JPH02281091A - 高い焼付け強度を有する熱硬化性溶融接着ラッカー溶液の製造法 - Google Patents
高い焼付け強度を有する熱硬化性溶融接着ラッカー溶液の製造法Info
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- JPH02281091A JPH02281091A JP2067387A JP6738790A JPH02281091A JP H02281091 A JPH02281091 A JP H02281091A JP 2067387 A JP2067387 A JP 2067387A JP 6738790 A JP6738790 A JP 6738790A JP H02281091 A JPH02281091 A JP H02281091A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
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- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D177/00—Coating compositions based on polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D177/10—Polyamides derived from aromatically bound amino and carboxyl groups of amino carboxylic acids or of polyamines and polycarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
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-
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野]
本発明は、ポリアミドSよびビスマレインイミド馨有機
溶剤中に溶解させることによる、溶融接着ラッカーfg
gの製造法、およびその電気絶縁性電線被覆への利用法
に係るものである。
溶剤中に溶解させることによる、溶融接着ラッカーfg
gの製造法、およびその電気絶縁性電線被覆への利用法
に係るものである。
熱硬化溶融接着ラッカー、いわゆる焼付はラッカーは、
ラッカーで絶縁されている電線からの機械的および熱的
に要求物性に合った巻線を製造するために、使用されて
おり、その巻き付けは、外部からの加熱または電熱によ
る溶融と、それに続くこれらの焼付はラッカー層の固化
によって相互に接着(焼付け]されて、実施される。
ラッカーで絶縁されている電線からの機械的および熱的
に要求物性に合った巻線を製造するために、使用されて
おり、その巻き付けは、外部からの加熱または電熱によ
る溶融と、それに続くこれらの焼付はラッカー層の固化
によって相互に接着(焼付け]されて、実施される。
焼付はラッカーとしては、これまで2mmの違ったタイ
プが使用されてSつ、丁なわち熱可塑性系と熱硬化性系
とである。
プが使用されてSつ、丁なわち熱可塑性系と熱硬化性系
とである。
(従来技術]
熱可塑性重合体の使用昏工、例えば米国特許第3975
571号、米国特許第3953649号、西ドイツ特許
公開公報第2341191号において、記載されている
。本質的な欠点としては、再軟化温度が低いこと、保守
強度が弱く非経済的であること、耐溶剤安定性が少ない
こと等が、言われている。再軟化温度を高くするために
は、焼付は温度y!−高くすることが要求され、従って
例えばスロット絶縁材料の熱感受性のために、使用が制
限されることになる。
571号、米国特許第3953649号、西ドイツ特許
公開公報第2341191号において、記載されている
。本質的な欠点としては、再軟化温度が低いこと、保守
強度が弱く非経済的であること、耐溶剤安定性が少ない
こと等が、言われている。再軟化温度を高くするために
は、焼付は温度y!−高くすることが要求され、従って
例えばスロット絶縁材料の熱感受性のために、使用が制
限されることになる。
熱硬化樹脂、丁なわち熱硬化性焼付はラッカーは、焼付
けの際に、架橋反応によって熱可塑性状態から完全硬化
の最終段階に、移行する。
けの際に、架橋反応によって熱可塑性状態から完全硬化
の最終段階に、移行する。
これまで知られている市販で得られる焼付はラッカーで
使用されている架橋反応では、同じように未だ再軟化温
度が低く、使用温度での機械強度が不足していて例えば
特に必要とするモーターの場合に200℃以上で常用す
るのが不十分となっている。このようr、z熱硬化性で
あるが昇温使用に不適当な焼付はラッカーが、西ドイツ
特許公開公報第1644813号および西ドイツ特許公
開公報第3517753号に?いて、記載されている。
使用されている架橋反応では、同じように未だ再軟化温
度が低く、使用温度での機械強度が不足していて例えば
特に必要とするモーターの場合に200℃以上で常用す
るのが不十分となっている。このようr、z熱硬化性で
あるが昇温使用に不適当な焼付はラッカーが、西ドイツ
特許公開公報第1644813号および西ドイツ特許公
開公報第3517753号に?いて、記載されている。
さらにこれまでに既知の焼付はラッカーの、いわゆる焼
付は強度が、公称温度() 150℃〕において例外な
く不十分であったことが、例えばアール・シュタインハ
ウス(R,5teinhaus )、15回電子/電気
絶縁会議(Kleatronio / Klectri
aal工n5ulation 0onforonco
)、シカゴ(Ohiaago )会報、1981
工KKIIi版、屋81 / OH1717−8/81
; 56頁(1981)、およびアール・シュタイン
ハウス(R,Ste:Lnhaue )、18回電子/
電気絶縁会議(Electronic / Eilec
trioal工n5u1. ationoonfore
nce )、シカゴ(Ohicago )会報、198
7、工K]lC]Ii版、A 87 / OH2452
−1,152頁(1987)において、紹介されている
。
付は強度が、公称温度() 150℃〕において例外な
く不十分であったことが、例えばアール・シュタインハ
ウス(R,5teinhaus )、15回電子/電気
絶縁会議(Kleatronio / Klectri
aal工n5ulation 0onforonco
)、シカゴ(Ohiaago )会報、1981
工KKIIi版、屋81 / OH1717−8/81
; 56頁(1981)、およびアール・シュタイン
ハウス(R,Ste:Lnhaue )、18回電子/
電気絶縁会議(Electronic / Eilec
trioal工n5u1. ationoonfore
nce )、シカゴ(Ohicago )会報、198
7、工K]lC]Ii版、A 87 / OH2452
−1,152頁(1987)において、紹介されている
。
(発明の目的)
本発明の使命は、上述の欠点Y回避して、丁なわち従来
既知の系統よりも優れた熱的、機械的物性馨有する質的
に高価値の焼付はラッカーン、見出さなければならない
ことから、新しい方法ン開発することにあった。
既知の系統よりも優れた熱的、機械的物性馨有する質的
に高価値の焼付はラッカーン、見出さなければならない
ことから、新しい方法ン開発することにあった。
(発明の構成)
この使命は、添加物として低分子量のビスマレインイミ
ドχ架橋剤として含むポリアミド溶液により、解決され
た。驚くべきことに、この本発明方法を工、通常の焼付
は温度において、技術的立場からの比較で明らかに、よ
り高い再軟化温度2よび焼付は強夏ヲ示している。
ドχ架橋剤として含むポリアミド溶液により、解決され
た。驚くべきことに、この本発明方法を工、通常の焼付
は温度において、技術的立場からの比較で明らかに、よ
り高い再軟化温度2よび焼付は強夏ヲ示している。
本発明の対象は、電気絶縁性ラッカーで被FItされた
電線の被覆用のための安定な溶融接着ラッカーfg液の
製造法であり、丁なわち A) 10乃至501℃量%のポリアミド2よびB)
1乃至30重量%のビスマレインイミドを0)20
乃至89電量%の有機溶剤中に20℃から180℃の温
度に8いて、絶え間なく混合して、溶解させることから
なっている。
電線の被覆用のための安定な溶融接着ラッカーfg液の
製造法であり、丁なわち A) 10乃至501℃量%のポリアミド2よびB)
1乃至30重量%のビスマレインイミドを0)20
乃至89電量%の有機溶剤中に20℃から180℃の温
度に8いて、絶え間なく混合して、溶解させることから
なっている。
これらの構成成分では、個々に以下のようになっている
ことン説明でさる: ポリアミドとしては、好適なポリアミドまたは混合ポリ
アミドが、例えば米国特許第3975671号、米国特
許$ 3953649号、日本特許公開公報第78/8
1976号、西ドイツ特許公開公報第3612372号
Sよび米国特許第4420535号に記載されてKつ、
これらが使用されることができる。
ことン説明でさる: ポリアミドとしては、好適なポリアミドまたは混合ポリ
アミドが、例えば米国特許第3975671号、米国特
許$ 3953649号、日本特許公開公報第78/8
1976号、西ドイツ特許公開公報第3612372号
Sよび米国特許第4420535号に記載されてKつ、
これらが使用されることができる。
好適にを工、分子量4000かも40000までの範囲
の脂肪族ポリアミド、脂肪族および部分芳香族ポリアミ
ドであり、式lの繰り返えし単位から構成されてRつ: の炭素原子を有する直鎖アルキレン基、またはトリメチ
ルへキサメチレン基、 4.4’−ジフェニルメタン
基、 2.4−)ルイレン基、 1.3−フェニレ
ン基マたハエ。4−フェニレン基、4.4’−ジシクロ
ヘキシルメタン基、または4.4’ −(3,3’−ジ
メチルクジシクロヘキシルメタン基χ表わしているか、
または次式の基ン表わして?つ OH。
の脂肪族ポリアミド、脂肪族および部分芳香族ポリアミ
ドであり、式lの繰り返えし単位から構成されてRつ: の炭素原子を有する直鎖アルキレン基、またはトリメチ
ルへキサメチレン基、 4.4’−ジフェニルメタン
基、 2.4−)ルイレン基、 1.3−フェニレ
ン基マたハエ。4−フェニレン基、4.4’−ジシクロ
ヘキシルメタン基、または4.4’ −(3,3’−ジ
メチルクジシクロヘキシルメタン基χ表わしているか、
または次式の基ン表わして?つ OH。
R1が2乃至201%に4乃至10個の炭素原子’Y!
する直鎖アルキレン基、または1,3−フェニレン基ま
たは1.4−フェニレン基を表わしているか、または式
■単位の繰り返えし単位でありここに2いて、11が2
乃至加、特に4乃至10個ここに8いて、R4が2乃至
20、特に6乃至10個の炭素原子を有する直鎖アルキ
レン基ン、表わしているものである。
する直鎖アルキレン基、または1,3−フェニレン基ま
たは1.4−フェニレン基を表わしているか、または式
■単位の繰り返えし単位でありここに2いて、11が2
乃至加、特に4乃至10個ここに8いて、R4が2乃至
20、特に6乃至10個の炭素原子を有する直鎖アルキ
レン基ン、表わしているものである。
また式11jjJ:び式■の繰り返し単位から構成され
る混合ポリアミドも、好適に使用される。
る混合ポリアミドも、好適に使用される。
特に好aなのは、ポリカプロラクタム(ポリアミド6)
8よびポリヘキサメチレンアジピンアミド(ポリアミド
6.6)、並びにこれらの混合ポリアミドである。
8よびポリヘキサメチレンアジピンアミド(ポリアミド
6.6)、並びにこれらの混合ポリアミドである。
これらのポリアミドを工、4000乃至40000、好
適には15000乃至25000の分子量ya/有して
いる。
適には15000乃至25000の分子量ya/有して
いる。
上述の成分(A)は、LA)、(B)2工び(0)から
なる溶融接着ラッカーf8液に対して、10乃至50重
量%、好適にを工12乃至25 g ii%の量で使用
される。
なる溶融接着ラッカーf8液に対して、10乃至50重
量%、好適にを工12乃至25 g ii%の量で使用
される。
ビスマレインイミドとしては、任意の低分子量ビスマレ
インイミドが使用されることができろ。
インイミドが使用されることができろ。
好適には、弐Iのビスマレインイミドが使用され、OO
OO
ここに8いて、R4は脂肪族、脂環族、芳香脂肪族また
t工芳香族基乞表わしてRつ、これらの基は場合により
別の官能基、例えばエーテル基、エステル基、アミド基
、カーバメート基、ケト基、スルホン基またにヒドロキ
シル基を含むことができる。
t工芳香族基乞表わしてRつ、これらの基は場合により
別の官能基、例えばエーテル基、エステル基、アミド基
、カーバメート基、ケト基、スルホン基またにヒドロキ
シル基を含むことができる。
好適にを工、R′は2乃至20.%に2乃至10個の炭
素原子Y:有する直鎖アルキレン基であるか、またE工
4,4′−ジフェニルメタイ基、2,4−トルイレン基
、 1.3−フェニレン基または1,4−フェニレン
基である。
素原子Y:有する直鎖アルキレン基であるか、またE工
4,4′−ジフェニルメタイ基、2,4−トルイレン基
、 1.3−フェニレン基または1,4−フェニレン
基である。
好適なビスマレインイミドは、例えばエチレンビス−マ
レインイミド、ブチレンビスマレインイミド、ヘキサメ
チレンビス−マレインイミド、4゜4′−ジフェニルメ
タンビスマレインイミ)’、2.4−トルイレンビスマ
レインイミド8よび1,3−フェニレンビス−マレイン
イミドである。特に好適なのカ、4 、4’−ジフェニ
ル−メタンビスマレインイミドまたを工1,3−7二二
レンビスマレインイミド筐たはこれらの混合物が、使用
されろことである。
レインイミド、ブチレンビスマレインイミド、ヘキサメ
チレンビス−マレインイミド、4゜4′−ジフェニルメ
タンビスマレインイミ)’、2.4−トルイレンビスマ
レインイミド8よび1,3−フェニレンビス−マレイン
イミドである。特に好適なのカ、4 、4’−ジフェニ
ル−メタンビスマレインイミドまたを工1,3−7二二
レンビスマレインイミド筐たはこれらの混合物が、使用
されろことである。
ビスマレインイミド成分(B)tX、(A)、(B)R
よび(0)からなる溶融接着ラッカー溶液罠対して、l
乃至30宣t%、好適には1乃至5重量%の量で使用さ
れる。
よび(0)からなる溶融接着ラッカー溶液罠対して、l
乃至30宣t%、好適には1乃至5重量%の量で使用さ
れる。
成分(0)としては、有機溶剤ヱたは有機溶剤混合物が
使用される。有機溶剤としては、一般にor−乃至06
−アルコール、特に1−プロパツールまたはブタノール
等のアルカノール ベンジルアルコール等の芳香族アル
コール、フェノール、クレゾールおよびキシレノール等
のフェノール類、N−メチルピロリドン並びにこれら溶
剤の混合物が適当しており、場合によっては、芳香族炭
化水素、例えはドルオールおよびキジロールRよび/ま
たは沸点が80乃至250℃の炭化水素混合物等との混
合物の形で、使用される。
使用される。有機溶剤としては、一般にor−乃至06
−アルコール、特に1−プロパツールまたはブタノール
等のアルカノール ベンジルアルコール等の芳香族アル
コール、フェノール、クレゾールおよびキシレノール等
のフェノール類、N−メチルピロリドン並びにこれら溶
剤の混合物が適当しており、場合によっては、芳香族炭
化水素、例えはドルオールおよびキジロールRよび/ま
たは沸点が80乃至250℃の炭化水素混合物等との混
合物の形で、使用される。
ポリアミド成分として脂肪族ポリアミド7便用する場合
には、好適には溶剤混合物、丁なわち成分(0)に対し
て40−70重量%クレゾール、1O−30Xt%n−
グロバノールおよび0−5031[量多キジロールから
なる混合溶剤が、使用される。
には、好適には溶剤混合物、丁なわち成分(0)に対し
て40−70重量%クレゾール、1O−30Xt%n−
グロバノールおよび0−5031[量多キジロールから
なる混合溶剤が、使用される。
ポリアミド成分として部分芳香族ポリアミドχ使用する
場合には、成分(Cj)に対して5O−Zo。
場合には、成分(Cj)に対して5O−Zo。
l量%N−メチルピロリドンSよび0−50東奮%キジ
ロールからなる混合溶剤が、好適に使用されろ。
ロールからなる混合溶剤が、好適に使用されろ。
成分(A)および(B)は、20乃至180℃の温度に
おいて絶えず混合することにより、例えば溶剤中での攪
拌または溶剤のポンプ循環により、溶解される。
おいて絶えず混合することにより、例えば溶剤中での攪
拌または溶剤のポンプ循環により、溶解される。
本発明溶融接着ラッカー溶液の製造のためには、好適に
は脂肪族ポリアミド(A)が混合溶剤(0)中に攪拌下
で20℃から180℃、特に40乃至100℃で4時間
までの時間をかげて溶解される。ただし部分芳香族ポリ
アミドの場合に、製造方法の穐黴により、既にポリアミ
ド溶液となっているものχ使用Tる時には、溶解工程が
省略されろ。
は脂肪族ポリアミド(A)が混合溶剤(0)中に攪拌下
で20℃から180℃、特に40乃至100℃で4時間
までの時間をかげて溶解される。ただし部分芳香族ポリ
アミドの場合に、製造方法の穐黴により、既にポリアミ
ド溶液となっているものχ使用Tる時には、溶解工程が
省略されろ。
統いて成分CB)が、攪拌下で例えば20℃から150
℃、好適には40乃至80℃で、2時間までの時間をか
けて溶解される。この溶lll!は、例えば固形分含量
が18重量うであり、粘度が200 乃至1500mP
as f示して、数週間以上貯蔵安定性がある。
℃、好適には40乃至80℃で、2時間までの時間をか
けて溶解される。この溶lll!は、例えば固形分含量
が18重量うであり、粘度が200 乃至1500mP
as f示して、数週間以上貯蔵安定性がある。
好適には、この溶液に、塗料工業で通常使われている助
剤、例えばフロホニウム、ベンゾトリアゾール等が、例
えば1重量%まで添加されることかでざる。
剤、例えばフロホニウム、ベンゾトリアゾール等が、例
えば1重量%まで添加されることかでざる。
同様にして、成分(A)8よび(B)が−緒に処理され
ることもできろし、またを工始めに成分(B]、次に成
分(A)が処理されるか、または上述のように処理され
るかして、さらに加工されることができる。
ることもできろし、またを工始めに成分(B]、次に成
分(A)が処理されるか、または上述のように処理され
るかして、さらに加工されることができる。
本発明の焼付はラッカーfg液の適用は、一般に銅at
たはアルミニウム線で行なわれ、これらの電線が電気絶
縁に使われる高温安定性樹脂、例えはポリエステルイミ
ド、ポリエステルまたはポリアミドイミドで被覆される
。これらの絶縁電線が、個々の焼付はラッカー層ycl
i9f、憧するために、例えば200乃至500℃、好
適には250乃至350℃の焼付は温度で処理され、こ
の時のラッカー塗装速度は、例えば10乃至30 m
7秒、好適にGエエ8乃至22 m7秒であり、ラッカ
ー塗装されろ。
たはアルミニウム線で行なわれ、これらの電線が電気絶
縁に使われる高温安定性樹脂、例えはポリエステルイミ
ド、ポリエステルまたはポリアミドイミドで被覆される
。これらの絶縁電線が、個々の焼付はラッカー層ycl
i9f、憧するために、例えば200乃至500℃、好
適には250乃至350℃の焼付は温度で処理され、こ
の時のラッカー塗装速度は、例えば10乃至30 m
7秒、好適にGエエ8乃至22 m7秒であり、ラッカ
ー塗装されろ。
この方法で貯蔵安定性の巻線強度のある焼付はラッカー
電@を得るが、対応するコイル巻きの形状で熱空気また
は電熱により、180乃至210’Cで焼付けされる。
電@を得るが、対応するコイル巻きの形状で熱空気また
は電熱により、180乃至210’Cで焼付けされる。
本発明のポリアミド−ラッカーfg液をエビスマレイン
イミドを含有しており1問題なしに使用でさて、完成し
た焼付はラッカーは、高い再軟化温度zJ:び高い焼付
は強度を再する優れた物性水準乞示している。
イミドを含有しており1問題なしに使用でさて、完成し
た焼付はラッカーは、高い再軟化温度zJ:び高い焼付
は強度を再する優れた物性水準乞示している。
(実施例)
実施例 1
分子量15000−25000 ’II有するポリカプ
ロラクタム14.46 Fが、43.91 fクレゾー
ル(工業用混合品]、21.96 ? n−プロパツー
ルによび16.062キジロールからの溶剤中に、攪拌
下80℃の温度で3時間以内に溶解される。続いて3.
619のa、4’−シフェニルメタンビスーマレインイ
ミトカ添加され、80’C温度で攪拌して30分以内に
溶解される。
ロラクタム14.46 Fが、43.91 fクレゾー
ル(工業用混合品]、21.96 ? n−プロパツー
ルによび16.062キジロールからの溶剤中に、攪拌
下80℃の温度で3時間以内に溶解される。続いて3.
619のa、4’−シフェニルメタンビスーマレインイ
ミトカ添加され、80’C温度で攪拌して30分以内に
溶解される。
このポリアミドイミドの粘度は、18.7 l奮5固形
分含量で760 mPa5であった。同浴llI!は、
数週間以上貯蔵安定性があった。
分含量で760 mPa5であった。同浴llI!は、
数週間以上貯蔵安定性があった。
このラッカーで、市販のポリエステルイミド−プライマ
ー塗装0.3155sfi4IiAが、通常の電線ラッ
カー塗装機で、塗装された。焼付はコイルは、以下のD
工N 46435により測定された物性を示したニラツ
カ−炉−温度二前部り20℃;後部340℃;焼付は条
件:190℃で30分; 再軟化温度:231℃ いわゆるドリル刺孔試験〔アール・シュタインハウス(
R,5teinhaus )、15回電子/電気絶縁会
議(IC1eatronio / 1!1leatri
oal工n5ulationOonforonco )
会報、シカゴ(○hicago ) 1981 。
ー塗装0.3155sfi4IiAが、通常の電線ラッ
カー塗装機で、塗装された。焼付はコイルは、以下のD
工N 46435により測定された物性を示したニラツ
カ−炉−温度二前部り20℃;後部340℃;焼付は条
件:190℃で30分; 再軟化温度:231℃ いわゆるドリル刺孔試験〔アール・シュタインハウス(
R,5teinhaus )、15回電子/電気絶縁会
議(IC1eatronio / 1!1leatri
oal工n5ulationOonforonco )
会報、シカゴ(○hicago ) 1981 。
工■E版。A 81 / OH1717−8/ 81
: 56頁(1981) )。
: 56頁(1981) )。
アール・シュタインハウス(R15teinhaus
)、18回電子/電気絶縁会議(Electronic
/ IC1ect−ri a al工n5ulati
on 0onferenae )会報、シカゴ(Ohi
oago ) 1987、工IKE+版6 A 87
/ OH2451−1,152頁(1987)が、以下
の高温−焼付は強度を示した。
)、18回電子/電気絶縁会議(Electronic
/ IC1ect−ri a al工n5ulati
on 0onferenae )会報、シカゴ(Ohi
oago ) 1987、工IKE+版6 A 87
/ OH2451−1,152頁(1987)が、以下
の高温−焼付は強度を示した。
℃ ニュー )ン(Newton )比較実施例
l 実施例1に記載されていると同様にしてポリアミド6溶
液χ使用するが、4,4′−ジフェニルメタンビスマレ
インイミドン添茄しなかった。この溶gは、実施例1と
同様のラッカー処理条件および焼付は条件で処理されて
、再軟化温度が196℃となった。180℃での焼付は
強度は、17ニユートンであった。
l 実施例1に記載されていると同様にしてポリアミド6溶
液χ使用するが、4,4′−ジフェニルメタンビスマレ
インイミドン添茄しなかった。この溶gは、実施例1と
同様のラッカー処理条件および焼付は条件で処理されて
、再軟化温度が196℃となった。180℃での焼付は
強度は、17ニユートンであった。
比較実施例 2
実施例1と同様のラッカー塗装条件の下で、インシアネ
ート架橋ポリアミド焼付はラッカーを、西ドイツ特許公
開公報第3517750号の実施例1に従って使用し、
下記の再軟化温度が得られた:焼付け30分間 再軟
化温度 180℃ 193°C 200℃ 207℃
ート架橋ポリアミド焼付はラッカーを、西ドイツ特許公
開公報第3517750号の実施例1に従って使用し、
下記の再軟化温度が得られた:焼付け30分間 再軟
化温度 180℃ 193°C 200℃ 207℃
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 A)10乃至50重量%のポリアミドおよびB)1乃至
30重量%のビスマレインイミドをC)20乃至89重
量%の有機溶剤中に 20℃から180℃までの温度で絶え間なく混合して、
溶解させることを特徴とする、電気絶縁性被覆電線の被
覆用となる貯蔵安定性溶融接着ラツカー溶液の製造方法
。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3909483A DE3909483A1 (de) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | Verfahren zur herstellung hitzehaertbarer schmelzklebelackloesungen mit hoher verbackungsfestigkeit und deren verwendung |
DE3909483.9 | 1989-03-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02281091A true JPH02281091A (ja) | 1990-11-16 |
Family
ID=6377000
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2067387A Pending JPH02281091A (ja) | 1989-03-22 | 1990-03-19 | 高い焼付け強度を有する熱硬化性溶融接着ラッカー溶液の製造法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0388847A3 (ja) |
JP (1) | JPH02281091A (ja) |
KR (1) | KR900014547A (ja) |
BR (1) | BR9001318A (ja) |
DE (1) | DE3909483A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4205860A1 (de) * | 1992-02-26 | 1993-09-02 | Atochem Elf Deutschland | Reaktivschmelzkleber und reaktivbeschichtungsmittel |
DE19630872C2 (de) * | 1996-07-31 | 2000-01-13 | Thomas Partzsch | Isolierung für Wicklungen elektrischer Maschinen |
DE19903137A1 (de) | 1999-01-27 | 2000-08-03 | Alcatel Sa | Backlack |
DE19951709A1 (de) * | 1999-10-27 | 2001-05-03 | Alcatel Sa | Elektrischer Leiter mit rechteckigem oder quadradischem Querschnitt |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1694238A1 (de) * | 1968-01-02 | 1972-02-10 | Bayer Ag | Antielektrostatische Polyamidformteile |
-
1989
- 1989-03-22 DE DE3909483A patent/DE3909483A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-03-19 JP JP2067387A patent/JPH02281091A/ja active Pending
- 1990-03-19 EP EP19900105128 patent/EP0388847A3/de not_active Withdrawn
- 1990-03-21 BR BR909001318A patent/BR9001318A/pt not_active Application Discontinuation
- 1990-03-22 KR KR1019900003878A patent/KR900014547A/ko not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR900014547A (ko) | 1990-10-24 |
BR9001318A (pt) | 1991-04-02 |
DE3909483A1 (de) | 1990-09-27 |
EP0388847A3 (de) | 1992-01-15 |
EP0388847A2 (de) | 1990-09-26 |
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