CN210452476U - 辊磨机活动辊系的辅助拆装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辊磨机活动辊系的辅助拆装设备，其包括基座和机架，机架铰接于基座；机架设有凹槽，凹槽的形状与辊磨机的活动辊系的外部轮廓形状匹配，用于盛装活动辊系；其中，机架能够相对于基座在预设角度范围内转动，在机架处于预设角度范围的第一极限角度时，活动辊系的安装孔与辊磨机的底座的安装孔对正。应用时，使活动辊系与机架的凹槽配合，机架铰接于基座，确保在拆装过程中机架带动活动辊系沿预设轨迹运动，保证活动辊系在拆装过程中保持稳定，尤其适用于大吨位的活动辊系，避免发生安全事故。

Description

辊磨机活动辊系的辅助拆装设备

技术领域

本实用新型涉及机械工业技术领域，更具体地说，涉及一种辊磨机活动辊系的辅助拆装设备。

背景技术

随着社会的发展，建材行业对砂的需求不断增大，市场上出现了以鹅卵石及石灰石等为原料生产的机制砂，能替代河沙，满足使用要求。

现有制砂设备为辊磨机，辊磨机通过其上两个辊子共同转动，实现对两个辊子之间的物料层进行挤压制砂的操作。请参阅图1，辊磨机包括底座、活动辊系1以及固定在底座上的固定辊系3；活动辊系1通过关节2铰接在底座的一侧；辊磨机还包括调节活动辊系1与固定辊系3之间夹角的调节驱动部件。但是，上述辊磨机中活动辊系1利用吊车进行拆装，吊装过程中难以稳定，尤其对于大吨位活动辊系，稳定难度更大，易发生安全事故。

综上所述，如何在拆装活动辊系过程中确保活动辊系稳定，避免发生安全事故，是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种辊磨机辊系的辅助拆装设备，其机架设有与活动辊系配合的凹槽，拆装时活动辊系盛装在凹槽内，且机架与基座相连，确保活动辊机仅能沿预设轨迹移动，提高活动辊系吊装过程中的稳定性，避免发生安全事故。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种辊磨机活动辊系的辅助拆装设备，包括：

基座；

机架，所述机架铰接于所述基座；所述机架设有凹槽，所述凹槽的形状与辊磨机中活动辊系的外部轮廓形状匹配，用于盛装所述活动辊系；

其中，所述机架能够相对于所述基座在预设角度范围内转动，在所述机架处于预设角度范围的第一极限角度时，所述活动辊系的安装孔与所述辊磨机的底座的安装孔对正。

优选的，上述辅助拆装设备中，还包括液压缸，所述液压缸的第一端铰接于所述机架，所述液压缸的第二端铰接有连杆，所述连杆的自由端用于与所述活动辊系铰接；所述液压缸用于在所述活动辊系的安装孔与所述底座的安装孔相互对正并插装销轴时，通过所述连杆驱动所述活动辊系绕所述销轴转动。

优选的，上述辅助拆装设备中，所述液压缸为两个，且两者同步动作。

优选的，上述辅助拆装设备中，所述机架底部的第一端与所述基座铰接，所述机架底部的第二端设有第一止口；在所述机架相对于所述基座转动至所述预设角度范围的第二极限角度时，所述机架底部的第二端落在所述基座上，并且所述第一止口与所述机架相抵。

优选的，上述辅助拆装设备中，所述机架的底部设有垫块止口，在所述第一极限角度时，所述垫块止口与垫块抵紧，所述垫块夹在所述基座和所述机架之间。

优选的，上述辅助拆装设备中，所述机架设有第二止口，在所述第一极限角度时，所述第二止口与所述辊磨机的底座抵紧。

优选的，上述辅助拆装设备中，所述机架上设有吊装点。

本实用新型提供一种辊磨机活动辊系的辅助拆装设备，其包括基座和机架，机架铰接于基座；机架设有凹槽，凹槽的形状与辊磨机的活动辊系的外部轮廓形状匹配，用于盛装活动辊系；其中，机架能够相对于基座在预设角度范围内转动，在机架处于预设角度范围的第一极限角度时，活动辊系的安装孔与辊磨机的底座的安装孔对正。

应用上述辊磨机活动辊系的辅助拆装设备时，使活动辊系与机架的凹槽配合，机架铰接于基座，确保在拆装过程中机架带动活动辊系沿预设轨迹运动，保证活动辊系在拆装过程中保持稳定，尤其适用于大吨位的活动辊系，避免发生安全事故。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中辊磨机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的辊磨机活动辊系的辅助拆装设备的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的机架的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的辅助拆装设备与活动辊系的装配图；

图5为本实用新型实施例提供的辅助拆装设备中基座的第三止口与底座抵紧的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的辅助拆装设备与活动辊系配合，且机架与基座打开第一极限角度时的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的活动辊系处于预设安装角度时与辅助拆装设备的装配图；

其中，图2-图7中：

机架101；第二止口111；U型分体112；筋板1121；连接杆113；垫块止口114；第一止口115；第三止口116；基座102；液压缸103；液压泵站131；旋转关节104；连杆105；垫块106；活动辊系200；支撑板201；吊装葫芦300；底座400；安装孔401；定位孔402。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种辊磨机辊系的辅助拆装设备，其机架设有与活动辊系配合的凹槽，拆装时活动辊系盛装在凹槽内，且机架与基座相连，确保活动辊机仅能沿预设轨迹移动，提高活动辊系吊装过程中的稳定性，避免发生安全事故。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图2-图7，本实用新型实施例提供一种辊磨机活动辊系200的辅助拆装设备，包括基座102和机架101，机架101铰接于基座102；机架101设有凹槽，凹槽的形状与辊磨机的活动辊系200的外部轮廓形状匹配，用于盛装活动辊系200；其中，机架101能够相对于基座102在预设角度范围内转动，在机架101处于预设角度范围的第一极限角度时，活动辊系200的安装孔与辊磨机的底座400的安装孔401对正。

应用上述辊磨机活动辊系200的辅助拆装设备时，使活动辊系200与机架101的凹槽配合，机架101铰接于基座102，确保拆装过程中机架101带动活动辊系200沿预设轨迹运动，保证活动辊系200在拆装过程中保持稳定，尤其适用于大吨位的活动辊系200，避免发生安全事故。

优选的，上述实施例提供的辅助拆装设备中，还包括液压缸103，液压缸103的第一端铰接于机架101，液压缸103的第二端铰接有连杆105，连杆105的自由端用于与活动辊系200铰接，液压缸103用于在活动辊系200的安装孔与辊磨机的底座400的安装孔401相互对正并插装销轴时，通过连杆105驱动活动辊系200绕上述销轴转动。

本实施例提供的辅助拆装设备额外设置了液压缸103，液压缸103能够驱动活动辊系200绕销轴转动，补偿在机架101相对于基座102打开第一极限角度时，机架101无法达到的更大转动范围，具体在安装时，液压缸103运动并通过连杆105驱动活动辊系200转出机架101凹槽，直至活动辊系200到达合适的安装角度；在拆卸时，液压缸103运动并通过连杆105驱动活动辊系200转至凹槽内。

具体的，上述液压缸103设置为两个，且两者同步动作。液压缸103还可设置为3个、4个等，本实施例不做限定，仅需确保同步动作即可，当然液压缸103还可设置为1个。液压缸103通过若干液压管路与液压泵站131连接。

机架101底部的第一端与基座102铰接(具体铰接于固定在基座102上的旋转关节104)，机架101底部的第二端设有第一止口115；在机架101相对于基座102转动至预设角度范围的第二极限角度时，机架101底部的第二端落在基座102上，并且第一止口115与机架101相抵，确保机架101稳定在基座102上。

本领域技术人员可以理解的是，在第一极限角度时机架101无法继续转向更大的角度范围，但能够向第二极限角度方向转动，为了确保机架101能够稳定在第一极限角度，可采用垫块106垫在基座102与机架101之间，为了防止垫块106滑脱、移位，上述辅助拆装设备中，机架101的底部设有与垫块106配合的垫块止口114。在第一极限角度时，垫块止口114与垫块106抵紧，垫块106夹在基座102和机架101之间。

为如上辅助拆装设备中，机架101设有第二止口111，在机架111打开第一极限角度时，第二止口111与辊磨机的底座400抵紧，确保机架101无法继续转动至更大角度范围。

活动辊系200拆装过程中机架101需转动，具体可采用吊装设备吊装机架101转动，为了与吊装设备配合，机架101上设有吊装点。

进一步的，机架101上的吊装点为两个，两吊装点通过钢丝绳相连，吊装设备吊装在钢丝绳上。本方案中，吊装设备的力通过钢丝绳均匀传递至两个吊装点，使机架101均匀受力，提高吊装的可靠性、安全性。

机架101包括两个重叠设置的U型分体112，两个U型分体112通过连接杆113固定连接；U型分体112的凹部作为凹槽。U型分体112包括两个重叠设置的U型板和连接在两个U型板之间的多个筋板1121。机架101与活动辊系200配合时，可使活动辊系200的支撑板201设置在U型分体112的两个U型板之间，提高活动辊系200和机架101装配的可靠性。

基座102上设有第三止口116，在拆装活动辊系200前，将基座102的第三止口116与辊磨机的底座400抵紧，以确保基座102准确定位。

应用上述辅助拆装设备安装活动辊系时，可采用如下操作：

(1)使机架101相对于基座102处于第二极限角度，将活动辊系200吊装至凹槽内；

该步骤中可采用吊装葫芦300等设备吊装活动辊系200，具体吊装于活动辊系200中轴的两端轴颈处。

(2)吊装活动辊系200和机架101，使活动辊系200和机架101一同绕机架101的铰接轴转动，直至机架101达第一极限角度；

该步骤中，活动辊系200和机架101一同绕机架101转动是指两者同时以相同的角速度绕机架101的铰接轴转动，并且两者相同静止；

(3)将销轴和关节轴承安装在活动辊系200的安装孔与辊磨机中底座400的安装孔401内。

步骤(3)之后还包括：(4)吊装活动辊系200绕步骤(3)安装的销轴转动，同时利用液压缸103通过连杆105驱动活动辊系200绕销轴转动，两种驱动同时作用直至活动辊系200达合适的安装角度(即活动辊系200的定位孔与底座400的定位孔402对正)。该步骤中，液压缸103不仅向活动辊系200提供驱动力，还能使活动辊系沿预设轨迹运动。

步骤(4)之后还包括将定位销轴插装在活动辊系200的定位孔和底座400的定位孔402内。

进行步骤(1)之前还包括：(01)将基座102第一端的端面与辊磨机的底座400抵紧，即将基座102的第三止口116与辊磨机的底座400抵紧，以确保基座102准确定位。

应用上述实施例提供的辅助拆装设备拆卸活动辊系时，可进行如下操作：

(1)使机架101相对于基座102转动至第一极限角度，将活动辊系200吊装至机架101凹槽内；

进行该步骤时，需利用吊装设备吊装活动辊系200绕销轴转动，直至完全落入机架101凹槽内，然后拆卸上述销轴；在具有液压缸103的辅助拆装设备中，吊装活动辊系200绕销轴转动至落入凹槽的过程中，同时利用液压缸103通过连杆105驱动活动辊系200转动。

(2)吊装活动辊系200和机架101，使活动辊系200和机架101一同绕机架101的铰接轴转动，直至所述机架101达第二极限角度。

进行步骤(1)之前需拆卸定位销轴。

本实用新型实施例提供的辅助拆装设备结构简单，便于生产制造，且使用便捷。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种辊磨机活动辊系的辅助拆装设备，其特征在于，包括：

基座；

机架，所述机架铰接于所述基座；所述机架设有凹槽，所述凹槽的形状与辊磨机中活动辊系的外部轮廓形状匹配，用于盛装所述活动辊系；

其中，所述机架能够相对于所述基座在预设角度范围内转动，在所述机架处于预设角度范围的第一极限角度时，所述活动辊系的安装孔与所述辊磨机的底座的安装孔对正。

2.根据权利要求1所述的辅助拆装设备，其特征在于，还包括液压缸，所述液压缸的第一端铰接于所述机架，所述液压缸的第二端铰接有连杆，所述连杆的自由端用于与所述活动辊系铰接；所述液压缸用于在所述活动辊系的安装孔与所述底座的安装孔相互对正并插装销轴时，通过所述连杆驱动所述活动辊系绕所述销轴转动。

3.根据权利要求2所述的辅助拆装设备，其特征在于，所述液压缸为两个，且两者同步动作。

4.根据权利要求1所述的辅助拆装设备，其特征在于，所述机架底部的第一端与所述基座铰接，所述机架底部的第二端设有第一止口；在所述机架相对于所述基座转动至所述预设角度范围的第二极限角度时，所述机架底部的第二端落在所述基座上，并且所述第一止口与所述机架相抵。

5.根据权利要求1或4所述的辅助拆装设备，其特征在于，所述机架的底部设有垫块止口，在所述第一极限角度时，所述垫块止口与垫块抵紧，所述垫块夹在所述基座和所述机架之间。

6.根据权利要求1所述的辅助拆装设备，其特征在于，所述机架设有第二止口，在所述第一极限角度时，所述第二止口与所述辊磨机的底座抵紧。

7.根据权利要求1所述的辅助拆装设备，其特征在于，所述机架上设有吊装点。

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