JPH02281129A - 進行するシート材の特性を検出する光システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は一般的には製造中のシート材の特性を測定する
システムに関し、より具体的にはシートの特性を測定す
るのに光学的方法を使用する測定システムに関する。

〔従来技術〕

シート材の製造においては、各種のシート特性をオンラ
インで、すなわちシート製造機が動作中に検出できるこ
とが良く知られている。オンライン測定装置はたとえば
基礎重量、乾燥基礎重量、含水率及び厚さなどのシート
特性を測定する装置を有している。典型的にはこのよう
なオンライン装置は横断方向にシートを周期的に横切っ
たり、走査する検出器を備えている。ここで横断方向と
はシート進行方向に垂直な方向である。あるシート製造
機では横断方向の巾は１００インチから４００インチ以
上になる。

シート製造機に使用される既知の走査検出器はシートが
赤外光又は他の既知の波長の放射ビームから吸収する放
射量を検出することで基礎重量を測定する検出器を有し
ている。このような検出器を用いるシステムではシート
を通過した放射は通常２つの異なる波長巾で比較される
。１方は測定波長巾でもう一方は参照波長巾である。走
査検出器には多くの利点もあるが、いくつかの実用上の
欠点もある。たとえば横断に要する時間が制御の遅れに
なることがあり、この遅れが時には数分を越える。

これまでの走査検出器の限界のため、シート特性検出用
の複数の同一の検出器をシート製造機の横断方向の定ま
った位置に取り付けることが提案されている。例として
は、アメリカ特許第３８０６７３０では１つの光源から
進行するシートの表面へ光を分配する固定分配チューブ
のセットを有するオンライン測定システムが提案されて
いる。この特許によれば分配チューブはアルミニュウム
製パイプで内面が反射面である。この特許のシステムで
は更にシートを透過した光を受けそして伝送するために
取り付けられた同様の受光チューブを有する。

受光チューブは受けた光を検出器に伝送し、この特許に
よれば検出器の出力がシート材の基礎重量と水分量を評
価するのに使われる。この特許では各分配チューブは対
応する受光チューブと一対になり、各チューブの組合せ
で光の総伝達距離が同じにすることが示されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

すなわち実用上の点からは、アメリカ特許第３８０６７
３０のシステムでは光源と検出器がそれぞれシートの反
対側に位置することが必要になる。

〔課題を解決するための手段〕

一般的に本発明は検出器を移動すること無しにシート材
の光学的に検出可能な特性を測定するシステムを提供す
る。測定される特性はたとえば乾燥基礎重量と水分であ
る。更に具体的には本発明に基ずくシステムは一般に赤
外光を光源から大体等間隔の位置でシート材の一つの面
に照射する装置へ伝達するよう結合された光ファイバの
束の第１のグループを有する。更に本システムはシート
材を透過した光を伝送するよう結合された光ファイバの
束の第２のグループを有する。更に本システムはシート
材の光学的に検出可能な特性の測定をする第２のグルー
プの光ファイバに結合した光検出器を有する。

〔実施例〕

本発明のこれまで述べた点や他の点はこれからの説明と
本発明の代表的実施例を示す図を参照してより明確にさ
れる。各図では参照番号は共通である。

第１図は一般に機械によって製造されるシート材９の光
学的測定を行なうためシート製造機に取り付けた測定シ
ステムを示す。シート材はたとえばプラスチックや紙で
ある。測定するシート材の特性は普通基礎重量又は水分
量である。シート材９の進行方向は矢印で示されている
。

構造用語では、第１図の測定システムはシート９の異な
る表面に隣接してシート製造機の水平にさし渡すよう取
り付けられた平行な部材１５と１７を有する。以下さら
に詳しく述べる。測定システムは一般に、シート９の隣
接した表面に光を集光するため部材１５に沿って配置さ
れた装置５３　Ａ　−５３Ｎの選択されたものに変調し
た光を送る光源２１を有している。第１図に示されてい
ないが、受け装置はシート９を通過した光を集め、そし
て集めた光を検出器２３に送る。検出器２３の出力は普
通のマイクロプロセッサ登載のコンピュータ２３Ａに送
られ、選択された横方向位置におけるシート９の特性を
計算される。実際問題として検出器２３とコンピュータ
２３Ａはシート製造装置より実質的に離れた場所を含め
事実上どんな場所に位置しても良い。

第１図の測定システムの２つの特有の実施例をこれから
説明する。最初の実施例が第２図から第６図に示され、
第２の実施例が第７図から第１１図に示される。両方の
具体例は同じ外見を有するが、多くの部品は異なる。

第２図のシステムでは、光源２１は変調装置２４に継な
がれ、この変調装置はたとえば光源のパルスをくり返し
作るシャッター型の機構を有している。

更に第２図に示すように光ファイバの東２５は、変調器
２４から第１の回転型マルチプレクサ２７へ光を伝える
ために取り付けられている。回転型マルチプレタサ２７
から種々の長さの光ファイバ束４３Ａ４３Ｎが照射装置
５３　Ａ　−５３Ｎに延びている。特に光ファイバ束４
３Ａは照射装置５３Ａに継ながり、光ファイバ東４３Ｂ
は照射装置５３Ｂに継ながり、他も同様である。各照射
装置５３　Ａ　−５３Ｎは構造部材１５に固定されて取
り付けられ、第２図の縦方向の矢印で示すように一般的
に光をシート９の表面に垂直に向けるよう位置している
。

第２図に示すように、受光装置５５　Ａ　−５５Ｎはそ
れぞれの照射装置５３　Ａ　−５３Ｎに対し垂直な一直
線、の配置になるように構造部材１７に沿って固定され
ている。受光装置５５　Ａ　−５５Ｎからそれぞれ、光
ファイバ東５７　Ａ　−５７Ｎは受光した光を第２の回
転マルチプレクサ７２に送る。第２の回転マルチプレク
サ７２から、光は光ファイバ束７３を通して検出器２３
に送られる。

光源２１の実施例は第３図に示される。この実施例では
、光源は放物面反射鏡で囲まれた部分に固定して取り付
けられた白熱ランプ６１を有している。

実際ランプ６１は１．３Ｒ１から２．ＩＪｌｍの間の波
長の光を有する赤外発光の広いスペクトルを出す型式で
ある。

回転マルチプレクサ２７の実施例は第４図と第５図に示
される。この実施例では回転マルチプレクサは中心軸に
沿って形成された開ロア５を有する回転円板７４を有す
る。光ファイバ束７７が開ロア５から円板７４の周辺に
延びている。実際にはファイバ束７７は円板と一緒に回
転するように取り付けられている。回転マルチプレクサ
２７は円板７４の周辺を囲むように取り付けられた固定
外輪部材７６も有する。

外輪部材７６は光ファイバ束４３Ａ−４３Ｎを取り付け
る手段を備え、図で説明するようにこの光ファイバ束は
その端を円板７４の周辺に向けるように間隔をおいて外
輪部材に付けられている。

第４図と第５図の回転マルチプレクサ２７の動作をこれ
から説明する。動作中、パルス光は光ファイバをよった
ストランド２５からストランド７７へ送られる時、円板
７４は一般に一定速度で回転される。

（第５図は光フアイバストランド２５と７７の間の光結
合を示す。）円板７４が回転すると光ファイバ束７７は
順次光を束４３Ａ−４３Ｎに送る。たとえば第４図に示
される位置での円板７４では、光ファイバ束７７の外側
の端は光ファイバ束４３Ｅの端と光学的に結ばれる。よ
って円板７４が第４図に示す位置から時計回り方向へ回
転すると、束７７は東４３Ｆ、４３Ｇ等へと順次光を配
る。

第２の回転マルチプレクサ７２（第２図）は構造的にマ
ルチプレクサ２７と同一で良いということを理解する必
要がある。動作中、第２回転マルチプレクサ７２は光フ
ァイバ束５７　Ａ　−５７Ｎから順次光のパルスを受け
、そして連続して受けた光を束７３に連続して送る。マ
ルチプレクサ２７と７２は同調して動作すると良い。

第６図は光検出器２３を有する構成要素の１つの例を示
す。この実施例では光検出器２３は、光ファイバ束７３
の端に置かれたビームスプリッタ−用ミラー８１と、ビ
ームスプリッタ−用ミラー８１で反射された光線を受け
るために取付けられた光電検出器９３と、通過した光線
を受けるために取付られた第２の光電検出器９５を有す
る。更に検出器２３は光電検出器９３と９５からの出力
信号を受けるように結合された通常のアナログ−デジタ
ル変換器を有する。実際には光電検出器９３と９５はそ
れぞれ光バンドパスフィルタと光電変換器を有する。第
６図で示すように検出器９３に含まれたバンドパスフィ
ル夕は９３Ｂで表わされ、検出器９３に含まれた光電変
換器は９３Ａで表わされる。同様に検出器９５に含まれ
るバンドパスフィルタは９５Ｂで表わされ、検出器９５
に含まれる光電変換器は９５Ａで表わされる。

第６図の光検出器において、バンドパスフィルタ９３Ｂ
と９５Ｂは通常それを通過する光の波長がそれぞれ異な
る。説明の便宜上バンドパスフィルタ９３Ｂを通過する
光の波長を゛測定゛′波長と呼び、バンドパスフィルタ
９５Ｂを通過する波長を゛参照″波長と呼ぶことにする
。紙を製造する動作において測定をする時、たとえば゛
測定″波長は通常紙による選択的吸収に合せて選ばれ、
参照波長はより少ない本質的吸収に合せて選ばれる。

第６図の光検出器２３の動作で、光電変換器９３Ａと９
５Ａはアナログ−デジタル変換器９６へのアナログ信号
を出す。よって（アナログ−デジタル〉変換器９６はア
ナログ信号をデジタル化し、デジタル信号をコンピュー
タ２３Ａに送る。デジタル信号と通常のアルゴリズムに
基すいて、コンピュータ２３Ａは測定した各横断的位置
の巻取紙９の特性の測定値を表わす数値を計算する。

第２図から第６図の全体の測定システムの動作について
説明する。動作を始めるために、光源２１は点灯されそ
して変調装置２４が動作される。典型的には変調装置２
４は比較的高い周波数、すなわち５２５Ｈｚ以上で光を
断続する。断続された光は光ファイバ束２５を通じて回
転マルチプレクサ２７に送られる。上記のようにマルチ
プレクサ２７は断続された光を光ファイバ束４３　Ａ　
−４３Ｎに順次配るように動作する。束４３Ａ−４３Ｎ
は分配された光をそれぞれの照射装置５３　Ａ−５３Ｎ
に送り、照射装置はシート９の隣接した表面にほぼ垂直
に光を向けるよう働く。シートを通過した光は受光装置
５５　Ａ　−５５Ｎで集められ、光ファイバ束５７Ａ−
５７Ｎを通じてそれぞれ第２の回転マルチプレクサ７２
に送られる。

マルチプレクサ７２から光は光ファイバ束７３を通じて
検出器２３に運ばれる。検出器２３において上記のよう
に光は、種々の横断方向の測定位置でシート９の選択さ
れた特性の測定量になるように処理される。

第７図は第１図の測定システムのもう一つの実施例を示
している。第７図の実施例は、光源１２１とシート９に
さし渡して間隔をもって配置するように固定された照射
装置１４３Ａ−１４３Ｎに光を分配する装置１２４を有
している。特に光源１２１は種々の長さの光ファイバ束
１２５Ａ−１２５Ｎで光分配器１２４に結ばれている。

続いて光分配器１２４は光ファイバ東１４３Ａｉ４３Ｎ
を通じてそれぞれ照射装置１５３Ａ−１５３Ｎに結ばれ
ている。

光源１２１は第８図に詳しく示される。この実施例では
光源１２１は中空円柱部材１６３の中に取り付けられた
ランプ１６１を有する。円柱部材１６３の側壁は開口の
穴が開けられ、光ファイバ束がランプ１６１から光を受
けるように光ファイバ束１６４Ａ１６４　Ｎの端が開口
の中に取り付けられている。

また第８図は光分配器１２４の詳しい実施例を示す。説
明される実施例においては光分配器１２４は回転する円
板部材１７４で隔てられる２つの取り付け部材１７２と
１７３を有する。第１の取り付け部材１７２は光ファイ
バ東１２５　Ａ−１２５Ｎの端を受ける一定間隔の開口
の円形配列を有する。同様の一定間隔の開口の円形配列
が光ファイバ束１４３Ａ−１４３Ｎの端を受けるため第
２の取り付け部材１７３に形成されている。回転する円
板部材１７４は中心軸１２４の回りを回転するように取
り付けられそして開口の円形配列も有する。

第８図の光分配器１２４では固有の幾何学的相互関係が
ある。第１に３つの部材１７２と１７３及び１７４では
配列中の開口は実質的にすべて同じである。更に３つの
部材すべての開口の円形配列は実質的に同じ半径を有し
、各配列で開口は一定の同じ間隔を有する。更に取り付
け部材１７２と１７３は、部材１７２と１７３の開口の
配列が整合するように配置される。すなわち光ファイバ
東１２５の端は光ファイバ束１４３Ａの端に直接向き合
い、光ファイバ東１２５Ｂの端は光ファイバ東１４３Ｂ
の端に直接向き合うという具合である。

そこで第８図の光分配器１２４の動作を説明する。

ランプ１６１の点灯で光は光ファイバ束１２５Ａ１２５
Ｎを通して取り付け部材１７２に同時に送られ（１９〉 る。そして部材１７４が回転するため、部材１７２と１
７３及び１７４の開口が実質的に整合したその時だけ光
ファイバ東１４３Ａ−１４３Ｎへ光が送られる。他の場
合は回転部材１７４が光の透過をさえぎる。回転部材１
７４の開口が部材１７２　と１７３の開口に整合した場
合、すべてが同一の相である光の平行ビームが光ファイ
バ束１４３Ａ−１４３Ｎへ同時に送られる。

第９図は光ファイバ東１５３Ａ＝１５３Ｎの１つから光
を受ける照射装置の１つを表わしている。装置１５３Ｂ
で表わされ、説明される照射装置は光ファイバ束（束１
４３　Ｂ　）の端を支持する取り付け金具と、束から出
た光を集める集光レンズ１８３Ｂと、シート９の表面に
平行にされた光を向けるミラー１８５Ｂを有する。説明
される実施例では、平行にされた光をシート９にほぼ垂
直に向けるためミラー１８５Ｂは水平から約４５°の角
度で配置される。

また第９図は照射装置のそれぞれに対して直線になるよ
うに固定して取り付けられた受光装置の１つを表わす。

第９図では受光装置は照射装置１９０Ｂに大体類似して
おり、同様に取り付け金馬１９１Ｂとシート９を通過し
た光を反射するため適切な角度で金具に支持されるミラ
ー１９３Ｂと反射光を集光するように取り付けられた集
光レンズ１９５Ｂを有する。１組の光ファイバ東１９７
Ｂと１９８Ｂはレンズ１９５Ｂからの光を受けるため金
具１９１Ｂによって支持される。。

第１０図は第７図から第９図のシステムで使われる光検
出器２０１を示す。説明する実施例では検出器２０１゛
は２列に並べられた光電検出器２０３め列を有する。第
１の列は光ファイバ束１９７Ａ”−１９７Ｎのそれぞれ
からの光を゛参照゛′波長で検出する検出器を有する。

第２の列は光ファイバ束１９８Ａ１９８Ｎのそれぞれか
らの光を“測定”波長で検出する検出器を有する。

第７図から第９図の全体の測定システムの動作を説明す
る。動作を始めるためランプ１６１は点灯され、光ファ
イバ束１２５Ａ−１２５Ｎを通して分配器１２４に光を
送る。分配器１２４は上記の′ように動作して光ファイ
バ束１４３Ａ−４４３Ｎに同時に光パルスを伝える。束
１４３　Ａ　’−１４３Ｎは光をそれぞ”れの光電射装
置１５３　Ａ　−１５３Ｎに運び、そこから光をシート
９の表面に向ける。シートを通過した光は受光装置１９
０Ａ−１９ＯＮで集められそして光ファイバ東１９７Ａ
−１９７Ｎと１９８Ａ−１９８Ｎのそれぞれの組合せを
通して検出器２０１に送られる。検出器２０１の各光電
変換器からアナログ信号が電気的にマルチプレクスされ
、アナログ−デジタル変換器に送られ、そして第１図の
マイクロプロセッサ登載のコンピュータに送られる。そ
してコンピュータは選択された横断方向の位置でのシー
ト特性の測定値を出すために信号を処理する。

本発明は上記の実施例を特に参考にして説明したが、こ
れらの開示はこれに限られるものではない。種々の他の
例や変更がこれまでの開示により可能なことは明らかで
ある。たとえば、もし第４図と第５図の回転マルチプレ
クサ２７が充分に速く回転するならば変調器２４は省く
ことができることに留意する必要がある。

〔発明の効果〕

本発明によりシート材の横断的方向の種々の位置でシー
トの特性を光学的に測定するシステムで、時間を要する
走査をすることなしに、光源と検出器の配置の自由度が
得られるシステムが実現できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による測定システムの非常に一般的な概
略図、第２図は第１図の測定システムの部品の一つの実
施例を示す垂直方向の断面図、第３図は第２図の測定シ
ステムで使用される光源の一つの実施例の概略図、第４
図は第２図の測定システムで使用する光マルチプレクサ
の１つの実施例の正面図、第５図は第４図の光マルチプ
レクサの図中の矢印の方向に見たときの５−５の線に沿
った断面図、第６図は第２図の測定システムで使用され
る光検出システムの機能図、第７図は第１図の測定シス
テムの他の実施例の部分的に切り取った上平面図、第８
図は第７図の測定システムに使用される光マルチプレク
サの一つの実施例の絵両図、第９図は第７図の測定シス
テムで使用される光照射と受光装置の断面図、第１０図
は第７図の測定システムで使用される光検出器列の概略
図である。 図において ９・・・シート材、　　　　２１・・・光源、２３・・
・光検出器、　　　　２３Ａ・・・コンピュータ、２４
・・・光変調器、　　　　２５・・・光ファイバ東、２
７・・・回転マルチプレクサ、 ７２・・・回転マルチプレクサ である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、（ａ）光源、 （ｂ）第１の端は該光源より光を受るため取り付けられ
   、第２の端は略一定間隔の位置で材料の進行するシート
   の一方の表面に受光した光を照射するため取り付けられ
   た光ファイバの束の第１のグループ、 （ｃ）第１の端が対応する該第１のグループの光ファイ
   バの端からシート材を通過した光を受けるため略一定間
   隔の位置で取り付けられた光ファイバの束の第２のグル
   ープ、 （ｄ）該第２グループの光ファイバの第２の端が結合さ
   れる光検出手段、及び （ｅ）検出された光に基ずくシート材の光学的に検出可
   能な特性の測定を行なうため該光検出手段に結合された
   測定手段を具備した製造中にシート材の光学的に検出可
   能な特性を検出するためのシステム。 ２、該光検出手段と該光源は巻取りシート材の同じ端に
   隣接して取り付けられている請求項の１に記載のシステ
   ム。 ３、該第１と第２グループの束の光ファイバは異なる長
   さで、対にされた該第１と第２グループのファイバ束の
   光伝送距離はそれぞれ一定でない請求項の１に記載のシ
   ステム。 ４、該第１と第２グループの束の光ファイバは石英で形
   成されている請求項の１に記載のシステム。 ５、光が該光ファイバの束の第１のグループを通して伝
   送される前に光源よりの光を変調するため取り付けられ
   た変調手段を更に具備する請求項の１に記載のシステム
   。 ６、該変調手段より光を受けて第１のグループの光ファ
   イバの各束に順次光を分配する第１のマルチプレクサを
   更に具備する請求項の５に記載のシステム。 ７、光ファイバの第２グループの各束から伝送される光
   を受けて光検出手段に受光した光を連続して伝達する第
   ２のマルチプレクサを更に具備した請求項の６に記載の
   システム。 ８、光源から第１のグループの光ファイバの各束に同時
   に光を伝達する光分配手段を更に具備する請求項の１に
   記載のシステム。 ９、光分配手段が、第１の円形配列で光ファイバの第１
   のグループの束の１番目のセットの端を受ける第１の取
   り付け部と第２の円形配列で光ファイバの第１のグルー
   プの束の２番目のセットの端を受ける第２の取り付け部
   と第１と第２の取り付け部の間に配置される回転部材を
   有し、該回転部は第１と第２のセットのファイバのそれ
   ぞれの束の間を選択的に遮断と非遮断する光伝達を形成
   する開口の円形状配列を具備する請求項の８に記載のシ
   ステム。 １０、光源から光を受け第１グループの光ファイバの各
   束に順次光を分配する第１のマルチプレクサを更に具備
   する請求項の１に記載のシステム。 １１、光ファイバの第２グループの各束より伝送された
   光を受け順次光検出手段に受光した光を送る第２のマル
   チプレクサを更に具備した請求項の１０に記載のシステ
   ム。 １２、第１と第２グループの束の光ファイバは異なる長
   さで、組合された第１と第２グループのファイバ束の光
   伝送距離は一定でない請求項の１０に記載のシステム。 １３、（ａ）製造中のシート材の隣接した表面に光を照
   射するため略一定間隔で横断方向に延長され、シート材
   製造機械に取り付けられた複数の光照射装置、 （ｂ）連続した光パルスを生じる第１のマルチプレクサ
   手段、 （ｃ）第１のマルチプレクサから複数の光照射装置の各
   々に光を伝送するため結合された光ファイバの束の第１
   のグループ、 （ｄ）シート材を通過した照射光を受けるため対応する
   各々の光照射装置に一直線に取り付けられた複数の受光
   装置、 （ｅ）それぞれの受光装置より光を伝送するため結合さ
   れた光ファイバの束の第２グループ、（ｆ）光ファイバ
   の束の第２のグループから光を受け連続して光を伝達す
   る第２のマルチプレクサ手段、及び （ｇ）シート材を横切って選択した配置で、波長の特定
   の領域の光強度を検出するための第２のマルチプレクサ
   手段に結合された光検出手段を具備した赤外光に感応す
   るシート材の特性を検出し測定するシステム。 １４、光検出手段と第１のマルチプレクサ手段がシート
   製造機械により製造されるシート材の同じ端に隣接して
   取り付けられる請求項の１３に記載のシステム。 １５、第１と第２グループの束の光ファイバは異なる長
   さで、対にされた第１と第２のグループのファイバ束の
   光伝送距離はそれぞれ一定でない請求項の１３に記載の
   システム。 １６、光が光ファイバの束の第１のグループを通して伝
   送される前に光源よりの光を変調するため取り付けられ
   た変調手段を更に具備する請求項の１５に記載のシステ
   ム。 １７、（ａ）製造中のシート材の隣接した表面に光を照
   射するため略一定間隔で横断方向に延長された、シート
   材製造機械に取り付けられた複数の光照射装置、 （ｂ）光源、 （ｃ）複数の光照射装置のそれぞれに光を伝送するため
   接続された光ファイバの束の第１のグループ、 （ｄ）光源から第１グループの光ファイバの各束に同時
   に光を伝送する光分配手段、 （ｅ）シート材を通過した照射光を受光するため対応す
   るそれぞれの照射装置に対し一直線に取り付けられた複
   数の受光装置、 （ｆ）それぞれの受光装置から光を伝送するため結合さ
   れた光ファイバの束の第２のグループ、（ｇ）光ファイ
   バの束の第２のグループから光を受けて連続して光を伝
   達する第２のマルチプレクサ手段、及び （ｈ）シート材を横切って選択した配置で、波長の特定
   の領域の光強度を検出するための光ファイバの束の第２
   のグループに結合された光検出手段を具備した赤外光に
   感応するシート材の特性を検出し測定するシステム。 １８、光分配手段が、第１の円形配列で光ファイバの第
   １のグループの束の１番目のセットの端を受ける第１の
   取り付け部と第２の円形配列で光ファイバの第１のグル
   ープの束の２番目のセットの端を受ける第２の取り付け
   部と第１と第２の取り付け部の間に配置される回転部材
   を有し、該回転部材は第１と第２のセットのファイバの
   それぞれの束の間を選択的に遮断と非遮断する光伝達を
   形成する開口の円形状配列を具備する請求項の１７に記
   載のシステム。 １９、第１と第２のグループの束の光ファイバは異なる
   長さで、対にされた第１と第２のグループのファイバ束
   の光伝送距離はそれぞれ一定でない請求項の１８に記載
   のシステム。 ２０、（ａ）進行するシート材の１表面に略平行に配置
   された一連の装置へ光ファイバを通して光のパルスを順
   次伝送するステップ、 （ｂ）該一連の装置からシート材の表面へ光を照射する
   ステップ、 （ｃ）該一連の装置に対して略一直線である位置でシー
   ト材を通過した光を集めるステップ、及び （ｄ）特定の波長巾で集めた光の強度を検出するステッ
   プを具備する製造中にシート材の光学的検出可能な特性
   を決定する方法。