8)、第二支撑板(10)和分隔板(9)将所述罐体(1)的内部分隔成第一级滤水层(7)和第二级滤水层(6)；
所述分隔板(9)设置于所述第一级滤水层(7)和第二级滤水层(6)之间；
所述第一级滤水层(7)位于所述分隔板(9)和所述第二支撑板(10)间；
所述第二级滤水层(6)位于所述第一支撑板(8)和所述分隔板(9)之间；
第一反洗进水口(4)，设置于所述罐体(1)外壁一侧，且与所述第二级滤水层(6)相通；
所述第一支撑板(8)和所述第二支撑板(10)均设置有多个单向滤头(11)；
所述分隔板(9)上设置有多个双向滤头(12)。
2.根据权利要求1所述的一种膜法脱盐前端精过滤装置，其特征在于，所述第一通水口(2)和第二通水口(3)均设置有阀门，所述第一通水口(2)通过阀门可切换排水口和反洗进水口；所述第二通水口(3)通过阀门可切换进水口和反洗排水口。
3.根据权利要求1所述的一种膜法脱盐前端精过滤装置，其特征在于，所述第一级滤水层(7)填充为EPS滤料，该滤料密度比水小，比表面积大。
4.根据权利要求1所述的一种膜法脱盐前端精过滤装置，其特征在于，所述第二级滤水层(6)填充为纤维球滤料，该滤料亲油疏水。
5.根据权利要求1所述的一种膜法脱盐前端精过滤装置，其特征在于，所述罐体(1)外壁的底侧设置有两个支撑座(5)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921346279.3U CN210543751U (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 一种膜法脱盐前端精过滤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921346279.3U CN210543751U (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 一种膜法脱盐前端精过滤装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210543751U true CN210543751U (zh) | 2020-05-19 |
Family
ID=70670570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921346279.3U Active CN210543751U (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 一种膜法脱盐前端精过滤装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210543751U (zh) |
-
2019
- 2019-08-20 CN CN201921346279.3U patent/CN210543751U/zh active Active
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