JPH02268907A - 形鋼の圧延設備 - Google Patents
形鋼の圧延設備Info
- Publication number
- JPH02268907A JPH02268907A JP9054789A JP9054789A JPH02268907A JP H02268907 A JPH02268907 A JP H02268907A JP 9054789 A JP9054789 A JP 9054789A JP 9054789 A JP9054789 A JP 9054789A JP H02268907 A JPH02268907 A JP H02268907A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rolling mill
- mill
- universal rolling
- housing
- universal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 109
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000007688 edging Methods 0.000 abstract 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/08—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process
- B21B13/12—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process axes being arranged in different planes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/08—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process
- B21B13/10—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane
- B21B2013/106—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane for sections, e.g. beams, rails
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
- B21B31/06—Fastening stands or frames to foundation, e.g. to the sole plate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
ユニバーサル圧延機とこのユニバーサルillの出側に
配置され、それに脱着自在なエツジヤ圧延機の組合せか
らなる形鋼の圧延装置は、とくにエツジヤ圧延機をユニ
バーサル圧延機から簡便に脱着できることがライン停止
時間の短縮の面からも望ましい。
配置され、それに脱着自在なエツジヤ圧延機の組合せか
らなる形鋼の圧延装置は、とくにエツジヤ圧延機をユニ
バーサル圧延機から簡便に脱着できることがライン停止
時間の短縮の面からも望ましい。
この発明は、このような要請に容易に対応できる圧延設
備に関する開発成果を提案するものである。
備に関する開発成果を提案するものである。
(従来の技術)
ウェブおよびフランジを有するH形、■形あるいは溝形
などの形鋼の圧延に供するユニバーサル圧延機とその出
側に配置されるエツジヤ圧延機をそれぞれ個別のハウジ
ングにて構成することにより、ロールチャンスフリー・
ガイドチャンスフリーの実現を図った圧延装置としては
、発明者らが先に提案した例えば特開昭64−3450
3号公報に開示の装置が参照されるが、このような構成
になる圧延装置は圧延機ハウジングの相互における着脱
に手間がかかり、また着脱作業は多大な人手を要するこ
とから、人件費がかさむ他、安全性等にも問題が残され
ていた。
などの形鋼の圧延に供するユニバーサル圧延機とその出
側に配置されるエツジヤ圧延機をそれぞれ個別のハウジ
ングにて構成することにより、ロールチャンスフリー・
ガイドチャンスフリーの実現を図った圧延装置としては
、発明者らが先に提案した例えば特開昭64−3450
3号公報に開示の装置が参照されるが、このような構成
になる圧延装置は圧延機ハウジングの相互における着脱
に手間がかかり、また着脱作業は多大な人手を要するこ
とから、人件費がかさむ他、安全性等にも問題が残され
ていた。
(発明が解決しようとする課題)
ユニバーサル圧延機からエツジヤ圧延機を取り外したり
取りつけたりする際、簡便かつ迅速にしかも安全に着脱
できる形鋼の圧延設備を提案することがこの発明の目的
である。
取りつけたりする際、簡便かつ迅速にしかも安全に着脱
できる形鋼の圧延設備を提案することがこの発明の目的
である。
(課題を解決するための手段)
この発明はウェブおよびフランジを有する形鋼の圧延に
供するユニバーサル圧延機と、この圧延機の出側に配設
され子ニバーサル圧延機のハウジングに脱着自在なエツ
ジヤ圧延機を備え、上記ユニバーサル圧延機に該圧延機
に設置した水平ロールの軸方向に沿う向きの位置調整を
司るセンタリング装置を配設し、エツジヤ圧延機には、
圧延機本体を載置するパレットフレームとこのパレット
フレーム上でエツジヤ圧延機の本体をユニバーサル圧延
機のハウジングに離隔する向きに移動させるシフト装置
とパレットフレームを圧延機本体とともに上下動させる
リフト装置を配設したことを特徴とする形鋼の圧延設備
である。
供するユニバーサル圧延機と、この圧延機の出側に配設
され子ニバーサル圧延機のハウジングに脱着自在なエツ
ジヤ圧延機を備え、上記ユニバーサル圧延機に該圧延機
に設置した水平ロールの軸方向に沿う向きの位置調整を
司るセンタリング装置を配設し、エツジヤ圧延機には、
圧延機本体を載置するパレットフレームとこのパレット
フレーム上でエツジヤ圧延機の本体をユニバーサル圧延
機のハウジングに離隔する向きに移動させるシフト装置
とパレットフレームを圧延機本体とともに上下動させる
リフト装置を配設したことを特徴とする形鋼の圧延設備
である。
第1図にこの発明に従う圧延設備の概略を示し、図にお
ける番号1はウェブおよびフランジを有する形鋼の圧延
に供するユニバーサル圧延機、2はこのユニバーサル圧
延機1の出側に配設され、そのハウジング1aに脱着自
在なエツジヤ圧延機であり、このエツジヤ圧延機2のハ
ウジング2aは、各ハウジングに設けた第2図(a)
(b)に示す様な凹凸状の継ぎ手部分Jの開口で液圧シ
リンダーなどに連結したコツタまたはテーパを有する連
結ピンkを介してユニバーサル圧延機1のハウジング1
aに強固に固定されるようになっている。
ける番号1はウェブおよびフランジを有する形鋼の圧延
に供するユニバーサル圧延機、2はこのユニバーサル圧
延機1の出側に配設され、そのハウジング1aに脱着自
在なエツジヤ圧延機であり、このエツジヤ圧延機2のハ
ウジング2aは、各ハウジングに設けた第2図(a)
(b)に示す様な凹凸状の継ぎ手部分Jの開口で液圧シ
リンダーなどに連結したコツタまたはテーパを有する連
結ピンkを介してユニバーサル圧延機1のハウジング1
aに強固に固定されるようになっている。
また、3はユニバーサル圧延機1の圧延パスラインと直
交する向き、すなわちユニバーサル圧延機の水平ロール
のロール軸方向に沿う向きの位置調整を司るセンタリン
グ装置であり、この装置3はその詳細を第3図(a)
(b) (C)に示すようにベースrに固定されたフレ
ーム3−1にハウジング押圧用(7)0ッド3−2が互
いに逆向きに延びる第1の液圧シリンダS1の対と、こ
の液圧シリンダS、の対をサポートロッド3−3を中心
に回動させて仮想線で示した退避位置から、ユニバーサ
ル圧延機1のハウジング1aの所定の場所に位置させる
第2の液圧シリンダS2が備えられている。
交する向き、すなわちユニバーサル圧延機の水平ロール
のロール軸方向に沿う向きの位置調整を司るセンタリン
グ装置であり、この装置3はその詳細を第3図(a)
(b) (C)に示すようにベースrに固定されたフレ
ーム3−1にハウジング押圧用(7)0ッド3−2が互
いに逆向きに延びる第1の液圧シリンダS1の対と、こ
の液圧シリンダS、の対をサポートロッド3−3を中心
に回動させて仮想線で示した退避位置から、ユニバーサ
ル圧延機1のハウジング1aの所定の場所に位置させる
第2の液圧シリンダS2が備えられている。
ここで上記センタリング装置3は通常は第1図に示すよ
うに退避場所に位置し、センタリングの際第2の液圧シ
リンダS2にて所定の場所に望ませる。
うに退避場所に位置し、センタリングの際第2の液圧シ
リンダS2にて所定の場所に望ませる。
また4はエツジヤ圧延m2を載置するパレットフレーム
、5はこのパレットフレーム4上でエツジヤ圧延機2の
本体をパスラインに沿って進退移動させるシフト装置、
そして6はパレットフレーム4をエツジヤ圧延機2とと
もに上下動させるリフト装置である。
、5はこのパレットフレーム4上でエツジヤ圧延機2の
本体をパスラインに沿って進退移動させるシフト装置、
そして6はパレットフレーム4をエツジヤ圧延機2とと
もに上下動させるリフト装置である。
シフト装置5はその詳細をわかりやすく図解した第4図
(a) (b) (C)及び(d)に示すように、エツ
ジヤ圧延機2のハウジング2aの底部に設けた爪部2b
に係合する突起りを備えたスライダー5−1と、このス
ライダー5−1をパレットフレーム4において配設した
ガイド5−2に沿わせて進退移動させる第3の液圧シリ
ンダー5−3と、あとで説明するパレットフレーム4の
昇降にあわせて上下に移動できるスライダー支持用のサ
ポートの対54を備えていて、エツジヤ圧延機2をユニ
バーサル圧延機1から脱着する際、第3の液圧シリンダ
ー5−3を作動させ、これに接続したスライダー5−1
の突起tをエツジヤ圧延機2の爪部2bに引っ掛けて該
圧延機本体をユニバーサル圧延機1のハウジング1aか
ら近接・離隔する向きにレールに沿わせて移動させる。
(a) (b) (C)及び(d)に示すように、エツ
ジヤ圧延機2のハウジング2aの底部に設けた爪部2b
に係合する突起りを備えたスライダー5−1と、このス
ライダー5−1をパレットフレーム4において配設した
ガイド5−2に沿わせて進退移動させる第3の液圧シリ
ンダー5−3と、あとで説明するパレットフレーム4の
昇降にあわせて上下に移動できるスライダー支持用のサ
ポートの対54を備えていて、エツジヤ圧延機2をユニ
バーサル圧延機1から脱着する際、第3の液圧シリンダ
ー5−3を作動させ、これに接続したスライダー5−1
の突起tをエツジヤ圧延機2の爪部2bに引っ掛けて該
圧延機本体をユニバーサル圧延機1のハウジング1aか
ら近接・離隔する向きにレールに沿わせて移動させる。
またリフト装置6は第5図(a) (b)に示すように
先端にローラ6−1をそれぞれ有する軸受は支持になる
一対のリフトアーム6−2とこのリフトアーム6−2の
各一端を連結するリフトタイロッド63とリフトアーム
6−2の少なくとも一方に接続され、図中の矢印に沿っ
て各リフトアーム62を所定の角度だけ回動させるシャ
フト6−4を有する。
先端にローラ6−1をそれぞれ有する軸受は支持になる
一対のリフトアーム6−2とこのリフトアーム6−2の
各一端を連結するリフトタイロッド63とリフトアーム
6−2の少なくとも一方に接続され、図中の矢印に沿っ
て各リフトアーム62を所定の角度だけ回動させるシャ
フト6−4を有する。
このシャフト6−4は第4の液圧シリンダー6−5に接
続されていて、該シリンダー6−5の作動によってその
作動端6−6は前後に伸縮するがクランク機構によって
リフトアーム6−2に接続するシャフト6−4はこれと
ともに回転するようになっていて、この回転角度の大小
によってパレットフレーム4の昇降時のリフト量が変動
する。
続されていて、該シリンダー6−5の作動によってその
作動端6−6は前後に伸縮するがクランク機構によって
リフトアーム6−2に接続するシャフト6−4はこれと
ともに回転するようになっていて、この回転角度の大小
によってパレットフレーム4の昇降時のリフト量が変動
する。
なおエツジヤ圧延機2には、上掲第1図に示したように
そのロール間を貫通する貫通ガイドGを配設する場合が
あり、エツジヤ圧延機2の脱着時にパレットフレーム4
の昇降を途中で一旦停止して、圧延機に固定しである該
ガイドGをエツジヤ圧延機2のチョッ久に取り付けたり
、そこから取り外したりする作業が付加される。
そのロール間を貫通する貫通ガイドGを配設する場合が
あり、エツジヤ圧延機2の脱着時にパレットフレーム4
の昇降を途中で一旦停止して、圧延機に固定しである該
ガイドGをエツジヤ圧延機2のチョッ久に取り付けたり
、そこから取り外したりする作業が付加される。
このような場合には安全性を考慮して上記シャフト6−
4に第4図(b)に示すように、シャフト6−4に予め
形成した凹凸部分6−7にはめ合わさる例えば液圧仕掛
けになるストッパーPを設けるのが望ましい。
4に第4図(b)に示すように、シャフト6−4に予め
形成した凹凸部分6−7にはめ合わさる例えば液圧仕掛
けになるストッパーPを設けるのが望ましい。
(作 用)
ユニバーサル圧延機1のハウジング1aとエツジヤ圧延
機2のハウジング2aとが分離できる構造になる圧延装
置においては、圧延すべき形鋼の種類によってはユニバ
ーサル圧延機1のハウジング1aそのものを取り替える
場合があり、そのため該ハウジング1aの下部には第1
図に示すように車輪が備えられていて、その取替えの際
には第6図に示すように、圧延ラインから例えばライン
設備などと干渉しないオフライン側の約7m程の地点で
その脱着作業が行われる。
機2のハウジング2aとが分離できる構造になる圧延装
置においては、圧延すべき形鋼の種類によってはユニバ
ーサル圧延機1のハウジング1aそのものを取り替える
場合があり、そのため該ハウジング1aの下部には第1
図に示すように車輪が備えられていて、その取替えの際
には第6図に示すように、圧延ラインから例えばライン
設備などと干渉しないオフライン側の約7m程の地点で
その脱着作業が行われる。
ここでエツジヤ圧延機2をユニバーサル圧延機1から取
り外す場合には、まず圧延機のハウジングとエツジヤ圧
延機の取外しに供する装置の芯を合わせるため、センタ
リング装置を作動させてユニバーサル圧延機1のミル芯
とエツジヤ圧延a2のミル芯を一致させる。次にリフト
装置6を作動させパレットフレーム4を上方に持ち上げ
てエツジヤ圧延機2の車輪に接触させる。この時シフト
装置は前進していて突起tが爪部2bに係合する。
り外す場合には、まず圧延機のハウジングとエツジヤ圧
延機の取外しに供する装置の芯を合わせるため、センタ
リング装置を作動させてユニバーサル圧延機1のミル芯
とエツジヤ圧延a2のミル芯を一致させる。次にリフト
装置6を作動させパレットフレーム4を上方に持ち上げ
てエツジヤ圧延機2の車輪に接触させる。この時シフト
装置は前進していて突起tが爪部2bに係合する。
つぎに上掲第2図に示した継ぎ手部分Jのコックまたは
連結ピンkを抜取る。
連結ピンkを抜取る。
さらにシフト装置5の第3の液圧シリンダー5−3をユ
ニバーサル圧延機1から離隔する向きに作動させ、継ぎ
手部分Jの凹凸が互いに干渉しないところで再びリフト
装置6を作動させてパレットフレーム4をエツジヤ圧延
機2とともに下方に移動させる。
ニバーサル圧延機1から離隔する向きに作動させ、継ぎ
手部分Jの凹凸が互いに干渉しないところで再びリフト
装置6を作動させてパレットフレーム4をエツジヤ圧延
機2とともに下方に移動させる。
ここで貫通ガイドGの取り外し工程が有る場合には、リ
フト装置5に配設しであるストッパーPにて一時リフト
装置6のシャフト6−4の回転を拘束しておき、パレッ
トフレーム4を下方シこ移動させる前にその取り外しを
行なえばよい。
フト装置5に配設しであるストッパーPにて一時リフト
装置6のシャフト6−4の回転を拘束しておき、パレッ
トフレーム4を下方シこ移動させる前にその取り外しを
行なえばよい。
エツジヤ圧延機2を新たなユニバーサル圧延機1に取付
けるに際しては、まずエツジヤ圧延機2のミル芯にユニ
バーサル圧延機1のミル芯が一致するようにセンタリン
グ装置3の第1の液圧シリンダの対S1を退避位置から
ユニバーサル圧延機1のハウジング1aの押圧部1bに
望ませ、第7図に示すようにユニバーサル圧延機lの水
平ロールのロール軸方向(Op側〜Dr側)に沿う向き
での該ユニバーサル圧延機1のセンタリングを行う。
けるに際しては、まずエツジヤ圧延機2のミル芯にユニ
バーサル圧延機1のミル芯が一致するようにセンタリン
グ装置3の第1の液圧シリンダの対S1を退避位置から
ユニバーサル圧延機1のハウジング1aの押圧部1bに
望ませ、第7図に示すようにユニバーサル圧延機lの水
平ロールのロール軸方向(Op側〜Dr側)に沿う向き
での該ユニバーサル圧延機1のセンタリングを行う。
ここに上記第1の液圧シリンダの対SIのシフト量を左
右で同一にしておけば真のミル芯に対してOp側とDr
側の寸法は同じになるから予めユニバーサル圧延機lを
仮設する際の精度はそれほど良好でなくともよい。
右で同一にしておけば真のミル芯に対してOp側とDr
側の寸法は同じになるから予めユニバーサル圧延機lを
仮設する際の精度はそれほど良好でなくともよい。
そして取り外しの手順とは逆にまずパレットフレーム4
をリフト装置6によって上方に持ち上げ、シフト装置5
によりエツジヤ圧延機2をユニバーサル圧延機1に接近
する方向に移動させ、継ぎ手部分Jの凹凸が合致してコ
ックまたは連結ピンkが継ぎ平部の開口に挿入できる状
態になった時点でその移動を停止する。
をリフト装置6によって上方に持ち上げ、シフト装置5
によりエツジヤ圧延機2をユニバーサル圧延機1に接近
する方向に移動させ、継ぎ手部分Jの凹凸が合致してコ
ックまたは連結ピンkが継ぎ平部の開口に挿入できる状
態になった時点でその移動を停止する。
なお、エツジヤ圧延機2をユニバーサル圧延機1に正確
に結合するためエツジヤ圧延機2には第8図に示すよう
に液圧シリンダなどによって移動できるレベルプレート
2を備えたレベラー7を、またユニバーサル圧延機1に
はこれに係合する凸部分8を配設しておくのがよい。
に結合するためエツジヤ圧延機2には第8図に示すよう
に液圧シリンダなどによって移動できるレベルプレート
2を備えたレベラー7を、またユニバーサル圧延機1に
はこれに係合する凸部分8を配設しておくのがよい。
この場合の脱着要領、とくにエツジヤ圧延機2をユニバ
ーサル圧延機1に取りつける場合の要領を第9図(a)
(b)に示す。
ーサル圧延機1に取りつける場合の要領を第9図(a)
(b)に示す。
以上説明したようにこの発明に従う圧延設備はセンタリ
ング装置3、パレットフレーム4、シフト装置5、リフ
ト装置6を設けることよって、これによる適切な動作に
て、ユニバーサル圧延機1およびエツジヤ圧延機2の相
互のハウジングを簡便かつ迅速に着脱できる。
ング装置3、パレットフレーム4、シフト装置5、リフ
ト装置6を設けることよって、これによる適切な動作に
て、ユニバーサル圧延機1およびエツジヤ圧延機2の相
互のハウジングを簡便かつ迅速に着脱できる。
(発明の効果)
この発明によれば、従来ユニバーサル圧延機のハウジン
グとエツジ、ヤ圧延機のハウジングが分離・合体できる
構造になる圧延装置において必要以上に嵩んでいた人手
を大幅に低減できるし、しかも分離合体時の作業時間を
短縮できるからラインの停止時間を短くして生産性の向
上を図ることもできる。
グとエツジ、ヤ圧延機のハウジングが分離・合体できる
構造になる圧延装置において必要以上に嵩んでいた人手
を大幅に低減できるし、しかも分離合体時の作業時間を
短縮できるからラインの停止時間を短くして生産性の向
上を図ることもできる。
第1図はこの発明に従う圧延設備の概略を示した図、
第2図(a) (b)はユニバーサル圧延機とエツジヤ
圧延機の結合要領の説明図、 第3図(a) (b) (C)はセンタリング装置の構
成説明図、第4図(a) (b) (C) (d)はシ
フト装置の構成説明図、第5図(a) (b)はリフト
装置の構成説明図、第6図は各圧延機の脱着要領の説明
図、第7図はセンタリング装置の作動要領の説明図、第
8図はエツジヤ圧延機の側面における要部の断面図、 第9図(a)[有])はエツジヤ圧延機をユニバーサル
圧延機に取りつける際の要領説明図である。 1・・・ユニバーサル圧延機 1a・・・ハウジング1
b・・・押圧部 2・・・エツジヤ圧延機 2a・・・ハウジング2
b・・・爪部 3・・・センタリング装置 3−1・・・フレーム 3−2・・・ハウジング押圧用のロンド3−3・・・サ
ポートロンド 4・・・パレットフレーム 5・・・シフト装置 5−1・・・スライダー 5−2・・・ガイド 5−3・・・第3の液圧シリンダ 5−4・・・スライダー支持用のサポートの対6・・・
リフト装置 6−1・・・ローラ 6−2・・・リフトアーム 6−3・・・リフトタイロッド 6−4・・・シャフト 6−5・・・第4の液圧シリンダー 6−6・・・作動端 6−7・・・凹凸部分 J・・・継ぎ手部分 k・・・コック又は連結ピ
ンr・・・ベース Sl・・・第1の液圧シリンダー S2・・・第2の液圧シリンダー L・・・突起 P・・・ストッパー 特 許 出 願 人 川 崎 製 鉄 株 式 第2図 (b) 第4図 (d) 策 <a) 別口 リンク 一ト0 (b i0 R ラド (夏l j・ラド (C) (a) 6−3タイローll′ 第6図 ■ 第7図 $ xJ
圧延機の結合要領の説明図、 第3図(a) (b) (C)はセンタリング装置の構
成説明図、第4図(a) (b) (C) (d)はシ
フト装置の構成説明図、第5図(a) (b)はリフト
装置の構成説明図、第6図は各圧延機の脱着要領の説明
図、第7図はセンタリング装置の作動要領の説明図、第
8図はエツジヤ圧延機の側面における要部の断面図、 第9図(a)[有])はエツジヤ圧延機をユニバーサル
圧延機に取りつける際の要領説明図である。 1・・・ユニバーサル圧延機 1a・・・ハウジング1
b・・・押圧部 2・・・エツジヤ圧延機 2a・・・ハウジング2
b・・・爪部 3・・・センタリング装置 3−1・・・フレーム 3−2・・・ハウジング押圧用のロンド3−3・・・サ
ポートロンド 4・・・パレットフレーム 5・・・シフト装置 5−1・・・スライダー 5−2・・・ガイド 5−3・・・第3の液圧シリンダ 5−4・・・スライダー支持用のサポートの対6・・・
リフト装置 6−1・・・ローラ 6−2・・・リフトアーム 6−3・・・リフトタイロッド 6−4・・・シャフト 6−5・・・第4の液圧シリンダー 6−6・・・作動端 6−7・・・凹凸部分 J・・・継ぎ手部分 k・・・コック又は連結ピ
ンr・・・ベース Sl・・・第1の液圧シリンダー S2・・・第2の液圧シリンダー L・・・突起 P・・・ストッパー 特 許 出 願 人 川 崎 製 鉄 株 式 第2図 (b) 第4図 (d) 策 <a) 別口 リンク 一ト0 (b i0 R ラド (夏l j・ラド (C) (a) 6−3タイローll′ 第6図 ■ 第7図 $ xJ
Claims (1)
- 1、ウェブおよびフランジを有する形鋼の圧延に供する
ユニバーサル圧延機と、この圧延機の出側に配設されユ
ニバーサル圧延機のハウジングに脱着自在なエッジャ圧
延機を備え、上記ユニバーサル圧延機に、該圧延機に設
置した水平ロールのロール軸方向に沿う向きの位置調整
を司るセンタリング装置を配設し、エッジャ圧延機には
、エッジャ圧延機本体を載置するパレットフレームとこ
のパレットフレーム上でエッジャ圧延機の本体をユニバ
ーサル圧延機のハウジングに対して近接・離隔する向き
に移動させるシフト装置とパレットフレームをエッジャ
圧延機本体とともに上下動させるリフト装置を配設した
ことを特徴とする形鋼の圧延設備。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9054789A JPH0745045B2 (ja) | 1989-04-12 | 1989-04-12 | 形鋼の圧延設備 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9054789A JPH0745045B2 (ja) | 1989-04-12 | 1989-04-12 | 形鋼の圧延設備 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02268907A true JPH02268907A (ja) | 1990-11-02 |
JPH0745045B2 JPH0745045B2 (ja) | 1995-05-17 |
Family
ID=14001443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9054789A Expired - Lifetime JPH0745045B2 (ja) | 1989-04-12 | 1989-04-12 | 形鋼の圧延設備 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0745045B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102699018A (zh) * | 2012-06-15 | 2012-10-03 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 轧机 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104646428A (zh) * | 2013-11-22 | 2015-05-27 | 天津天重中直科技工程有限公司 | 一种新型热轧带钢立辊轧机万向轴提升装置 |
-
1989
- 1989-04-12 JP JP9054789A patent/JPH0745045B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102699018A (zh) * | 2012-06-15 | 2012-10-03 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 轧机 |
CN102699018B (zh) * | 2012-06-15 | 2015-01-21 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 轧机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0745045B2 (ja) | 1995-05-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3075723B1 (ja) | 金属製パイプ端に金属製フランジを溶接する装置 | |
JPH02268907A (ja) | 形鋼の圧延設備 | |
CN110497184A (zh) | 平整机轧制线调整装置的更换工装及更换方法 | |
CN210452476U (zh) | 辊磨机活动辊系的辅助拆装设备 | |
JP3162637B2 (ja) | 圧延機のロール組替装置 | |
US5555970A (en) | Device for the quick change of tracks | |
JPS6056584B2 (ja) | 連続鋳造設備におけるセグメントの吊り上げ装置 | |
CN112091506B (zh) | 一种平衡臂摆搭工装 | |
JPS6325972Y2 (ja) | ||
CN219005169U (zh) | 转向架制动梁智能拆卸或安装机器人设备系统 | |
JP4297554B2 (ja) | 形鋼圧延機のガイド組替え機構 | |
WO2010109502A1 (en) | Multifunction tool | |
CN220847147U (zh) | 一种桥梁拱肋支撑结构 | |
CN210080363U (zh) | 支持辊换辊托架定位装置 | |
CN218931641U (zh) | 一种具有称重功能的可快速拆装工作平台 | |
JP3365665B2 (ja) | 竪型圧延機のロール交換方法およびその装置 | |
JPS59223105A (ja) | 組替用ロ−ル押引フツク着脱装置 | |
JPH0360808A (ja) | 圧延機のロール交換装置 | |
CN209192988U (zh) | 一种侧翻机及其翻转部 | |
CN211169689U (zh) | 一种机车转向架移出装置 | |
JPS62107807A (ja) | 傾斜圧延機のロ−ルスピンドル着脱装置 | |
JPS61266511A (ja) | 高炉の分配スパウトを取扱う装置 | |
KR101419713B1 (ko) | 연속주조장치의 세그먼트 가이드 롤 베어링 탈착장치 | |
JPS6041684B2 (ja) | 転炉々体の取替方法及び取替台車 | |
JPH0510162B2 (ja) |