JPH0225723B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0225723B2 JPH0225723B2 JP59032275A JP3227584A JPH0225723B2 JP H0225723 B2 JPH0225723 B2 JP H0225723B2 JP 59032275 A JP59032275 A JP 59032275A JP 3227584 A JP3227584 A JP 3227584A JP H0225723 B2 JPH0225723 B2 JP H0225723B2
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- JP
- Japan
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- face
- spindle
- damping
- turret
- tool
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- Expired - Lifetime
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0032—Arrangements for preventing or isolating vibrations in parts of the machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
- B23B29/24—Tool holders for a plurality of cutting tools, e.g. turrets
- B23B29/242—Turrets, without description of the angular positioning device
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/02—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems
- F16F15/023—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using fluid means
- F16F15/0237—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using fluid means involving squeeze-film damping
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S82/00—Turning
- Y10S82/904—Vibrating method or tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/36—Machine including plural tools
- Y10T408/37—Turret of tools
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/76—Tool-carrier with vibration-damping means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/14—Rotary member or shaft indexing, e.g., tool or work turret
- Y10T74/1476—Rotary member or shaft indexing, e.g., tool or work turret with means to axially shift shaft
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
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- Y10T82/2585—Tool rest
- Y10T82/2587—Turret type holder [e.g., multiple tools, etc.]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
丸削りおよび中ぐり機械の分野において、特定
の機械操作用の一列の中ぐり棒を支持するのに多
数の工具タレツトを用いる必要がある場合がしば
しばある。多くの従来技術による組立体では、タ
レツトを割出す場合、新らしい工具を導入する通
路から前に使用した工具を取り除くための大きな
振り半径を付与するのに、大表面積を有するスピ
ンドルを配設したタレツトハウジング中の回転割
出し可能なスピンドルを用いている。タレツト組
立体は、しばしば片持ばり風に工具タレツトスピ
ンドルの面から伸びている中ぐり棒を支えてお
り、自然に大きな撓みを受けるが、えれらを支え
る放射状プレートのダイヤフラミングまたは過旋
回に伴なつて撓みが複合したものになる。
の機械操作用の一列の中ぐり棒を支持するのに多
数の工具タレツトを用いる必要がある場合がしば
しばある。多くの従来技術による組立体では、タ
レツトを割出す場合、新らしい工具を導入する通
路から前に使用した工具を取り除くための大きな
振り半径を付与するのに、大表面積を有するスピ
ンドルを配設したタレツトハウジング中の回転割
出し可能なスピンドルを用いている。タレツト組
立体は、しばしば片持ばり風に工具タレツトスピ
ンドルの面から伸びている中ぐり棒を支えてお
り、自然に大きな撓みを受けるが、えれらを支え
る放射状プレートのダイヤフラミングまたは過旋
回に伴なつて撓みが複合したものになる。
振動が起こると、中ぐり棒は、好ましくないほ
どに振動することがある。タレツトスピンドル面
が好ましくない程に撓むのを防止するために、比
較的堅いタレツト軸受配設用組立体を提供するこ
とは従来から行われてきており、他の従来技術で
は、剛性中ぐり棒を提供することに努力が払われ
てきたが、これらについては、本文では検討しな
い。本出願人が測定したところによると、従来技
術による組立体では、片持ばり付中ぐり棒で起こ
る振動運動を消す減衰はほとんどない。
どに振動することがある。タレツトスピンドル面
が好ましくない程に撓むのを防止するために、比
較的堅いタレツト軸受配設用組立体を提供するこ
とは従来から行われてきており、他の従来技術で
は、剛性中ぐり棒を提供することに努力が払われ
てきたが、これらについては、本文では検討しな
い。本出願人が測定したところによると、従来技
術による組立体では、片持ばり付中ぐり棒で起こ
る振動運動を消す減衰はほとんどない。
本出願人は、組立体の固有の減衰特性により、
静的堅さは比較的低いが動力学的堅さは比較的堅
い新規な減衰工具タレツトによつて、従来技術に
よる装置に固有の問題点を取り除いた。
静的堅さは比較的低いが動力学的堅さは比較的堅
い新規な減衰工具タレツトによつて、従来技術に
よる装置に固有の問題点を取り除いた。
本発明は、丸削り装置が、装置ベースに適合す
るタレツトハウジングを有ししかも大面積の端面
を有する回転性タレツトスピンドルがハウジング
に支えられている減衰工具タレツトで具体的に示
される。大きな面プレートがタレツトスピンドル
の端面に配設され、大面積の面リリーフが部材の
一方に配設されて、これらの間に小さな間隙を形
成している。密封装置をこの間隙の回りに配設し
て、スピンドルの端面と面プレートとの間に減衰
室を設ける。複数の丸削り工具、例えば中ぐり棒
は、片持ばり風に面プレートの外周付近に支持さ
れている。好ましい具体例では、油圧流体のよう
な粘稠性減衰媒体が減衰室に入れられており、切
削作業用に予め決められた角度位置にスピンドル
を割出す装置が配設されている。組立体の静的堅
さが比較的低い場合には、組立体に減衰媒体を用
いて、実際の操作において端面と面プレートの相
対運動が、この2者の相対運動による圧縮フイル
ム減衰(sgueeze film damping)の現象によつ
て振動運動を減衰させ、組立体の動力学的堅さを
増加させることができる。
るタレツトハウジングを有ししかも大面積の端面
を有する回転性タレツトスピンドルがハウジング
に支えられている減衰工具タレツトで具体的に示
される。大きな面プレートがタレツトスピンドル
の端面に配設され、大面積の面リリーフが部材の
一方に配設されて、これらの間に小さな間隙を形
成している。密封装置をこの間隙の回りに配設し
て、スピンドルの端面と面プレートとの間に減衰
室を設ける。複数の丸削り工具、例えば中ぐり棒
は、片持ばり風に面プレートの外周付近に支持さ
れている。好ましい具体例では、油圧流体のよう
な粘稠性減衰媒体が減衰室に入れられており、切
削作業用に予め決められた角度位置にスピンドル
を割出す装置が配設されている。組立体の静的堅
さが比較的低い場合には、組立体に減衰媒体を用
いて、実際の操作において端面と面プレートの相
対運動が、この2者の相対運動による圧縮フイル
ム減衰(sgueeze film damping)の現象によつ
て振動運動を減衰させ、組立体の動力学的堅さを
増加させることができる。
別の具体例では、粘弾性材料を減衰室に入れ
て、振動を減衰させる。
て、振動を減衰させる。
図面について説明すれば、第1図は、工具タレ
ツト11が、機械工具ベース13上を移動するの
に適したハウジング12を有し、この工具タレツ
ト11が、図示した穴ぐり棒のような一連の丸削
り工具14を支持している本発明の減衰工具タレ
ツト11を用いた丸削り装置10を示す。工具タ
レツト11は、割出し装置(図示されていない)
によつてもう一方の工具14を切削操作用のワー
クピース15に向けるように割出される。
ツト11が、機械工具ベース13上を移動するの
に適したハウジング12を有し、この工具タレツ
ト11が、図示した穴ぐり棒のような一連の丸削
り工具14を支持している本発明の減衰工具タレ
ツト11を用いた丸削り装置10を示す。工具タ
レツト11は、割出し装置(図示されていない)
によつてもう一方の工具14を切削操作用のワー
クピース15に向けるように割出される。
第2図は、第1図の工具タレツト11の断面図
であり、工具タレツトハウジング12は、スピン
ドル軸受17に回転可能なスピンドル16を支持
しており、このスピンドル16は、通常の様式で
示した歯付割出しプレート18,19による次の
割出し用に軸方向に移動することができる。スピ
ンドル16は、端面21を有する大直径フランジ
20を具備している。端面21は、外径22から
中央のパイロツト径23に伸びている。パイロツ
ト径23は、面プレート25の穴24を受け、面
プレート25は、複数の押えねじ26によつて端
面21に支持されている。大面積面リリーフ27
は、端面21を切削して押えねじ26の少し先の
径から径22に伸びる2者21,25間に面間隙
を形成するように切削されている。面プレート2
5は、フランジ20の外径よりも大きく後方に向
つて伸びている周辺リム25aを有し、間隙が2
者20,22の間に形成されており、操作時に面
プレート25の相対的撓屈や運動ができるように
なつている。第1のシール28は、ねじ26の近
くの端面21と面プレート25との間に配設さ
れ、第2のシール29は、リム25aに配設され
て、面プレート25とタレツトスピンドル16と
の間に減衰室30が形成されるようになつてい
る。減衰室30には、充填孔32を通して油圧オ
イルのような粘稠媒体31が充填されており、孔
32は、管栓33で後で密栓される。軸ポケツト
34は、面プレート25のリム25a内に切削さ
れて形成され、中ぐり棒のような片持ばり付工具
14を収容する。静止状態では、中ぐり棒14に
作用する過旋回モーメントによる面プレート25
のダイヤフラム的な(diaphragmable)撓みと共
同した中ぐり棒14の片持ばり付撓みによつて、
半径方向の力を中ぐり棒14に加える場合、組立
体の静的堅さは比較的弱くなる。しかしながら、
切削作業状態では、面プレート25とタレツトス
ピンドル16の端面21との間に許容される相対
運動によつて圧縮フイルム減衰として知られる現
象を起こすことができ、この21と25の間に貯
めてあるオイルは、このオイルの固有の粘着性に
よつて応力をかけると交互に圧縮および引張られ
て、振動運動を減衰させ、組立体を減衰させるよ
うになる。この正味の結果から、切削作業時に
は、極めて高い動的剛性が可能であるといえる。
フランジ20の外径22外側のリム25aの相対
運動によつて、オイルに少しではあるが剪断が起
こるが、主要な減衰因子は、圧縮フイルムに作用
する大面積の平らなプレート面の相互作用に由来
する。
であり、工具タレツトハウジング12は、スピン
ドル軸受17に回転可能なスピンドル16を支持
しており、このスピンドル16は、通常の様式で
示した歯付割出しプレート18,19による次の
割出し用に軸方向に移動することができる。スピ
ンドル16は、端面21を有する大直径フランジ
20を具備している。端面21は、外径22から
中央のパイロツト径23に伸びている。パイロツ
ト径23は、面プレート25の穴24を受け、面
プレート25は、複数の押えねじ26によつて端
面21に支持されている。大面積面リリーフ27
は、端面21を切削して押えねじ26の少し先の
径から径22に伸びる2者21,25間に面間隙
を形成するように切削されている。面プレート2
5は、フランジ20の外径よりも大きく後方に向
つて伸びている周辺リム25aを有し、間隙が2
者20,22の間に形成されており、操作時に面
プレート25の相対的撓屈や運動ができるように
なつている。第1のシール28は、ねじ26の近
くの端面21と面プレート25との間に配設さ
れ、第2のシール29は、リム25aに配設され
て、面プレート25とタレツトスピンドル16と
の間に減衰室30が形成されるようになつてい
る。減衰室30には、充填孔32を通して油圧オ
イルのような粘稠媒体31が充填されており、孔
32は、管栓33で後で密栓される。軸ポケツト
34は、面プレート25のリム25a内に切削さ
れて形成され、中ぐり棒のような片持ばり付工具
14を収容する。静止状態では、中ぐり棒14に
作用する過旋回モーメントによる面プレート25
のダイヤフラム的な(diaphragmable)撓みと共
同した中ぐり棒14の片持ばり付撓みによつて、
半径方向の力を中ぐり棒14に加える場合、組立
体の静的堅さは比較的弱くなる。しかしながら、
切削作業状態では、面プレート25とタレツトス
ピンドル16の端面21との間に許容される相対
運動によつて圧縮フイルム減衰として知られる現
象を起こすことができ、この21と25の間に貯
めてあるオイルは、このオイルの固有の粘着性に
よつて応力をかけると交互に圧縮および引張られ
て、振動運動を減衰させ、組立体を減衰させるよ
うになる。この正味の結果から、切削作業時に
は、極めて高い動的剛性が可能であるといえる。
フランジ20の外径22外側のリム25aの相対
運動によつて、オイルに少しではあるが剪断が起
こるが、主要な減衰因子は、圧縮フイルムに作用
する大面積の平らなプレート面の相互作用に由来
する。
もう一つの具体例では、1対の対向するプレー
ト35,36が、それぞれ面プレートリム25a
の背部とハウジング12とに配設されている。プ
レート35,36は、それらの間の間隙37を維
持する寸法を有し、シール38,39を配設し
て、相対的に移動可能なプレート35,36の間
に閉じた減衰室40を形成している。
ト35,36が、それぞれ面プレートリム25a
の背部とハウジング12とに配設されている。プ
レート35,36は、それらの間の間隙37を維
持する寸法を有し、シール38,39を配設し
て、相対的に移動可能なプレート35,36の間
に閉じた減衰室40を形成している。
もう一つの具体例を第3図に示す。PVC(ポリ
塩化ビニル)のような粘弾性減衰材料41を、粘
性媒体31に代えて減衰室30に入れてある。こ
の型の材料は、変位時にエネルギーを消散するこ
とができる特徴を有する。減衰ユニツトに使用さ
れる粘弾性材料は、或る応力限界までは極めて明
確に弾性体として作用するが、応力が過剰になつ
てしまえば、その面積が増加するまで流れ、再度
弾性を回復するまで応力が低下する。
塩化ビニル)のような粘弾性減衰材料41を、粘
性媒体31に代えて減衰室30に入れてある。こ
の型の材料は、変位時にエネルギーを消散するこ
とができる特徴を有する。減衰ユニツトに使用さ
れる粘弾性材料は、或る応力限界までは極めて明
確に弾性体として作用するが、応力が過剰になつ
てしまえば、その面積が増加するまで流れ、再度
弾性を回復するまで応力が低下する。
厳密に考慮すれば、圧縮フイルム用に設計され
たダンパーでは、粘弾性材料に直接置換すると、
構造物の減衰の程度はいく分少なくなるが、これ
はいくつかの応用に適している。粘弾性材料は、
ゴムの20倍の減衰容量を有するが、圧縮フイルム
ダンパーは、粘弾性ダンパーの3倍または4倍の
減衰容量を有する。
たダンパーでは、粘弾性材料に直接置換すると、
構造物の減衰の程度はいく分少なくなるが、これ
はいくつかの応用に適している。粘弾性材料は、
ゴムの20倍の減衰容量を有するが、圧縮フイルム
ダンパーは、粘弾性ダンパーの3倍または4倍の
減衰容量を有する。
本発明は、本文に示した特別な具体例に限定さ
れるものではなく、本発明は、特許請求の範囲内
にある総ての設計および修正に及ぶものである。
れるものではなく、本発明は、特許請求の範囲内
にある総ての設計および修正に及ぶものである。
第1図は、本発明のタレツト組立体を用いる丸
削り装置を示す環境図である。第2図は、第1図
の減衰工具タレツトについての平面図である。第
3図は、別の具体例を表わす工具ポケツトの断面
である。 11…タレツト、12…タレツトハウジング、
15…ワークピース、16…タレツトスピンド
ル、21…端面、25…面プレート、27…面リ
リーフ、28,29…密封装置、30…減衰室、
31…減衰媒体。
削り装置を示す環境図である。第2図は、第1図
の減衰工具タレツトについての平面図である。第
3図は、別の具体例を表わす工具ポケツトの断面
である。 11…タレツト、12…タレツトハウジング、
15…ワークピース、16…タレツトスピンド
ル、21…端面、25…面プレート、27…面リ
リーフ、28,29…密封装置、30…減衰室、
31…減衰媒体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 回転自在な工作物支持用スピンドルと、工作
物と相対的に機械的なすべり通路に沿つて移動で
き、回転割出し可能なタレツトスピンドルを配置
したタレツトハウジングを有する工具支持用タレ
ツトとを具備する工作機械において、 (イ) 上記タレツトスピンドルは該スピンドルの前
方に向いたスピンドル端面を有し、 (ロ) 上記スピンドル端面には面プレートが配設さ
れ、 (ハ) 上記スピンドル端面及び/又は面プレートの
内側面は面リリーフを有し、該面リリーフによ
つてスピンドル端面と面プレートの内側面との
間に減衰室が画成され、 (ニ) 上記減衰室に減衰媒体が注入され、 (ホ) 上記減衰媒体を上記減衰室内に保持するよう
に上記減衰室の周縁部が封止手段で封止され、 (ヘ) 上記面プレートの外周縁の近傍に複数の切削
工具が保持手段で保持された、工具の振動を減
衰する装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/472,000 US4491044A (en) | 1983-03-04 | 1983-03-04 | Damped tool turret |
US472000 | 2006-06-21 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59169704A JPS59169704A (ja) | 1984-09-25 |
JPH0225723B2 true JPH0225723B2 (ja) | 1990-06-05 |
Family
ID=23873822
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59032275A Granted JPS59169704A (ja) | 1983-03-04 | 1984-02-22 | 減衰工具タレツト |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4491044A (ja) |
JP (1) | JPS59169704A (ja) |
DE (1) | DE3406826A1 (ja) |
FR (1) | FR2541916B1 (ja) |
GB (1) | GB2135915B (ja) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2147833B (en) * | 1983-06-08 | 1986-11-12 | Cincinnati Milacron Ind Inc | Machine tool slides comprising damping apparatus |
US4657410A (en) * | 1986-03-25 | 1987-04-14 | United Technologies Corporation | Nutation damper |
US4778036A (en) * | 1987-08-31 | 1988-10-18 | Nowak Florian I | Cam-operated mechanical machine brake |
JPH01140903A (ja) * | 1987-11-24 | 1989-06-02 | Okuma Mach Works Ltd | 工具等の引上げ装置 |
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