JPH0228295Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0228295Y2 JPH0228295Y2 JP1983135945U JP13594583U JPH0228295Y2 JP H0228295 Y2 JPH0228295 Y2 JP H0228295Y2 JP 1983135945 U JP1983135945 U JP 1983135945U JP 13594583 U JP13594583 U JP 13594583U JP H0228295 Y2 JPH0228295 Y2 JP H0228295Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hoop
- resin
- filler
- metal
- gasket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 34
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 21
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 19
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 19
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims description 19
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 claims description 4
- -1 ethylenetetrafluoroethylene Chemical group 0.000 claims description 4
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229920001774 Perfluoroether Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000840 ethylene tetrafluoroethylene copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 claims description 2
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000088 plastic resin Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000010963 304 stainless steel Substances 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000792 Monel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229910000589 SAE 304 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 229910001026 inconel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、機械器具、圧力容器や管などの接
合面のような固定接合面の間に挾み、ボルトその
他の手段で締付けて流体の漏れを防ぐ渦巻型ガス
ケツトの改良に関するものである。
合面のような固定接合面の間に挾み、ボルトその
他の手段で締付けて流体の漏れを防ぐ渦巻型ガス
ケツトの改良に関するものである。
従来、この種の渦巻ガスケツトには、ステンレ
ス鋼などの薄い金属帯板をＶ字形に成形したメタ
ルフープを、石綿シートなどの柔軟なフイラー材
と共に渦巻型に巻込んだものが多く用いられ、ま
た耐薬品性が要求されるものにあつては、前記フ
イラー材に四弗化エチレン樹脂テープを用いたも
のが使われているが、フープ材として金属薄板を
用いたものにあつては、流体シールに際して高締
付力が必要とされる。また、フープ材に金属材料
を使用しているものにおいては、耐食性について
特別な考慮を払わなければならない。
ス鋼などの薄い金属帯板をＶ字形に成形したメタ
ルフープを、石綿シートなどの柔軟なフイラー材
と共に渦巻型に巻込んだものが多く用いられ、ま
た耐薬品性が要求されるものにあつては、前記フ
イラー材に四弗化エチレン樹脂テープを用いたも
のが使われているが、フープ材として金属薄板を
用いたものにあつては、流体シールに際して高締
付力が必要とされる。また、フープ材に金属材料
を使用しているものにおいては、耐食性について
特別な考慮を払わなければならない。
この考案は、上記の問題を解消するためになさ
れたものであつて、低締付力で高いシール性能が
発揮され、かつメタルフープの耐食性も改善する
ことのできる渦巻型ガスケツトを提供することを
主たる目的としているものである。
れたものであつて、低締付力で高いシール性能が
発揮され、かつメタルフープの耐食性も改善する
ことのできる渦巻型ガスケツトを提供することを
主たる目的としているものである。
この考案による渦巻型ガスケツトは、メタルフ
ープとフイラーとから成る渦巻型ガスケツトにお
いて、前記メタルフープの一部がツバ付きＶ字形
に屈曲された硬質の熱可塑性樹脂フープで形成さ
れ、前記熱可塑性樹脂フープのＶ字形部分は前記
メタルフープと同一形状で、そのツバ部分だけが
前記メタルフープより突出されている構成に特徴
を有するものである。
ープとフイラーとから成る渦巻型ガスケツトにお
いて、前記メタルフープの一部がツバ付きＶ字形
に屈曲された硬質の熱可塑性樹脂フープで形成さ
れ、前記熱可塑性樹脂フープのＶ字形部分は前記
メタルフープと同一形状で、そのツバ部分だけが
前記メタルフープより突出されている構成に特徴
を有するものである。
以下、この考案を、各種の実施例を示した図面
に基づいて詳細に説明する。
に基づいて詳細に説明する。
第１図ないし第４図において、１はＶ字形に屈
曲されたメタルフープ、２はツバ付きＶ字形に屈
曲された熱可塑性樹脂フープ、３は未焼成の四弗
化エチレン樹脂テープのフイラーであり、熱可塑
性樹脂フープ２のＸ字形部分はメタルフープ１と
同一形状で、そのツバ部分だけメタルフープ１よ
り突出され、フイラー３は前記熱可塑性樹脂フー
プ２より僅かに突出され、メタルフープ１より突
出するフイラー３と熱可塑性樹脂フープ２とが共
同して締付け受圧面となるように構成されてい
る。
曲されたメタルフープ、２はツバ付きＶ字形に屈
曲された熱可塑性樹脂フープ、３は未焼成の四弗
化エチレン樹脂テープのフイラーであり、熱可塑
性樹脂フープ２のＸ字形部分はメタルフープ１と
同一形状で、そのツバ部分だけメタルフープ１よ
り突出され、フイラー３は前記熱可塑性樹脂フー
プ２より僅かに突出され、メタルフープ１より突
出するフイラー３と熱可塑性樹脂フープ２とが共
同して締付け受圧面となるように構成されてい
る。
前記熱可塑性樹脂フープ２の材料は、パーフロ
ロアルコキシ樹脂、４−６弗化樹脂、エチレンテ
トラフロロエチレン樹脂、２弗化樹脂等のよう
に、すぐれた耐薬品性を有する弗素系樹脂が適し
ているが、またポリプロピレン、ポリエチレン、
ナイロン等の樹脂の使用をさまたげるものではな
い。
ロアルコキシ樹脂、４−６弗化樹脂、エチレンテ
トラフロロエチレン樹脂、２弗化樹脂等のよう
に、すぐれた耐薬品性を有する弗素系樹脂が適し
ているが、またポリプロピレン、ポリエチレン、
ナイロン等の樹脂の使用をさまたげるものではな
い。
前記メタルフープ１は、耐食性からみて、
SUS 304のステンレス鋼が良いが、とくに耐酸
性が要求される場合には、SUS 316、SUS 347
のステンレス鋼、インコネル、モネル等の使用が
好ましい。
SUS 304のステンレス鋼が良いが、とくに耐酸
性が要求される場合には、SUS 316、SUS 347
のステンレス鋼、インコネル、モネル等の使用が
好ましい。
前記フイラー３は前記未焼成の四弗化エチレン
樹脂テープのほかに、同テープに四弗化エチレン
樹脂のデイスパージヨンまたは弗素オイルを含浸
処理したもの、あるいは延伸処理で多孔質とした
未焼成の四弗化エチレン樹脂テープも好適であ
り、また膨脹黒鉛シート、アスベストペーパー、
バーミキユライトシートなども任意に選択使用で
きる。
樹脂テープのほかに、同テープに四弗化エチレン
樹脂のデイスパージヨンまたは弗素オイルを含浸
処理したもの、あるいは延伸処理で多孔質とした
未焼成の四弗化エチレン樹脂テープも好適であ
り、また膨脹黒鉛シート、アスベストペーパー、
バーミキユライトシートなども任意に選択使用で
きる。
前記図面に示した渦巻ガスケツトにおいて、第
１図のガスケツトは、内側に３巻きのメタルフー
プ１がおかれ、その外周に熱可塑性樹脂フープ２
とフイラー３とが３〜４巻きに交互に巻込まれた
構成となつている。
１図のガスケツトは、内側に３巻きのメタルフー
プ１がおかれ、その外周に熱可塑性樹脂フープ２
とフイラー３とが３〜４巻きに交互に巻込まれた
構成となつている。
第２図に示したものは、第１図のガスケツトの
外側に、３巻きのメタルフープ１がおかれたもの
である。
外側に、３巻きのメタルフープ１がおかれたもの
である。
第３図のガスケツトは、内側と外側に３巻きの
メタルフープ１がおかれ、そのあいだに熱可塑性
樹脂フープ２とフイラー３との重ね巻きが、メタ
ルフープ１を介して間欠的に形成されたものとな
つている。
メタルフープ１がおかれ、そのあいだに熱可塑性
樹脂フープ２とフイラー３との重ね巻きが、メタ
ルフープ１を介して間欠的に形成されたものとな
つている。
第４図のガスケツトは、内側と外側に３巻きの
メタルフープ１がおかれ、そのあいだに、３巻き
の熱可塑性樹脂フープ２と３巻きのフイラー３と
が交互に巻込まれた構成となつている。
メタルフープ１がおかれ、そのあいだに、３巻き
の熱可塑性樹脂フープ２と３巻きのフイラー３と
が交互に巻込まれた構成となつている。
第５図のガスケツトは、内側からメタルフープ
１、熱可塑性樹脂２、フイラー３の順で４巻きに
繰返して巻込まれた構成となつている。
１、熱可塑性樹脂２、フイラー３の順で４巻きに
繰返して巻込まれた構成となつている。
上記のように、フイラー３と共に重ね巻きにさ
れるメタルフープ１の一部がツバ付きＶ字形に屈
曲された硬質の熱可塑性樹脂フープ２に置き換え
られ、しかもその熱可塑性樹脂フープ２のＶ字形
部分は前記メタルフープと同一形状で、そのツバ
部分だけが前記メタルフープ１より突出され、ま
たフイラー３が前記熱可塑性樹脂フープ２より突
出された構成によれば、ガスケツトは接合面に対
し、熱可塑性樹脂２とフイラー３とで当接される
ので、メタルフープとフイラーとからなる従来の
ガスケツトに比べ、低締付圧で高いシール性能が
得られる。
れるメタルフープ１の一部がツバ付きＶ字形に屈
曲された硬質の熱可塑性樹脂フープ２に置き換え
られ、しかもその熱可塑性樹脂フープ２のＶ字形
部分は前記メタルフープと同一形状で、そのツバ
部分だけが前記メタルフープ１より突出され、ま
たフイラー３が前記熱可塑性樹脂フープ２より突
出された構成によれば、ガスケツトは接合面に対
し、熱可塑性樹脂２とフイラー３とで当接される
ので、メタルフープとフイラーとからなる従来の
ガスケツトに比べ、低締付圧で高いシール性能が
得られる。
また、前記構成にあつては、メタルフープ１の
一部が熱可塑性樹脂２に置き換えられていても、
残余のメタルフープと硬質の熱可塑性樹脂フープ
との共同作用により、渦巻型ガスケツトに必要と
される強度は保持される。
一部が熱可塑性樹脂２に置き換えられていても、
残余のメタルフープと硬質の熱可塑性樹脂フープ
との共同作用により、渦巻型ガスケツトに必要と
される強度は保持される。
とくに、低締付圧で高いシール性能が得られる
点に関しては、シール性能実験から確められてい
る。
点に関しては、シール性能実験から確められてい
る。
すなわち、メタルフープに、石綿ペーパー、膨
張黒鉛フイルム、未焼成の四弗化エチレン樹脂テ
ープ等をフイラー材として構成した従来の渦巻型
ガスケツトでは、常温下において、圧力20Kg／cm2
のN2ガスをシールするのに、400Kg／cm2以上の締
付圧力が必要とされたが、前記構成の渦巻型ガス
ケツト（第２図のガスケツト）にあつては、締付
圧力110Kg／cm2で圧力50Kg／cm2のN2ガスを完全に
シールできることが認められた。
張黒鉛フイルム、未焼成の四弗化エチレン樹脂テ
ープ等をフイラー材として構成した従来の渦巻型
ガスケツトでは、常温下において、圧力20Kg／cm2
のN2ガスをシールするのに、400Kg／cm2以上の締
付圧力が必要とされたが、前記構成の渦巻型ガス
ケツト（第２図のガスケツト）にあつては、締付
圧力110Kg／cm2で圧力50Kg／cm2のN2ガスを完全に
シールできることが認められた。
以上に述べたように、この考案によれば、メタ
ルフープとフイラーとから成る渦巻型ガスケツト
において、前記メタルフープの一部がツバ付きＶ
字形に屈曲された硬質の熱可塑樹脂フープで形成
され、前記熱可塑性樹脂フープのＶ字形部分は前
記メタルフープと同一形状で、そのツバ部分だけ
が前記メタルフープより突出されているので、通
常の渦巻型ガスケツトとしての本体の強度を保持
しながら、復元性となじみ性が大幅に改善され、
低締付圧で高いシール性能が得られ、更にガスケ
ツトの腐蝕やフランジ面への損傷のない渦巻型ガ
スケツトを構成することができる。
ルフープとフイラーとから成る渦巻型ガスケツト
において、前記メタルフープの一部がツバ付きＶ
字形に屈曲された硬質の熱可塑樹脂フープで形成
され、前記熱可塑性樹脂フープのＶ字形部分は前
記メタルフープと同一形状で、そのツバ部分だけ
が前記メタルフープより突出されているので、通
常の渦巻型ガスケツトとしての本体の強度を保持
しながら、復元性となじみ性が大幅に改善され、
低締付圧で高いシール性能が得られ、更にガスケ
ツトの腐蝕やフランジ面への損傷のない渦巻型ガ
スケツトを構成することができる。
第１図ないし第５図は、この考案の各種実施例
を示す渦巻型ガスケツト要部の縦断側面図であ
る。 １……メタルフープ、２……熱可塑性樹脂フー
プ、３……フイラー。
を示す渦巻型ガスケツト要部の縦断側面図であ
る。 １……メタルフープ、２……熱可塑性樹脂フー
プ、３……フイラー。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) メタルフープとフイラーとから成る渦巻型ガ
スケツトにおいて、前記メタルフープの一部が
ツバ付きＶ字形に屈曲された硬質の熱可塑性樹
脂フープで形成され、前記熱可塑性樹脂フープ
のＶ字形部分は前記メタルフープと同一形状
で、そのツバ部分だけが前記メタルフープより
突出していることを特徴とする渦巻型ガスケツ
ト。 (2) 前記熱可塑性樹脂フープは、パーフロロアル
コキシ樹脂、４−６弗化樹脂、エチレンテトラ
フロロエチレン樹脂、２弗化樹脂の中から選択
される実用新案登録請求の範囲第１項記載の渦
巻型ガスケツト。 (3) 前記フイラーは、未焼成の四弗化エチレン樹
脂テープ、延伸処理で多孔質とした未焼成の四
弗化エチレン樹脂テープ、膨脹黒鉛シート、ア
スベストペーパー、バーミキユライトシートか
ら選定される実用新案登録請求の範囲第１項記
載の渦巻型ガスケツト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13594583U JPS6043768U (ja) | 1983-09-01 | 1983-09-01 | 渦巻型ガスケツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13594583U JPS6043768U (ja) | 1983-09-01 | 1983-09-01 | 渦巻型ガスケツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6043768U JPS6043768U (ja) | 1985-03-27 |
| JPH0228295Y2 true JPH0228295Y2 (ja) | 1990-07-30 |
Family
ID=30305817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13594583U Granted JPS6043768U (ja) | 1983-09-01 | 1983-09-01 | 渦巻型ガスケツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6043768U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH086810B2 (ja) * | 1988-03-03 | 1996-01-29 | 日本ピラー工業株式会社 | うず巻形ガスケット |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54105354U (ja) * | 1978-01-04 | 1979-07-25 |
-
1983
- 1983-09-01 JP JP13594583U patent/JPS6043768U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6043768U (ja) | 1985-03-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2580546A (en) | Jacketed gasket | |
| US4271218A (en) | Pipe insulating jacket | |
| US4333975A (en) | Flat gasket laminate of expanded graphite foil and metallic reinforcement layer | |
| US5527047A (en) | Fire safe spiral wound gasket with expanded PTFE and graphite windings | |
| US20050116427A1 (en) | Corrugated gasket core with profiled surface | |
| JPH02266164A (ja) | 渦巻ガスケツト及びその製造法 | |
| US3246918A (en) | Cleat materials | |
| CA2116129A1 (en) | Improvements in and relating to gaskets | |
| US20050121859A1 (en) | Gasket of non-rounded shape with installation aids | |
| JPH0228295Y2 (ja) | ||
| JPH04331876A (ja) | ジャケットガスケット | |
| CA2198884A1 (en) | Low creep polytetrafluoroethylene gasketing element | |
| US1676432A (en) | Acking material and gasket made therefrom | |
| JPH0811992B2 (ja) | フランジ継手構造 | |
| KR100509646B1 (ko) | 외피를 가지는 오링 | |
| JP2594175B2 (ja) | うず巻形ガスケット | |
| JPS6340692Y2 (ja) | ||
| US3492011A (en) | Laminated gasket construction | |
| JPH0110517Y2 (ja) | ||
| JP2620837B2 (ja) | ガスケット | |
| JP2003148621A (ja) | 被覆タイプシール材 | |
| JPH0516477Y2 (ja) | ||
| KR860001694B1 (ko) | 탄성가스켓 | |
| JP2509724Y2 (ja) | ポリテトラフルオロエチレン樹脂被覆ガスケット | |
| JPS6110048Y2 (ja) |