JPH02256123A

JPH02256123A - 圧力スイッチ

Info

Publication number: JPH02256123A
Application number: JP7497489A
Authority: JP
Inventors: Toyohiro Nagahara; 永原　豊広; Shinji Yamazaki; 慎二山崎
Original assignee: Omron Tateisi Electronics Co
Current assignee: Omron Corp
Priority date: 1989-03-29
Filing date: 1989-03-29
Publication date: 1990-10-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、例えば流体の圧力が一定限度を越えたとき
に信号を発生し、圧力が限度内に戻ったときに信号を停
止する機能を備えたダイヤフラム式の圧力スイッチに関
する。

（従来の技術）このような圧力スイッチにおいて、ダイヤフラムをシー
ルダイヤフラムと受圧ダイヤフラムの２枚構成とし、導
入された流体のシールをシールダイヤフラムで行ない、
流体の圧力検出を受圧ダイヤフラムで行なうようにした
圧力スイッチが知られている。このようにシールと圧力
検出の機能をそれぞれ別のダイヤフラムに分担させるこ
とにより、シールが確実になるとともに、受圧ダイヤフ
ラムの作動圧の設定が容易になる利点がある。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、ダイヤフラムが２枚構成のものであって
も、１枚構成のものであっても、高圧用の圧力スイッチ
の場合には、ダイヤフラムの反転時にダイヤフラムの中
心部に特に大きな応力集中が発生するので、そこにクラ
ックが入って作動不良を発生させることがある。また中
圧用の圧力スイッチでも、特に急激なサージ圧がかかる
場合があるので同様な問題が発生ずる。

そこでこの発明は、耐久性の高い圧ノコスイッチを提供
するこを目的とする。

（課題を解決するための手段）この発明による圧力スイッチは、継手内に導入された流
体の圧力をシールダイヤフラムおよび受圧ダイヤフラム
で受けて前記受圧ダイヤフラムにより内蔵スイッチの押
ボタンを作動させる圧力スイッチにおいて、前記受圧ダ
イヤフラムの中心部に穴を設けたことを特徴とする。

（実施例）第１図にはこの発明の一実施例が示されている。

流体機器またはその配管の取付部１ｏに一端のねじ部２
１がねじ込まれるステンレス鋼製の継手２２には、その
軸方向中心部に流路２３が形成されている。継手２２の
細端部は大径のフランジ部２４になっており、その端面
周縁にステンレス鋼製の薄いシールダイ、ヤフラム２５
が溶接されている。

継手２２のフランジ部２４は、中間部に隔壁２６を有す
るステンレス鋼製の円筒状アウタケース２７の一方の筒
部内に挿入されて、アウタケース２７の端縁２７ａをか
しめることにより、継手２２がアウタケース２７に取り
付りられている。

アウタケース２７の隔壁２６の継手２２側の端面２６ａ
には、円形の凹部２８が形成され、この凹部２８内にシ
ールダイヤフラム２５よりも厚いステンレス鋼製の受圧
ダイヤフラム２９が収容支持されている。

受圧ダイヤフラム２９のストッパとなるアウタケース２
７の隔壁２６の中央部には、棒状の押ボタン３０が貫通
ずる穴３１が形成されている。アウタケース２７の隔壁
２６で画成された他方の筒部内には、内蔵スイッチの外
部を構成する耐熱樹脂製のスイッチケース３２が挿入さ
れ、その外形段部にアウタケース２７の他方の端縁２７
ｂをかしめることにｊ；す、スイッチケース３２がアウ
タケース２７に取り付けられている。

スイッチケース３２の隔壁２６側の開口は、シールパツ
キン３３を介してカバー３４により蓋をされている。カ
バー３４の中央部には、押ボタン３０が貫通ずるガイド
穴３５が形成されている。

スイッチケース３２の中間隔壁３６には、端子３７を介
して可動片３８が取り付けられ、可動片３８の先端部に
は可動接点３９が固定されている。

この可動接点３９の両側には、それぞれ中間隔壁３６に
固定された端子４０．４１に固着された固定接点４２．
４３が対向して配置されており、各端子３７，４０．４
１にはそれぞれリード線４４゜４５．４６が接続されて
いる。

第２図には、この圧力スイッチにおける受圧ダイヤフラ
ム２９と押ボタン３０との関係が示されている。受圧ダ
イヤフラム２９は全体が偏平な円錐台形に形成され、そ
の中心部には比較的小さな穴４７が形成されている。そ
してこの穴４７に押ボタン３０の先端部に形成された栓
となる小ボス４８が嵌合している。

第１図において、継手２２の流路２３内に導入された流
体の圧ノ〕が、まずシールダイヤフラム２５を撓ませ、
次いでシールダイヤフラム２５および受圧ダイヤフラム
２９によって規定されたある値の圧力を越えると、両者
がともに反転して押ボタン３０が押されるとともに可動
片３８が押されて、可動接点３９の接触が一方の固定接
点４２から他方の固定接点４３に切り換わり、この切り
換わりがリード線４４．４５．４６を通じて電気的に取
り出される。流路２３内に導入された流体の圧力が規定
の圧力よりも下がると、シールダイヤフラム２５おにび
受圧ダイヤフラム２９が再び元の状態に反転するととも
に、可動片３８が自身の弾性により復帰して、可動接点
３９の接触が他方の固定接点４３から一方の固定接点４
２に切り換ねる。

流体圧を受けてシールダイヤフラム２５および受圧ダイ
ヤフラム２９が反転する際、特にその中心部に特に高い
応力集中が発生する。この応力集中は、薄いシールダイ
ヤフラム２５よりも厚い受圧ダイヤフラム２９に特に顕
著に発生するが、この実施例においては、受圧ダイヤフ
ラム２９に中心部に穴４７を設けであるので、この穴４
７により応力が分散されて、応力集中によるクラック等
の発生が防止される。また、穴４７が押ボタン３０の小
ボス４８によって塞がれているので、シールダイヤフラ
ム２５を受圧ダイヤフラム２９で全体的に受は止めるこ
とができ、シールダイヤフラム２５の中心部の局部的な
変形が防止される。このことは、シールダイヤフラム２
５がポリイミドフィルム等の樹脂フィルムで出来ている
場合に特に有効に作用する。

第３図には、この発明の別の実施例が示されている。第
１図に示す実施例とは受圧ダイヤフラム２９と押ボタン
３０の関係が異なるのみなので、重複した説明を省略し
て、その特徴部分を第４図を参照して説明する。受圧ダ
イヤフラム２９の中心部には、前記実施例よりも太き目
の穴４９が形成されており、この穴４９は栓となるハツ
ト形断面のキャップ５０により塞がれている。キャップ
５０は、その裏面の中心部に小ボス５１が形成されてい
る。押ボタン３０は、その先端部がキレツブ５０の裏面
内周面に嵌合するとともに、先端部中央に形成された凹
部５２がキャップ５０の小ボス５１に嵌合している。こ
れらの嵌合はいずれか一方だけでもよい。

この実施例においても同様に、受圧ダイヤフラム２９に
形成された穴４９によって応力分散が図られるとともに
、キャップ５０によってシールダイヤフラム２５の受け
が形成される。

（発明の効果）以上のように、この発明による圧力スイッチは、継手内
に導入された流体の圧力をシールダイヤフラムおよび受
圧ダイヤフラムで受けて前記受圧ダイヤフラムににり内
蔵スイッチの押ボタンを作動させる圧力スイッチにおい
て、前記受圧ダイヤフラムの中心部に穴を設けたので、
受圧ダイヤフラムの中心部に発生する応力集中をさけて
クラックの発生を防止でき、圧力スイッチの精度よび耐
久性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明による圧力スイッチの一実施例を示
す断面図、第２図は、第１図の要部拡大図、第３図は、
この発明の別の実施例を示す断面図、第４図は、第３図
の要部拡大図である。２２・・・継手、２５・・・シールダイヤフラム、２７
・・・アウタケース、２９・・・受圧ダイヤフラム、３
０・・・押ボタン、３２・・・スイッチケース、４７．
４９・・・穴、４８．５０・・・栓。４９；穴５０：斤

Claims

【特許請求の範囲】

継手内に導入された流体の圧力をシールダイヤフラムお
よび受圧ダイヤフラムで受けて前記受圧ダイヤフラムに
より内蔵スイッチの押ボタンを作動させる圧力スイッチ
において、前記受圧ダイヤフラムの中心部に穴を設けた
ことを特徴とする圧力スイッチ。