JPH02262810A - ガス絶縁接続装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、ガス絶縁開閉装置に使われるガス絶縁接続装
置に関する。

（従来の技術） 従来のガス絶縁接続装置がガス絶縁開閉装置に取付けら
れた一例を示す第４図において、内部に絶縁ガスが封入
された左右の箱体ＩＡ、　ＩＢの天井板には、天井板に
設けられた図示しない穴を上下に貫通して略丁字形の絶
縁ブッシング３がそれぞれ上方から挿着され、これらの
絶縁ブッシング３゜３間は高圧架橋ポリエチレンケーブ
ル（以下、ＣＶケーブルという）４で接続されている。

ななわち、第４図において、Ｔ形ブッシング３は、管状
の接続導体２とこの接続導体２の中央部から下方に直角
に分岐した引出棒２ｃの周りにエポキシ樹脂で注型成形
された絶縁ｙＰ！Ｊ３ａでなる分岐部と、絶縁層３ａの
接続導体２の左右に形成した穴２ａ。

２ｂ内に装着され内部に左右にＣｖケーブル４の端部が
貫通するストレスコーン５と、Ｃ■ケーブル４の端部の
芯線に挿着され図示しない接触子とともにＣｖケーブル
４を接続導体２に接続するプラグ７と、Ｃ■ケーブル４
の両端のストレスコーン５の内側に挿着されて図示しな
い押付機構でストレスコーク５を絶縁層３ａの穴２ａ、
　２ｂの内壁に押しつける保護管６で構成されている。

なお、引出棒２Ｃの下端には、箱体ＩＡ、　ＩＢ内に収
納された図示しない断路器や遮断器に接続される図示し
ない接続導体が接続され、箱体ＩＡの左側に隣接盤がな
いときには、Ｔ形ブッシングの左側の穴２ａは図示しな
い盲栓で密封される。

（発明が解決しようとする課題） ところが、このように構成されたガス絶縁接続装置では
、ガス絶縁開閉装置の箱体ＩＡ、　１Ｂの幅が例えば１
．２ｍで定格電圧が低く定格電流が小さいときはよいが
、定格電圧・定格電流が増えてｃｖケーブル４の外径が
太くなる（注：５００ｍｍ”のとき６．６ＫＶで被覆外
径４４ｔｔｔｎのものが６６ＫＶになると外径は６１ｍ
となる）と、Ｃｖケーブル４の剛性で左右のＴ形ブッシ
ング３への挿入がやりにくくなる。

又、ストレスコーン５を穴２ａ、　２ｂに挿入するとき
に塗布されるストレスコーン５と穴２ａ、　２ｂの内壁
間の密着性向上のためのシリコーングリスが、設置環境
による汚損や結露による湿潤とガス絶縁開閉装置の稼動
・停止によるヒートサイクルで密着力が下がるおそれが
あり、すると、耐電圧値が下がって事故になるおそれも
ある。

そこで、本発明の目的は、取付られる箱体が狭くて、定
格電圧・定格電流が増えても、又、設置環境が悪くても
、接続の作業性がよく、耐電圧特性も上げることのでき
るガス絶縁接続装置を得ることである。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段および作用）本発明は、内
部に絶縁ガスが封入され、電気機器が収納された箱体外
壁に設けられたＴ形ブッシングとこのＴ形ブッシング間
を接続導体で接続する接続装置において、Ｔ形ブッシン
グ間を接続する接続導体を絶縁筒で覆うとともに、Ｔ形
ブッシング間に伸縮自在なガス管を設けてこのガス管内
に絶縁ガスを封入することで、Ｔ形ブッシングと接続導
体との接続部の耐電圧特性を上げ、設置環境による耐電
圧特性の低下を防いで、Ｔ形ブッシングの外形を増やす
ことなく、ガス絶縁開閉装置間の接続信頼性を上げたガ
ス絶縁接続装置である。

（実施例） 以下、本発明のガス絶縁接続装置の一実施例を図面を参
照して説明する。但し、第４図と重複する部分は省く。

第１図は本発明のガス絶縁接続装置を示す縦断面図、第
２図は第１図の部分詳細図である。

第１図において、左右の箱体ＩＡ、　ＩＢの天井部にそ
れぞれ取付られたＴ形ブッシング１３の左右の穴２ａ、
　２ｂ内には、従来のストレスコーンはなく、各接続導
体２間には詳細後述する絶縁筒内に嵌挿され、両端にプ
ラグ７が挿着された丸棒の接続導体１２が挿入され、こ
の接続導体１２の外側には両端のフランジ部が左右のＴ
形のブッシング１３の対向面に詳細後述するように気密
に固定され、中間部には伸縮自在の金属製のジャバラ管
９が接続された金属管製のガス管１０が装着され、この
ガス管１０の一端にはガス注入弁１１が設けられている
。

第２図において、絶縁層３ａの左右の面には埋金１５が
設けられ、ガス管１０の端部のフランジ部の内周寄りに
は０リング用の溝が設けられ、このＯリング用の溝には
ガスシール用のＯリング１４が装着され、この０リング
１４の外周寄りには等間隔に複数の締結穴が設けられ、
フランジ部は各締結穴に挿入されたボルト１６で絶縁層
３ａの側面に固定されている。

又、接続導体１２の外周にはエポキシ樹脂製の絶縁筒１
７が挿着され、終端の箱体ＩＡ側のＴ形ブッシング３の
左側の穴２ａには図示しない盲栓が装着され、ガス管１
０内には絶縁ガスとして穴ふっ化硫黄ガスが略大気圧で
封入されている。

このような構成のガス絶縁接続装置において、今、終端
の箱体ＩＡとこの箱体ＩＡに列盤された箱体１８間をＴ
形ブッシング１３で接続するときには、まず、終端のＴ
形ブッシング１３の接続導体中央内部に止め輸１９を挿
着し、Ｔ形ブッシング１３を箱体ＩＡ。

ＩＢに取付け、次に左右のＴ形ブッシング１３間にガス
管ｌＯを仮置きした後に外側に、絶縁筒１７が装着され
両端にプラグ等を装着した接続導体１２を第１図の右方
から挿入した左右のプラグ７を接続導体２内に嵌合させ
、更にガス管１ｏをボルト１６でＴ形ブッシング３の対
向面に固定する。次いで、終端のＴ形ブッシング１３の
端面に第２図のように図示しない盲栓とふた１８をボル
ト１６で固定する。

次に、ガス弁１１から絶縁ガスを置換・注入することで
、絶縁ガスは絶縁筒１７の外側からプラグ７に装着され
た図示しない接触子の間からＴ形ブッシング１３の他側
のふた１８内にも入るので置換することができる。

この方法によると、絶縁筒１７の厚さはガス管１０内の
絶縁ガスでＣｖケーブルの外被の厚さよりも薄くできる
ので、ガス絶縁開閉装置の定格電圧が高くなっても、接
続導体２の貫通穴の内径を大きくすることなく（即ちＴ
形ブッシングの外形を増やすことなく）挿入することが
できる。

第３図は本発明のガス絶縁接続装置の他の実施例を示し
、接続導体１２を分割してその間を平編線２０で接続し
たものである。この場合には箱体ＩＡ。

ＩＢの製作時のＴ形ブッシング１３の取付誤差が多少増
えても接触部で連結できる利点がある。

〔発明の効果〕

以上、本発明によれば、内部に絶縁ガスが封入され、電
気機器が収納された箱体内の主回路を、箱体外壁に設け
られたＴ形ブッシングとこのＴ形ブッシング間の接続導
体で接続する接続装置において、Ｔ形ブッシング間を接
続する接続導体を絶縁筒で覆うとともに、Ｔ形ブッシン
グ間を伸縮自在なガス管で接続してこのガス管内に絶縁
ガスを封入して、Ｔ形ブッシングと接続導体との接続部
の耐電圧特性を上げ、設置環境による耐電圧特性の劣化
を防いだので、Ｔ形ブッシングの外形を増やすことなく
ガス絶縁装置間の接続部の信頼性を上げたガス絶縁接続
装置を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のガス絶縁接続装置の一実施例を示す縦
断面図、第２図は第１図の部分詳細図、第３図は本発明
のガス絶縁接続装置の他の実施例を示す部分詳細図、第
４図は従来のガス絶縁開閉装置の接続装置の縦断面図で
ある。 ＩＡ、ｌＢ・・・箱体　　　　　１０・・・ガス管１２
・・・接続導体　　　　　１３・・・Ｔ形ブッシング（
８７３３）　　代理人　弁理士　猪　股　祥　晃（ほか
１名）第１図 第３図 第２図 第　４　図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 内部に絶縁ガスが封入され電気機器が収納された箱体間
   をこの箱体の外壁に設けられたＴ形ブッシングとこのＴ
   形ブッシング間の接続導体で接続する接続装置において
   、 前記Ｔ形ブッシング間に前記接続導体を覆う絶縁筒を設
   け、前記Ｔ形ブッシング間に前記絶縁ガスが封入された
   伸縮自在のガス管を設けたことを特徴とするガス絶縁接
   続装置。