JPH02275203A - 流動床装置のガス分散板への付着物の付着防止方法およびそのガス分散板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野］ 本発明は、砂等の流動媒体で形成される流動床中で例え
ばビール粕等の高含水残渣物を燃焼させる流動床燃焼装
置や、該流動床中で石炭等の燃料を燃焼させる流動床ボ
イラ等の流動床装置のガス分散板への付着物の付着防止
方法およびそのガス分散仮に係り、詳しくは、ガス分散
板に取り付けられるガス分散パイプやガス分散キャップ
への燃焼灰等の付着物の付着を効果的に防げるようにし
た流動床装置のガス分散板への付着物の付着防止方法お
よびそのガス分散板に関するものである。

〔従来の技術〕

例えばビール粕等の高含水残渣物を流動燃焼させる流動
床装置としての流動床燃焼装置は第１３図に概略を示す
ような構成にされている。

第１３図において、流動床燃焼装置１は最下段に空気取
入口２ａおよび助燃用バーナ２ｂを備えた空気室２、中
段に一次流動燃焼室３、最上段に二次流動燃焼室４が備
えられて構成されている。

空気室２と一次流動燃焼室３との間、および、−次流動
燃焼室３と二次流動燃焼室４との間には、それぞれガス
分散板５．６が装置を横断して設けられている。−次流
動燃焼室３内において、ガス分散板５の上部では粒径が
例えば０．５〜１１ＴＩＩｎの砂等の流動媒体７がガス
分散板５から供給される空気によって流動化されて一次
燃焼流動床８が形成され、この流動床８中に高含水残渣
物１２がスクリューフィーダ供給機１３から投入されて
燃焼される。ガス分散板５は、詳細を第１４図に示すよ
うに、装置を横断して設けられた仕切板１６に、多数の
垂直状のガス分散パイプ１４と、これを挟むようにして
水平状の水冷管１７とが取り付けられて構成されており
、ガス分散パイプ１４の上端にはガス分散パイプ１４内
への流動媒体７の流入、落下を防ぎガスを上方へ分散さ
せるためのガス分散キャップ１５が取り付けられ、ガス
分散キャップ１５のやや下方のガス分散パイプ１４には
その円周方向に複数個（例えば円周方向均等間隔で４個
）のガス噴出孔１４ａが穿設されている。この各々のガ
ス噴出孔１４ａの開口径はガス分散パイプ１４部で所要
の通風抵抗を付与するためにかなり小さい径とされてい
る。これは流動媒体７を流動化させて流動床部８（１０
）を形成するための通風抵抗（圧損）が流動床の面に対
して局部的に変動した場合でも、各々のガス分散パイプ
１４部に所要の通風抵抗を付与しておくことにより、ガ
ス分散パイプ１４部と流動床部８（１０）でのトータル
の通風抵抗に対する流動床部８（１０）での通風抵抗の
変動範囲の割合をなるべく小さい値として流動床の面に
対する局部的な吹き抜は等を防止し、流動床全面にわた
って流動化をなるべく安定化して良好な燃焼効率を維持
させるためである。

仕切板１６の下部には所定厚みのキャスタブル等の耐火
物１８が取り付けられている。なお、−次流動燃焼室３
と二次流動燃焼室４との間のガス分散板６もこのガス分
散板５と同様に構成されている。−次流動燃焼室３の一
次燃焼流動床８の上部空間は一次燃焼空間９とされてい
る。

一方、−次流動燃焼室３の上段の二次流動燃焼室４内に
おいて、ガス分散仮６の上部では流動媒体７がガス分散
パイプ１４のガス噴出孔１４ａから供給される燃焼ガス
によって流動化されて二次燃焼流動床１０が形成され、
その上部は二次燃焼空間１１とされている。また、この
二次燃焼流動床中には水管１９が設置されている。なお
、−次流動燃焼室３に供給される高含水残渣物１２の含
有水分が極めて多い場合や、高含水残渣物１２が燃焼し
にくい残漬物である場合には、この水管１９は設置され
ないこともある。

このような構成の流動床燃焼装置１の作動を説明する。

空気室２の、助燃用バーナ２ｂからの燃焼ガスと空気取
入口２ａからの流動化兼燃焼用空気をガス分散板５のガ
ス分散パイプ１４のガス噴出孔１４ａから一次流動燃焼
室３内に供給して一次燃焼流動床８を形成させ、水分を
例えば７０％含んだビール粕などの高含水残渣物１２を
スクリューフィーダ１３で一次燃焼流動床８中に供給す
ると、−火燃焼流動床８と一次燃焼空間９とで例えば残
渣物１２は例えば約７０％燃焼される。なお、−火燃焼
流動床８の温度は７５０〜９００°Ｃに保たれており、
この中に投入された高含水残渣物１２は砂（流動媒体７
）と直接接触することにより瞬時に蒸発し、水分を失っ
た残渣物１２は砂で撹拌されつつ容易に燃焼する。残り
の約３０％の未燃分と一次流動燃焼室３内で発生したア
ッシュ（灰）は上部のガス分散板６のガス分散パイプ１
４内に入り、さらにそのガス噴出孔１４ａから二次流動
燃焼室４内に導入され、ここで流動媒体７が流動化され
て二次燃焼流動床１０が形成される。

この二次燃焼流動床１０とその上部の二次燃焼空間１１
で残りの約３０％の未燃分が燃焼される。

そして、燃焼ガスの保有熱は二次燃焼流動床１０部の水
管１９で吸収されて蒸気または温水として回収され、有
効に利用される。

〔本発明が解決しようとする課題］ 第１３図に示したような高含水残渣物を流動燃焼させる
流動床燃焼装置１においては、−次流動燃焼室３でビー
ル粕などの高含水残渣物を燃焼させると、−次流動燃焼
室３で発生した未燃分や灰は燃焼ガスと共に一次流動燃
焼室３と二次流動燃焼室４との間のガス分散板６のガス
分散パイプ１４内へ導入され、さらにその上部のガス分
散キャップ１５下方の複数個のガス噴出孔１４ａを通過
して二次流動燃焼室４内へ流入するが、この過程におい
て第１４図に示すようにガス分散パイプ１４内を上昇し
た灰を伴った燃焼ガスはガス分散パイプ１４頂部のガス
分散キャップ１５の下面にまず衝突し、その後ガス流が
反転して開口面積の狭いガス噴出孔１４ａへ高速で流れ
込んで排出されるため、前記ガス分散キャップ１５の下
面へのガスの衝突によりガス分散キャップ１５の下面（
図中Ａ部）やガスが噴出孔１４ａを出た後にガス分散キ
ャップ１５の外周部下面（図中Ｂ部）へ灰が付着する。

この付着は温度条件によって溶着したり、運転の中断や
再開に伴って固着することもある。この現象は運転を続
行していく間に漸次進行していき、付着や溶着が成長し
て積層されてついにはガス噴出孔１４ａが閉塞されてし
まう。また、ガス噴出孔１４ａが詰まり勝手になると、
ガス分散パイプ１４内の流速が落ちガス分散パイプ１４
の内壁にも付着が進行するようになる。なお、このよう
な灰の溶着や付着は灰の溶融点が低い残漬物を燃焼させ
る場合に特に著しい。このようなガス噴出孔１４ａの閉
塞、ガス分散パイプ１４内壁への付着が発生すると、ガ
ス分散板６を通してガスが一次流動燃焼室３から二次流
動燃焼室４へ供給されにくくなって供給ガス量が減少さ
れ、かつ、ガス分散板６における差圧が大きくなり、流
動燃焼ができなくなるという問題がある。また、多数の
ガス分散パイプ１４について灰の付着や溶着状態が異な
る時には部位によってガスが流れ易い個所ができたり、
流れ難い個所ができたりして、流動床の部位によって圧
力が異なり、圧力変動が起こり、−様な流動化が行えず
効率的な流動燃焼が行えないという問題がある。

本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであり
、ガス分散板に取り付けられるガス分散キャップやガス
分散パイプへの燃焼灰等の溶着や付着を効果的に防げる
ようにした流動床装置のガス分散板への付着物の付着防
止方法およびそのガス分散板を提供することを目的とし
ている。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明は、ガス分散板のガ
ス分散パイプの内部にガス分散パイプ内を通過するガス
により流動媒体の一部を吸い込ませてガスとともにガス
分散パイプ内を上方へ通過させてガス分散パイプ上部か
ら排出させることにより、ガス分散パイプ内およびガス
分散キャップへの付着物の付着を防止するようにしたも
のである。また、 ガス分散板のガス分散パイプの内部にガスの高速域を形
成し、この高速域またはこの付近からガス分散パイプ内
へ流動媒体の一部を吸い込ませるようにしたものである
。

〔作　用］ ガス分散パイプを通過する灰等の付着物を伴ったガスは
流動媒体の一部をガス分散パイプ内へ吸い込み、流動媒
体はガスとともにガス分散パイプ内を上方へと通過して
ガス分散キャップ部へと導かれ、この間にガス分散パイ
プ内面やガス分散キャップと接触および衝突して核部に
付着した付着物が掻き落とされるとともに、また、酸部
に付着しようとする付着物の付着が防止される。

′さらに、ガス分散パイプの内部にガスの高速域を設け
て、ここから、またはこの付近から流動媒体を吸い込ま
せる場合は、流動媒体のガス分散パイプ内への流動媒体
の吸い込みがより安定して行われ、ガス分散パイプの内
面やガス分散キャップの下面の清掃がより確実に行われ
る。

そして、本発明では、上記いずれの場合も、ガス分散パ
イプ内への流動媒体の吸い込みは流動床装置に本来用い
られる流動媒体を利用して運転中に自ずと行われ、ガス
分散板への付着物の付着防止作用、即ち、ガス分散板の
浄化作用が自ずと行われる。即ち、自浄作用が行われ、
付着防止が効果的に行われる。

〔実施例］ 次に、図面に基づき本発明の詳細な説明する。

本実施例では第１３図に示したような流動床燃焼装置の
一次流動燃焼室３と二次流動燃焼室４との間に設けられ
るガス分散板６について説明する。

また、以下に示す実施例図面において、前述の第１３図
および第１４図と同一部分および相当する部分には同一
符号を付し、その説明は省略する。

まず、第１図及び第２図に示した実施例を説明する。第
１図はガス分散板の部分拡大縦断面図（一部正面図）、
第２図は第１図の■〜■線矢視平面図（一部断面図）で
ある。

ガス分散板６は次のように構成されている。

水平状に渡された複数本の水冷管１７が仕切板１６によ
って連結され、隣合う水冷管１７と１７との中間部の仕
切板１６には所定の高さを有したガス分散パイプ２０が
立設されて取り付けられている。仕切板１６の下面には
耐火物１８が取り付けられている。仕切板１６の上方と
ガス分散パイプ２０の上端２０Ｃ（図中レベルＬ、）と
の間は流動媒体７の固定静置部２４であり、粒径が０．
　５〜１鵬の砂が充填されて、運転中でも流動化されな
い部分である。また、この固定静置部２４の上方は運転
時、流動媒体７が流動化され二次燃焼流動床１０が形成
される流動部２５である。ガス分散パイプ２０の上方に
はその上端２０ｃと間隔を空けられ全周隙間２１ｃを形
成して下端２１ａを位置させたガス分散キャップ２１が
円周方向に等間隔で複数本（例えば４本）配置された支
持材２１ｂによって取り付けられている。このガス分散
キャップ２１は球面の一部とした送血型形状に形成され
ており、このガス分散キャップ２１の内面に下方から衝
突した燃焼ガスや流動媒体７が下方から上昇して衝突し
、反転してガス分散キャンプ２１の内面に沿って下降し
、全周の隙間２１ｃから二次流動燃焼室４内へ分散、排
出されるよう構成されている。また、このガス分散キャ
ップ２１は二次燃焼流動床１０の流動媒体７がガス分散
パイプ２０の上端２０ｃからその内部に流入しないよう
な′直径の大きさとされている。

一方、ガス分散パイプ２０の内部の下部にはガス分散パ
イプ２０内のガス通路２０ｂの内径よりも小径にされ、
所要の長さを付与したガス通路２０ａを有した絞り部２
２が取り付けられており、ここで所要の通風抵抗が安定
的に付与されるようになされている。絞り部２２の下端
には下に開くテーパ部２２ａが形成され、燃焼ガスの流
入に際してガスの挙動変化を少なくしてガス流を円滑に
して灰等の付着物の付着が極力少なくなるように形成さ
れている。また、絞り部２２の上端には上に開くテーパ
部２２ｂが形成され、燃焼ガスが絞り部２２を出てガス
分散パイプ２０のガス通路２０ｂ内へ円滑に流出するよ
うに構成されている。

そして、仕切板１６よりも上方のガス分散パイプ２０の
側面（側壁）には流動媒体７の吸込口２３ａが形成され
ており、この吸込口２３ａには長さがＬの短管からなる
流動媒体７の吸込管２３が取り付けられている。この吸
込管２３は図示したように流動媒体７が充填されている
固定静置部７の内部に位置し、かつ、運転中止時に流動
媒体７が安息角によって管２３内へ流れ込む長さｌに余
裕長さαを加えた長さＬとされ、運転中止した時に流動
媒体７が吸込口２３ａを通ってガス分散パイプ２０の内
部に入って下方の一次流動燃焼室３内へ落下しないよう
に構成されている。

このような構成の、ガス分散キャンプ２１を有するガス
分散パイプ２０は２箇所しか図示していないが、実際に
はガス分散板６に点在させて多数設けられている。

次に、このような構成にされた流動床燃焼装置に用いら
れるガス分散板６の作用を説明する。

−次流動燃焼室３でビール粕などの高含水残渣物１２が
燃焼されるとその燃焼ガスが灰（アッシュ）と未燃分（
未燃カーボン）を伴ってガス分散板６に多数設けられた
各々のガス分散パイプ２０の絞り部２２内へそのテーパ
部２２ａを通り円滑に流入し、通路２０ａを通りテーパ
部２２ｂからガス分散パイプ２０のガス通路２０ｂ内へ
高速で流入する。この絞り部２２では所要のガス通風抵
抗が付与される。ここでは燃焼ガスは高速で通過するが
、直進流であるため灰等の付着は殆ど生じることはない
。絞り部２２を通過し高速を保った燃焼ガスは吸込管２
３の開口端から固定静置部２４に充填されている流動媒
体７を吸込み、吸込口２３ａからガス分散パイプ２０内
へ流動媒体７が流入し、燃焼ガスと流動媒体７は一緒に
なって通路２Ｏｂ内を上昇して上端２１ｃから排出され
、さらにガス分散キャップ２１内面に衝突して反転しガ
ス分散キャップ２１の内面に沿って下降し、燃焼ガスは
全周の隙間２１ｃから二次流動燃焼室４内へ分散、排出
される。しかして、このように流動媒体７がガス分散パ
イプ２０の内部に吸い込まれてガス分散キャップ２１か
ら排出される間に流動媒体７はガス分散パイプ２０内壁
やガス分散キャップ２１の内面と衝突又は接触し、そこ
に付着した付着物や付着しようとする付着物を掻き落と
してここのガス分散パイプ２０上端部分やガス分散キャ
ップ２１におけるガス排出部や衝突、反転部分の最も付
着の生じ易い部分のガス通過部を清浄な状態に保つ。即
ち、自浄作用が行われる。

なお、本実施例ではガス分散キャップ２１部で燃焼ガス
の衝突反転動作があるものの、ガス分散キャップ２１か
らのガス排出に当たっては全周に形成された広い隙間２
１ｃからガスが低速度で安定して円滑に流れて排出され
るので、従来のように狭いガス噴出口からガスの衝突反
転後に排出させる場合のようなガス流の急激な挙動変化
は起こらず付着度合は激減される。ガス分散キャップ２
１から二次燃焼流動室４内へ排出された燃焼ガスはガス
分散パイプ２０上端よりも上方の流動部２５にある流動
媒体７を流動化させて二次燃焼流動床１０を形成し、こ
の中で未燃物が燃焼される。また、ガス分散キャップ２
１部からの燃焼ガスの排出に伴って排出される流動媒体
７の一部分は燃焼ガスと共に上部へ飛散されて流動化さ
れ前記二次燃焼流動床１０の一部となるが、大部分はガ
ス分散キャップ２１との衝突により下方の固定静置部２
４に戻され、循環使用される。そして、従来装置のよう
にガス分散パイプ１４のガス排出部でのガス方向転換部
で通風抵抗を持たせる必要もなくなり、ガス分散パイプ
２０の下部の絞り部２２ではガス流が直進流であるため
付着物の付着は殆ど生じることなく、ここで安定してガ
ス分散板６に所要の通風抵抗が与えられるので、−次、
二次燃焼流動床８．１０部で外部要因等によってガスの
圧力変動が生じても全体の通風抵抗に対する変動割合が
安定して小さく抑えられて流動化が安定して行われる。

このため、前記の自浄作用によるガス分散パイプ２０や
ガス分散キャップ２１の付着防止と相まって流動床燃焼
装置の運転が安定して円滑に行われる。

なお、第３図に示すように流動媒体７の吸込管２３を第
１図に示した位置よりも仕切Ｆｉ１６側に下げてガス分
散パイプ２０へ取り付け、ガス分散パイプ２０内面を長
い距離にわたって砂（流動媒体）７と接触させて清掃す
るようにすることもできる。また、第３図に示すように
絞り部２２を第１図のものよりも上方に設け、吸込管２
３と絞り部２２とを近づけて配置するようにすると、吸
込管２３からの流動媒体７の吸い込み作用が強くなり自
浄作用が一層安定して確実に行われる。

また、第１図および第３図に示した流動媒体の吸込管２
３を第４図および第５図に示すように開口端例の上部か
ら斜め下方に沿って切り落としく図中鎖線２７ｂで示す
部分）で開口端を形成することにより、流動媒体７の吸
い込み面積が広くなり、流動媒体７が吸い込まれ易くな
る。なお、吸込管２３の切り落とす底部の距離は少なく
とも運転を止めた時に流動媒体７がその安息角で流入す
る距離２を確保することにより、運転を中止したときに
流動媒体７のガス分散パイプ２０内への落下を防ぐこと
ができる。

つぎに、第６図および第７図に示した実施例を説明する
。なお、第７図は第６図の■〜■線矢視平面図（一部断
面図）である。

この実施例は、流動媒体の吸込管２８をガス分散パイプ
２０に傾斜させて取り付け、流動媒体７がガス分散パイ
プ２０内へ流入し易くするとともに、吸込管２８に導入
管２９を継手３１によって接続して立設し、さらに、導
入管２９の上端部に継手３１を介して上方に開口した流
動媒体７の取入用の漏斗３０を接続させて取り付けたも
のである。この漏斗３０の上端開口高さは運転中止時の
流動媒体７の静置部２６の高さ（図中、レヘルＬｔ）よ
りも上方に位置されている。

このような構成にすると、運転中に流動化して踊ってい
る流動媒体７の一部が漏斗３０内に取り入れられ導入管
２９内を下降し、傾斜した吸込管２８内を自重で滑り落
ち吸込口２８ａからガス分散パイプ２０内へ導かれるの
で吸い込みが確実に行われる。また、この場合、漏斗３
０部の圧力はガス分散パイプ２０内の圧力よりも高いの
で、流動媒体７は漏斗３０内に容易に吸い込まれる。ま
た、運転中止時には漏斗３０の上端は流動媒体７の運転
中止時の静置部２６の上端レベルＬ２よりも上方に位置
するので流動媒体７が漏斗３０、導入管２９および吸込
管２８を通ってガス分散パイプ２０内に入り込んで下方
の一次流動燃焼室３内へ落下することはない。この場合
も第３図に示すように絞り部２２を上方へ寄せて吸込口
２８ａに近づけて取り付けることもできる。

つぎに、第８図および第９図に示した実施例を説明する
。なお、第９図は第８図の■〜■線矢視断面図である。

この実施例は流動媒体の吸込口３２をガス分散パイプ２
０の側面の仕切板１６が位置する部分に形成し、ガス分
散パイプ２０内を最長にわたって自浄させるようにした
ものである。吸込口３２は対称位置に２個所設けられ、
吸込口３２の上部のガス分散パイプ２０の外面には全周
にわたってフランジ状の邪魔板３３が取り付けられてお
り、運転中止時に流動媒体７が吸込口３２に流入しない
ように構成されている。吸込口３２は勿論１個所でもよ
い場合もあり、また、吸込口３２はさらに直角方向の対
称位置に２個所形成することもできる。また、勿論、邪
魔板３３は吸込口３２が形成されている部分のみのガス
分散パイプ２ｏの外面に取り付けてもよい。邪魔板３３
は吸込口３２位置における流動媒体７の直圧を防いで吸
込口３２への流動媒体７の流入を円滑にし、流動媒体７
を案内しながら吸込口３２に導く作用もする。

以上の実施例では絞り部２２の上方に流動媒体７の吸込
口２３ａ、２７ａ、２８ａ、３２を取り付けた場合を示
したが、これはガス分散パイプ２０内の燃焼ガス速度が
流動媒体７の粒子の終末速度以上である場合には絞り部
２２のガス流入側、即ち絞り部の下方位置に流動媒体７
の吸込口を設けることもできる。この場合は絞り部２２
はガス分散板６に所要のガス風圧抵抗を持たせることを
主体とするものである。なお、この場合は絞り部２２を
流動媒体が通過するので絞り部２２自体の清浄も行える
。

さらに、第１０図に示すように、絞り部２２自体の側壁
とそれと同一位置のガス分散パイプ２０の側壁に流動媒
体の吸込孔を穿設して吸込管２３を挿通し、絞り部２２
と吸込管２３とを同位置に設けることもできる。この場
合、吸込孔が最もガスの高速部分に設けられので流動媒
体７の吸い込み作用は一層強く行われる。なお、勿論、
この吸込管は第４．５図に示したような開口端側を斜め
に切り落とした吸込管２７であってもよいし、また、第
６図に示したような傾斜した吸込管２８であってもよい
。さらに、第８図に示したと同様に仕切機１６の取付位
置に絞り部２２とその吸込口２３ａのみ開口させて設け
、ガス分散パイプ２２を最長にわたって清浄するように
してもよい。

以上の第１〜７図および第１０図に示した流動媒体の吸
込口２３ａ、２７ａ、２８ａおよび吸込管２３．２７．
２８はガス分散パイプ２０に１箇所だけ取り付けた場合
を説明したが、例えば対称位置に２個所取り付けたり、
または周囲の複数個所に取り付けて、ガス分散パイプ２
０内へより均等に流動媒体７を吸い込ませるようにする
こともできる。

また、本発明にあっては、ガス分散板６部での風圧抵抗
をガス分散パイプ２０内体の内径を小さくすることによ
り付与するようにし、かつ、ガス分散パイプ２０内の燃
焼ガス速度が流動媒体７０粒子の終末速度以上である場
合等には絞り部２２は設けなくても良い。この場合でも
吸込口２３ａ、２７ａ、２８ａから流動媒体７の粒子が
吸い込まれてガス分散パイプ２０内を燃焼ガスと共に上
昇してガス分散パイプ２０内やガス分散キャップ２１と
接触し、核部が清掃される。

第１１図および第１２図はガス分散パイプ２０上端部分
のガス排出部のそれぞれ異なる他の構造を示すものであ
る。

第１１図は裏面に逆円錐部３５ａを形成したガス分散キ
ャップ３５をガス分散パイプ２０の上端開口２０ｃと間
隔を開けて位置させ、全周に開口する広い面積のガス排
出口３５ｃを形成し、円周方向に等間隔で複数本（例え
ば４本）配置した支持材３５ｂによって取り付けたもの
である。燃焼ガスと流動媒体７はガス分散パイプ２０の
上端間口２０ｃから排出されるとガス分散キャップ３５
の逆円錐部３５ａの円錐面に沿ってガス排出口３５ｃへ
と導かれ円滑に流れて排出され、流動媒体７はガス分散
キャップ３５の裏面と接触し、付着を防止する。なお、
この場合、燃焼ガスの反転がないので付着防止条件も良
くなる。

第１２図はガス分散パイプ２０の上端に面積の広いガス
排出口３５ｄを円周方向に等間隔で複数個（本実施例で
は４個）形成し、ガス分散パイプ２０の上端に第１１図
と同様なガス分散キャップ３５をその裏面を当接させて
取り付けたものである。この場合も流動媒体７との接触
によってガス分散パイプ２０内はもとより、そのガス排
出口３５ｄ自体およびその付近のガス分散パイプ２０内
面およびガス分散キャップ３５の裏面における付着が効
果的に防止される。

以上の実施例では、流動床装置が高含水残渣物１２を流
動燃焼させる流動床燃焼装置１である場合を説明したが
、本発明は流動床装置が、−次流動燃焼室３内に燃料と
して石炭等の固形又は液体燃料が供給され、かつ、この
−次流動燃焼室３内に流動床と接触するボイラチューブ
を設け、このボイラチューブで燃料の燃焼熱を流動床か
ら吸収して蒸気を発生するようにし、一方、二次流動燃
焼室４を石灰石等の脱硫剤を流動媒体とする脱硫室とし
、−次流動燃焼室３の燃焼排ガスの脱硫を行わせるよう
にした流動床ボイラであってもよい。

この場合、前記各々の実施例に示したガス分散板６は前
記−次流動燃焼室３と脱硫室との間に設けられ、石炭等
の燃料から出される天分等の付着物のガス分散キャップ
２１．３５やガス分散パイプ２０への付着を防止するこ
とができる。また、流動床燃焼装置や流動床ボイラから
装置外へ排出される排ガスを再度第１３図に示す空気室
２へ循環させてさらにその上の一次流動燃焼室３内へ導
入してその排ガス中に含まれる未燃分を燃焼させたリ、
または排ガスの有する熱量を利用するようにする場合に
は、空気室２と一次流動燃焼室３との間にも前記各々の
実施例に示したガス分散板６を設けるようにすることが
できる。

〔発明の効果〕

以上の説明から明らかなように、本発明によれば、流動
床装置に本来用いられる流動媒体を利用して流動媒体を
運転中に自ずとガス分散パイプ内へ導入、循環させてガ
ス分散パイプの内面やガス分散キャップへ接触、衝突さ
せて核部を清浄にする、即ち、自浄作用をさせることが
できるため、核部への付着物の付着を効果的に防ぐこと
ができる。

さらに、ガス分散パイプの内部に絞り部を設けてガスの
高速域を形成し、この高速域またはこの付近からガス分
散パイプ内に流動媒体を吸い込ませるようにした場合は
、流動媒体の吸い込み作用をより確実に行わせることが
でき、ガス分散パイプの内面やガス分散キャップの自浄
作用を一層確実に行わせることができる。

そして、このため、流動媒体の流動化を安定して行わせ
て運転することのできる流動床燃焼装置や流動床ボイラ
ーなどの流動床装置のガス分散板を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第１２図は本発明のそれぞれ異なる実施例を示
すものであり、第１図はガス分散板の部分拡大縦断面図
（一部正面図）、第２図は第１図の■〜■線矢視平面図
（一部所面図）、第３図はガス分散板の部分拡大縦断面
図、第４図は吸込管の他の実施例を示す縦断面図、第５
図は第４図のＶ−Ｖ線矢視断面図、第６図はガス分散板
の部分拡大縦断面図（一部正面図）、第７図は第６図の
■〜■線矢視断面図（一部平面図）、第８図はガス分散
板の部分拡大縦断面図、第９図は第８図の■〜■線矢視
断面図、第１０図は絞り部に吸込管を取り付けた状態を
示す縦断面図、第１１図および第１２図はそれぞれ異な
る他のガス分散パイプのガス排出部の構造を示す縦１断
面図、第１３図は従来の流動床装置としての流動床燃焼
装置の概略を示す縦断面図、第１４図は第１３図のガス
分散板の部分拡大縦断面図である。 ■・・・流動床燃焼装置、２・・・空気室、３・・・−
次流動燃焼室、４・・・二次流動燃焼室、５．６・・・
ガス分散板、７・・・流動媒体、８・・・−火燃焼流動
床、１０・・・二次燃焼流動床、１６・・・仕切板、１
７・・・水冷管、２０・・・ガス分散パイプ、２１．３
５・・・ガス分散キャップ、２２・・・絞り部、２３．
２７．２８・・・流動媒体の吸込管、２３ａ、２７ａ、
２８ａ、３２・・・流動媒体の吸込口、２９・・・導入
管、３０・・・漏斗、２４・・・固定静置部、２５・・
・流動部、２６・・・運転中止時静置部。 第３図 第４図 第５図 特許出願人　　宇部興産株式会社 第 図 第 図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）流動室内を横断して取り付けられ、上部にガス分
   散キャップを取り付けたガス分散パイプを多数有し、こ
   の各々のガス分散パイプからガスを噴出させて流動媒体
   を流動化させる流動床装置のガス分散板への付着物の付
   着防止方法であって、前記ガス分散板のガス分散パイプ
   の内部にガス分散パイプ内を通過するガスにより流動媒
   体の一部を吸い込ませてガスとともにガス分散パイプ内
   を上方へ通過させてガス分散パイプ上部から排出させる
   ことにより、ガス分散パイプ内およびガス分散キャップ
   への付着物の付着を防止するようにしたことを特徴とす
   る流動床装置のガス分散板への付着物の付着防止方法。
2. （２）流動室内を横断して取り付けられ、上部にガス分
   散キャップを取り付けたガス分散パイプを多数有し、こ
   の各々のガス分散パイプからガスを噴出させて流動媒体
   を流動化させる流動床装置のガス分散板への付着物の付
   着防止方法であって、前記ガス分散板のガス分散パイプ
   の内部にガスの高速域を形成し、この高速域またはこの
   付近からガス分散パイプ内に流動媒体の一部を吸い込ま
   せ、ガスとともにガス分散パイプ内を上方へ通過させて
   ガス分散パイプ上部から排出させることにより、ガス分
   散パイプ内およびガス分散キャップへの付着物の付着を
   防止するようにしたことを特徴とする流動床装置のガス
   分散板への付着物の付着防止方法。
3. （３）流動室内を横断して取り付けられ、上部にガス分
   散キャップを取り付けたガス分散パイプを多数有し、こ
   の各々のガス分散パイプからガスを噴出させて流動媒体
   を流動化させる流動床装置のガス分散板において、前記
   ガス分散パイプに流動媒体の吸込口を流動床装置の内部
   に存在する流動媒体と連通させて形成したことを特徴と
   する流動床装置のガス分散板。
4. （４）流動室内を横断して取り付けられ、上部にガス分
   散キャップを取り付けたガス分散パイプを多数有し、こ
   の各々のガス分散パイプからガスを噴出させて流動媒体
   を流動化させる流動床装置のガス分散板において、前記
   ガス分散パイプの内部にガス分散パイプの内径よりも小
   径の通路を形成した絞り部を設け、さらに、この絞り部
   にまたは絞り部付近のガス分散パイプに開口する流動媒
   体の吸込口を流動床装置の内部に存在する流動媒体と連
   通させて設けたことを特徴とする流動床装置のガス分散
   板。