JPH0227040B2 - - Google Patents
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- JPH0227040B2 JPH0227040B2 JP61134061A JP13406186A JPH0227040B2 JP H0227040 B2 JPH0227040 B2 JP H0227040B2 JP 61134061 A JP61134061 A JP 61134061A JP 13406186 A JP13406186 A JP 13406186A JP H0227040 B2 JPH0227040 B2 JP H0227040B2
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、リン含有廃液を活性汚泥により曝気
処理し、曝気処理後の混合液から活性汚泥を分離
し、汚泥分離後の処理水を活性炭により処理する
リン含有廃液の処理方法に関する。
処理し、曝気処理後の混合液から活性汚泥を分離
し、汚泥分離後の処理水を活性炭により処理する
リン含有廃液の処理方法に関する。
従来、上記処理方法では、活性汚泥を分離する
のに、沈澱池や凝集沈澱装置によつて沈澱させて
分離させると共に、沈澱しにくい活性汚泥は砂ろ
過装置によつて分離していた。
のに、沈澱池や凝集沈澱装置によつて沈澱させて
分離させると共に、沈澱しにくい活性汚泥は砂ろ
過装置によつて分離していた。
しかし、沈澱池や凝集沈澱装置や砂ろ過装置等
は、装置全体が大型で設備費が高くつくばかり
か、凝集沈澱装置では塩化第二鉄が硫酸バンド等
の凝集剤が多く必要となり、その上、凝集剤使用
後には活性汚泥と凝集剤とが化合して処理すべき
汚泥の全体量が増加するために廃液処理のための
運転経費が高くつく欠点を有していた。
は、装置全体が大型で設備費が高くつくばかり
か、凝集沈澱装置では塩化第二鉄が硫酸バンド等
の凝集剤が多く必要となり、その上、凝集剤使用
後には活性汚泥と凝集剤とが化合して処理すべき
汚泥の全体量が増加するために廃液処理のための
運転経費が高くつく欠点を有していた。
本発明の目的は、設備を小型化でき、しかも、
凝集剤を使わなくても分離できるようにする点に
ある。
凝集剤を使わなくても分離できるようにする点に
ある。
本発明におけるリン含有廃液の処理方法の特徴
手段は、活性汚泥を分離するのに、限外ろ過器に
より行い、処理水を活性炭により処理する前に、
そのPH値が低くなるように調整すると共に、活性
炭により処理した処理水から、リン酸イオン吸着
剤によつてリン酸を除去することにあり、その作
用効果は、次の通りである。
手段は、活性汚泥を分離するのに、限外ろ過器に
より行い、処理水を活性炭により処理する前に、
そのPH値が低くなるように調整すると共に、活性
炭により処理した処理水から、リン酸イオン吸着
剤によつてリン酸を除去することにあり、その作
用効果は、次の通りである。
つまり、限外ろ過器は、沈澱池や凝集沈澱装置
や砂ろ過装置よりも小型で、しかも、限外ろ過膜
を設けるだけで、凝集剤を使わなくとも処理水か
ら活性汚泥を簡単に分離でき、汚泥分離後の処理
水に含まれるCOD性分としての有機物は、活性
炭に吸着されると共に、限外ろ過器及び活性炭で
処理された処理水に残存するリン酸は、リン酸イ
オン吸着剤に吸着除去され良品質の処理水が得ら
れる。
や砂ろ過装置よりも小型で、しかも、限外ろ過膜
を設けるだけで、凝集剤を使わなくとも処理水か
ら活性汚泥を簡単に分離でき、汚泥分離後の処理
水に含まれるCOD性分としての有機物は、活性
炭に吸着されると共に、限外ろ過器及び活性炭で
処理された処理水に残存するリン酸は、リン酸イ
オン吸着剤に吸着除去され良品質の処理水が得ら
れる。
従つて、設備費は安くなるばかりか、リン酸イ
オン吸着剤はアルカリにより再生可能で、凝集剤
のように消費してしまわないために、リン含有廃
液の処理のための運転経費を、従来の方法に比し
て安価にでき、経済的に有利になつた。
オン吸着剤はアルカリにより再生可能で、凝集剤
のように消費してしまわないために、リン含有廃
液の処理のための運転経費を、従来の方法に比し
て安価にでき、経済的に有利になつた。
その上、処理水を活性炭により処理する前に、
そのPH値が低くなるように調整するために、処理
水の活性炭による処理や、その後のリン酸イオン
吸着剤による処理は、第２図乃至第４図に示すよ
うに、夫々処理水のPH値が高い場合に比して効率
良く行うことができるだけでなく、PH値を下げた
処理水からリン酸イオン吸着剤によりリン酸を除
去することによつて、処理水のPH値は上昇して排
水基準に適合しやすくなり、効率の良い処理によ
つて処理水の品質を簡単に向上させることができ
た。
そのPH値が低くなるように調整するために、処理
水の活性炭による処理や、その後のリン酸イオン
吸着剤による処理は、第２図乃至第４図に示すよ
うに、夫々処理水のPH値が高い場合に比して効率
良く行うことができるだけでなく、PH値を下げた
処理水からリン酸イオン吸着剤によりリン酸を除
去することによつて、処理水のPH値は上昇して排
水基準に適合しやすくなり、効率の良い処理によ
つて処理水の品質を簡単に向上させることができ
た。
次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第１図に、し尿処理のプロセスを示すと、し尿
を活性汚泥により生物反応槽１で曝気処理した
後、ポリスルホン、ポリアクリロニトリルやセラ
ミツク等から成る限外ろ過膜を設けた限外ろ過器
２により活性汚泥を分離し、処理水は、BOD＜
10ppm、SS＝０となる。限外ろ過器２により分
離した活性汚泥は、再び生物反応槽１へ還元さ
れ、汚泥分離後の処理水は、PH調整装置３によつ
て塩酸（HCl）又は硫酸（H2SO4）等の酸を添加
されながらPH３〜４に調整されて活性炭塔４に送
られる。
を活性汚泥により生物反応槽１で曝気処理した
後、ポリスルホン、ポリアクリロニトリルやセラ
ミツク等から成る限外ろ過膜を設けた限外ろ過器
２により活性汚泥を分離し、処理水は、BOD＜
10ppm、SS＝０となる。限外ろ過器２により分
離した活性汚泥は、再び生物反応槽１へ還元さ
れ、汚泥分離後の処理水は、PH調整装置３によつ
て塩酸（HCl）又は硫酸（H2SO4）等の酸を添加
されながらPH３〜４に調整されて活性炭塔４に送
られる。
活性炭塔４では、CODや色度の原因となる有
機物が吸着され、活性炭塔４に入る前の処理水
が、COD＝100〜150ppm、色度＝1000〜1500度
であるのに対し、活性炭塔４を出た処理水は、
COD＜10ppm、色度＜30度と減少し、尚、この
時、第２図と第３図から明確なように、処理水が
PH調整しない時のPH8.2よりも、低くPH調整した
PH３の時の方が、活性炭の処理水質、及び寿命が
向上するものである。
機物が吸着され、活性炭塔４に入る前の処理水
が、COD＝100〜150ppm、色度＝1000〜1500度
であるのに対し、活性炭塔４を出た処理水は、
COD＜10ppm、色度＜30度と減少し、尚、この
時、第２図と第３図から明確なように、処理水が
PH調整しない時のPH8.2よりも、低くPH調整した
PH３の時の方が、活性炭の処理水質、及び寿命が
向上するものである。
前記限外ろ過器２によりろ過されて出て来た処
理水には、リン酸（H3PO4）が100〜150ppm含
まれるために、活性炭塔４を出た処理水は、リン
吸着塔５に供給され、リン吸着塔５内に充填され
た酸化ジルマニウム水和物（ZrO2・xH2O）の粒
状形成物によつて、処理水中のリン酸イオン
（PO3- 4）が吸着除去されて、リン酸濃度が1ppm
以下に減少され、良質の処理済水として放出され
る。
理水には、リン酸（H3PO4）が100〜150ppm含
まれるために、活性炭塔４を出た処理水は、リン
吸着塔５に供給され、リン吸着塔５内に充填され
た酸化ジルマニウム水和物（ZrO2・xH2O）の粒
状形成物によつて、処理水中のリン酸イオン
（PO3- 4）が吸着除去されて、リン酸濃度が1ppm
以下に減少され、良質の処理済水として放出され
る。
尚、リン吸着塔５での処理効率は、第４図に示
すように、処理水がPH3.5の時最も良く、リン酸
イオン（PO3- 4）を吸着し、処理された処理水は
約PH６〜6.5にまで上昇するために・排水基準の
PH5.8〜8.2の範囲内に入るため、放流前に特にPH
調整を、してやる必要はない。
すように、処理水がPH3.5の時最も良く、リン酸
イオン（PO3- 4）を吸着し、処理された処理水は
約PH６〜6.5にまで上昇するために・排水基準の
PH5.8〜8.2の範囲内に入るため、放流前に特にPH
調整を、してやる必要はない。
また、酸化ジルコニウム水和物（ZrO2・
xH2O）が、リン酸イオン（PO3- 4）を吸着する限
界に達すると、10〜15％の水酸化ナトリウム
（NaOH）で再生することができる。
xH2O）が、リン酸イオン（PO3- 4）を吸着する限
界に達すると、10〜15％の水酸化ナトリウム
（NaOH）で再生することができる。
前記リン吸着塔５では、酸化ジルコニウム水和
物（ZrO2・xH2O）に代えて、酸化チタン水和物
やイオン交換樹脂が使用でき、それらをリン酸イ
オン吸着剤と総称する。
物（ZrO2・xH2O）に代えて、酸化チタン水和物
やイオン交換樹脂が使用でき、それらをリン酸イ
オン吸着剤と総称する。
処理する廃液は、し尿以外のリン含有廃液であ
つても良い。
つても良い。
図面は本発明に係るリン含有廃液の処理方法の
実施例を示し、第１図は、処理プロセスを示す説
明図、第２図及び第３図は活性炭塔でのCOD吸
着量を示すグラフ、第４図はリン吸着塔でのリン
酸イオン吸着量を示すグラフである。
実施例を示し、第１図は、処理プロセスを示す説
明図、第２図及び第３図は活性炭塔でのCOD吸
着量を示すグラフ、第４図はリン吸着塔でのリン
酸イオン吸着量を示すグラフである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ リン含有廃液を活性汚泥により曝気処理し、
曝気処理後の処理水から活性汚泥を分離し、汚泥
分離後の処理水を活性炭により処理するリン含有
廃液の処理方法であつて、前記活性汚泥を分離す
るのに、限外ろ過器により行い、処理水を活性炭
により処理する前に、そのPH値が低くなるように
調整すると共に、活性炭により処理した処理水か
ら、リン酸イオン吸着剤によつてリン酸を除去す
るリン含有廃液の処理方法。 ２ 活性炭により処理する前の前記処理水のPH値
は、３〜４に調整するものである特許請求の範囲
第１項に記載のリン含有廃液の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61134061A JPS62289299A (ja) | 1986-06-10 | 1986-06-10 | リン含有廃液の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61134061A JPS62289299A (ja) | 1986-06-10 | 1986-06-10 | リン含有廃液の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62289299A JPS62289299A (ja) | 1987-12-16 |
| JPH0227040B2 true JPH0227040B2 (ja) | 1990-06-14 |
Family
ID=15119448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61134061A Granted JPS62289299A (ja) | 1986-06-10 | 1986-06-10 | リン含有廃液の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62289299A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0519662U (ja) * | 1991-05-28 | 1993-03-12 | 株式会社中村自工 | ドライブシヤフト |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3815271A1 (de) * | 1988-05-05 | 1989-11-16 | Sandoz Ag | Verfahren zur reinigung von industrieabwaessern |
| JP2867025B2 (ja) * | 1988-09-22 | 1999-03-08 | コニカ株式会社 | カメラ |
| JP3582152B2 (ja) * | 1995-06-20 | 2004-10-27 | 東陶機器株式会社 | 廃水処理装置及びその運転方法 |
-
1986
- 1986-06-10 JP JP61134061A patent/JPS62289299A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0519662U (ja) * | 1991-05-28 | 1993-03-12 | 株式会社中村自工 | ドライブシヤフト |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62289299A (ja) | 1987-12-16 |
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