JPH0228281B2 - Konsaidosochi - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、耕耘砕土装置に関するものであ
る。

（従来の技術） 従来の耕耘砕土装置としては、トラクタにより
牽引される機体の後方に、同トラクタのPTO軸
により強制駆動される多数の円弧状に湾曲するロ
ータを、当該トラクタの進行方向に対して傾斜す
るように設けると共に、該ロータの後方に前記ロ
ータより小径の砕土板を、機体の進行方向に設け
たものが知られている（例えば、特開昭57−
50801号公報参照）。

この耕耘砕土装置は、円弧状に湾曲するロータ
を強制駆動することにより、土壌を切削、反転さ
せると共に、同ロータの後方に設けた砕土板によ
り、前記ロータで切削、反転した後の土壌の表層
部を砕土させるものである。

（従来技術における問題点） ところが、このような従来の耕耘砕土装置は、
多数の円弧状に湾曲した円板、すなわちロータ列
をトラクタ進行方向に対して斜設したものである
から、耕耘、砕土作業中に機体を側方へ移動させ
ようとするスラストが発生し、トラクタが蛇行さ
せるという不具合があり、またロータ軸が機体の
定位置に設けられていたため、ロータの円板角を
調節することができず、土質条件に応ずる耕起反
転作用をさせることができないという問題点があ
つた。

また、従来の耕耘砕土装置には、施肥装置を設
けたもの、殊にその砕土板の前部に施肥装置を設
けたものがなかつたため、耕耘砕土に併せて施肥
を１工程で行なえるもの、殊に散布した肥料を１
工程で土中に混和させることまではできないとい
う問題点があつた。

この発明は、このような問題点のない耕耘砕土
装置を提供しようとするものである。

（問題点を解決するための手段） この発明は、前記のような問題点を解決するた
めに、３点フレームを介してトラクタに装着され
るパイプフレームに第１側枠を固定し、該第１側
枠にトラクタによりダウンカツト方向に駆動され
る大径皿形円板を設けた第１耕耘軸を、その進行
方向に対する傾斜角度を調節可能に設けると共
に、前記第１側枠に基部を回動可能に支承した第
２側枠に、トラクタによりアツプカツト方向に駆
動され、前記大径皿形円板とは逆方向に湾曲し、
それより小ピツチの小径皿形円板を設けた第２耕
耘軸を、その進行方向に対して前記第１耕耘軸と
は逆方向に傾斜し、かつその傾斜角度を調節可能
に設けたものであり、またこのような耕耘砕土装
置において、前記第１耕耘軸上位に肥料用ホツパ
を設け、該肥料用ホツパ底部に設けた散布用導管
を機体前部の第１耕耘軸付近に開口させたもので
ある。

（作用） この発明は、前記のような構成のものであるか
ら、３点フレームを介してトラクタに装着すると
共に、パイプフレームに固定した第１側枠に設け
られ、トラクタによりダウンカツト方向に駆動さ
れる大径の皿形円板を備える第１耕耘軸をトラク
タにより、駆動して土壌を切削、反転して耕起し
た後、その表層部をトラクタにより前記第１耕耘
軸と逆のアツプカツト方向に駆動され、前記耕耘
用大径皿形円板より小径の皿形円板を設けた第２
耕耘軸により砕土するものであり、この際、両耕
耘軸がトラクタの進行方向に対して互いに反対方
向へ傾斜するように設けられているから、耕耘、
砕土によるスラストの発生することが殆どなく、
しかも、土質に適応するよう、進行方向に対する
第１耕耘軸及び第２耕耘軸の角度、すなわち大径
皿形円板及び小径皿形円板（ロータ）の円板角を
調節することができる。

また、前記第１耕耘軸上部に設けた肥料用ホツ
パの底部に設けた散布用導管により、肥料用ホツ
パ内の肥料を機体前部の第１耕耘軸付近に、すな
わち耕起中の土壌上に散布し、それに続く砕土作
業工程における砕土と同時に土壌中に混和させる
ものである。

（実施例） 以下、この発明の一実施例を、図面を参照して
説明する。

図において、１はパイプフレーム２に固着した
３点フレームで、同３点フレーム１により前記パ
イプフレーム２を図示しないトラクタに装着す
る。３はパイプフレーム２の両側に固着した第１
側枠で、その端部は補強枠２Ａにより連結され
る。また、前記パイプフレーム２の中央部には、
図示しないトラクタのPTO軸等により駆動され
る入力軸４の動力を伝達させるための、ベベルギ
ヤを内蔵するミツシヨンＭを設けると共に、該パ
イプフレーム２内には、該ミツシヨンＭの動力を
伝達する駆動軸７が設けられ、該駆動軸７の端部
にスプロケツト５と平歯車８とが設けられる。前
記第１側枠３の下部に、前記スプロケツト５によ
りチエン６を介して駆動されるスプロケツト５Ａ
を有する軸１２Ｂが設けられ、該軸１２Ｂにより
自在接手１４を介して、第１耕耘軸１２がダウン
カツト方向（Ｄ方向）に駆動され、該第１耕耘軸
１２は前記第１側枠３，３間に設けた第１耕耘フ
レーム１６から垂下する軸受１２Ａ，１２Ａに支
承され、該第１耕耘軸１２には複数の大径皿形円
板１３が等間隔に装着される。前記第１耕耘フレ
ーム１６の一端（前記自在接手１４側）は、前記
第１側枠３に固定したブラケツト１５に枢軸１５
Ａにより回動可能に軸着され、同第１耕耘フレー
ム１６の他端は、前記第１側枠３の他方に固定し
たブラケツト１７の調節穴１７Ａ，１７Ａ（これ
らの調節穴１７Ａ，１７Ａは前記枢軸１５Ａを中
心とする同一円弧上に設けられる）の何れかに調
節ピン１８により係止させることにより、同第１
耕耘フレーム１６、したがつてそれに支承される
第１耕耘軸１２の進行方向に対する角度が調節可
能に装着される。

また、前記第１側枠３，３には支軸９，９Ａに
より第２側枠１１，１１が上下方向へ回動可能に
設けられ、一方（右側）の第２側枠１１の後端に
は前記平歯車８Ａを固定した支軸９上のスプロケ
ツト１０により、チエン１０Ｂを介して駆動され
るスプロケツト１０Ａを有する軸２３Ｂが設けら
れ、該軸２３Ｂにより自在接手２５を介して、前
記第２側枠１１，１１間に設けた第２耕耘フレー
ム１９から垂下する軸受２３Ａ，２３Ａに支承し
た第２耕耘軸２３を駆動させるようにし、該第２
耕耘軸２３には複数の小径皿形円板２４が、前記
第１耕耘軸１２上の大径皿形円板１３より狭い間
隔で装着される。前記第２耕耘フレーム１９の一
端（前記自在接手２５側）は、前記第２側枠１１
に固定したブラケツト２０に枢軸２０Ａにより回
動可能に軸着され、同第２耕耘フレーム１９の他
端は、前記第２側枠１１の他方に固定したブラケ
ツト２１の調節穴２１Ａ，２１Ａ（これらの調節
穴２１Ａ，２１Ａは前記枢軸２０Ａを中心とする
同一円弧上に設けられる）の何れかに調節ピン２
２を係止させることにより、同第２耕耘フレーム
１９、したがつて同第２耕耘フレーム１９に軸受
２３Ａ，２３Ａを介して支承される第２耕耘軸２
３が、第２側枠１１，１１に対する傾斜角度を調
節可能に装着される。

２６は前記第２側枠１１，１１間に固定され、
小径皿形円板２４列を覆うカバー、２７は該カバ
ー２６に上端部が軸着され、ばね手段２８により
常時土面を押圧する均平板、２９は前記補強枠２
Ａと前記カバー２６間に配設され、その長さを伸
縮調節可能にしたターンバツクル、３０は前記パ
イプフレーム２と補強枠２Ａとの間に設けた肥料
用ホツパで、該肥料用ホツパ３０の底部には撹拌
装置３０Ａが設けられ、該撹拌装置３０Ａは前記
ミツシヨンＭと連動するウオーム減速機３１を介
して駆動される。

また、この肥料用ホツパ３０の下部には散布用
導管３２が垂設され、該導管３２はその開口部を
第１耕耘フレーム１６及び第１耕耘軸１２の前側
位置（第１図における軸１２Ｂの右側位）に配す
る外、それらの後側位（同左側位）に配してもよ
く、また、図示しないがこの散布用導管３２を可
撓性中空の合成樹脂材で構成し、その開口部を前
記第１耕耘軸１２の前側又は後側の何れかの側
（場合によつては第１耕耘軸１２の直下）に位置
するように、クリツプその他の適宜固定手段によ
り固定させるように構成してもよい。さらに、図
示しないが、この散布用導管３２はその基部から
側方へ傾斜又は湾曲するように形成し、その基部
を前記肥料用ホツパ３０底部に回動可能に設け、
同散布用導管３２の下端開口部を前記第１耕耘軸
１２の前側又は後側の何れかの側に位置するよう
係止固定する構成にしてもよい。

次に、この実施例の作用を説明する。

図示しないトラクタのPTO軸により入力軸４
を駆動すると、該入力軸４によりミツシヨンＭ、
駆動軸７、スプロケツト５，５Ａを介して第１耕
耘軸１２上の大径皿形円板１３，１３がダウンカ
ツト方向（Ｄ方向）へ回動し、土壌を切削、耕起
する。これと同時に、肥料用ホツパ３０底部の撹
拌装置３０Ａが、入力軸４と連動するミツシヨン
Ｍ、ウオーム減速装置３１を介して駆動され、同
ホツパ３０内に収納された石灰その他の化成肥料
などが、散布用導管３２を介して第１耕耘軸１２
の前側下位に落下し、大径皿形円板１３，１３に
より切削、耕起した、又はしようとする部位の土
壌に散布される。

この散布直後、駆動軸７上の平歯車８と噛合す
る平歯車８Ａ軸上のスプロケツト１０とチエン１
０Ｂを介して駆動されるスプロケツト１０Ａによ
り、小径皿形円板２４列が大径皿形円板１３列と
は逆向のアツプカツト方向（Ｕ方向）に駆動さ
れ、大径皿形円板１３により切削、耕起後の土壌
（土塊）の表層部がすくい上げられつつ破砕され、
したがつて、表層部が細かく、下層部が荒い（第
１図参照）という、理想的な耕耘、砕土がされ
る。なお、散布用導管３２を前記第１耕耘軸後位
に開口させ、耕起後の土塊表面に肥料を散布させ
れば、当該散布された肥料が土塊表層部の砕土と
共にその砕土される表層部に混和されることにな
り、肥料、殊に速効性の化成肥料等を一層効果的
に活用するような施肥を行える。

なお、この砕土深さの調整は、ターンバツクル
２９の伸縮調整により、第２側枠１１，１１をそ
の基部支軸９，９Ａを中心として上下方向へ回動
させることにより行うことができる。なお、この
ターンバツクル２９は、伸縮調節可能な他の伸縮
調節手段に代えることができる。

また、土質状件により大径皿形円板１３又は小
径皿形円板２４の円板角Ｓ又はＴを調節する（こ
れらの円板角は28゜に設定するのが通常であるが、
この円板角を大きくすれば、耕起、反転の作用が
強くなる）には、調節ピン１８又は２２を、それ
ぞれのブラケツト１７又は２１の他の調節穴１７
Ａ、又は２１Ａに入れ替え固定することにより行
なわれる。なお、小径皿形円板２４の円板角Ｔの
調節には、カバー２６の側部に設けた蓋２６Ａを
開けてから行えばよい。

（発明の効果） この発明は、前記のような構成からなり、作用
をするものであるから、次のような効果が得られ
る。

(1) 第１耕耘軸の皿形円板を大径とし、第２耕耘
軸上の皿形円板を小径とし、小径皿形円板の取
付けピツチを大径皿形円板の取付ピツチより小
さくし、しかも、大径皿形円板によりダウンカ
ツト方向に耕起した土塊の表層部を、大径皿形
円板とは逆のアツプカツト方向に回転する小径
皿形円板により砕土するものであるから、砕土
効果が良好となり、表層が細かく、下層が荒い
という理想的な耕耘砕土をすることができる。

(2) 第１耕耘軸の大径皿形円板と第２耕耘軸上の
小径皿形円板との向きを互いに逆方向にすると
共に、第１耕耘軸と第２耕耘軸とを進行方向に
対して互いに逆方向に傾斜させたので、機体を
横方向へ移動させようとするスラストを発生さ
せることが殆どない。

(3) 大径皿形円板及び小径皿形円板の進行方向に
対する傾斜角を調節することにより、土質状件
等に応じた耕起、砕土ができる。

(4) 第１耕耘軸上位に設けた肥料用ホツパの底部
に設けた散布用導管を、第１耕耘軸付近に開口
させ、第１耕耘軸付近すなわち大径皿形円板部
に肥料を散布をさせ得るようにしたから、耕耘
砕土と施肥とを同一行程で行なえる。

(5) 耕起と砕土（開始前）との間において肥料の
散布が行なわれ、その散布直後に散布された肥
料を小径皿形円板による砕土と同時に土中に混
和させるものであるから、粉状ないし軽量の肥
料についても飛散させることなく効果的な施肥
を耕耘砕土と同時に行なえる。

なお、肥料用ホツパの底部に設けた散布用導管
を第１耕耘軸の前側又は後側の何れかの側に移動
可能に設ければ、同導管を第１耕耘軸の前側に開
口させることにより、肥料散布後に土壌を耕起す
ることになるので、耕起土壌深層部への施肥を行
え、また、散布用導管を第１耕耘軸の後方位に開
口させることにより、小径皿形円板による耕起後
の土壌表層部に肥料が散布され、この場合には散
布された肥料が小径皿形円板による砕土と同時
に、その表層部に混和、施肥させることになり、
それぞれの目的に適した施肥を、土壌の耕起、反
転、砕土と同一行程で行える。

さらに、前記第１側枠を連結する保強枠と前記
第２側枠の端部を連結するカバーとを、ターンバ
ツクル等の伸縮手段を介して連結すれば、ターン
バツクル等の伸縮手段を調節することにより、大
径皿形円板に対する小径皿形円板の高さを調節す
ることができ、ひいて砕土深さの調節を、また第
１耕耘軸部に施肥装置を設けた場合には散布した
肥料の混和深さの調節を、それぞれ土質、肥料の
性質等を始め、各種の作業条件に応じて簡易、適
切に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に関わる耕耘砕土装置の一実
施例の作用状態を示す右側面図、第２図は同装置
の一部を破断して示す平面図、第３図は肥料用ホ
ツパ及びカバーを取除き、かつ一部を破断して示
すその平面図、第４図及び第５図は第１図及び第
２図の−線及びＶ−Ｖ線に沿う矢視図であ
る。 ２……パイプフレーム、３，３……第１側枠、
９，９Ａ……支軸、１１，１１……第２側枠、１
２……第１耕耘軸、１３，１３……大径皿形円
板、１６……第１耕耘フレーム、１７，２１……
ブラケツト、１７Ａ，２１Ａ……調節穴、１８，
２２……調節ピン、１９……第２耕耘フレーム、
２３……第２耕耘軸、２４，２４……小径皿形円
板、２６……カバー、２９……ターンバツクル、
３０……肥料用ホツパ、３２……散布用導管。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ３点フレームを介してトラクタに装着される
   パイプフレームに第１側枠を固定し、該第１側枠
   にトラクタによりダウンカツト方向に駆動される
   大径皿形円板を設けた第１耕耘軸を、その進行方
   向に対する傾斜角度を調節可能に設けると共に、
   前記第１側枠に基部を回動可能に支承した第２側
   枠に、トラクタによりアツプカツト方向に駆動さ
   れ、前記大径皿形円板とは逆方向に湾曲し、それ
   より小ピツチの小径皿形円板を設けた第２耕耘軸
   を、その進行方向に対して前記第１耕耘軸とは逆
   方向に傾斜し、かつその傾斜角度を調節可能に設
   けたことを特徴とする耕耘砕土装置。 ２ 前記パイプフレームの両端部に設けた第１側
   枠の一方に、第１耕耘フレームの一端部を回動自
   在に支承させ、その他端部を他方の第１側枠に設
   けたブラケツトの調節穴の何れかに係合させると
   共に、前記第１耕耘フレームにより第１耕耘軸を
   支承させ、かつ、前記第１側枠に第２側枠の基部
   を回動自在に軸承させ、該第２側枠の一方に第２
   耕耘フレームの一端部を回動自在に支承させ、そ
   の他端部を第２側枠の他方に設けたブラケツトの
   調節穴の何れかに係合させると共に、前記第２耕
   耘フレームにより第２耕耘軸を支承させたことを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載の耕耘砕土
   装置。 ３ 前記第１側枠を連結する補強枠と前記第２側
   枠の端部を連結するカバーとを、ターンバツクル
   等の伸縮手段を介して連結したことを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載の耕耘砕土装置。 ４ ３点フレームを介してトラクタに装着される
   パイプフレームに第１側枠を固定し、該第１側枠
   にトラクタによりダウンカツト方向に駆動される
   大径皿形円板を設けた第１耕耘軸を、その進行方
   向に対する傾斜角度を調節可能に設けると共に、
   前記第１側枠に基部を回動可能に支承した第２側
   枠に、トラクタによりアツプカツト方向に駆動さ
   れ、前記大径皿形円板とは逆方向に湾曲し、それ
   より小ピツチの小径皿形円板を設けた第２耕耘軸
   を、その進行方向に対して前記第１耕耘軸とは逆
   方向に傾斜し、かつその傾斜角度を調節可能に設
   けると共に、前記第１耕耘軸上位に肥料用ホツパ
   を設け、該ホツパ底部に設けた散布用導管を機体
   前部の第１耕耘軸付近に開口させたことを特徴と
   する耕耘砕土装置。 ５ 前記パイプフレームの両端部に設けた第１側
   枠端部を補強枠で連結すると共に、前記両第１側
   枠間又は前記パイプフレームと補強枠間に肥料用
   ホツパを設け、該ホツパ底部に散布用導管を配し
   たことを特徴とする特許請求の範囲第４項記載の
   耕耘砕土装置。 ６ 前記肥料散布用導管を、その下端開口部が前
   記第１耕耘軸の前側又は後側の何れの側にも位置
   し得るよう、前記肥料用ホツパ下部に変向可能に
   装着したことを特徴とする特許請求の範囲第４項
   記載の耕耘砕土装置。 ７ 前記散布用導管を可撓性中空材で構成すると
   共に、該散布用導管を前記機体前部の第１耕耘軸
   の前側位又は後側位において係止開口させる係止
   手段を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第
   ４項記載の耕耘砕土装置。