JPH02276732A - ブランク自動供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は例えば円錐形に開いて菓子等を収納する包装用
ブランクの自動供給装置に関する。

（従来の技術） 菓子等の包装用に用いられるブランクを供給する装置と
して、第３図に示すようなブランク自動供給装置が従来
から知られている。この第３図のブランク自動供給装置
は、ホッパｌ内に積み込まれたブランク２を、エアバイ
ブ３から噴き出すエアによってさばきながら、ガイド４
の下方に露出するブランク２を１枚ずつピックアップロ
ーラ５で繰り出すものであって、上記ピックアップロー
ラ５に対向してフィードローラ６が配置されている。上
記フィードローラ６は、外周部に軸方向の凹部６ａを有
し、また、繰り出されるブランク２の先端中央部に対向
する位置で左右に分割された構造となっている。そして
、その分割部分にバキュームバイブ７の先端が配置され
、繰り出されたブランク２の先端がバキュームによって
下方に曲げられてフィードローラ６の上記凹部６ａに引
っ掛かる形でこのフィードローラ６と上記ピックアップ
ローラ５の係合部に導かれ送り出されるようにされてい
る。

（発明が解決しようとする課題） 上記従来の装置のように底部側から１枚ずつブランクを
供給するいわゆるボトムフィードタイプのブランク自動
供給装置においては、ホッパーに積み重ねるブランクの
量が多いと底部側からのブランクの繰り出しがスムーズ
に行われなくなるため、１回に積み込むブランクの量を
かなり抑えなくてはならない。そのため、頻繁にブラン
クの積み込みを行う必要があって、はとんど人手が付き
っきりといった状態となってしまうのが現状である。

本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであって、最
大積込量を増大し、積込回数を少なくすることのできる
ブランク自動供給装置を得ることを目的とする。

（課題を解決するための手段） 本発明に係るブランク自動供給装置は、積み重ねたブラ
ンクを底部側から１枚ずつ繰り出して供給するブランク
自動供給装置であって、所定量までのブランクを繰°り
出し位置に保持し１枚ずつ繰り出すメインフィーダと、
このメインフィーダ上のブランクの残量が一定量以下と
なったときこれを補充するプレフィーダとを設けたもの
である。

（作用） ブランクはプレフィーダ上に積み込まれ、メインフィー
ダ上の残量が一定量以下となったときに、メインフィー
ダ上のブランクが所定量となるよう補充分がプレフィー
ダからメインフィーダへ供給される。

ブランクはメインフィーダ上で繰り出し位置に保持され
、底部側から１枚ずつ繰り出されて供給される。その際
、メインフィーダ上には常に適正な量のブランクが保持
され、一方、プレフィーダの方に保持されているブラン
クかプレフィーダの繰り出し作用を阻害することはない
ため、全体として積み込み可能なブランクの量が増大し
、しかも、スムーズな繰り出しが確保される。

（実施例） 以下、実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は本発明の一実施例の構造を示している。

この実施例において、ブランク自動供給装置は、ブラン
ク２を所定位置に受けるブランク受台１１と、該ブラン
ク受台＋１の前方に配設されたピックアップローラ５と
、ピックアップローラ５に対向して配置されたフィード
ローラ６とからなるメインフィーダ１０１を備えている
。上記フィードローラ６は、外周部に軸方向の凹部６ａ
を有し、また、繰り出されるブランク２の先端中央部に
対向する位置で同軸上に左右に分割された構造となって
いる。そして、その分割部分にカム１２によって上下に
揺動する案内レバー１３の先端が配置されている。ピッ
クアップローラ５が回転すると、ブランク受台１１上の
最も底部に位置するブランク２か摩擦によって繰り出さ
れ、次いで、案内レバーＩ３が降りてきてその先端がブ
ランク２を押さえることにより、ブランク２の先端はフ
ィードローラ６の上記凹部６ａに引っ掛かる形でフィー
ドローラ６とピックアップローラ５の係合部に送り込ま
れ、下方に導かれる。

また、ブラング２の積み込み位置を規制するガイド４は
メインフィーダ１０１の上方に延びている。そして、メ
インフィーダ１０１の上記ブランク受台１１から所定距
離上方に離れた位置には、前方からブランク受台１１に
対し平行に進退自在とされた受棒１４ａと、この受棒１
４ａを動かすシリンダＩ４が配設されている。そして、
受台ｌｌの上方には、上記受棒１４ａと略同じ高さで後
方から進退自在とされた左右一対の第１の楔状のブラン
ク受１５ａ、＋５ａと、これらブランク受１５ａ、１５
ａを動かすブランク１５．１５が配設され、また、これ
ら一対の第１のブランク受１５ａ、１５ａの間で、それ
らより所定距離高い位置には、やはり楔状で進退自在と
された第２のブランク受１６ａと、このブランク受１６
ａを動かすシリンダ１６が配設されている。

上記受棒１４ａと第１および第２のブランク受１５ａ、
１６ａは、上工己メインフィーダ＋０１にブランク２を
補充するためのプレフィーダ１０２を構成している。そ
して、このプレフィーダ１０２の動作条件を検出する手
段として、メインフィーダ１０１のブランク残量を確認
する残量確認センサ・１７が設けられ、また、プレフィ
ーダ１０２自体のブランク残量が少なくなったとき警告
を発するための警告センサ１８が設けられている。また
、上記第２のブランク受１６ａのやや下方の位置には左
右に一対のエアパイプ１９．１９が配設され、これらエ
アパイプ１９．１９によってさばき用のエアを噴出する
よう構成されている。ざらにまた、両エアパイプ１９．
１９間下方の位置には、やはりさばき用としてバイブレ
ータ２０が設けられている。

つぎに、上記プレフィーダ１０２の動作を第２図によっ
て説明する。

第２図の左端は、メインフィーダ１０１の受台１１の上
にブランク２が一定量（例えば積込高さ８Ｒｍ）より多
く残っている通常の状態を示すものであって、この状態
では、受棒１４λおよび第１のブランク受１５ａの各シ
リンダ１４．１５はオンとされて、これら受棒１４ａお
よびブランク受１５ａが内方に進゛入し、それによって
プレフィーダ１０２側のブランクが支えられている。

つぎに、メインフィーダ１０１のブランク残量が一定量
以下となり、それが残量確認センサ１７によって確認さ
れると、第２図の真中に示すように、エアパイプ１９か
らさばきエアを噴出させるとともに、第２のブランク受
１６ａのシリンダ１６をオンとして第２のブランク受＋
６ａを内方に進入させ、ブランク２を上下に分ける。

つぎに、第２のブランク受１６ａによって上側のブラン
ク２を完全に受は止めた状態で、第２図の右端に示すよ
うに第１のブランク受１５１Ｌおよび受棒１４ａの各シ
リンダ１５．１４をオフとして、それら第１のブランク
受１５＋Ｌおよび受棒１４ａを外方に退避させる。それ
によって、第２のブランク受１６ａと第１のブランク受
１５ａの間にあったブランク２がメインフィーダ１０１
の受台１１上に落下し、メインフィーダ１０１へのブラ
ンク２の補充が行われる。

そして、再び第１のブランク受１５ａおよび受棒１４ａ
の各シリンダ１５．１４をオンとし、第２のブランク受
１６ａのシリンダ１６をオフとすると、第２図左端の状
態に戻る。

なお、この実施例において、ブランク２の最大積込量は
１６０＋ｏ＋（１２８０枚）とされる。これは、従来の
装置の場合に最大積込量が約２０ｍｍ（１６０枚）であ
るのに比較して格段に多く、これにより、積み込みの間
隔が飛躍的に長くなる。

（発明の効果） 本発明は以上のように構成されているので、ブランク自
動供給装置の一回の積込量を多くして人手を省くことが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の構造説明図、第２図は同実
施例の動作説明図、第３図は従来の装置の構造説明図で
ある。 ２ニブランク、１４ａ：受棒、１５ａ、１６ａブランク
受、１４，１５．１６：シリンダ、１７：残量確認セン
サ、１０１：メインフィーダ、１０２：プレフィーダ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）積み重ねたブランクを底部側から１枚ずつ繰り出
   して供給するブランク自動供給装置において、所定量ま
   でのブランクを繰り出し位置に保持し１枚ずつ繰り出す
   メインフィーダと、該メインフィーダ上のブランクの残
   量が一定量以下となったときこれを補充するプレフィー
   ダを設けたことを特徴とするブランク自動供給装置。