JPH0227366Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

本考案は磁気ヘツドの改良に係り、特に磁気ヘ
ツドのホールドケースをシールドケースに組込み
固定する構造に関する。 第１図、第２図は従来例を示し、第１図は、磁
気ヘツドの分解斜視図、第２図は磁気ヘツド本体
のシールドケースへの組込み状態を示す一部断面
部分を含む正面図であり、図面に示す様に、一対
の半分割状に形成したホールドケース１ａ，１ｂ
に、第１の磁気コア３，第２の磁気コア４及びコ
イル端子、コイルボビン、シールド板（図示省
略）等の磁気ヘツド構成部品Ａを組込んで、両ホ
ールドケース１ａ，１ｂを組合せ、一方のホール
ドケース１ｂの一側面に押え部材５を取付け、シ
ールドケース２に両ホールドケース１ａ，１ｂを
嵌挿仮固定し、次にシールドケース２と、ホール
ドケース１ａ，１ｂの間に例えばエポキシ樹脂等
の固定用樹脂又は接着剤を充填して固定し、更に
磁気テープ摺接面を研摩することにより磁気ヘツ
ドを製造しているが、かかる従来の磁気ヘツドの
構造は、半分割状に形成したホールドケース１
ａ，１ｂに磁気ヘツド構成部品Ａを組込んで両ホ
ールドケース１ａ，１ｂを組合せ、ホールドケー
スを合計２ケ使用するので、第１図にて明らかな
ように磁気ヘツド全体を小さくすることが出来
ず、又、シールドケース２の側面方向における押
え部材５のばねの強度及び両ホールドケース１
ａ，１ｂの組合せ段差やホールドケース１ａ，１
ｂのシールドケース２に接する面の平担度等の要
素によりシールドケース２に対するホールドケー
ス１ａ，１ｂの位置決めが不安定となるばかりで
なく、ホールドケース１ａ，１ｂのシールドケー
ス２への挿入の際における押え部材５のシールド
ケース２との接触摩擦により挿入しずらく、更に
押え部材５のホールドケース１ｂを押圧する強い
弾圧力によつて磁気回路、或は第１，第２の磁気
コア３，４の磁気特性に影響を与えるという欠点
がある。なお、図中１b'はホールドケース１ｂに
設けられた押え部材５の遊嵌する凹部、６は両コ
アホルダー１ａ，１ｂを組合せる押圧ばねであ
る。 本考案は上記した従来技術の欠点を除き、ホー
ルドケースの安定した位置決めが行え、且つ小型
にして部品点数が少く、作業性の良い磁気ヘツド
を提供するにある。 この目的を達成するために、本考案は平板から
なるホールド体の表面に磁気コアを固着し、前記
ホールド体の表面に弾性を有する樹脂又は金属か
ら成る押え部材を当接せしめて、ホールド体の裏
面をシールドケースの内側壁に弾圧したことを特
徴とする。 以下本考案の一実施例を第３図乃至第４図を用
いて説明する。 第３図は、本考案の磁気ヘツドの分解斜視図、
第４図は、磁気ヘツド本体のシールドケースへの
組込み状態を示す一部断面部分を含む正面図であ
る。なお、第１，第２図と同一部分は同一番号を
付し、詳細な説明は省略する。 先ず平板から成るホールド体７の表面に第１の
磁気コア３を治具を用いて適宜手段にて取付け、
第２の磁気コア４との突合せ面を研摩する。 次に第１の磁気コア３に、コイル８を捲装し端
子９を設けたコイルボビン１０を取付け、而る
後、単体にて突合せ面を研摩した第２の磁気コア
４を、磁気テープと相接する方にギヤツプ板１１
を介在させて第１の磁気コア３と組合せ、続いて
第１，第２の磁気コア３，４に直接略コ字状の弾
性を有する押圧ばね６を装着して両者を固定す
る。 上述のように、ホールド体７の表面に取付けた
磁気ヘツド構成体Ａを、ホールド体７の表面とシ
ールドケース２の一方の内側壁との間に本考案の
例えばナイロン、ポリアセタール等の弾性を有す
る合成樹脂又はペリリウム銅、燐青銅等の弾性を
有する金属板より成る略Ｕ字状の押え部材１２を
介在させ、ホールド体７の裏面をシールドケース
２の他方の内側壁に押し当てながら組入れ、接着
剤又は合成樹脂にてシールドケース２内に固着
し、磁気テープとの摺接面を研摩して磁気ヘツド
を形成する。 次に、本実施例の作用を第６図ａ，ｂを用いて
説明する。第６図ａは本実施例の概略構成を示す
説明図、第６図ｂは比較のために示す従来構成の
説明図である。これらの図において、Ａはシール
ドケース２１の内径寸法、Ｂはコア２０の外形寸
法、Ｃ，Ｄはコア押え板２２，２３の嵌装される
寸法である。 第６図ｂの従来例の場合、コア２０とシールド
ケース２１の各内面２１ａとの間にコア押え板２
２，２３をそれぞれ介在させていることから、Ａ
＝Ｂ＋Ｃ＋Ｄであり、各コア押え板２２，２３の
寸法をＣ，Ｄにより稍大きく設定することにより
コア２０を挟持している。しかしながら、各寸法
Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ並びにコア押え板２２，２３の寸
法の誤差が累積されることにより、この挟持力の
変動幅が大きくなつてコア２０に形成されている
ギヤツプ幅にも影響を与え、ギヤツプ幅のバ
ラツキも大きくなり、インピーダンス、再生感
度、再生Ｆ特性等が劣化する。 一方、第６図ａの本実施例の場合、押え部材１
２による押圧力はホールド体７のみに作用してシ
ールドケース２によつて受けられており、したが
つて、コア３，４には例えば押圧バネ６による力
しか作用せず、その力のバラツキが少なくギヤツ
プ幅のバラツキが生じにくい。

【表】 表１は第６図ａ，ｂに示す従来例、本実施例に
よる各特性のデータを示すものである。この表１
から明らかなように、本実施例は従来例に比べて
磁気回路のインピーダンスｚ、再生感度、再生Ｆ
特性等の磁気特性のバラツキが少なくなつてい
る。 本考案の磁気ヘツドは上述の如き構造を有し、
本考案によれば、従来の如き半分割状の一対のホ
ールドケースを使用せず、一枚の平板より成るホ
ールド体で代用出来るので、従来に比し小型化が
可能であり、且つ本考案では、磁気ヘツド構成体
を取付けたホールド体の表面と、シールドケース
の一方の内側壁間に弾性を有する押え部材を圧入
して板状のホールド体の裏面をシールドケースの
他方の内側壁に弾圧取付けする様にしたので、取
付け部分の構成が簡単で取付けのための工数も大
巾に減少することが出来、作業性も良く而も位置
決めが安定する。 また、樹脂と磁気ヘツド構成体との接触面が従
来に比し大であるので、樹脂又は接着剤にて磁気
ヘツド構成体とシールドケースを確実に接合出来
る。 更にまた、本考案の押え部材は平板状のホール
ド体のみを押圧し、従来例の如くホールドケース
を介して磁気ヘツド構成体を押圧することがない
ので、磁気ヘツドの磁気特性に何等影響を及ぼす
ことがない等、種々の有効な効果を有する。 第５図ａ，ｂは本考案押え部材の他の実施例で
あり、同図ｂの溝１３は複数チヤンネルの相隣れ
る磁気ヘツド間にシールド板（図示省略）が介在
する場合のシールド板の挿入用溝であり、これ等
押え部材も第３図示の押え部材と同一効果を有す
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第２図は従来例を示し、第１図は磁
気ヘツドの分解斜視図、第２図は磁気ヘツド本体
のシールドケースへの組込み状態を示す一部断面
部分を含む正面図、第３図乃至第５図ａ，ｂは本
考案を示し、第３図は磁気ヘツドの分解斜視図、
第４図は磁気ヘツド本体のシールドケースへの組
込み状態を示す一部断面部分を含む正面図、第５
図ａ，ｂは押え部材の他の実施例を示す斜視図、
第６図ａは本実施例の概略構成を示す説明図、第
６図ｂは比較のために示す従来構成の説明図であ
る。 １ａ，１ｂ……ホールドケース、２……シール
ドケース、３……第１の磁気コア、４……第２の
磁気コア、５，１２……押え部材、６……押圧ば
ね、７……ホールド体、８……コイル、９……端
子、１０……コイルボビン、１１……ギヤツプ
板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 平板からなるホールド体の表面に磁気コアを固
   着し、前記ホールド体の表面に弾性を有する樹脂
   又は金属から成る押え部材を当接せしめて、ホー
   ルド体の裏面をシールドケースの内側壁に弾圧し
   たことを特徴とする磁気ヘツド。