JPH02266916A - 繊維強化樹脂被覆鋼管の製造方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （ａ業上の利用公費） この発明は、例えば推進工法等により、地中に推進敷設
して、水道管、ガス管その他各種の用途に使用する繊維
強化被覆鋼管を高能率で製造し、また自動化が可能にな
るように開発した新規な製造方法及び装置に関するもの
である。

（従来の技術） 従来、ポリエステルまたはエポキシアクリレートからな
る液状の２液反応硬化性樹脂を含浸させた繊維を鋼管の
外表面にｔｌき付ける繊維強化樹脂被覆鋼管の製造方法
では、繊維は鋼管の外表面に巻き付ける直前に樹脂槽に
浸漬して含浸する方法を行っており、例えば特願昭６２
−２７７４８９号公報に開示されたものがある。

第２図は、特願昭６２−２７７４５１９号公報に示され
た繊維強化樹脂被覆鋼管の製造装置である。

この装置を簡単に説明すると、鋼管又は被覆鋼管３は、
台車６上に積載され、管支承回転ローラフ上で回転しな
がら、前後に一定の低速度で走行し、マット１とクロス
２は、マットおよびクロス供給用支持用スタンド９に設
置されたクロス用ポビン１２とクロス用ポビン１４から
各々が巻きほどかれるが、途中、クロス２の両面とマッ
ト１の下面は、支持台８の上に設置された下部樹脂槽１
０の中のポリエステルまたはエポキシアクリレートから
なる液状の反応硬化性樹脂１１に浸漬し含浸させ、マッ
ト１の上面は上部樹脂槽１８の中の反応硬化性樹脂１１
をノズル２０より吐出して含浸させ、その後マット１と
クロス２はガイドロール１６で重ね合せ′たのち、鋼管
又は被覆鋼管３に巻き付ける装置となっている。

（発明が解決しようとする課題） 前記、従来の方法及び装置には、まだ次に示すような問
題点があった。

■　２液の樹脂を混合したのちは、槽内で徐々に硬化が
始まり、繊維への含浸が出来なくなりてくる。そのため
、周期的に作業を停止して、槽内を清掃することになり
、作業能率が悪い。

■　樹脂の硬化が始まると共に液体の粘度が変化し、繊
維に含浸する樹脂の量が変化し、被覆膜厚が不均一とな
り易い。

（課題を解決するための手段） 本発明は、上記のような課題を解決し、作業を連続的に
行うと共に、繊維に含浸する樹脂の量が均一になるよう
にするもので、２液の樹脂はＡ液とＢ液を別々の容器に
保有し、マットとクロスが鋼管に巻き付けられる直前に
マットとクロスに含浸させる樹脂の量だけを連続的に混
合させるため、作業を中断することなく、連続的に行う
ことが出来る。

また、マットとクロスに含浸する樹脂は、スプレー塗装
する直前に混合するため、常に同粘度の樹脂を供給する
ことが出来る。

そして、３つのスプレーノズルに対しては、配管の途中
に流量表示装置および流量自動調節弁を取り付けて、常
に樹脂の流量をコントロールしながら供給するため、被
覆膜厚も一定の品質を離係できるようにするものである
。

（実施例および作用） 次に本発明を図示の例によりて詳細に説明する。

第１図は、本発明の繊維強化樹脂被覆装置の図であるが
、図面はこの発明の一実施例を示すものであって、コン
クリートの床２４上に前後方向に延長する２本の走行用
レール２５が左右方向に間隔をおいて敷設固定され、そ
の走行用レール２５に沿って、一定の低速度で走行する
台車２６の左右両側に、それぞれ複数の管支丞回転用ロ
ーラ２７が前後方向に無被覆対象部分に相当する間隔を
おいて取付けられ、一端部のローラが駆動装置により回
転される。

前記床２４上にはマットおよびクロス供給用支持用スタ
ンド２８が固定され、ガラス繊維または金属繊維からな
るクロス２２を巻いたポビン３１の支軸３２は、前記支
持用スタンド２８の溝形軸受に嵌合され、さらにガラス
繊維または金属繊維の不織布からなるマット２１を巻い
たポビン２９の支軸３０は、前記支持用スタンド２８の
上側の溝形軸受に嵌合されている。

マット１とクロス２２は、前記の各々のポビンから巻き
ほどかれて、鋼管２３に巻き付けられるが、マット２１
の上面にはノズル３４−３から２液混合樹脂をスプレー
塗装して、マット２１に含浸させ、クロス２２の上面に
はノズル３４弓から２液混合樹脂をスプレー塗装し、ク
ロス２２の下面にはノズル３４−３から２液反応硬化性
樹脂をスプレー塗装して、クロス２２の両面を含浸させ
る。

２液反応硬化性樹脂は、樹脂容器４２からＡ液およびＢ
液の各々を供給ポンプ４１で中間貯留タンク４０に供給
され、そこから供給配管３９を隔て、昇圧圧送ポンプ３
８で昇圧され、２液混合マニホールド３７で、Ａ液とＢ
液を集合し、スタティックミキサー３６でその２液を混
合し、分配弁３５でマット２１の上面、クロス２２の上
面および下面の３方向へ分配し、上記のように各々のノ
ズル３４から２液混合樹脂をスプレー塗装する。

３方向へは、最適な液量を供給できるように各々の配管
の途中に流量表示装置４６を設けて監視すると共に、流
量自動調節弁４７を設けてノズル３４からのスプレー吐
出量が一定になるようにしている。

また、連続作業を中断する時は、２液混合マニホールド
３７からノズル３４までの間の配管および弁順に滞留の
２液混合樹脂を洗浄するため、溶剤を容器４５から供給
ポンプ４４で配管４３を隔て、２液混合マニホールド３
７へ供給出来る機構を設けている。

上記のようにして、マット２１およびクロス２２に２液
混合樹脂をスプレー塗装し、含浸させたのちに、サイド
ローラ３３でマット２１およびクロス２２とを同時に重
ね合せて、鋼管又は被覆鋼管３の外表面に巻き付ける。

図示の装置を使用して繊維強化樹脂被覆鋼管を製造する
場合は、まずボビン２９から繰り出されているマット２
１の端部を鋼管または被覆鋼管２３の外面に対し、粘着
テープ等により固定すると共にボビン３１から繰り出さ
れたクロス２２を前記マット２１の下面に重ねた状態で
鋼管または被覆鋼管２３の外面に対し粘着テープ等によ
り固定する。

次に鋼管または被覆鋼管２３を第１図の矢印方向に回動
させながら台車２６を走行させながら、マット２１およ
びクロス２２とを同時に１ね合せて、鋼管又は被覆鋼管
２３の外表面に巻き付ける。

このようにすると、液状の２液混合樹脂を含浸させたマ
ット２１およびクロス２２とが、鋼管または被覆鋼管２
３の外周に螺旋状にかつクロス２２がマット２１の外側
に重なるように巻き付けられると共に、マット２１およ
びクロス２２の巾方向の一部がそれぞれ重なるように巻
き付けられてゆく。

前記被覆鋼管としては鋼管の外周面にポリエチレンまた
はウレタン樹脂を一体に被覆したものを使用する。この
場合、樹脂とマットとの一体性を向上させるために、樹
脂の表面にエンボス加工を施しておくのが好ましい。

（発明の効果） 本発明は前記説明から明らかなように、Ａ液とＢ液の２
液反応硬化性樹脂は別々の容器に保有し、マットとクロ
スが鋼管にｔｌき付けられる直前にマットとクロスに含
浸させる樹脂の量だけを連続的に混合し、スプレー塗装
するため、作業を中断することなく、連続的に行なうこ
とが出来る。

また、マットとクロスに含浸する樹脂は、常に同粘度で
一定量の樹脂を供給するため、被覆膜厚も一定の品買を
確保できるようにしたものであり、当技術分野において
顕著な効果を奥するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を実施している繊維強化樹脂被覆鋼管
の製造装置例の概要図、第２図は従来の繊維強化樹脂被
覆鋼管の製造装置の概要図である。 １：マット　　　　　　２：クロス ３：ｇｌ管又は被Ｎ鋼管　６：台車 ７；管支丞回転ローラ　８：支持台 ９；マットおよびクロス供給用支持用スタンド１０：下
部樹脂槽　　　１１：反応硬化性樹脂１２：クロス用ボ
ビン　１４：マット用ボヒン１６：ガイドローラ　　１
８：上部樹脂槽２０：ノズル　　　　　２１：マット ２２；クロス ２３：鋼管又は被覆鋼管 ２４：床　　　　　　　２５：走行用レール２６：台車 ２７：管支丞回転ローラ ２８：マットおよびクロス供給用支持用スタンド２９：
マット用ボビン　３０：マット用支軸３１：クロス用ボ
ビン　３２：クロス用支軸３Ｌｌ：サイドローラ（上側
） ３Ｌ２：サイドローラ（下側） ３４−ニスプレー用ノズル（マット用）３Ｌ２ニスプレ
ー用ノズル（クロス上側用）３＊−Ｓ　ニスプレー用ノ
ズル（クロス下側用）３５：分配弁 ３６：スタティックミキサー ３フ：２液温合マニホールド ３８：昇圧圧送ポンプ ３９：供給配管（Ａ液、Ｂ液） ４０：中間貯留タンク（Ａ液、Ｂ液） ４１：樹脂供給ポンプ（Ａ液、Ｂ液） ４２：樹脂容器（Ａ液、Ｂ液） ４３：溶剤配管 ４４：溶剤供給ポンプ ４５：溶剤容器 ４Ｌ、：流量表示装置（マット用） ４Ｌ２：流量表示装置（クロス上側用）４Ｌ、：流量表
示装置（クロス下側用）４Ｌ、：流量自動調節弁（マッ
ト用） ４Ｌ、：流量自動調節弁（クロス上側用）４Ｌ３：流量
自動調節弁（クロス下側用）他４名

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　ポリエステルまたはエポキシアクリレートからなる
   ２液反応硬化性樹脂を含浸させた繊維の不織布からなる
   マツトとクロスとを同時に重ね合せて、鋼管の外表面に
   巻き付ける被覆鋼管の製造方法において、 マットとクロスを鋼管に巻き付ける直前に、２液の樹脂
   を混合し、その混合液をマツトとクロスにスプレー塗装
   し、含浸させることを特徴とする繊維強化樹脂被覆鋼管
   の製造方法。 ２　ポリエステルまたはエポキシアクリレートからなる
   ２液反応硬化性樹脂を含浸させた繊維の不織布からなる
   マットとクロスとを同時に重ね合せて、鋼管の外表面に
   巻き付ける被覆鋼管の製造装置において、 ２液反応硬化性樹脂をマットとクロスにスプレー塗装す
   るノズル（３４）と、樹脂の供給配管の途中に流量表示
   装置（４６）および流量自動調節弁（４７）を取り付け
   て、マットとクロスの各々に樹脂が均一に供給できるよ
   うに構成したことを特徴とする繊維強化樹脂被覆鋼管の
   塗装装置。