JPH02284118A - カラー液晶表示装置用電極板 - Google Patents
カラー液晶表示装置用電極板Info
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- JPH02284118A JPH02284118A JP1106424A JP10642489A JPH02284118A JP H02284118 A JPH02284118 A JP H02284118A JP 1106424 A JP1106424 A JP 1106424A JP 10642489 A JP10642489 A JP 10642489A JP H02284118 A JPH02284118 A JP H02284118A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、カラー液晶表示装置用電極板に関するもので
ある。
ある。
従来のカラー液晶表示装置には、液晶を介して対向する
一対の透明基板のいずれか一方の透明基板の液晶層側の
ＩＴＯＩＩ！＃などからなる透明Ｔｉ極を形成し、この
透明電極上に複数のカラーフィルターを所定のパターン
で配置されたものと、上記透明基板の液晶層側の面に、
上記カラーフィルターを同様に配置し、これらのカラー
フィルター上に保護膜を介して、透明電極膜を形成した
ものとがある。
一対の透明基板のいずれか一方の透明基板の液晶層側の
ＩＴＯＩＩ！＃などからなる透明Ｔｉ極を形成し、この
透明電極上に複数のカラーフィルターを所定のパターン
で配置されたものと、上記透明基板の液晶層側の面に、
上記カラーフィルターを同様に配置し、これらのカラー
フィルター上に保護膜を介して、透明電極膜を形成した
ものとがある。
従来技術の前者の場合、高次マルチイブレックス駆動の
際、電気光学特性において、カラーフィルター層の容量
成分による急峻性の低下と駆動電圧の上昇が生じるので
、実用上、後者の方が望ましい。
際、電気光学特性において、カラーフィルター層の容量
成分による急峻性の低下と駆動電圧の上昇が生じるので
、実用上、後者の方が望ましい。
後者の場合でも、各カラーフィルター間で凹凸部を形成
しているため、透明電極膜を形成する際、前記凹部の透
明電極パターン精度が低下したり断線及び配向不良が生
じる欠点があった。
しているため、透明電極膜を形成する際、前記凹部の透
明電極パターン精度が低下したり断線及び配向不良が生
じる欠点があった。
この対策として、カラーフィルターを被うため、スピン
コータ及びロールコータ等を用いて、有機高分子膜から
なる保護膜を形成する方法もあるが、透明電極膜を形成
する際に用いる薬液により、前記保護膜が部分的に膨潤
及び膜へり等の影響により、保ｔＷ＋＊と透明電極膜と
の密着性に劣る欠点があった。
コータ及びロールコータ等を用いて、有機高分子膜から
なる保護膜を形成する方法もあるが、透明電極膜を形成
する際に用いる薬液により、前記保護膜が部分的に膨潤
及び膜へり等の影響により、保ｔＷ＋＊と透明電極膜と
の密着性に劣る欠点があった。
一方、蒸着法やスパッタ法及びプラズマＣＶＤ法等で形
成した無機薄膜をカラーフィルターの保護膜として用い
た場合は、耐薬品性に富み、保護膜と透明電極膜との密
着性は良好であるが、薄膜がゆえに、各カラーフィルタ
ー間の凹凸部を埋めてカラーフィルター表面を平坦化す
ることは困難であり、セルギャップの不均一から、液晶
層にかかる電気光学特性にバラツキを生じる欠点があっ
た。
成した無機薄膜をカラーフィルターの保護膜として用い
た場合は、耐薬品性に富み、保護膜と透明電極膜との密
着性は良好であるが、薄膜がゆえに、各カラーフィルタ
ー間の凹凸部を埋めてカラーフィルター表面を平坦化す
ることは困難であり、セルギャップの不均一から、液晶
層にかかる電気光学特性にバラツキを生じる欠点があっ
た。
また、有機高分子膜と無４１！薄膜との組み合せによる
カラーフィルターを被う平坦な保護膜を全面ベタで形成
した場合は、実装端子部の透明電極膜の下に有機高分子
膜が形成されているために、透明基板のスクライブ処理
時に前記保護膜のはく離及び実装時の圧力もしくは取り
扱い時に発生するキズ等により透明電極膜の断線による
実装不良が生じる欠点があった。
カラーフィルターを被う平坦な保護膜を全面ベタで形成
した場合は、実装端子部の透明電極膜の下に有機高分子
膜が形成されているために、透明基板のスクライブ処理
時に前記保護膜のはく離及び実装時の圧力もしくは取り
扱い時に発生するキズ等により透明電極膜の断線による
実装不良が生じる欠点があった。
この発明は以上の事情を鑑みなされたもので、その主要
な目的は、カラーフィルターを被うような透明な有機高
分子膜と無機薄膜との組み合せでしかも、シール部及び
実装端子部から有機高分子膜を除去した構造による耐薬
品性及び耐液晶性に富んだ平坦な保護膜を形成すること
により、良好な配向を有する表示信頼性及び実装信頼性
の高い安価なカラー液晶表示装置用電極板を提供するこ
とができる。
な目的は、カラーフィルターを被うような透明な有機高
分子膜と無機薄膜との組み合せでしかも、シール部及び
実装端子部から有機高分子膜を除去した構造による耐薬
品性及び耐液晶性に富んだ平坦な保護膜を形成すること
により、良好な配向を有する表示信頼性及び実装信頼性
の高い安価なカラー液晶表示装置用電極板を提供するこ
とができる。
この発明は、液晶を介して対向する一対の透明爪板とこ
の一方の透明基板の液晶層側に所定の多数色のパターン
で配置された複数のカラーフィルターを備えたカラー液
晶表示装置において、前記カラーフィルターは、顔料分
散型の印刷カラーフィルターもしくは、カラーレジスト
による顔料分散型のカラーフィルターで、各カラーフィ
ルターを被うように透明な有機高分子膜で平坦化処理を
ほどこし、かつ、無機薄膜及び透明電極膜とがこの順で
積層されるとともに、シール部及び実装端子部に透明な
有機高分子膜が形成されていないカラー液晶表示装置用
電極板である。
の一方の透明基板の液晶層側に所定の多数色のパターン
で配置された複数のカラーフィルターを備えたカラー液
晶表示装置において、前記カラーフィルターは、顔料分
散型の印刷カラーフィルターもしくは、カラーレジスト
による顔料分散型のカラーフィルターで、各カラーフィ
ルターを被うように透明な有機高分子膜で平坦化処理を
ほどこし、かつ、無機薄膜及び透明電極膜とがこの順で
積層されるとともに、シール部及び実装端子部に透明な
有機高分子膜が形成されていないカラー液晶表示装置用
電極板である。
〔実施例１〕
第１図において、カラー液晶表示装置（１０）は、液晶
層（１１）を介して上下に対向する一対の透明ガラス基
板（１）、 （２）と、この下側の透明ガラス基板（２
）の上面に所定のＲＧＢに配置された複数のカラーフィ
ルター（５）と各カラーフィルターを被うように透明な
有機高分子膜（６）、無機薄膜（７）及び透明電極（Ｉ
ＴＯ）膜（８）とがこの順で積層されており、ざらに配
向１ｆＡ（９）が形成されている。
層（１１）を介して上下に対向する一対の透明ガラス基
板（１）、 （２）と、この下側の透明ガラス基板（２
）の上面に所定のＲＧＢに配置された複数のカラーフィ
ルター（５）と各カラーフィルターを被うように透明な
有機高分子膜（６）、無機薄膜（７）及び透明電極（Ｉ
ＴＯ）膜（８）とがこの順で積層されており、ざらに配
向１ｆＡ（９）が形成されている。
また、上側の透明ガラス基板（１）の下面には、透明電
極（ＩＴＯ）膜（３）及び配向膜（４）とから主として
構成される。
極（ＩＴＯ）膜（３）及び配向膜（４）とから主として
構成される。
透明ガラス基板（２）には、富士ハント（株）製のカラ
ーモザイクによる顔料分散型のカラーフィルターが多数
色で所定のパターンで配置されている。前記カラーフィ
ルター付透明ガラス基板に、スクリーン印刷機により、
透明なエポキシ樹脂（日産化学（株）製、商品名ＣＺ−
００３）（６）を用いて前記カラーフィルターを被うよ
うに、所定のパターンを形成した。粘度は５１０ＣＰＳ
、熱硬化は２００°Ｃ１時間とし、膜厚は３μｍとなっ
た。
ーモザイクによる顔料分散型のカラーフィルターが多数
色で所定のパターンで配置されている。前記カラーフィ
ルター付透明ガラス基板に、スクリーン印刷機により、
透明なエポキシ樹脂（日産化学（株）製、商品名ＣＺ−
００３）（６）を用いて前記カラーフィルターを被うよ
うに、所定のパターンを形成した。粘度は５１０ＣＰＳ
、熱硬化は２００°Ｃ１時間とし、膜厚は３μｍとなっ
た。
次に、低温高速スパッタ装置で、２００°Ｃに加熱しな
がら５ｉ０２ターゲツトを用いて、Ａｒガス雰囲気中に
て全面をスパッタし１２５０人の５ｊＯ２無４Ｎ薄膜（
７）を形成後、ＩＴＯターゲットを用いて、Ａｒ、０２
ガス雰囲気中にて全面をスパッタし、１０００人のＩＴ
Ｏ透明電（上膜（８）を形成した。
がら５ｉ０２ターゲツトを用いて、Ａｒガス雰囲気中に
て全面をスパッタし１２５０人の５ｊＯ２無４Ｎ薄膜（
７）を形成後、ＩＴＯターゲットを用いて、Ａｒ、０２
ガス雰囲気中にて全面をスパッタし、１０００人のＩＴ
Ｏ透明電（上膜（８）を形成した。
更に、フォトレジスト０ＦＰＲ−８００を用いて、ＩＴ
Ｏ透明電極膜（８）を所定のフォトマスクでバターニン
グし、シール部及び実装端子部から透明な有機高分子膜
を除去した構造のカラー液晶表示装置用電極板を形成し
たが、カラーフィルター及び保護膜にシワ及びクラック
の発生はなかった。また、実装時の圧力による透明電極
膜の断線もしくは取り扱いキズ等による実装不良が生じ
ない実装信頼性と配向不良を生じない良好な液晶配向を
有する表示信頼性及び耐薬品、耐溶剤性、が高いことが
確認されている。
Ｏ透明電極膜（８）を所定のフォトマスクでバターニン
グし、シール部及び実装端子部から透明な有機高分子膜
を除去した構造のカラー液晶表示装置用電極板を形成し
たが、カラーフィルター及び保護膜にシワ及びクラック
の発生はなかった。また、実装時の圧力による透明電極
膜の断線もしくは取り扱いキズ等による実装不良が生じ
ない実装信頼性と配向不良を生じない良好な液晶配向を
有する表示信頼性及び耐薬品、耐溶剤性、が高いことが
確認されている。
〔実施例２〕
第１図において、カラー液晶表示装置（ｌＯ）は、液晶
層（１１）を介して上下に対向する一対の透明ガラス基
板（１）、 （２）とこの下側の透明ガラス基板（２
）の１−而に所定のＲＧＢに配置された複数のカラーフ
ィルター（５）と各カラーフィルターを被うように、透
明な有機高分子膜（６）、無ＯＮ薄膜（７）及び透明電
極膜（８）とがこの順で積層されており、さらに配向膜
（９）が形成されている。
層（１１）を介して上下に対向する一対の透明ガラス基
板（１）、 （２）とこの下側の透明ガラス基板（２
）の１−而に所定のＲＧＢに配置された複数のカラーフ
ィルター（５）と各カラーフィルターを被うように、透
明な有機高分子膜（６）、無ＯＮ薄膜（７）及び透明電
極膜（８）とがこの順で積層されており、さらに配向膜
（９）が形成されている。
また、上側の透明ガラス基板（１）の下面には透明電極
膜（３）及び配向膜（４）とがら主として構成される。
膜（３）及び配向膜（４）とがら主として構成される。
透明ガラス基板（２）には、オフセット印刷機により、
オフセット用インキ（東洋インキ（株）製、商品名０Ｐ
−７０００シソーズ）を用いて顔料分散型の印刷カラー
フィルターが多数色で所定のパターンで配置されている
。
オフセット用インキ（東洋インキ（株）製、商品名０Ｐ
−７０００シソーズ）を用いて顔料分散型の印刷カラー
フィルターが多数色で所定のパターンで配置されている
。
前記カラーフィルター付透明ガラス基板に、スクリーン
印刷機により、透明なエボギシ樹脂（細束（株）、製品
名ＨＰＩ−６５０２りＩＪ７−）（６）を用いて、前記
カラーフィルターを被うよ°）に、所定のパターンを形
成した。
印刷機により、透明なエボギシ樹脂（細束（株）、製品
名ＨＰＩ−６５０２りＩＪ７−）（６）を用いて、前記
カラーフィルターを被うよ°）に、所定のパターンを形
成した。
粘度は１３５００ＣＰＳ、熱硬化は２００’ｃ１時間と
し、膜厚は８μｍとなった。
し、膜厚は８μｍとなった。
次に、低温高速スパッタ装置で２００” Ｃに加熱しな
からＳｉＯ２ターゲットを用いて、Ａｒガス雰囲気中に
て全面スパッタし１５００人のＳｉＯ２無機薄膜（７）
を形成後、 ＩＴＯターゲットを用いて、Ａｒ、０２ガ
ス雰囲気中にて全面スパッタし１５００人のＩＴＯ透明
電極膜（９）を形成した。
からＳｉＯ２ターゲットを用いて、Ａｒガス雰囲気中に
て全面スパッタし１５００人のＳｉＯ２無機薄膜（７）
を形成後、 ＩＴＯターゲットを用いて、Ａｒ、０２ガ
ス雰囲気中にて全面スパッタし１５００人のＩＴＯ透明
電極膜（９）を形成した。
更に、フォトレジスト０ＦＰＲ−８００を用いて、ＩＴ
Ｏ透明電極膜（９）を所定のフォトマスクを用いてバタ
ーニングし、シール部及び実装端子部から透明な有機高
分子膜を除去した構造のカラー液晶表示装置用電極板を
形成したが、カラーフィルター及び保護膜にシワ及びク
ラックの発生はなかった。また、実装時の圧力による透
明電極膜の断線及び取り扱いキズ等による実装不良が生
じない実装信頼性と配向不良が生じない良？７な液晶配
向を有する表示信頼性及び耐薬品性、耐溶剤性が高いこ
とが確認されている。
Ｏ透明電極膜（９）を所定のフォトマスクを用いてバタ
ーニングし、シール部及び実装端子部から透明な有機高
分子膜を除去した構造のカラー液晶表示装置用電極板を
形成したが、カラーフィルター及び保護膜にシワ及びク
ラックの発生はなかった。また、実装時の圧力による透
明電極膜の断線及び取り扱いキズ等による実装不良が生
じない実装信頼性と配向不良が生じない良？７な液晶配
向を有する表示信頼性及び耐薬品性、耐溶剤性が高いこ
とが確認されている。
以上のように本発明は、顔料分散型の印刷カラーフィル
ターもしくはカラーレジストによる顔料分散型のカラー
フィルター上に、所定のパターンで有機高分子膜を形成
し、カラーフィルター表面の凹凸をなくす平坦化膜とし
て用いるとともに、シール部及び実装端子部がら平坦化
膜を除去し、かつ、無機薄刀臭をＭ層した（構造にする
ことにより、耐薬品性、耐液晶性及び実装信４・ｎ性を
イ」与し、カラーフィルター上の透明電極により、きわ
めて良ＩＩｒな駆動条件となり表示品質の向上及び高歩
留りをもたらした。
ターもしくはカラーレジストによる顔料分散型のカラー
フィルター上に、所定のパターンで有機高分子膜を形成
し、カラーフィルター表面の凹凸をなくす平坦化膜とし
て用いるとともに、シール部及び実装端子部がら平坦化
膜を除去し、かつ、無機薄刀臭をＭ層した（構造にする
ことにより、耐薬品性、耐液晶性及び実装信４・ｎ性を
イ」与し、カラーフィルター上の透明電極により、きわ
めて良ＩＩｒな駆動条件となり表示品質の向上及び高歩
留りをもたらした。
第１図は、本発明のカラー液晶表示装置用電極板を採用
したカラー液晶表示装置の模式断面図、第２図は、従来
のカラー液晶表示装置用電極板をば用したカラー液晶表
示装置の模式断面図である。 １、 ２． ２１． ２２・・・透明ガラス基板３、
８． ２３． ２８・・・透明電極膜４、 ９． ２４
． ２９・・・配向膜５、２５・・・カラーフィルター
層 ６．２ ７．２ １０゜ １１゜ １２゜ ６・・・平坦化膜 ７・・・無機薄膜 ３０・・・カラー液晶表示装置 ３１・・・液晶層 ３２・・・シール剤 以 上
したカラー液晶表示装置の模式断面図、第２図は、従来
のカラー液晶表示装置用電極板をば用したカラー液晶表
示装置の模式断面図である。 １、 ２． ２１． ２２・・・透明ガラス基板３、
８． ２３． ２８・・・透明電極膜４、 ９． ２４
． ２９・・・配向膜５、２５・・・カラーフィルター
層 ６．２ ７．２ １０゜ １１゜ １２゜ ６・・・平坦化膜 ７・・・無機薄膜 ３０・・・カラー液晶表示装置 ３１・・・液晶層 ３２・・・シール剤 以 上
Claims (2)
- （１）液晶層を介して対向する一対の透明基板と、この
一方の透明基板の液晶側に所定の多数色のパターンで配
置された複数のカラーフィルターを備えたカラー液晶表
示装置において、前記カラーフィルターは、顔料分散型
の印刷カラーフィルターもしくはカラーレジストによる
顔料分散型のカラーフィルターとし、前記カラーフィル
ターを被うような透明な有機高分子膜、無機薄膜及び透
明電極膜とが積層されるとともに、シール部及び実装端
子部から有機高分子膜を除去したことを特徴とするカラ
ー液晶表示装置用電極板。 - （２）有機高分子膜がエポキシ系樹脂からなることを特
徴とする請求項１記載のカラー液晶表示装置用電極板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1106424A JPH02284118A (ja) | 1989-04-26 | 1989-04-26 | カラー液晶表示装置用電極板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1106424A JPH02284118A (ja) | 1989-04-26 | 1989-04-26 | カラー液晶表示装置用電極板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02284118A true JPH02284118A (ja) | 1990-11-21 |
Family
ID=14433280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1106424A Pending JPH02284118A (ja) | 1989-04-26 | 1989-04-26 | カラー液晶表示装置用電極板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02284118A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009025285A1 (ja) * | 2007-08-22 | 2009-02-26 | Ulvac, Inc. | カラーフィルタの製造方法、カラーフィルタ、液晶表示装置、製造装置 |
-
1989
- 1989-04-26 JP JP1106424A patent/JPH02284118A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009025285A1 (ja) * | 2007-08-22 | 2009-02-26 | Ulvac, Inc. | カラーフィルタの製造方法、カラーフィルタ、液晶表示装置、製造装置 |
| US7999907B2 (en) | 2007-08-22 | 2011-08-16 | Ulvac, Inc. | Method for producing color filter, color filter, liquid crystal display device and producing apparatus |
| JP5232787B2 (ja) * | 2007-08-22 | 2013-07-10 | 株式会社アルバック | カラーフィルタの製造方法 |
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