JPH0226883A - ヒューム管の内面仕上げ方法 - Google Patents
ヒューム管の内面仕上げ方法Info
- Publication number
- JPH0226883A JPH0226883A JP17549588A JP17549588A JPH0226883A JP H0226883 A JPH0226883 A JP H0226883A JP 17549588 A JP17549588 A JP 17549588A JP 17549588 A JP17549588 A JP 17549588A JP H0226883 A JPH0226883 A JP H0226883A
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- JP
- Japan
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- finishing
- pipe
- hume
- shaft
- outer cylinder
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- Granted
Links
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- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
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- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
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Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、ヒユーム管の内面仕上げを簡素化するため
のヒ１−ム管の内面仕上げ方法に関するものである。
のヒ１−ム管の内面仕上げ方法に関するものである。
従来の技術
従来ヒユーム管の内面仕上げ手段としては、柄のついた
コテ或はヘラ、丸棒等で内面を仕上げ、浮き水は、ハケ
、ゴムベラ等で除去していたが、これ等の作業は回転中
における手作業で行っていた。
コテ或はヘラ、丸棒等で内面を仕上げ、浮き水は、ハケ
、ゴムベラ等で除去していたが、これ等の作業は回転中
における手作業で行っていた。
発明が解決しようとする課題
従来のヒユーム管の内面仕上げ手段にあっては、ヒユー
ム管の回転中において、手作業で行うため作業者の勘に
頼るので、成育仕上げ作業は相当の熟練を必要とするは
勿論、危険と汚損等があってこの作業を敬遠されるとい
う問題点があった。
ム管の回転中において、手作業で行うため作業者の勘に
頼るので、成育仕上げ作業は相当の熟練を必要とするは
勿論、危険と汚損等があってこの作業を敬遠されるとい
う問題点があった。
そこでこの発明は、之等の危険作業に従事する熟練工に
頼ることなく機械作業により能率向上を図るため、ヒユ
ーム管内にシャフトを挿入し、該シャフトに仕上げ用外
筒を緩挿し、該外筒の長手方向に沿わせて緩衝機構に構
成された仕上げ刷毛、仕上げコテ、排水機構等を放射状
に突設してヒユーム管の内壁に摺接させて夫々の機能を
果すことができるヒユーム管の内面仕上げ方法を提供す
ることを目的としている。
頼ることなく機械作業により能率向上を図るため、ヒユ
ーム管内にシャフトを挿入し、該シャフトに仕上げ用外
筒を緩挿し、該外筒の長手方向に沿わせて緩衝機構に構
成された仕上げ刷毛、仕上げコテ、排水機構等を放射状
に突設してヒユーム管の内壁に摺接させて夫々の機能を
果すことができるヒユーム管の内面仕上げ方法を提供す
ることを目的としている。
課題を解決するための手段
上記目的を達成するために、本発明のヒユーム管内面仕
上げ方法においては、従来のヒユーム管の製造に当たり
、ヒユーム管の内部にシャフトを挿入し、このシャフト
に仕上げ用外筒を緩挿している。
上げ方法においては、従来のヒユーム管の製造に当たり
、ヒユーム管の内部にシャフトを挿入し、このシャフト
に仕上げ用外筒を緩挿している。
上記外筒の周面には仕上げ刷毛、仕上げコテ、排水装置
等を外筒の長手方向に沿わせて突設している。
等を外筒の長手方向に沿わせて突設している。
また、仕上げ刷毛、仕上げコテ、排水装置等には緩衝作
用としてスプリングを巻きつけている。
用としてスプリングを巻きつけている。
そして、シャフトの両端をシリンダーに架設して上下動
させるの外、ヒユーム管の型枠の左右両側に駆動輪をモ
ーター軸に取りつけ、駆動輪の回転により型枠を回転す
るよう取りつけている。
させるの外、ヒユーム管の型枠の左右両側に駆動輪をモ
ーター軸に取りつけ、駆動輪の回転により型枠を回転す
るよう取りつけている。
作用
上記のように構成された型枠内のヒユーム管の内面の一
方の口端から、ヒユーム管の大小に応じて形成された鉄
筋内にセメントを適正の厚味の適量を送入すると、モー
ターの起動により駆動輪の回転と共に型枠は回転し、そ
の回転に伴って起る遠心力により鉄筋を地蔵したヒユー
ム管を形成す振れ、仕上面の凹凸による動揺はスプリン
グの緩衝作用により平滑な内面に比上り、さらに、水切
りした水は排水樋に沿うて外部に排水されるのであるが
、必要に応じて汚水或はノロは圧縮空気及び真空により
管外に引き出すこともできる。
方の口端から、ヒユーム管の大小に応じて形成された鉄
筋内にセメントを適正の厚味の適量を送入すると、モー
ターの起動により駆動輪の回転と共に型枠は回転し、そ
の回転に伴って起る遠心力により鉄筋を地蔵したヒユー
ム管を形成す振れ、仕上面の凹凸による動揺はスプリン
グの緩衝作用により平滑な内面に比上り、さらに、水切
りした水は排水樋に沿うて外部に排水されるのであるが
、必要に応じて汚水或はノロは圧縮空気及び真空により
管外に引き出すこともできる。
実施例
実施例について図面を参照して説明すると、第１図ない
し第３図において、金属製のヒユーム管型枠■はヒユー
ム管の長さと直径の大小によって異なるけれども、前記
型枠■の前後側向に接触させた駆動輪■■を設け、該駆
動輪Ｃ）■にて型枠（１）を一定方向に回転させるよう
構成する。（３）はモーターであって左右駆動輪■■を
駆動するよう取り付けである。（４）は仕上げ用外筒で
あって、中心にシャフト■を緩挿し、前記外筒■の周面
には所定間隔をおいて仕上げ刷毛■、仕上げコテ（７）
等をその長手方向に緩衝性部材例へばスプリング■を介
在させて設けている。更にまた、排水樋■を設けて居り
水を樋内に透導して吸引力で引き出しマ水切りした水成
はノロを湾外に排出させるのであるが、必らずしも排水
樋を使用することなく例へば之等の汚水を真空空気およ
び真空によりヒユーム管外に引き出すことができる。（
１０）（毎）はシリンダーであって、前記シャフト■の
両端を架設して軸受を兼ねて上下動させてヒユーム管の
内壁面を均整化させるものである。（１１）は型枠内の
セメントである。
し第３図において、金属製のヒユーム管型枠■はヒユー
ム管の長さと直径の大小によって異なるけれども、前記
型枠■の前後側向に接触させた駆動輪■■を設け、該駆
動輪Ｃ）■にて型枠（１）を一定方向に回転させるよう
構成する。（３）はモーターであって左右駆動輪■■を
駆動するよう取り付けである。（４）は仕上げ用外筒で
あって、中心にシャフト■を緩挿し、前記外筒■の周面
には所定間隔をおいて仕上げ刷毛■、仕上げコテ（７）
等をその長手方向に緩衝性部材例へばスプリング■を介
在させて設けている。更にまた、排水樋■を設けて居り
水を樋内に透導して吸引力で引き出しマ水切りした水成
はノロを湾外に排出させるのであるが、必らずしも排水
樋を使用することなく例へば之等の汚水を真空空気およ
び真空によりヒユーム管外に引き出すことができる。（
１０）（毎）はシリンダーであって、前記シャフト■の
両端を架設して軸受を兼ねて上下動させてヒユーム管の
内壁面を均整化させるものである。（１１）は型枠内の
セメントである。
発明の効果
本発明は、以上のように構成されているので、従来のよ
うに熟練工が作業中における危険性を未然に防止しうる
は勿論ヒユーム管の内壁面を均一に仕上げコテ、仕上げ
ハケ或は、汚水を管外に排出しえて均一なヒユーム管を
製作しうるは勿論、仕上げ工程毎に取替えていた作業工
具を一台の機械に組込んで一挙になしうるので時間的な
ロスがなく、作業能率を向上させて安価に提供しうるの
特異性がある。
うに熟練工が作業中における危険性を未然に防止しうる
は勿論ヒユーム管の内壁面を均一に仕上げコテ、仕上げ
ハケ或は、汚水を管外に排出しえて均一なヒユーム管を
製作しうるは勿論、仕上げ工程毎に取替えていた作業工
具を一台の機械に組込んで一挙になしうるので時間的な
ロスがなく、作業能率を向上させて安価に提供しうるの
特異性がある。
尚本発明において、仕上げ寸法はセンサーにより検出が
できて自動化しうるの効果を奏する。
できて自動化しうるの効果を奏する。
第１図は本発明ヒユーム管の仕上げ方法の一例を示す正
面図、第２図は第１図のＸ−Ｘ線における拡大縦断側面
図、第３図は本発明方法の一部切除した正面図である。
面図、第２図は第１図のＸ−Ｘ線における拡大縦断側面
図、第３図は本発明方法の一部切除した正面図である。
Claims (1)
- ヒューム管型枠内にヒューム管素材を送入し、前記型枠
を駆動輪の回転により回転させて、その回転遠心力によ
りヒューム管の製造方法において、前記ヒューム管内に
シャフトを挿入してこれに仕上げ用外筒を緩挿し、該外
筒の周面にその長手方向に沿わせて所定間隔をおいて、
仕上げ刷毛、仕上げコア、排水機構等を放射状にヒュー
ム管の内壁面に緩衝的に摺接するよう突設し、前記シャ
フトの両端を上下動シリンダーに接続させて上下調整し
ながら管内面の仕上げを自動的に行うようにしたことを
特徴とするヒューム管の内面仕上げ方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17549588A JPH0226883A (ja) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | ヒューム管の内面仕上げ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17549588A JPH0226883A (ja) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | ヒューム管の内面仕上げ方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0226883A true JPH0226883A (ja) | 1990-01-29 |
| JPH0471868B2 JPH0471868B2 (ja) | 1992-11-16 |
Family
ID=15997041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17549588A Granted JPH0226883A (ja) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | ヒューム管の内面仕上げ方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0226883A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5146327A (en) * | 1989-02-14 | 1992-09-08 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Addition signal multiplexing apparatus for a television system |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5015809A (ja) * | 1973-06-11 | 1975-02-19 | ||
| JPS5938088A (ja) * | 1982-08-25 | 1984-03-01 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | 記録材料 |
| JPS6219209U (ja) * | 1985-07-17 | 1987-02-05 | ||
| JPS6377710U (ja) * | 1986-11-10 | 1988-05-23 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2924162A1 (de) * | 1979-06-15 | 1980-12-18 | Linde Ag | Verfahren zum selektiven auswaschen von schwefelverbindungen aus feuchten gasgemischen |
-
1988
- 1988-07-13 JP JP17549588A patent/JPH0226883A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5015809A (ja) * | 1973-06-11 | 1975-02-19 | ||
| JPS5938088A (ja) * | 1982-08-25 | 1984-03-01 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | 記録材料 |
| JPS6219209U (ja) * | 1985-07-17 | 1987-02-05 | ||
| JPS6377710U (ja) * | 1986-11-10 | 1988-05-23 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5146327A (en) * | 1989-02-14 | 1992-09-08 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Addition signal multiplexing apparatus for a television system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0471868B2 (ja) | 1992-11-16 |
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Legal Events
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