JP2608780B2 - 流動床装置 - Google Patents

流動床装置

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JP2608780B2
JP2608780B2 JP10338789A JP10338789A JP2608780B2 JP 2608780 B2 JP2608780 B2 JP 2608780B2 JP 10338789 A JP10338789 A JP 10338789A JP 10338789 A JP10338789 A JP 10338789A JP 2608780 B2 JP2608780 B2 JP 2608780B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、砂等の流動媒体で形成される流動床中で例
えばビール粕等の高含水残渣物を燃焼させる流動床燃焼
装置や、該流動床中で石炭等の燃焼を燃焼させる流動床
ボイラー、等の流動床装置に係り、詳しくは、ガス分散
板に取り付けられるガス分散パイプ等への燃焼灰等の付
着が妨げるようにした流動床装置に関するものである。
〔従来の技術〕
例えばビール粕等の高含水残渣物を流動燃焼させる流
動床装置としての流動床燃焼装置は第6図に概略を示す
ような構成にされている。
第6図において、流動床燃焼装置1は最下段に空気取
入口2aおよび助燃用バーナ2bを備えた空気室2、中段に
一次流動燃焼室3、最上段に二次流動燃焼室4が備えら
れて構成されている。空気室2と一次流動燃焼室3との
間、および、一次流動燃焼室3と二次流動燃焼室4との
間には、それぞれガス分散板5、6が装置を横断して設
けられている。一次流動燃焼室3内において、ガス分散
板5の上部では粒径が例えば0.5〜1mmの砂等の流動媒体
7がガス分散板5から供給される空気によって流動化さ
れて一次燃焼流動床8が形成され、この流動床8中に高
含水残渣物12にスクリューフィーダ供給機13から投入さ
れて燃焼される。ガス分散板5は、詳細を第7図に示す
ように、装置を横断して設けられた仕切板16に、多数の
垂直状のガス分散パイプ14と、これを挟むようにして水
平状の水冷管17とが取り付けられて構成されており、ガ
ス分散パイプ14の上端にはガス分散パイプ14内への流動
媒体7の流入、落下を防ぎガスを上方へ分散させるため
のガス分散キャップ15が取り付けられ、ガス分散キャッ
プ15のやや下方のガス分散パイプ14にはその円周方向に
複数個(例えば円周方向均等間隔で4個)のガス噴出孔
14aが穿設されている。このガス噴出口14aの開口径はガ
ス分散パイプ14部で所要の通風抵抗を付与するためにか
なり小さい径とされている。これは流動媒体7を流動化
させて流動床部8(10)を形成するための通風抵抗(圧
損)が流動床の面に対して局部的に変動した場合でも、
各々のガス分散パイプ14部に所要の通風抵抗を付与して
おくことにより、ガス分散パイプ14部と流動床部8(1
0)でのトータルの通風抵抗に対する流動床部8(10)
での通風抵抗の変動範囲の割合をなるべく小さい値とし
て流動床の面に対する局部的な吹き抜け等を防止し、流
動床全面にわたって流動化をなるべく安定して良好な燃
焼効率を維持させるためである。仕切板16の下部には所
定厚みのキャスタブル等の耐火物18が取り付けられてい
る。なお、一次流動燃焼室3と二次流動燃焼室4との間
のガス分散板6もこのガス分散板5と同様に構成されて
いる。一次流動燃焼室3の一次燃焼流動床8の上部空間
は一次燃焼空間9とされている。
一方、一次流動燃焼室3の上段の二次流動燃焼室4内
において、ガス分散板6の上部では流動媒体7がガス分
散パイプ14のガス噴出孔14aから供給される燃焼ガスに
よって流動化されて二次燃焼流動床10が形成され、その
上部は二次燃焼空間11とされている。また、この二次燃
焼流動床中には水管19が設置されている。なお、一次流
動燃焼室3に供給される高含水残渣物12の含有水分が極
めて多い場合や、高含水残渣物12が燃焼しにくい残渣物
である場合にはこの水管19は設置されないこともある。
このような構成の流動床燃焼装置1の作動を説明す
る。
空気室2の、助燃用バーナ2bからの燃焼ガスと空気取
入口2aからの流動化兼燃焼用空気をガス分散板5のガス
分散パイプ14のガス噴出孔14aから一次流動燃焼室3内
に供給して一次燃焼流動床8を形成させ、水分を例えば
70%含んだビール粕などの高含水残渣物12をスクリュー
フィーダ13で一次燃焼流動床8中に供給すると、一次燃
焼流動床8と一次燃焼空間9とで例えば残渣部12は例え
ば約70%燃焼される。なお、一次燃焼流動床8の温度は
750〜900℃に保たれており、この中に投入された高含水
残渣物12は砂(流動媒体7)と直接接触することにより
臨時に蒸発し、水分を失った残渣物12は砂で撹拌されつ
つ容易に燃焼する。残りの約30%の未燃分と一次流動燃
焼室3内で発生したアッシュ(灰)は上部のガス分散板
6のガス分散パイプ14中に入り、さらにそのガス噴出孔
14aから二次流動燃焼室4内に導入され、ここで流動媒
体7が流動化されて二次燃焼流動床10が形成される。こ
の二次燃焼流動床10とその上部の二次燃焼空間11で残り
の約30%の未燃分が燃焼される。そして、燃焼ガスの保
有熱は二次燃焼流動床10部の水管19で吸収されて蒸気ま
たは温水として回収され、有効に利用される。
〔本発明が解決しようとする課題〕
第6図に示したような高含水残渣物を流動燃焼させる
流動床装置1においては、一次流動燃焼室3でビール粕
などの高含水残渣物を燃焼させると、一次流動燃焼室3
で発生した未燃分や灰は燃焼ガスと共に一次流動燃焼室
3と二次流動燃焼室4との間のガス分散板6のガス分散
パイプ14内へ導入され、さらにその上部のキャップ15下
方の複数個のガス噴出孔14aを通過して二次流動燃焼室
4内へ流入するが、この過程において第7図に示すよう
にガス分散パイプ14内を上昇した灰を伴った燃焼ガスは
ガス分散パイプ14頂部のキャップ15の下面にまず衝突
し、その後ガス流が反転して開口面積の狭いガス噴出孔
14aへ高速で流れ込んで排出されるため、前記ガス分散
キャップ15の下面へのガスの衝突によりガス分散キャッ
プ15の下面(図中A部)やガスが噴出口14aを出た後に
ガス分散キャップ15の外周部下面(図中B部)へ灰が付
着する。この付着は温度条件によって溶出したり、運転
の中断や再開に伴って固着することもある。この現象は
運転を続行していく間に漸次進行していき、付着や溶着
が成長して積層されてついにはガス噴出孔14aが閉塞さ
れてしまう。また、ガス噴出孔14aが詰まり勝手になる
と、ガス分散パイプ14内の流速が落ちガス分散パイプ14
の内壁にも付着が進行するようになる。なお、このよう
な灰の溶着や付着は灰の溶融点が低い残渣物を燃焼させ
る場合に特に著しい。このようなガス噴出孔14aの閉
塞、ガス分散パイプ14内壁への付着が発生すると、ガス
分散板6を通してガスが一次流動燃焼室3から二次流動
燃焼室4へ供給されにくくなって供給ガス量が減少さ
れ、かつ、ガス分散板6における差圧が大きくなり、流
動燃焼ができなくなるという問題がある。また、多数の
ガス分散パイプ14について灰の付着や溶着状態が異なる
時には部位によってガスが流れ易い個所ができたり、流
れ難い個所ができたりして、流動床の部位によって圧力
が異なり、圧力変動が起こり、一様な流動化が行えず効
率的な流動燃焼が行えないという問題がある。
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであ
り、ガス分散板に取り付けられるガス分散キャップ等へ
の燃焼灰等の溶着や付着が妨げるようにした流動床装置
を提供することを目的としている。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的を達成するために、本発明の流動床装置は、 (1)一次燃焼室とその上段の二次燃焼室又は脱硫室と
の間に装置を横断して取り付けられ複数のガス分散パイ
プを有したガス分散板上で該ガス分散パイプから噴き上
げられるガスによって流動媒体を流動化させる流動床装
置において、該ガス分散板に流動化用ガス取入用のエジ
ェクター孔を設け、このエジェクター孔の上方にエジェ
クター孔と軸線をほぼ一致させ、かつ、エジェクター孔
と間隔をおいて下端開口を位置させたガス分散パイプを
立設し、このガス分散パイプの上方にガス分散パイプの
上端と間隔を開けてガス分散キャップを設け、ガス分散
パイプの周囲に流動媒体を充填した構成にしたものであ
る。また、 (2)前記ガス分散パイプの下端部付近のガス分散板
に、ガス分散パイプの下端開口への流動媒体の流入案内
部を設けた構成にしたものである。
〔作 用〕
灰等の付着物を伴ったガスはガス分散板のエジェクタ
ー孔を通り、上方のガス分散パイプへ導入されガス分散
パイプ内を上昇通過する。さらにガス分散パイプの上端
から排出され、その上方のガス分散キャップにより流動
室内へ周方向に分散されて排出され、ガス分散パイプの
上端よりも上方に位置した流動媒体を流動化させる。一
方、この間において、ガスがガス分散板のエジェクター
孔を通り、上方のガス分散パイプへ導入される時に、エ
ジェクター作用によりガス分散パイプ周囲に充填された
流動媒体の一部がエジェクター孔とガス分散パイプ下端
との間隔を空けられた隙間からガス分散パイプの下端開
口を通ってガス分散パイプ内へ吸い込まれ、ガス分散パ
イプ内をガスと共に流動媒体が上昇通過し、ガス分散パ
イプの上方のガス分散キャップの下面に衝突する。この
作用により、流動媒体はこの間にガス分散パイプ内面や
ガス分散キャップと接触または衝突して該部に付着した
付着物を掻き落とすとともに、また該部に付着しようと
する付着物の付着を阻止しする。このようにして該部が
清掃され、付着が防止される。ガス分散パイプ内への流
動媒体の吸い込み作用は運転中に自ずと行われて付着防
止作用が自ずと行われる。即ち、自浄作用が行われて付
着防止作用が確実に行われる。
また、ガス分散パイプの下端部付近のガス分散板にガ
ス分散パイプの下端開口への流動媒体の流入案内部を設
けた場合には、エジェクター作用により流動媒体がガス
分散パイプへ吸い込まれる時に流動媒体の流れ込みの方
向性が付与されてその動作(挙動)が安定し、流動媒体
がより確実に吸い込まれガス分散キャップの下面やガス
分散パイプの内面の清浄がより確実に行われる。
〔実施例〕
第1図から第5図は本発明のそれぞれ異なる実施例を
示すガス分散板の部分拡大図である。
なお、これらの図において、第6図、第7図と同一部
分および相当する部分には同一符号を用いその説明は省
略する。
まず、第1図(A)、(B)について説明する。
本実施例では、第6図に示したような燃焼装置の一次
流動燃焼室3と二次流動燃焼室4との間に設けられるガ
ス分散板6について説明する。
ガス分散板6は次のように構成される。
水平状に渡された複数本の水冷管17が仕切板16によっ
て連結され、隣合う水冷管17と17との中間部の仕切板16
には直径dのエジェクター孔22が穿設されている。仕切
板16の下面には耐火物18が取り付けられている。このエ
ジェクター孔22の上方には、このエジェクター孔22と間
隔Hにおいて下端を位置させ、かつ、軸線を一致させて
所定高さを有する内径Dのガス分散パイプ20が立設され
て配置され、このガス分散パイプ20は円周方向に等間隔
で放射状に配置されたリブ23によって仕切板16に固定さ
れている。ガス分散パイプ20の上方にはその上端と間隔
を空けてガス分散キャップ21が円周方向に等間隔で配置
された支持材21aによって取り付けられている。このガ
ス分散キャップ21は球面の一部とした皿型形状にされて
おり、このガス分散キャップ21に下方から衝突したガス
や流動媒体が斜め上方の円周方向に分散されるよう構成
されている。また、このガス分散キャップ21は運転中止
時に流動媒体7のガス分散パイプ20内への流入を阻止し
下方の一次流動燃焼室3内への落下を防ぐ。また、ガス
分散パイプ20の下端と仕切板16との間隔Hおよびガス分
散パイプ20の内径D、エジェクター孔22の径dの大きさ
の関係は流動媒体7の安息角を考慮して運転中止時に流
動媒体7がエジェクター孔22を通って落下しないような
大きさにすることが好ましい。エジェクター孔22の直径
dはガス分散パイプ20の内径Dよりもかなり小さくされ
ている。ガス分散パイプ20の上端と仕切板16との間は流
動媒体が充填された充填部(静置部)24とされ、この充
填部24上方は流動媒体が流動化される流動部25とされて
いる。なお、このようなエジェクター孔22、ガス分散パ
イプ20およびガス分散キャップ21からなるガス分散装置
は1又は2個所しか図示されていないが、実際にはガス
分散板6に点在させて多数設けられる。
次に、このような構成のガス分散板を有する流動床装
置の作用を説明する。
一次流動燃焼室3でビール粕などの高含水残渣物12が
燃焼されるとその燃焼ガスが灰(アッシュ)と未燃分
(未燃カーボン)を伴って多数のエジェクター孔22のそ
れぞれに流入し、真上に流れてガス分散パイプ20内へ流
入する。この過程で、エジェクター孔22を出て高速流
(例えば60〜140m/sec)でガス分散パイプ20へ流入する
燃焼ガス流はエジェクター効果によってその周囲の充填
部24の流動媒体7(例えば粒子径0.5〜1mm、比重量約26
80kg/m3)の一部をエジェクター孔22とガス分散パイプ2
0下端との間の間隔Hを空けられた隙間の周方向からガ
ス分散パイプ20の下端開口へと吸い込み、ガス分散パイ
プ20内を例えば流速20〜60m/secでこの流動媒体7と共
に流れて上昇し、ガス分散パイプ20の上端から出てガス
分散キャップ21下面に衝突する。なお、このガス分散パ
イプ20内への流動媒体7の流入時において、ガス分散パ
イプ20の周囲へ等間隔で4箇所取り付けられたリブ23は
流動媒体7の流入を案内し、流入を円滑にする作用もし
ている。流動媒体7はガス分散パイプ20内を通過する間
にガス分散パイプ20内壁と接触し、そこに付着した付着
物や付着しようとする付着物を掻き落とすと共に、ガス
分散キャップ21下面への衝突によりそこに付着した付着
物や付着しようとする付着物を掻き落としてガス分散パ
イプ20内壁やガス分散キャップ21下面を清掃し清浄に保
つ。燃料ガスがガス分散パイプ20から出てガス分散キャ
ップ21に衝突して方向が変えられその周囲に分散されて
流れる過程においてガス分散キャップ21の下面へ付着物
の付着が生じ易いがこのような流動媒体7との接触によ
ってその掻き落としが効果的に行われる。そして、燃焼
ガスはガス分散キャップ21部をその周囲に分散されて排
出され二次流動燃焼室4内へ導入され、ガス分散パイプ
20上端よりも上方の流動部25にある流動媒体7を流動化
させて二次燃焼流動床10を形成し、この中で未燃物が燃
焼される。また、ガス分散キャップ21部からの燃焼ガス
の排出に伴ってガス分散パイプ20内を通過した流動媒体
7の一部は燃焼ガスと共に上部へ飛散されて流動化され
前記二次燃焼流動床10の一部となるが、残りの材部分は
ガス分散キャップ21との衝突によりその下方の充填部24
に戻されて循環使用される。このように、本発明では、
ガス分散パイプ20内への流動媒体7の吸い込み作用が流
動床燃焼装置に本来用いられる流動媒体を利用して運転
中に自ずと行われるものであり、従って、ガス分散パイ
プ20内やガス分散キャップ21への付着物の付着防止作用
が自ずと行われる。即ち、自浄作用が行われ、付着が効
果的に防がれる。なお、本実施例ではガス分散キャップ
21部で燃焼ガスの衝突や方向変換はあるものの、ガス分
散キャップ21からのガスの排出に当たっては、ガスがガ
ス分散キャップ21の球面に沿って全周囲に円滑に流れ、
かつ、このガスはガス分散パイプ20とガス分散キャップ
21との間に間隔を開けられた全周囲の広い隙間から低速
度で排出されるため、従来のように狭いガス噴出孔から
ガスの衝突反転後に排出させる場合のようなガス流の急
激な挙動変化が起こらず付着度合は基本的に激減され
る。また、エジェクター孔22部でガス分散板6に所要の
通風抵抗が与えられる。このエジェクター孔22ではガス
流が直進流であるため付着物の付着は殆ど生じることな
く、ここで安定してガス分散板6に所要の通風抵抗が与
えられるので、一次、二次燃焼流動床8、10部で外部要
因等によってガスの圧力変動が生じても全体の通風抵抗
に対する変動割合が安定して小さく抑えられて流動化が
安定して行われる。このため、前記ガス分散パイプ20や
ガス分散キャップ21への付着物の激減と相まって流動床
燃焼装置の運転が安定して円滑に行われる。
次に、第2図(A)、(B)に示した実施例を説明す
る。
第2図に示す実施例は第1図のものにおいてガス分散
パイプ20の下端部付近に流動媒体案内部を設けたもので
ある。ガス分散パイプ20を挟んだ両側にガス分散パイプ
20から所定距離離して所定高さの案内板25、25が仕切板
16に対して立設、延在されて取り付けられており、ガス
分散パイプ20はこの案内板25と仕切板16とにリブ27によ
って取り付けられている。このような構成にすれば、流
動媒体7の流れ込み時にガス分散パイプ20を挟んだ両側
の案内板25によって囲まれた部分に位置した流動媒体7
の流れ込みに方向性が付与され流れ込みがより安定す
る。またこの場合、ガス分散パイプ20の両側に2箇所取
り付けられたリブ27は流動媒体7の流入を案内し、流入
を円滑にする作用もしている。なお、第2図(A)に鎖
線で示すように、垂直状に立設した案内板25の代わり
に、上方が開くように斜めに取り付けた案内板25aと
し、この中への流れ込みがより円滑に行われるようにし
てもよい。また、第2図(B)に鎖線で示すように、前
記二本の案内板25、25に直交させ、ガス分散パイプ20を
挟んで別の二本の案内板26、26を設けてガス分散パイプ
20下端部の周囲を囲んだ形状とし、またこの案内板26と
ガス分散パイプ20との間に別のリブ27aを2本取り付
け、計4本のリブとしてもよい。このようにすれば、ガ
ス分散パイプ20の周囲からより確実に流動媒体7の流入
が行われる。
次に、第3図(A)、(B)に示した実施例を説明す
る。
第3図に示す実施例は流動媒体案内部をエジェクター
孔22部から上方へ斜めに開いて角錐状ホッパー形状とし
たものである。案内ホッパー30はリブ31により仕切板16
に取り付けられ、ガス分散パイプ20はこの案内ホッパー
30の内面にリブ32によって固定されている。勿論、この
案内ホッパー30は逆円錐状(漏斗状)ホッパーとしても
よい。案内ホッパー30や逆円錐状ホッパーの傾斜角度は
流動媒体7の安息角を考慮して運転を中止した時に流動
媒体7が流下して下方に落下しないような角度とされ
る。この第3図に示した装置の場合は、流動媒体7は流
動媒体7がエジェクター22の方向へ入り易く、また、ホ
ッパー30の斜面に沿って流化案内されるのでエジェクタ
ー孔22上部で高流速のガスにより反転して上昇流に乗せ
られ易くなり、流入が確実に行われる。また、ホッパー
斜面に沿う流化時には、ホッパー30とガス分散パイプ20
の間のリブ32がその安定な流れを助長する。
次に、第4図(A)、(B)に示した実施例を説明す
る。
第4図に示す実施例は、仕切板16自体をガス分散パイ
プ20の下端部付近で折り曲げて流入案内部35を形成した
ものであり、流入案内部35はガス分散パイプ20の下端を
中心として上下に延びる垂直部35aと水平部35bとで構成
され、水平部35bのガス分散パイプ20の軸線上にはエジ
ェクター孔22が穿設されている。垂直部35aは第4図
(B)に示すように多数並べられたガス分散パイプ20に
沿ってその両側に延在させて設けられている。このよう
な構成にした場合は充填部24の高さを小さくすることが
でき、流動媒体7の充填量を全体的に少なくすることが
できる。なお、第4図(A)に鎖線で示すように、垂直
部35aと水平部35bが交差する隅部に別の案内板38を斜め
に設けて流動媒体7の流れ込みをより円滑にさせるよう
にすることもできる。この案内板38の傾斜角度は運転中
止時に流動媒体7が落下しない角度とされる。また、第
4図(B)に鎖線で示すようにガス分散パイプ20を挟ん
だ両側の垂直部35aに交差させ、ガス分散パイプ20を挟
んで別の二本の垂直部37、37を設けてガス分散パイプ20
下端部の周囲を囲んだ形状とし、またこの垂直部37とガ
ス分散パイプ20との間に別のリブ37aを2本取り付け、
計4本のリブとしてもよい。このようにすれば、ガス分
散パイプ20の周囲からより確実に流動媒体7の流入が行
われる。
次に、第5図(A)、(B)に示した実施例を説明す
る。
第5図に示す実施例は、第4図に示した実施例の変形
例であり、流動媒体案内部を仕切板16自体でエジェクタ
ー孔22部から上方へ斜めに開いて角錐状ホッパー形状の
案内ホッパー40として形成したものである。ガス分散パ
イプ20はこの案内ホッパー40の内部にリブ41によって固
定されている。勿論、この案内ホッパー40は逆円錐状
(漏斗状)ホッパーとしてもよい。案内ホッパー40や逆
円錐状ホッパーの傾斜角度は流動媒体7の安息角を考慮
して運転停止時に流動媒体7が落下しないような角度と
される。この第5図に示した装置の場合は、流動媒体7
は流動媒体7がエジェクター22の方向へ入り易く、ま
た、ホッパー40の斜面に沿って流下案内されるのでエジ
ェクター22上部で高流速のガスにより反転して上昇流に
乗せられ易くなり、流入が確実に行われる。また、ホッ
パー斜面に沿う流下時には、ホッパー40とガス分散パイ
プ20の間のリブ41がその安定な流れを助長する。
以上の実施例では、流動床装置が高含水残渣物12を流
動燃焼させる流動床燃焼装置1である場合を説明した
が、本発明は流動床装置が、一次流動燃焼室3内に燃料
として石炭等の固形又は液体燃料が供給され、かつ、こ
の一次流動燃焼室3内に流動床と接触するボイラーチュ
ーブを設け、このボイラーチューブで燃料の燃焼熱を流
動床から吸収して蒸気を発生させるようにし、一方、二
次流動燃焼室4を石灰石等の脱硫剤を流動媒体とする脱
硫室とし、一次流動燃焼室3の排ガスの脱硫を行わせる
ようにした流動床ボイラーであってもよい。この場合、
前記各々の実施例に示したガス分散板6は前記一次流動
燃焼室3と脱硫室との間に設けられ、石炭等の燃料から
出される灰分等の付着物のガス分散キャップ21やガス分
散パイプ20への付着を防止することができる。また、流
動床燃焼装置や流動床ボイラーから装置外へ排出される
排ガスを再度第6図に示す空気室2へ循環させてさらに
その上に一次流動燃焼室3内へ導入してその排ガス中に
含まれる未燃分を燃焼させたり、または排ガスの有する
熱量を利用するようにする場合には、空気室2と一次流
動燃焼室3との間にも前記各々の実施例に示したガス分
散板6を設けるようにすることができる。
〔発明の効果〕
以上詳述したように、本発明では、流動媒体をガス分
散パイプの下端開口から吸い込ませてガス分散パイプの
内面やガス分散キャップとの接触又は衝突させることが
できるので、該部への付着物の付着を確実に防ぐことが
できる。そして、この流動媒体のガス分散パイプへの吸
い込み作用は本来流動床装置に用いられる流動媒体の一
部を利用して運転中に自ずと行われ、従って、ガス分散
パイプ内部やガス分散キャップとの流動媒体の接触又は
衝突が運転中に自ずと行われるのでガス分散板のガス分
散キャップやガス分散パイプへの燃焼によって生じた灰
(アッシュ)等の付着を効果的に防ぐことができる。ま
た、この場合に流動媒体の一部はガス分散パイプ内にそ
の下端開口から吸い込まれるのでその吸い込み作用が確
実に行われると共に、ガス分散パイプをその全長にわた
って流動媒体と接触させることができる。これらによ
り、流動媒体の流動下を安定して行わせて運転すること
のできる流動床燃焼装置や流動床ボイラーなどの流動床
装置を得ることができる。また、ガス分散パイプの下端
開口への流動媒体の流入案内部を設けた場合には、ガス
分散パイプへの流動媒体の流れ込み動作が安定し、ガス
分散キャップの下面やガス分散パイプの内面への付着物
の防止をより確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第5図は本発明のそれぞれ異なる実施例を示す
ものであり、第1図(A)はガス分散板の縦断面図、第
1図(B)は第1図(A)のI線断面図(平面図)、第
2図(A)はガス分散板の縦断面図、第2図(B)は第
2図(A)のII線断面図(平面図)、第3図(A)はガ
ス分散板の縦断面図、第3図(B)は第3図(A)のII
I線断面図(平面図)、第4図(A)はガス分散板の縦
断面図、第4図(B)は第4図(A)のIV線断面図(平
面図)、第5図(A)はガス分散板の縦断面図、第5図
(B)は第5図(A)のV線断面図(平面図)、第6図
は従来の流動床装置としての流動床燃焼装置の概略を示
す縦断面図、第7図は第6図のガス分散板の部分拡大縦
断面図である。 1……流動床燃焼装置、2……空気室、3……一次流動
燃焼室、4……二次流動燃焼室、5、6……ガス分散
板、7……流動媒体、16……仕切板、17……水冷管、20
……ガス分散パイプ、21……ガス分散キャップ、22……
エジェクター孔、23、27、27a、32、36、37a、41………
ガス分散パイプ取付リブ、25、26……案内板、30、40…
…案内ホッパー、35……流入案内部、35a……垂直部、3
5b……水平部、24……流動媒体充填部、25……流動媒体
流動部。

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】一次燃焼室とその上段の二次燃焼室又は脱
    硫室との間に装置を横断して取り付けられ複数のガス分
    散パイプを有したガス分散板上で該ガス分散パイプから
    噴き上げられるガスによって流動媒体を流動化させる流
    動床装置において、該ガス分散板に流動化用ガス取入用
    のエジェクター孔を設け、このエジェクター孔の上方に
    エジェクター孔と軸線をほぼ一致させ、かつ、エジェク
    ター孔と間隔をおいて下端開口を位置させたガス分散パ
    イプを立設し、このガス分散パイプの上方にガス分散パ
    イプの上端と間隔を開けてガス分散キャップを設け、ガ
    ス分散パイプの周囲に流動媒体を充填したことを特徴と
    する流動床装置。
  2. 【請求項2】前記ガス分散パイプの下端部付近のガス分
    散板に、ガス分散パイプの下端開口への流動媒体の流入
    案内部を設けたことを特徴とする請求項1記載の流動床
    装置。
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