JPH022755B2 - - Google Patents
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- JPH022755B2 JPH022755B2 JP8771487A JP8771487A JPH022755B2 JP H022755 B2 JPH022755 B2 JP H022755B2 JP 8771487 A JP8771487 A JP 8771487A JP 8771487 A JP8771487 A JP 8771487A JP H022755 B2 JPH022755 B2 JP H022755B2
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- JP
- Japan
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- floater
- earth
- bow
- conveyor
- stern
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Links
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/88—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements acting by a sucking or forcing effect, e.g. suction dredgers
- E02F3/8833—Floating installations
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/88—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements acting by a sucking or forcing effect, e.g. suction dredgers
- E02F3/90—Component parts, e.g. arrangement or adaptation of pumps
- E02F3/92—Digging elements, e.g. suction heads
- E02F3/9212—Mechanical digging means, e.g. suction wheels, i.e. wheel with a suction inlet attached behind the wheel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Framework For Endless Conveyors (AREA)
- Ship Loading And Unloading (AREA)
- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明は、海洋埋立工事に使用する新規な揚土
船に関し、より詳しくは、土運船から土砂をすく
い上げるバツクホーと第1コンベヤとを具備した
第1フロータ、及び第1コンベヤから放出された
土砂を移送し散布する第2コンベヤを具備した第
2フロータの2つのフロータからなる揚土船に関
する。
船に関し、より詳しくは、土運船から土砂をすく
い上げるバツクホーと第1コンベヤとを具備した
第1フロータ、及び第1コンベヤから放出された
土砂を移送し散布する第2コンベヤを具備した第
2フロータの2つのフロータからなる揚土船に関
する。
(従来技術)
従来の埋立工事においては、土砂を海上輸送し
埋立地点において一挙に放出する底開き式の土運
船が使用されているが、大量の土砂の放出が1か
所に集中的に行なわれるために、海底のヘドロ層
を乱したり、海底地盤に不均等な圧力変化を生ぜ
しめたりして、後日の不等地盤沈下の原因を作る
等の欠点があつた。
埋立地点において一挙に放出する底開き式の土運
船が使用されているが、大量の土砂の放出が1か
所に集中的に行なわれるために、海底のヘドロ層
を乱したり、海底地盤に不均等な圧力変化を生ぜ
しめたりして、後日の不等地盤沈下の原因を作る
等の欠点があつた。
これらの欠点対策として、従来、フローテイン
グコンベヤ(特公昭51−45152号公報)が知られ
ているが、能率等において満足できるものではな
かつた。
グコンベヤ(特公昭51−45152号公報)が知られ
ているが、能率等において満足できるものではな
かつた。
また、従来の埋立工事においては、海上輸送し
た埋立用土砂を一旦一定地点に陸上げし、しかる
後、隆上から埋立予定個所に向けて設置した長大
なベルトコンベヤ(シフタブルコンベヤ)設備な
どによつて埋立予定個所まで土砂を移送して散布
することも行なわれているが、移送コストが高く
つくなどの欠点があつた。
た埋立用土砂を一旦一定地点に陸上げし、しかる
後、隆上から埋立予定個所に向けて設置した長大
なベルトコンベヤ(シフタブルコンベヤ)設備な
どによつて埋立予定個所まで土砂を移送して散布
することも行なわれているが、移送コストが高く
つくなどの欠点があつた。
(本発明の目的)
本発明の目的は、従来の埋立工事における問題
点を解消し、水深の浅い海域において薄層埋立が
可能であり、土砂の横持ち運搬(陸上輸送)及び
整地用ブルドーザの仕事量を大幅に削減でき、節
減した直接埋立地盤を形成できる、2つのフロー
タからなる揚土船を提供することである。
点を解消し、水深の浅い海域において薄層埋立が
可能であり、土砂の横持ち運搬(陸上輸送)及び
整地用ブルドーザの仕事量を大幅に削減でき、節
減した直接埋立地盤を形成できる、2つのフロー
タからなる揚土船を提供することである。
(本発明の構成)
本発明の2つのフロータからなる揚土船は、第
1フロータと第2フロータからなり、第1フロー
タは、土運船から土砂をすくい上げてホツパーに
投入するバツクホー、ホツパーからフイーダを介
して土砂を平均的に供給され連続的に移送する第
1コンベヤを具備する。第2フロータは、第1コ
ンベヤから放出された土砂を受けてこれを第2フ
ロータ船首をこえて前方へ移送し散布する第2コ
ンベヤを具備する。第2コンベヤ先端部は、第2
フロータ船首をこえて伸縮可能にされる。
1フロータと第2フロータからなり、第1フロー
タは、土運船から土砂をすくい上げてホツパーに
投入するバツクホー、ホツパーからフイーダを介
して土砂を平均的に供給され連続的に移送する第
1コンベヤを具備する。第2フロータは、第1コ
ンベヤから放出された土砂を受けてこれを第2フ
ロータ船首をこえて前方へ移送し散布する第2コ
ンベヤを具備する。第2コンベヤ先端部は、第2
フロータ船首をこえて伸縮可能にされる。
第1フロータ船首と第2フロータ船尾は、第2
フロータ船尾に第1フロータ船首の重量が付加さ
れる構造の連結部によつて連結される。またこの
連結部は、第1フロータと第2フロータを角度可
変に連結する。第1フロータと第2フロータの左
右の対応する舷側間にウインチにより伸縮される
1対の連結ワイヤを配置する。
フロータ船尾に第1フロータ船首の重量が付加さ
れる構造の連結部によつて連結される。またこの
連結部は、第1フロータと第2フロータを角度可
変に連結する。第1フロータと第2フロータの左
右の対応する舷側間にウインチにより伸縮される
1対の連結ワイヤを配置する。
第2フロータの船首付近の左右舷側にロープガ
イドを設け、一端にアンカーが固定されたロープ
をロープガイドを介して第2フロータに設けたス
イング用ウインチにより伸縮する。
イドを設け、一端にアンカーが固定されたロープ
をロープガイドを介して第2フロータに設けたス
イング用ウインチにより伸縮する。
第1フロータ船首の重量を第2フロータ船尾に
付加する構造は、第1フロータ船首が球面軸受を
介して第2フロータ船尾を押圧する構造でもよ
く、また、第1フロータ船首が第2フロータ船尾
に吊り上げられる構造であつてもよい。
付加する構造は、第1フロータ船首が球面軸受を
介して第2フロータ船尾を押圧する構造でもよ
く、また、第1フロータ船首が第2フロータ船尾
に吊り上げられる構造であつてもよい。
第1フロータ船尾付近にスパツド用ウインチに
より上下に動かされる第1スパツドを設ける。第
1スパツドは左右舷側にそれぞれ設けられた1対
のスパツドであることが好ましい。また、第1フ
ロータ船首付近にも可動の第2スパツドが配設さ
れる。各スパツドはスパツド用ウインチにより下
降又は上昇され海底に着脱できる。
より上下に動かされる第1スパツドを設ける。第
1スパツドは左右舷側にそれぞれ設けられた1対
のスパツドであることが好ましい。また、第1フ
ロータ船首付近にも可動の第2スパツドが配設さ
れる。各スパツドはスパツド用ウインチにより下
降又は上昇され海底に着脱できる。
(作用効果)
本発明の2つのフロータからなる揚土船は、第
1フロータ船首の重量が、第2フロータ船尾に付
加される。そのため第2フロータの重心が後方へ
移動し、第2フロータ船首付近の吃水を浅くする
ことができ、浅海における埋立作業が可能にな
る。
1フロータ船首の重量が、第2フロータ船尾に付
加される。そのため第2フロータの重心が後方へ
移動し、第2フロータ船首付近の吃水を浅くする
ことができ、浅海における埋立作業が可能にな
る。
第2コンベヤ11は、第2フロータ船首2aを
こえて、設置され、第2フロータは、船首2a側
において大きな重量を受け、この部分の吃水が深
くなる傾向がある。これを是正し、第2フロータ
の吃水を船首、船尾で平均的とし、深い部分をな
くするには、第2フロータ船首を幅の広いものと
することが必要となり、これは第2フロータ船首
をスイングさせ土砂を広く散布するために障害と
なる。本発明においては、第1フロータ船首の重
量を第2フロータ船尾に付加することにより、第
2フロータ船首2aの幅を大きくすることなく、
第2フロータの吃水を平均的として船首2a側の
吃水を小とし、浅い水深の個所においての埋立工
事を可能とする。また、第2フロータを安定さ
せ、第2コンベヤ先端部の伸張状態を安定維持す
ることができる。
こえて、設置され、第2フロータは、船首2a側
において大きな重量を受け、この部分の吃水が深
くなる傾向がある。これを是正し、第2フロータ
の吃水を船首、船尾で平均的とし、深い部分をな
くするには、第2フロータ船首を幅の広いものと
することが必要となり、これは第2フロータ船首
をスイングさせ土砂を広く散布するために障害と
なる。本発明においては、第1フロータ船首の重
量を第2フロータ船尾に付加することにより、第
2フロータ船首2aの幅を大きくすることなく、
第2フロータの吃水を平均的として船首2a側の
吃水を小とし、浅い水深の個所においての埋立工
事を可能とする。また、第2フロータを安定さ
せ、第2コンベヤ先端部の伸張状態を安定維持す
ることができる。
本発明の2つのフロータからなる揚土船は、第
1フロータ船尾を軸にして大きな扇形を描く状態
において第2フロータ船首を左右に旋回させ、第
2コンベヤ先端部の伸縮することとあわせて土砂
を広い範囲に散布し、埋立てることができる。こ
の場合、第1フロータ船尾は、第1スパツド1本
を海底に打ち込むことにより固定位置に保持され
る。また、第1スパツド及び第2スパツドを海底
に降下させて第2フロータ船首を小さな扇形を描
く状態で左右に旋回させ、第2コンベヤ先端部の
伸縮することとあわせてよりき目の細かい埋立作
業も可能である。
1フロータ船尾を軸にして大きな扇形を描く状態
において第2フロータ船首を左右に旋回させ、第
2コンベヤ先端部の伸縮することとあわせて土砂
を広い範囲に散布し、埋立てることができる。こ
の場合、第1フロータ船尾は、第1スパツド1本
を海底に打ち込むことにより固定位置に保持され
る。また、第1スパツド及び第2スパツドを海底
に降下させて第2フロータ船首を小さな扇形を描
く状態で左右に旋回させ、第2コンベヤ先端部の
伸縮することとあわせてよりき目の細かい埋立作
業も可能である。
本発明の2つのフロータからなる揚土船は、浅
い水深の埋立個所において土砂を広い範囲に平均
的に投下でき、不陸の少い(山と谷の少い)薄層
埋立が可能であるので、揚土した土砂の横持ち運
搬及び整地用ブルドーザの仕事量を大幅に削減で
きる。また、不陸の少い薄層埋立が可能であるた
め、軟弱地盤による円弧滑り、即ち、海面より上
の土砂層がなぎさ(波打ち際)を軸線として回転
するように沈下する現象、の危険限度内の埋立施
工方法の採用が容易になる。
い水深の埋立個所において土砂を広い範囲に平均
的に投下でき、不陸の少い(山と谷の少い)薄層
埋立が可能であるので、揚土した土砂の横持ち運
搬及び整地用ブルドーザの仕事量を大幅に削減で
きる。また、不陸の少い薄層埋立が可能であるた
め、軟弱地盤による円弧滑り、即ち、海面より上
の土砂層がなぎさ(波打ち際)を軸線として回転
するように沈下する現象、の危険限度内の埋立施
工方法の採用が容易になる。
本発明の2つのフロータからなる揚土船は、両
フロータを連結する1対の連結ロープを別個に伸
縮することにより、第2フロータ船首をスイング
させ、第2フロータ船首の左右の所定位置にアン
カーを投下し海底に固着させることができ、従来
のアンカー天馬の作業を省くことができる。
フロータを連結する1対の連結ロープを別個に伸
縮することにより、第2フロータ船首をスイング
させ、第2フロータ船首の左右の所定位置にアン
カーを投下し海底に固着させることができ、従来
のアンカー天馬の作業を省くことができる。
第2フロータ船首は、投下されたアンカーにそ
れぞれ一端を固定されたロープを第2フロータ船
首の左右舷側のロープガイドを介してスイング用
ウインチによりそれぞれ別個に伸縮させることに
より、第1フロータ船尾又は両フロータの連結部
を軸として左右に施回でき、広に範囲に土砂の薄
まきが可能である。
れぞれ一端を固定されたロープを第2フロータ船
首の左右舷側のロープガイドを介してスイング用
ウインチによりそれぞれ別個に伸縮させることに
より、第1フロータ船尾又は両フロータの連結部
を軸として左右に施回でき、広に範囲に土砂の薄
まきが可能である。
本発明の2つのフロータからなる揚土船は、第
2コンベヤ先端部が伸縮可能であると共に上下動
可能であることにより、土砂を適宜な高さから散
布でき、無用な高さへ土砂を上げることによる動
力損失を防ぐと共に、最小の高さから散布するこ
とにより散布によるほこりの舞上り等も少くでき
る。
2コンベヤ先端部が伸縮可能であると共に上下動
可能であることにより、土砂を適宜な高さから散
布でき、無用な高さへ土砂を上げることによる動
力損失を防ぐと共に、最小の高さから散布するこ
とにより散布によるほこりの舞上り等も少くでき
る。
(実施例)
第1図は、本発明の実施例を示す斜視図であ
り、第1フロータ1と第2フロータ2は、連結部
3において、連結分離可能に連結されている。第
2図乃至第4図に示されるように、第1フロータ
1にホツパー6a,6bが設けられている。第1
フロータ1のステージ5には、バツクホー7a,
7bのような大型のクレーン機が走行可能に積載
されており、第1フロータ1の左右舷側に横付け
になつた土運船8a,8bの凹部に載置された土
砂をバツクホー7a,7bによつてホツパー6
a,6bへ移す。
り、第1フロータ1と第2フロータ2は、連結部
3において、連結分離可能に連結されている。第
2図乃至第4図に示されるように、第1フロータ
1にホツパー6a,6bが設けられている。第1
フロータ1のステージ5には、バツクホー7a,
7bのような大型のクレーン機が走行可能に積載
されており、第1フロータ1の左右舷側に横付け
になつた土運船8a,8bの凹部に載置された土
砂をバツクホー7a,7bによつてホツパー6
a,6bへ移す。
ホツパー6a,6bの下には土砂を平均的に第
1コンベヤ10へ供給するフイーダ9a,9bが
あり、第1コンベヤ10は供給された土砂を連続
的に移送する。
1コンベヤ10へ供給するフイーダ9a,9bが
あり、第1コンベヤ10は供給された土砂を連続
的に移送する。
第1コンベヤ10により第1フロータの船首1
a方向に運ばれた土砂は、第2フロータの船尾2
b付近で第2コンベヤ11上に放出される。移送
距離伸縮自在の第2コンベヤ11で第2フロータ
の船首2a方向に移送された土砂はその先端から
海中又は陸上に散布される。
a方向に運ばれた土砂は、第2フロータの船尾2
b付近で第2コンベヤ11上に放出される。移送
距離伸縮自在の第2コンベヤ11で第2フロータ
の船首2a方向に移送された土砂はその先端から
海中又は陸上に散布される。
第2コンベヤ11は、コンベヤ支持枠25、支
柱26、シヤトルコンベヤ部27から成る。第2
コンベヤ先端11aは、上下方向に海面からの高
さ約2mから12mの間可動とされ、またシヤトル
コンベヤ部27により第2フロータ船首2aを越
えて約30m突出し約20m収縮可能にされる。第2
コンベヤ先端部11aが第2フロータ船首2aか
ら大きく伸張され、第2フロータ2の重心が第2
フロータ船首2aの方にあることによる第2フロ
ータ2船首2aの比較的大きな吃水を浅くするた
めに、第2フロータ船尾2bに第1フロータ船首
1aの重量が付加される。
柱26、シヤトルコンベヤ部27から成る。第2
コンベヤ先端11aは、上下方向に海面からの高
さ約2mから12mの間可動とされ、またシヤトル
コンベヤ部27により第2フロータ船首2aを越
えて約30m突出し約20m収縮可能にされる。第2
コンベヤ先端部11aが第2フロータ船首2aか
ら大きく伸張され、第2フロータ2の重心が第2
フロータ船首2aの方にあることによる第2フロ
ータ2船首2aの比較的大きな吃水を浅くするた
めに、第2フロータ船尾2bに第1フロータ船首
1aの重量が付加される。
第1フロータ1は、第1フロータ船尾1b付近
の1対の第1スパツド12a,12b及び第1ス
パツド門枠22と、第1フロータ船首付近の第2
スパツド13及び第2スパツド門枠23を有す
る。各スパツドは、海底に打ち込まれて、それぞ
れ第1フロータ船尾1b及び第1フロータ船首1
a海底に固定する。通常第1スパツド12a,1
2bのいずれか1本が打込まれ、それによつて、
スパツド12a又は12bの打ち込まれたスパツ
ドを軸として第1フロータ船首1aは第2フロー
タ2と共にスイング可能になる。一対の第1スパ
ツド12a,12bは、交互に打つことによつて
小刻みに前進又は後退が可能になる。
の1対の第1スパツド12a,12b及び第1ス
パツド門枠22と、第1フロータ船首付近の第2
スパツド13及び第2スパツド門枠23を有す
る。各スパツドは、海底に打ち込まれて、それぞ
れ第1フロータ船尾1b及び第1フロータ船首1
a海底に固定する。通常第1スパツド12a,1
2bのいずれか1本が打込まれ、それによつて、
スパツド12a又は12bの打ち込まれたスパツ
ドを軸として第1フロータ船首1aは第2フロー
タ2と共にスイング可能になる。一対の第1スパ
ツド12a,12bは、交互に打つことによつて
小刻みに前進又は後退が可能になる。
第2フロータ2には一対のスイングウインチ2
8a,28bが設けられ、それぞれスイングロー
プ29a,29bを有する。各スイングロープ
は、第2フロータ船首2a付近の左右舷側に設け
られたロープガイド30a,30bにより案内さ
れ、各端部に吊り上げ用ロープ付のブイ32a,
32bを有するアンカー31a,31bが結合さ
れている。アンカー31a,31bの設置場所は
通常海中であるから、アンカーとしては転錨用ア
ンカーを使用することが好ましく、この転錨用ア
ンカーは、第2フロータ船首2aをスイングする
ことによつて、第2フロータ船首2aからそれぞ
れ適当な距離だけ離れた位置に垂下され、海底に
接地される。しかしながら、一方の、或いは両方
のアンカーが陸上に設置されても差し支えないこ
とはいうまでもない。この場合のアンカーの移動
と設置にはクレーン車を使用することが好まし
い。
8a,28bが設けられ、それぞれスイングロー
プ29a,29bを有する。各スイングロープ
は、第2フロータ船首2a付近の左右舷側に設け
られたロープガイド30a,30bにより案内さ
れ、各端部に吊り上げ用ロープ付のブイ32a,
32bを有するアンカー31a,31bが結合さ
れている。アンカー31a,31bの設置場所は
通常海中であるから、アンカーとしては転錨用ア
ンカーを使用することが好ましく、この転錨用ア
ンカーは、第2フロータ船首2aをスイングする
ことによつて、第2フロータ船首2aからそれぞ
れ適当な距離だけ離れた位置に垂下され、海底に
接地される。しかしながら、一方の、或いは両方
のアンカーが陸上に設置されても差し支えないこ
とはいうまでもない。この場合のアンカーの移動
と設置にはクレーン車を使用することが好まし
い。
第1フロータ1及び第2フロータ2は、第1フ
ロータ船首1aの重量を第2フロータ船尾2bに
負荷する連結部3、一対の伸縮可能に取付けられ
た連結橋14a,14b、及び一対の連結ワイヤ
16a,16bにより連結される。連結橋14
a,14bは第2フロータに設けた連結橋ガイド
15a,15bによつて長手方向に摺動自在に支
持されると共に、両フロータ間に橋渡しされ固着
されたとき両フロータを直線状に剛固に連結す
る。連結橋14a,14bは通路及び両フロータ
の連結機能を兼備する。連結ワイヤ16a,16
bは、それぞれ連結ウインチ17a,17bによ
り伸縮される。第2フロータ船尾2bの形状は、
第3図に示されるように長手方向に対しそれぞれ
約45゜の2つの傾斜面で形成し、第1フロータ船
首は長手方向に直角の面で形成し、両者間に連結
部3を中心とする左右2つの扇形空間を形成す
る。第1フロータ1と第2フロータ2を、連結ワ
イヤ、連結橋等により長手方向に剛固に連結し、
第1スパツドの1方のスパツドを海底に打ち込
み、スイングウインチ28a,28bによりスイ
ングロープを伸縮させることにより、第5図に示
されるように、第1フロータと第2フロータを一
体に、第1スパツドを中心とする大きな扇形を描
くようにスイングされる。アンカー31a,31
bは、両フロータが左右それぞれ約30゜旋回可能
な位置に離して投下される。この場合、第2コン
ベヤ先端11aは、シヤトルコンベヤ部により伸
縮されることとあわせて、第5図の斜線で示され
る大型扇形区域33の範囲に土砂を投下すること
ができる。
ロータ船首1aの重量を第2フロータ船尾2bに
負荷する連結部3、一対の伸縮可能に取付けられ
た連結橋14a,14b、及び一対の連結ワイヤ
16a,16bにより連結される。連結橋14
a,14bは第2フロータに設けた連結橋ガイド
15a,15bによつて長手方向に摺動自在に支
持されると共に、両フロータ間に橋渡しされ固着
されたとき両フロータを直線状に剛固に連結す
る。連結橋14a,14bは通路及び両フロータ
の連結機能を兼備する。連結ワイヤ16a,16
bは、それぞれ連結ウインチ17a,17bによ
り伸縮される。第2フロータ船尾2bの形状は、
第3図に示されるように長手方向に対しそれぞれ
約45゜の2つの傾斜面で形成し、第1フロータ船
首は長手方向に直角の面で形成し、両者間に連結
部3を中心とする左右2つの扇形空間を形成す
る。第1フロータ1と第2フロータ2を、連結ワ
イヤ、連結橋等により長手方向に剛固に連結し、
第1スパツドの1方のスパツドを海底に打ち込
み、スイングウインチ28a,28bによりスイ
ングロープを伸縮させることにより、第5図に示
されるように、第1フロータと第2フロータを一
体に、第1スパツドを中心とする大きな扇形を描
くようにスイングされる。アンカー31a,31
bは、両フロータが左右それぞれ約30゜旋回可能
な位置に離して投下される。この場合、第2コン
ベヤ先端11aは、シヤトルコンベヤ部により伸
縮されることとあわせて、第5図の斜線で示され
る大型扇形区域33の範囲に土砂を投下すること
ができる。
第1スパツド12a及び第2スパツド13を海
底に打ち込んで第1フロータ1を固定すると共
に、一対の連結ワイヤ16a,16bをゆるめ、
スイングウインチ28a,28bを作動させるこ
とにより、第6図に示されるように、第2フロー
タ2は、連結部3を中心としてスイングすること
が可能になる。この場合、第2フロータ船首2a
は、各片側に約45゜あわせて90゜程度まで旋回さ
れ、第2コンベヤ先端11aは、シヤトルコンベ
ヤ部による伸縮とあわせて、第6図の斜線で示さ
れる小型扇形区域34に土砂を散布することがで
きる。
底に打ち込んで第1フロータ1を固定すると共
に、一対の連結ワイヤ16a,16bをゆるめ、
スイングウインチ28a,28bを作動させるこ
とにより、第6図に示されるように、第2フロー
タ2は、連結部3を中心としてスイングすること
が可能になる。この場合、第2フロータ船首2a
は、各片側に約45゜あわせて90゜程度まで旋回さ
れ、第2コンベヤ先端11aは、シヤトルコンベ
ヤ部による伸縮とあわせて、第6図の斜線で示さ
れる小型扇形区域34に土砂を散布することがで
きる。
第1フロータ1には、操作室、動力設備、乗組
員居住区、事務室等が設けられ、第2フロータ2
には、動力設備、測深設備等が設けられる。第1
フロータ1の左右舷側には、土運船、例えば、
3500t(2000m3)型箱バージを横付けするための緩
衝具18、シフト用ワイヤ19を伸縮させるバー
ジシフト用ウインチ20が設けられる。
員居住区、事務室等が設けられ、第2フロータ2
には、動力設備、測深設備等が設けられる。第1
フロータ1の左右舷側には、土運船、例えば、
3500t(2000m3)型箱バージを横付けするための緩
衝具18、シフト用ワイヤ19を伸縮させるバー
ジシフト用ウインチ20が設けられる。
第1フロータ船首1aと第2フロータ船首2b
の連結部3の球面軸受60が、第7図に示され
る。突球面63aを有する直径約34cmの鋼製の球
体63の基部63bを第2フロータ船尾2bの突
部2cに剛固に固着する。突球面63aに摺動可
能に嵌合する凹球面62bを有する摺動体62を
球体63上に載置する。摺動体62の上部を截頭
円錐凸面62aにより形成する。第1フロータ船
首1aに第2フロータの方へ突出した係合部1c
を一体に係合し、係合部の下面に截頭円錐凹面6
2aに嵌合し得る円錐凹面61を設ける。
の連結部3の球面軸受60が、第7図に示され
る。突球面63aを有する直径約34cmの鋼製の球
体63の基部63bを第2フロータ船尾2bの突
部2cに剛固に固着する。突球面63aに摺動可
能に嵌合する凹球面62bを有する摺動体62を
球体63上に載置する。摺動体62の上部を截頭
円錐凸面62aにより形成する。第1フロータ船
首1aに第2フロータの方へ突出した係合部1c
を一体に係合し、係合部の下面に截頭円錐凹面6
2aに嵌合し得る円錐凹面61を設ける。
球体63上に載置された摺動体62の截頭円錐
凸面62aと第1フロータの係合部1cの円錐凹
面との係合は、第2フロータ船尾2bの側のバラ
ストタンクを満水にする等により第2フロータ船
尾を充分に沈めた状態にして第1フロータ船首1
aと第2フロータ船尾2bを接近させ、第7図に
示されるように、截頭円錐面62aを円錐凹面6
1のほぼ垂直下方に位置させ、この状態を保ちな
がら第2フロータ船尾2bの側のバラストタンク
の水を抜く等により第2フロータ船尾を浮上させ
て、係合状態を実現させる。
凸面62aと第1フロータの係合部1cの円錐凹
面との係合は、第2フロータ船尾2bの側のバラ
ストタンクを満水にする等により第2フロータ船
尾を充分に沈めた状態にして第1フロータ船首1
aと第2フロータ船尾2bを接近させ、第7図に
示されるように、截頭円錐面62aを円錐凹面6
1のほぼ垂直下方に位置させ、この状態を保ちな
がら第2フロータ船尾2bの側のバラストタンク
の水を抜く等により第2フロータ船尾を浮上させ
て、係合状態を実現させる。
一実施例において、第1フロータ1は、長さ92
m、幅17m、深さ2m、吃水1m、第2フロータ
は、長さ56m、幅12m、深さ2m、吃水0.6mと
され、大型扇形区域33が、幅20m、長さ170m、
小型扇形区域34が、幅20m長さ120mとされる。
第1コンベヤは、ベルト幅1.4m、水平長91m、
ベルト速度毎分200m、最大運送量毎時3200t、第
2コンベヤは、ベルト幅1.4m、水平長88m、ベ
ルト速度毎分200m、最大運送量毎時3200tとされ
る。第2フロータ船尾2bは、バラストにより約
68cm沈め、第1フロータ船首と吃水差約30cmの位
置においてドツキングさせ、約174tの重量を付加
する。
m、幅17m、深さ2m、吃水1m、第2フロータ
は、長さ56m、幅12m、深さ2m、吃水0.6mと
され、大型扇形区域33が、幅20m、長さ170m、
小型扇形区域34が、幅20m長さ120mとされる。
第1コンベヤは、ベルト幅1.4m、水平長91m、
ベルト速度毎分200m、最大運送量毎時3200t、第
2コンベヤは、ベルト幅1.4m、水平長88m、ベ
ルト速度毎分200m、最大運送量毎時3200tとされ
る。第2フロータ船尾2bは、バラストにより約
68cm沈め、第1フロータ船首と吃水差約30cmの位
置においてドツキングさせ、約174tの重量を付加
する。
第1図は、本発明の実施例を示す全体斜視図、
第2図は本発明の実施例の側面図、第3図は、そ
の平面図、第4図は、第3図の―線に沿う図
解的な断面図、第5図は、第1スパツドを中心と
するスイング状態を示す平面図、第6図は、連結
部を中心とするスイング状態を示す平面図、第7
図は連結部の一実施例を示す断面図である。 1……第1フロータ、2……第2フロータ、3
……連結部、6a,6b……ホツパー、7a,7
b……バツクホー、8a,8b……土運船、9
a,9b……フイーダ、10……第1コンベヤ、
11……第2コンベヤ、12a,12b……第1
スパツド、13……第2スパツド、14a,14
b……連結橋、16a,16b……連結ワイヤ、
27……第2コンベヤ先端部、28a,28b…
…スイング用ウインチ、29a,29b……スイ
ング用ロープ、30a,30b……ロープガイ
ド、31a,31b……アンカー、60……球面
軸受、61……円錐凹面、62……摺動体、63
……球体。
第2図は本発明の実施例の側面図、第3図は、そ
の平面図、第4図は、第3図の―線に沿う図
解的な断面図、第5図は、第1スパツドを中心と
するスイング状態を示す平面図、第6図は、連結
部を中心とするスイング状態を示す平面図、第7
図は連結部の一実施例を示す断面図である。 1……第1フロータ、2……第2フロータ、3
……連結部、6a,6b……ホツパー、7a,7
b……バツクホー、8a,8b……土運船、9
a,9b……フイーダ、10……第1コンベヤ、
11……第2コンベヤ、12a,12b……第1
スパツド、13……第2スパツド、14a,14
b……連結橋、16a,16b……連結ワイヤ、
27……第2コンベヤ先端部、28a,28b…
…スイング用ウインチ、29a,29b……スイ
ング用ロープ、30a,30b……ロープガイ
ド、31a,31b……アンカー、60……球面
軸受、61……円錐凹面、62……摺動体、63
……球体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 2つのフロータからなる揚土船にして、第1
フロータが、土運船から土砂をすくい上げてホツ
パーに投入するバツクホー、及びホツパーからフ
イーダを介し土砂を平均的に供給され連続的に移
送する第1コンベヤ、第1フロータ船尾付近に設
けられた第1スパツド、及び第1フロータ船首付
近に設けられた第2スパツドを具備し、 第2フロータが、第1コンベヤから放出された
土砂を受けてこれを第2フロータ船首の前方へ移
送し散布する第2コンベヤ、及び一端にアンカー
が固定されたロープを第2フロータ船首付近の左
右舷側に設けられたロープガイドを介して伸縮さ
せるスイング用ウインチをを具備し、 第2コンベヤの先端部が第2フロータ船首をこ
えて伸縮可能であり、 第1フロータ船首の重量が第2フロータ船尾に
付加され、 第1フロータ船首と第2フロータ船尾が角度可
変に連結されることを特徴とする揚土船。 2 特許請求の範囲第1項に記載の2つのフロー
タからなる揚土船にして、第1フロータ船首の重
量が、球面軸受を介して第2フロータ船尾に付加
されることを特徴とする揚土船。 3 特許請求の範囲第1項に記載の2つのフロー
タからなる揚土船にして、第1フロータ船首が第
2フロータ船尾に吊り上げられることを特徴とす
る揚土船。 4 特許請求の範囲第1項乃至第3項のいずれか
に記載の2つのフロータからなる揚土船にして、
第2コンベヤの先端部が上下方向に動かすことが
できることを特徴とする揚土船。 5 特許請求の範囲第1項乃至第4項のいずれか
に記載の2つのフロータからなる揚土船にして、
第1フロータと第2フロータの左右の対応する舷
側間にウインチにより伸縮される1対の連結ワイ
ヤを配置することを特徴とする揚土船。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8771487A JPS63255195A (ja) | 1987-04-09 | 1987-04-09 | 2つのフロ−タからなる揚土船 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8771487A JPS63255195A (ja) | 1987-04-09 | 1987-04-09 | 2つのフロ−タからなる揚土船 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63255195A JPS63255195A (ja) | 1988-10-21 |
JPH022755B2 true JPH022755B2 (ja) | 1990-01-19 |
Family
ID=13922569
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8771487A Granted JPS63255195A (ja) | 1987-04-09 | 1987-04-09 | 2つのフロ−タからなる揚土船 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63255195A (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100758732B1 (ko) | 2006-07-20 | 2007-09-14 | 주식회사 선학골재 | 하역컨베이어바지선을 이용한 토사 이송장치 |
KR100891976B1 (ko) | 2008-10-06 | 2009-04-08 | 주식회사 누리플랜 | 해사 직접 이송장치 및 그 방법 |
KR101037222B1 (ko) * | 2010-09-30 | 2011-05-26 | 주식회사 천도 | 이송바지선을 이용한 해안 부두의 야적물 선적시스템 |
US11674286B2 (en) | 2016-08-12 | 2023-06-13 | J.F. Brennan Company, Inc. | Dredge head assembly and related diver-assisted dredging system and methods |
-
1987
- 1987-04-09 JP JP8771487A patent/JPS63255195A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63255195A (ja) | 1988-10-21 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |