JPH02263689A - 染料拡散熱転写用の被転写シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 及呈上立［１豆立 本発明は熱転写に関し、更に詳しく言えば新規な構造を
有する被転写シート及び感熱プリント用ヘッドを用いて
染料拡散熱転写印刷にそれらを使用することに関する。

の　　　　び　　　が　　　すべき 熱転写印刷（ｔｈｅｒｓ＋ａｌ　ｔｒａｎｓｆｅｒ　ｐ
ｒｉｎｔｉｎｇ、ＴＴＩ’”）は一種又はそれ以上の熱
転写性染料を熱的刺激に応じて染料担持シートから被転
写体（ｒｅｃｅｉｖａｒ）に転写させる方法についての
一般的用語である。古くから織成布及び編成布及び種々
の他の目の粗い又は細隙のある材料の熱転写印刷のため
には昇華ＴＴＰが使用されてきた。昇華ＴＴＰは被印刷
材料上に所望のパターンを昇華性染料の形で担持するシ
ートを載せ、ついで該染料担持シートの全域上に典型的
には１８０〜２２０℃に加熱されたプレートを用いて熱
及び適度の弱い圧力を３０〜１２０秒の間加えることに
よってこれらの染料を被印刷材料の表面上及びその細隙
中に昇華させ、かくして実質的に全量の染料を転写させ
る方法である。

より近年になって開発されたＴＴＰ法の一つによれば、
印刷はビデオ、コンピューター、電子スチールカメラ又
は同様の信号発生装置から誘導される電子信号（シグナ
ル）によって制御されたピクセル（画素）印刷機、たと
えばプログラム可能なサーマルプリントヘッド又はレー
ザープリンターを使用して比較的平滑かつ一体性の（ｃ
ｏｈｅｒｅｎｔ）被転写体表面上に達成することができ
る。印刷されるべきパターンを予め染料担持シート上に
予備形成しておく代りに、染料担持シートの全印刷領域
にわたって連続したかつ均一な層を形成する単一の染料
又は染料混合物（通常は接着剤中に分散又は溶解された
）からなる染料被覆層（ｄｙｅ　ｃｏａｔ）を支持する
薄い支持体からなる染料担持シートが使用される。この
場合、印刷は染料被覆層を染料受理表面に向けて支持し
た状態で該染料担持シートの選定された個別的な（ｄｉ
ｓｃｒｅｔｅ）帯域を加熱して染料を該受理表面の対応
する帯域に転写せしめることによって行なわれる。転写
されるパターンの形状は加熱される選定された個別的な
帯域の数及び位置によって決定されそして任意の個別的
帯域における陰影（ｓｈａｄｅ）の深さは加熱時間及び
到達温度によって決定される。この転写の機構は染料受
理表面中への拡散の機構であると考えられ、したがって
かかる印刷方法は、染料拡散熱転写印刷（ｄｙｅ−ｄｉ
ｆｆｕｓｉｏｎ　ｔｈｅｒｍａｌ　ｔｒａｎｓｆｅｒ　
ｐｒｉｎｔｉｎｇ。

“ＤＤＴＴＰ”）と呼ばれている。

この熱転写法によれば、用いた染料又は染料混合物によ
って決定される色で単゛色プリントを与え得るが、同様
な要領で種々の着色染料被覆層で順次に印刷することに
より完全な着色プリントも達成できる。完全な着色プリ
ントは同じ染料担持シートに沿って反復される連続系列
として配列した個別的な均一なプリントサイズの帯域と
して与えられるのが都合良い。

解像力の高い熱転写印刷は、きわめて小さい且つ互いに
密接する加熱した帯域を形成してそれに応じて小さな個
々のピクセル又はかかるピクセルの複数群を被転写体に
転写させることにより実施できる０例えば典型的な感熱
プリント用ヘッドは１■につき６個又はそれ以上のピク
セルを印刷する微小ヒータの列を有し、一般にはビクセ
ル１個当り２個のヒーターを有する。印刷されるピクセ
ルの密度が高ければ高い程、潜在的な解像力は大きくな
るが、現在入手可能なプリンターは１回に１列のピクセ
ルを印刷し得るのみであり、したがって通常はほとんど
ゼロから約１０＋ｍｓ　（ミリセカンド）まで、ただし
ある種のプリンターでは最長１５ａＳＳまでの程度の短
かい熱パルス（ｈｏｔ　、ｐｕｌｓａｓ）でこれらのピ
クセルを高速度で印刷することが望ましく、その場合各
ビクセルの温度は典型的には最長のパルスの間に約３５
０℃まで上昇する。

ＤＤＴＴＰ用に使用される典型的な被転写シートは染料
分子に対して親和性をもつ組成の染料受理層で被覆され
た支持体から本質的になりかつ印刷中に染料担持シート
が加熱される際に該染料分子が容易に染料受理層中に拡
散し得るようなものである。かかる染料受理層は典型的
には厚さが大体２〜６μである０種々のシート材料が被
転写シートの支持体用に提案されており１例えばセルロ
ース繊維紙、合成線状ポリエステルの分子配向フィル、
ムの如き熱可塑性フィルム（例えば二軸配向した熱硬化
性のポリエチレンテレフタレートフィルム）及び紙様の
取扱い特性を与えるように空隙を設けたプラスチックフ
ィルム（従って一般には「合成紙」と記載する）を含め
て種々の材料がある。

典型的な被転写紙は厚さが約１５０μである。これらの
種々のシート材料は各々固有の強度と弱点とを有し、例
えば欧州特許出願公開筒ＥＰ−Ａ−２３４，５６３号に
開示される通り１合成紙は１枚又はそれ以上の別のシー
トを該合成紙の裏面に貼合せて前面上の染料受理層と釣
合せることをしない限りは印刷中に加熱した時にカール
する傾向がある。

合成紙又はセルロース繊維紙であろうと前記の積層体を
含めて支持体紙はそれらの固有の特性及び構造によって
それらの白色度が制限され、多数の応用に望ましい高い
表面光沢を達成できるとは思われない。より最近では、
白色の分子配向したポリエステルフィルムの如き安定な
熱可塑性フィルムは被転写体の支持体用に提案されてお
り、該フィルムの典型的な厚さは約１２５μである。こ
れらのフィルムは一般に、不透明性と白色度とを与える
ために微細に分割した無機材料及び重合体状材料の如き
粒状固体と空隙との両方を収容する。

かかる安定な熱可塑性フィルムの例にはメリネックス（
Ｍｅｌｉｎｅｘ　：　ＩＣＩ社の登録商標）９９０があ
り、これは微細に分割した硫酸バリウム粒子を含有する
空隙入りのフィルムであり、かかる組合せによって特に
白色で不透明なフィルムを達成する。かかるフィルムを
用いての被転写シートは例えば本出願人の欧州特許出願
公開筒ＥＡ−Ａ−２９２，１０９号に記載されており、
本発明者が見出した所によれば、白色の分子配向された
フィルムの高い光沢と向上した白色度とを印刷中に実質
的に保持して、きわめ。

て白色の背景によって着色を増進させながら澄明で艶の
ある高品質の印刷物を得ることができるものである。し
かしながら、これらのフィルムでさえも改良し得ること
を本発明者は今般見出した。

マイクロ写真技術を用いて、白色のポリエステルフィル
ム支持体を有する被転写体上に生成した印刷物を検査し
た時には若干のプリンターによって転写された着色の固
体ブロックは隣接するピクセル同志の間でも白色の間隙
を有することが多いことを本発明者は見出した。極端な
場合には、ピクセル間の空間のカラムはプリンターを通
って進行方向を横断するきわめて微細な白色線として発
現してしまい、顕微鏡によって明白に見うるものである
。本発明者は今般かかる間隙を減少させるか又はなくす
さえする手段を見出し、かかるピクセル間の間隙は肉眼
では殆んど見えないとしても、かかる間隙のない同じ白
色の光沢表面上に印刷された着色は顕著に増進され得る
。

を　　するための　　　　　　び 本発明の第１の要旨によれば、染料拡散熱転写用の被転
写シートは白色の分子配向したポリエステルフィルムを
含有してなり、該フィルムの１表面に染料受理材料の１
層を担持しており、該フィルムの別表面は該フィルムよ
り高い柔軟性を有する下地シートに積層しており、該フ
ィルムの厚さは１０〜５０μの範囲内である被転写シー
トが提供される６ ピクセル間の空間は白色の熱可塑性フィルムが低い柔軟
性（ｃｏｎ＋ｐｌｉａｎｃｅ）を有することによって生
起すると思われ、この低い柔軟性によって各ピクセルの
ヒーターの周りにあるプント用ヘッドのわずかな彎曲に
よる変形に対して高度に耐性とするものである。かくし
てプリント用ヘッドと接触している熱可塑性フィルムの
帯域はより柔軟性の被転写体で得られた帯域よりも小さ
く、それに応じて転写されるピクセルの帯域も小さくな
る。感熱プリント用ヘッドを押圧する被転写体の表面は
同じ低い柔軟性のフィルムのままであるけれども、支持
体の全柔軟性はその裏側により高い柔軟性のシートを下
地シート（ｕｎｄｅｒｓｈｅｅｔ）として積層した時に
は驚く程に増大される。

白色熱可塑性フィルムの厚さをしかも尚減少させること
により全柔軟性の更なる改良が達成し得るが、約１０μ
以下では該フィルムは透明性が増大してしまい、それに
応じて白色度が失われる。下地シートの何れか表面の肌
理を除去するのは全柔軟性の改良には余り有効とはなら
ない１分子配向したポリエステルによってかかる剛性の
フイルムを形成しながらスケール（ｓｃａｌｅ）の他端
では、約５０μより大きいフィルム厚さでは改良は殆ん
ど見られない、１０〜５０μのこの最も有用な範囲内で
は、ポリエステルフィルムの厚さは２０〜３０μである
のが好ましいが、この範囲外の全柔軟性の変化は徐々で
あり、種々の固有の柔軟性を有するポリエステルフィル
ムは種々の最適範囲を有するものである。　１０００ｇ
よりも良好な表面平滑性（ベック：　Ｂｅｋｋ平滑性）
は一般にこの範囲内のポリエステルフィルムを用いて維
持できしかもこれが好ましく、この平滑性によって改良
された印刷特性を生ずる。

比較として１合成紙及び特にセルロース繊維は一般にポ
リエステルフィルムよりも大きな目の粗さを有する。

より高い柔軟性を有する下地シートは高度に可塑化した
ポリ塩化ビニルフィルムの如き熱可塑性フィルムであり
得る。しかしながら一般に可塑化したフィルムを用いる
と、有効な遮断層を与えるのに十分な裏面被覆層（ｂａ
ｃｋｃｏａｔ）を設けておかない限りは、使用を待って
下地シートと被転写シートとを積重ねている間に可塑剤
が、下方にある被転写シートの染料受理層中に移行して
しまう恐れがある。好ましい被転写シートは下地シート
が合成紙である被転写シートである。別の好ましい被転
写シートは下地シートがセルロース繊維紙である被転写
シートである。

積層した支持体はまた下地シートに加えて、フルムを含
めて別のシートを有することもできる。

好ましい被転写シートは、染料受理層を担持する白色フ
ィルムからは離れた側面上で熱可塑性下地フィルム（ｕ
ｎｄｅｒｆｉｌｍ）をより高い柔軟性の下地シートに積
層させた被転写シートである。これらの２枚のフィルム
即ち下地フィルムと染料受理層を担持するフィルムとは
両方共同じ白色ポリエステル材料製の分子配向フィルム
であるのが好ましく、これによって得られる被転写シー
トに面画で良好な白色外観を与えるものであるが、積層
体を機械的に釣合せる目的のみで下地フィルムを添附す
る時にはこの白色度は余り重要なものとはならず。

澄明なフィルムを同様に用いてかかる釣合いを達成でき
る。

この支持体即ち同様に低い柔軟性のフィルムの２枚のシ
ート間に挟んだより高い柔軟性の材料よりなる芯部を含
有してなる支持体は、湿度及び温度の周囲条件が変化す
る時でも安定なままであるバランスのとれた積層体を提
供する。更には、紙の下地層を用いる時にはフィルム／
下地層／フィルムよりなるこのサンドインチ体は前記し
た特許公開公報に記載される紙／フィルム／紙の支持体
の反対であるけれどもそのバランスのとれた構造は同様
にカールに対して良好な耐性を与えるが、更には外方の
フィルムはこの構造で達成し得る向上した白色度と光沢
とを与えるものである。

支持体の基礎を成す種々に予備形成した薄層に加えて、
被転写シートはまた種々に施される被覆層をも有する。

これらの被覆層には、白色フィルム上に被覆した染料受
理層、及び薄層を互いに結合させて支持体の積層体を形
成する薄層間の接着剤層がある。同様に、接着剤の下塗
層（ｓｕｂｂｉｎｇｌａｙｅｒ）を白色フィルムとそれ
が担持する染料受理層との間に設けることができ、この
下塗層は染料受理被覆組成物で順次重ね塗りされる前に
白色フィルム上の１被覆層として施される。染料受理層
の下方にある下塗被覆層（ｓｕｂｃｏａｔｓ）もまた処
方して、例えば染料の更なる浸透を防止する染料遮断層
の如き別の有用な機能を与えることもできる。

別の特殊な被覆層を必要に応じて設けることができる。

かかる好ましい１種の被転写シートは染料受理層から離
れた表面上で少なくとも１つの裏面被覆層をも有する。

裏面被覆層は取扱い特性及び筆記特性に対する改良を含
めて幾つかの有用な機能を有することができ、該裏面被
覆層の種々の例は技術文献に見出されるものである。こ
れらの裏面被覆層はまた被転写被覆層用の有益なバラン
ス（釣合い）を与えるけれども、かかる裏面被覆層が存
在しても又は存在しなくても通常は、積層したシート中
の有効なバランスよりも積層体の安定性に対して余り差
異を生じない。

下地シートの厚さは、本発明の利点が達成される限りは
制限されるものでなく、何れか特定の用途に最適な厚さ
は、完成した被転写体の如何なる厚さがその用途に最も
適当であるかによって且つ下地シートを積層するフィル
ムの１層又はそれ以上の層の厚さによって尚更決定され
る。即ち、２３μの厚さのフィルム２枚を用いて目標の
被転写体の全厚を２００μとする時には、約１５０μの
下地シートが適当であり、然るに５０μの厚さのフィル
ム２枚を用いた時には約１００μの下地シートがより適
当である。

被転写体材料を評価する時には、標準の市販装置を用い
て且つｌｏｇの荷重下に直径０．３９５ｍｍの球状圧子
によって生じたくぼみ即ち押込みを測定して柔軟性を測
定した。２０℃で少なくとも５μのくぼみを与える被転
写体を用いると顕著な改良が得られることを見出した。

何れか特定の被転写体でこの数値が達成されるか否かは
、前述した如く白色フィルムの厚さに応じて決まるのみ
ならず下地シートの柔軟性に応じてもまた決まるもので
ある。

下地シートの材料としては、直径０．３９５鳳謳の球状
圧子によって該材料の自由表面即ち未被覆の表面で生じ
たくぼみが２０℃で少なくともｌｏｇである程に十分に
高い柔軟性を有する材料を用いるのが好ましい、染料受
理表面で生じたくぼみが２０℃で少なくとも１０μであ
る被転写体を用いるのが特に好ましい。

本発明の第１の要旨による被転写シートは、カセットに
装填した長い細片の形状で販売且つ使用でき、あるいは
個々のプリントサイズの部分に切断できあるいは別の場
合には、プリンターがここに与えた諸特性を全て利用す
るように感熱プリント用ヘッドを含有しているか否かで
あろうと、被転写シートを用いようとする何れかのプリ
ンターの諸要件に適するように適合させ得る。

本発明の第２の要旨によると、熱転写プリンターに用い
るために装填された、本発明の第１の要旨による被転写
シートの堆積された（ｓｔａｃｋ）プリントサイズ部分
が提供される− 添附図面に示した特定の具体例を参照しながら本発明を
説明する。

第１図は感熱プリント用ヘッドに向って偏よつた染料担
持シートと低い柔軟性の被転写体との部分断面図解図で
あり、第２図は同様に感熱プリント用ヘッドに向って偏
よった染料担体シートと高い柔軟性の被転写体との部分
断面図解図であり、第３図は本発明の被転写シートの部
分断面図解図であり、第４図はバランスのとれた積層体
支持体を有する別の被転写シートの部分断面図解図であ
る。

第１図及び第２図を先ず参照するに、これらは種々の柔
軟性を有する既知の被転写体を用いた時に何が起るかを
本発明者が見出したことを説明する。各々の被転写体は
染料受理層２を担持する支持体１ａ、ｌｂを含有してな
る。被転写体を薄い染料担持シート３と組合せて用い、
染料担持シートは２枚のシートがプリンターを通過する
時には被転写体の上に来ており、染料担持シートは被転
写体の染料受理層２に向かって配置した染料被覆層を有
している。この対のシートはプリンター内部に示され、
該プリンターでは該シート番お感熱プリント用ヘッド４
に向かって偏よっている。このヘッド４は被転写体断面
の平面に垂直に走る１列の微小ヒーター（図示せず）を
収容するやつと見うるドーム状山部５を有する。第１図
では、支持体１ａは低い柔軟性を有する白色熱可塑性フ
ィルムのシートであり、然るに第２図の支持体１ｂはよ
り高い柔軟性を有する。セルロース繊維紙であり。

染料受理層は各々の場合同じである。

前述した如く、第１図に示した型式の被転写体上に印刷
したビクセルの帯域は他の変数が同じであるならば、第
２図に示した被転写体上に印刷したピクセルの帯域より
も小さいことを本発明者は見出した０本発明者が考える
その理由は山部５とシートとの間の接触帯域が相異して
いることによるものである。第２図はより柔軟性の被転
写体を示しており、これは変形して一部は山部の周りを
シートが包むようにさせ、かくして第１図の柔軟性のよ
り低い被転写体で得られる狭い接触線よりも大きな帯域
を加熱の際に示すものである。

第３図に示した被転写シートは染料受理材料の１層１２
を担持する支持体１１を含有してなる。支持体は、第２
図に本質的に示した如きセルロース繊維紙１３と第１図
に本質的に示した如き白色の光沢のある熱可塑性フィル
ム１４との積層体であり、該フィルムは染料受理層と繊
維紙との間に介在している。

バランスのとれた積層体シートは第４図に示しである。

第４図では、支持体２１は染料受理層を担持する。支持
体はまた上部フィルム２４とセルロース繊維紙の下地シ
ート２３とを有するが、白色フィルムの別の下地シート
２５を有する点で第３図の支持体とは異なっている。

本発明を次の実施例により更に説明する。

失立斑よ 被転写シートのサンプルを第３図に示した如く調製し、
熱可塑性フィルムは厚さ５０μの白色メリネックス（Ｍ
ｅｌｉｎｅｘ）９９０フイルムであり、繊維紙は厚さ１
５０μのユポ（Ｙｕｐｏ）ＦＰＧ　Ｌ５０紙であった。

積層した被転写体の印刷特性は単純なメリネックス９９
０フィルムで得られた良好な被転写体よりも少し良いこ
とが見出され、顕微鏡で見た時にはビクセルの大きさは
少し大きく、印刷中に被転写体はもう少し第２図に示し
た被転写体の様に挙動したことを示唆している。

積層した被転写体を使用する作用を定量化するために且
つより薄いフィルムさえを使用する作用を評価するため
に１次の実施例に記載した如き一連の測定を実施した。

失胤■又二見 未積暦のシートと本発明の被転写体の柔軟性を比較する
ために、第４図に示した形状で一連の被転写シートを調
製した。柔軟な層は合成紙、ユポＦＰＧであり、これを
６０〜２００μの種々の厚さで用いて一連の種々のサン
プルを与えた。この合成紙の両側には、低い柔軟性のメ
リネックス９９０フィルム（厚さ２３μ）よりなる白色
シートが積層されており、これらのシートの一方はその
外方自由表面で染料受理材料で被覆されている。全ての
積層体はシート同志の間で接着剤を用いて製造した。

全てのサンプルはワラセ（Ｗａｌｌａｃｅ）ミクロ押込
試験機、型式Ｈ７Ａを用いて試験した。この試験機では
直径０．３９５ｍ鵬の球状圧子を用い、これを試験すべ
きサンプル上に配置した。測定系を次いで０．２５ｇの
軽い荷重下でＯに照準した。次いで１０ｇの試験荷重を
施し、くぼみの深さを測定した。これらの試験は被転写
体の未被覆表面と染料受理材料で被覆した表面との両方
について実施し、得られた結果を表１に与えた。

ル蚊何へ二旦 比較のため、積層体を構成するのに用いた合成紙の種々
の厚さのサンプルも同様な要領で測定した。これらの合
成紙のうちで、１５０μの厚さの合成紙はそれ自体時と
して被転写シートの支持体として工業的に用いられてい
る。白色のメリネックスフィルムも１２５μと２３μと
の３種類の厚さで別個に試験した。１２５μの厚さでは
、メリネックスフィルムはそれ自体で被転写支持体とし
て使用できるが、然るに被転写シートが実用できない程
に厚くなるのを避けるためにより薄いフィルム材料がＭ
屠体には好ましい。

別の比較として、全て６０μの厚さの３種類の紙から積
層した支持体を有する被転写体を試験した。

外方のシートは両方共合成紙、ユポＦＰＧ６０であり、
内方のシートはセルロース繊維紙であった。

表１ これらの結果は、柔軟なセルロース繊維紙が上に配置し
た熱可塑性フィルムを有するかどうかに拘らず柔軟な紙
が同様な良好な印刷特性を与える点で、セルロース繊維
紙を含有し且つ第３図及び第４図を参照して前記した被
転写シートにより生成した印刷物のより主観的な分析を
確認するものである。これらの押込試験はそれに応じて
同様な結果を与え、著しく低い柔軟性を有する純粋なフ
ィルムは比較例Ｅ及びＦでずっと低い浸透性を与えた。

印刷特性の改良は、前記の如く測定した時に約５μより
大きいくぼみを与えるように柔軟性が増大するにつれて
増大して得られる。好ましい支持体はｌＯμより大きい
くぼみを与える支持体である。

しかしながら、実施例２〜５の積層体は紙よりもずっと
白色に見えるので、これを定量的に試験するのに３種の
代表的な被転写シートを以下に記載した如く白色度及び
光沢について試験した。測定した３種のシートは実施例
２のバランスのとれた積層体と、比較例Ｅの白色プラス
チックフィル゛ムと、比較例Ａの合成紙とであった。

白色度：この白色度は標準のミノルタ（Ｍｉｎｏｌｔａ
）比色計を用いて測定した。ＣＩ　Ｅ　（１９７６）色
差座４１ｇ１Ｌ”、ａ”及びｂ″を測定し、得られた結
果を以下の表■に挙げた。これらの結果のうちで、合成
紙で得られた高いｂゝ値はその望ましくない黄色外観を
確認し、これは積層した被転写体で有効に遮蔽されてい
る。１．０より小さいａ９及びｂ＊着色座標値を有する
被転写体が好ましい。

光沢：３種類のサンプルの光沢度はムラカミ色彩研究所
で販売される０ＭＸ２０２光沢計を用いて測定し、結果
を同様に表■に挙げた。９０％より大きい光沢度が魅力
的な印刷物を製造するには好ましく、以下の表に挙げた
光沢度は、積層した被転写体が白色プラスチックフィル
ムの高光沢を保持するというより早い主観的な見解をま
た確認するものである。これは合成紙について得られた
ずっと低い光沢度と著しい対照を成している。

表■ ピクセル間の間隙：市販されて入手し得るビデオプリン
ター（シャープ社ＩＩ）を用いて同じ３種類のサンプル
の各々の上に標準の試験模様を印刷した後に、各々の印
刷物をマイクロ写真により検査した。結果を表■に与え
、同じ材料について柔軟性の測定値と直接的な関連が見
られる。

表■ 実施例６及び８においては、下地シートとしてユポ合成
紙の代りにセルロース繊維紙のコクヨ（にｏｋｕｙｏ）
に８紙を用いて被転写体上で同じ試験を行なったが、実
施例７ではユポ合成紙を対照として維持した。別の対照
例として、コクヨＫＢ紙をそれ自体で比較例Ｈで用いた
。結果を以下の表■、■及び■に示した。

表■ ６〜８　　び　　　　Ｈ 表■ 表■ 合成紙の下地シートで達成されていた通り、このセルロ
ース繊維下地シートは前記の結果から明示される如く同
様に向上した柔軟性の積層体を与え、しかも未被覆の紙
と比較して積層体の向上した白色度は得られたずっと低
いｂ＊値からまた見られる。

予期される如く、ベックの平滑値は前記で得られた光沢
度の読み取りと十分対応する。コクヨセルロース紙のサ
ンプルは５０〜１００　ｇのベック平滑測定値を与え、
ユポ合成紙のサンプルは３，０００〜５　、０ＯＯｓの
ベック平滑測定値を与えた。しかしながら、これらの紙
を下地層として用いた前記積層棒金てのサンプルは全て
のサンプルは全て１０，０００　ｓより大きいベック平
滑値を与えた。

【図面の簡単な説明】

第１図は染料担持シートと低い柔軟性の被転写体との部
分断面図解図であり、第２図は染料担持シートと高い柔
軟性の被転写体との部分断面図解図であり、第３図は本
発明による被転写シートの部分断面図解図であり、第４
図はバランスのとれた積層体支持体を有する別の被転写
シートの部分断面図解図である０図中１８．１ｂ、１１
及び２１は支持体、２．１２及び２２は染料受理層、３
は染料担持シート、４はプリント用ヘッド、　１３及び
２３はセルロース繊維紙、１４．２４及び２５はプラス
チックフィルムをそれぞれ表わす。 図面の浄ＩＦ（内容に変更なＬ） 〜、　７．　　　　　Ｒｇ・２・ Ｆ々・３ ｈ々・４・ 手続ン市ｒＥ書 （方式） ％式％ 事件の表示 平成１年特許願第３３１４６２号 発明の名称 染料拡散熱転写用の被転写シート 補正をする者 １１件との関係

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、白色の分子配向したポリエステルフィルムの１表面
   に染料受理材料の１層を担持している該ポリエステルフ
   ィルムを含有してなる染料拡散熱転写用の被転写シート
   において、該ポリエステルフィルムの別表面は該フィル
   ムより高い柔軟性を有する下地シートに積層してあり、
   該フィルムの厚さは１０〜５０μの範囲内にあることを
   特徴とする染料拡散熱転写用の被転写シート。 ２、ポリエステルフィルムの厚さは２０〜３０μの範囲
   にある請求項１記載の被転写シート。 ３、下地シートは合成紙である請求項１記載の被転写シ
   ート。 ４、下地シートはセルロース繊維紙である請求項１記載
   の被転写シート。 ５、染料受理層を担持する白色フィルムから離れた側で
   柔軟性のより高い下地シートに積層させた下地フィルム
   をも有する請求項１記載の被転写シート。 ６、下地フィルム及び染料受理層を担持するフィルムは
   両方共同じ白色ポリエステル材料製の分子配向フィルム
   である請求項５記載の被転写シート。 ７、１０ｇの荷重下に直径０．３９５ｍｍの球状圧子に
   より染料受理表面で生じたくぼみは２０℃で少なくとも
   ５μである請求項１記載の被転写シート。 ８、下地シートは１０ｇの荷重下に直径０．３９５ｍｍ
   の球状圧子により材料の自由表面で生じたくぼみが２０
   ℃で少なくとも１０μであるのに十分な程に高い柔軟性
   を有する材料である請求項７記載の被転写シート。 ９、熱転写プリンターに使用するために装填された、請
   求項１〜８の何れかに記載の被転写シートのプリントサ
   イズ部分の堆積体。