JPH0225563Y2 - - Google Patents
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- JPH0225563Y2 JPH0225563Y2 JP13297687U JP13297687U JPH0225563Y2 JP H0225563 Y2 JPH0225563 Y2 JP H0225563Y2 JP 13297687 U JP13297687 U JP 13297687U JP 13297687 U JP13297687 U JP 13297687U JP H0225563 Y2 JPH0225563 Y2 JP H0225563Y2
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- Japan
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 47
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Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案はダイカストマシン用自動注湯装置に関
するものである。
するものである。
従来の技術
従来からアルミニウム製品を成形する場合、ア
ルミニウム溶湯を保温状態で収納する槽から杓子
のようなもので溶湯を汲み上げてこれを成形部に
移動させて供給するようにしていた。
ルミニウム溶湯を保温状態で収納する槽から杓子
のようなもので溶湯を汲み上げてこれを成形部に
移動させて供給するようにしていた。
考案が解決しようとする問題点
このような従来の場合、大きな製品を作るため
に大きな杓子で多量の溶湯を汲み上げて成形部に
移動させてきても溶湯の温度は低下しにくいが、
小さな製品を作るために少量の溶湯を汲み上げて
成形部に移動させた場合、その移動中において溶
湯の温度が使用に供さない程度に迄低下するとい
う問題があり、そのため小さな製品を作る場合で
も溶湯を多目に汲み上げ成形部に供給していた。
従つて小さな製品を作る場合、製品に必要な量以
外の溶湯が無駄になり、生産効率が悪かつた。
に大きな杓子で多量の溶湯を汲み上げて成形部に
移動させてきても溶湯の温度は低下しにくいが、
小さな製品を作るために少量の溶湯を汲み上げて
成形部に移動させた場合、その移動中において溶
湯の温度が使用に供さない程度に迄低下するとい
う問題があり、そのため小さな製品を作る場合で
も溶湯を多目に汲み上げ成形部に供給していた。
従つて小さな製品を作る場合、製品に必要な量以
外の溶湯が無駄になり、生産効率が悪かつた。
そこで、成形部の上方に溶湯を収納する槽を設
け、この槽の底部から溶湯を必要量だけ供給する
ようにした装置も考えられているが、前記槽の保
温効果は低く、溶湯の温度が低下して作業に支承
を来たすという問題がある。
け、この槽の底部から溶湯を必要量だけ供給する
ようにした装置も考えられているが、前記槽の保
温効果は低く、溶湯の温度が低下して作業に支承
を来たすという問題がある。
本考案はこのような問題点を解決するもので、
製品の大小にかかわらずその製品に応じた量の溶
湯を成形部に自動的に供給し得、使用する溶湯の
無駄をなくし、かつ溶湯を溜めておく槽の保温効
果を高め、作業を能率良く行なえるようにするこ
とを目的とするものである。
製品の大小にかかわらずその製品に応じた量の溶
湯を成形部に自動的に供給し得、使用する溶湯の
無駄をなくし、かつ溶湯を溜めておく槽の保温効
果を高め、作業を能率良く行なえるようにするこ
とを目的とするものである。
問題点を解決するための手段
この問題点を解決するために本考案は、上端が
開口し溶湯を溜める鍋を鋳物により形成し、この
鍋の外側を耐熱断熱材で覆いかつ鍋の上端を裏面
にヒーターが設けられた断熱性蓋体により覆つて
溶湯収納槽を構成し、この溶湯収納槽の底部に溶
湯取り出し用孔部を形成して、この孔部に昇降自
在なロツドの下端を当接させて孔部を開閉自在に
構成し、前記孔部と成形部のスリーブの注湯口と
の間にノズルを介在させたものである。
開口し溶湯を溜める鍋を鋳物により形成し、この
鍋の外側を耐熱断熱材で覆いかつ鍋の上端を裏面
にヒーターが設けられた断熱性蓋体により覆つて
溶湯収納槽を構成し、この溶湯収納槽の底部に溶
湯取り出し用孔部を形成して、この孔部に昇降自
在なロツドの下端を当接させて孔部を開閉自在に
構成し、前記孔部と成形部のスリーブの注湯口と
の間にノズルを介在させたものである。
作 用
この構成により、製品の大小にかかわらずその
製品に応じた量の溶湯を溶槽取り出し用孔部の開
き時間の設定により成形部に自動的に供給するこ
とができ、使用する溶湯の無駄がなくなる。ま
た、前記鍋は鋳物製であるため、鋳物の熱容量に
よる対流効果が得られ、鍋の上端と下端における
溶湯の温度差が少なく、全体に亘つて均一な溶融
状態で溶湯を保温することができる。その結果、
溶湯温度が低下して作業に支承を来たすという問
題もなく、作業を能率良く行なうことができる。
製品に応じた量の溶湯を溶槽取り出し用孔部の開
き時間の設定により成形部に自動的に供給するこ
とができ、使用する溶湯の無駄がなくなる。ま
た、前記鍋は鋳物製であるため、鋳物の熱容量に
よる対流効果が得られ、鍋の上端と下端における
溶湯の温度差が少なく、全体に亘つて均一な溶融
状態で溶湯を保温することができる。その結果、
溶湯温度が低下して作業に支承を来たすという問
題もなく、作業を能率良く行なうことができる。
実施例
以下、本考案の一実施例について、図面に基づ
いて説明する。
いて説明する。
第1図および第2図において、1は成形部に設
けられている固定ダイプレートで、この固定ダイ
プレート1にはその内側に設けられる型内にアル
ミニウム溶湯を一端より送り込む円筒状スリーブ
2がほぼ水平に貫通して設けられている。3は成
形部に近接しかつ成形部の上側に位置するように
枠体4上に載せられるアルミニウム溶湯収納槽
で、この収納槽3の下端両側には移動用の車輪5
が設けられて前記枠体4の上に設けたレール6上
を収納槽3が移動できるようになつている。前記
収納槽3は外箱7と、この外箱7の内面側より設
けられた断熱ボード8および耐熱ボード9と、こ
の耐熱ボード9で囲まれる空間内に挿入される上
端開口の鍋10と、この鍋10と耐熱ボード4の
内面との間に詰められた断熱効果のある耐熱ウー
ル11と、前記鍋10の注き口12以外の部分に
おいて鍋10の上端を閉じる断熱性蓋体13とか
ら構成されている。前記鍋10はマンガン合金鋳
鉄を材料とする鋳鉄製で、平面形状がほぼ長方形
に形成され、その一端側に溶湯の注き口12が突
出して形成されている。なお、この注き口12は
鍋10の内部に対して堰板15によつて深さ方向
のほぼ上半分が仕切られ、ほぼ下半分は鍋10の
内部に連通している。また、前記断熱性蓋体13
は鍋10の上端を横切る部分の裏面に凹部16が
形成されており、この凹部16内に鍋10の長手
方向適当間隔おきに複数本のヒーター17が水平
に並設されている。このヒーター17は6本設け
られていて、2本づつ直列接続されている。ま
た、これらヒーター17の上方は保護枠18によ
つて覆われている。前記収納槽3の他端側のコー
ナー部下端において、鍋10およびその下側の外
装部には鍋10の内部に収納される溶湯19を取
り出す取り出し口20および21が形成され、鍋
10の取り出し口20には中心に孔部22を有す
るシート23が嵌め込まれている。24は前記取
り出し口20,21より取り出された溶湯19を
前記スリーブ2の長さ方向中間部に設けた注湯口
25よりスリーブ2内に導くためのセラミツク製
のノズルで、前記固定ダイプレート1側に支持さ
れている。26は前記蓋体13の孔27を貫通し
て前記鍋10の内部に垂下するセラミツク製のロ
ツドで、このロツド26の下端は前記シート23
の孔部22上端に対向して孔部22を開閉自在に
構成している。また、このロツド26は蓋体13
の上方でジヨイント28を介してシヤフト29に
連結されている。シヤフト29は蓋体13の上側
に取り付けられた支持枠30に固定されたモータ
31のギヤ32と噛み合うギヤ33が固定されて
いる。さらにシヤフト29の上端にはピストンロ
ツド34が相対的に回転自在に連結されており、
このピストンロツド34はシヤフト29の上端と
支持枠30との間に介在されたコイルスプリング
35により下方に付勢されており、支持枠30上
に設けたエアーシリンダー36のピストン37に
上端が連結されている。エアーシリンダー36は
エアーコンプレツサー38にパイプ39を介して
連通されるとともに、パイプ40を介して切替弁
41に接続されている。この切替弁41はパイプ
39とも接続されている。
けられている固定ダイプレートで、この固定ダイ
プレート1にはその内側に設けられる型内にアル
ミニウム溶湯を一端より送り込む円筒状スリーブ
2がほぼ水平に貫通して設けられている。3は成
形部に近接しかつ成形部の上側に位置するように
枠体4上に載せられるアルミニウム溶湯収納槽
で、この収納槽3の下端両側には移動用の車輪5
が設けられて前記枠体4の上に設けたレール6上
を収納槽3が移動できるようになつている。前記
収納槽3は外箱7と、この外箱7の内面側より設
けられた断熱ボード8および耐熱ボード9と、こ
の耐熱ボード9で囲まれる空間内に挿入される上
端開口の鍋10と、この鍋10と耐熱ボード4の
内面との間に詰められた断熱効果のある耐熱ウー
ル11と、前記鍋10の注き口12以外の部分に
おいて鍋10の上端を閉じる断熱性蓋体13とか
ら構成されている。前記鍋10はマンガン合金鋳
鉄を材料とする鋳鉄製で、平面形状がほぼ長方形
に形成され、その一端側に溶湯の注き口12が突
出して形成されている。なお、この注き口12は
鍋10の内部に対して堰板15によつて深さ方向
のほぼ上半分が仕切られ、ほぼ下半分は鍋10の
内部に連通している。また、前記断熱性蓋体13
は鍋10の上端を横切る部分の裏面に凹部16が
形成されており、この凹部16内に鍋10の長手
方向適当間隔おきに複数本のヒーター17が水平
に並設されている。このヒーター17は6本設け
られていて、2本づつ直列接続されている。ま
た、これらヒーター17の上方は保護枠18によ
つて覆われている。前記収納槽3の他端側のコー
ナー部下端において、鍋10およびその下側の外
装部には鍋10の内部に収納される溶湯19を取
り出す取り出し口20および21が形成され、鍋
10の取り出し口20には中心に孔部22を有す
るシート23が嵌め込まれている。24は前記取
り出し口20,21より取り出された溶湯19を
前記スリーブ2の長さ方向中間部に設けた注湯口
25よりスリーブ2内に導くためのセラミツク製
のノズルで、前記固定ダイプレート1側に支持さ
れている。26は前記蓋体13の孔27を貫通し
て前記鍋10の内部に垂下するセラミツク製のロ
ツドで、このロツド26の下端は前記シート23
の孔部22上端に対向して孔部22を開閉自在に
構成している。また、このロツド26は蓋体13
の上方でジヨイント28を介してシヤフト29に
連結されている。シヤフト29は蓋体13の上側
に取り付けられた支持枠30に固定されたモータ
31のギヤ32と噛み合うギヤ33が固定されて
いる。さらにシヤフト29の上端にはピストンロ
ツド34が相対的に回転自在に連結されており、
このピストンロツド34はシヤフト29の上端と
支持枠30との間に介在されたコイルスプリング
35により下方に付勢されており、支持枠30上
に設けたエアーシリンダー36のピストン37に
上端が連結されている。エアーシリンダー36は
エアーコンプレツサー38にパイプ39を介して
連通されるとともに、パイプ40を介して切替弁
41に接続されている。この切替弁41はパイプ
39とも接続されている。
42は前記スリーブ2内に供給された溶湯19
をスリーブ2の他端より一端側に押し出すピスト
ンで、このピストン42はシリンダー装置43に
より駆動されるようになつている。
をスリーブ2の他端より一端側に押し出すピスト
ンで、このピストン42はシリンダー装置43に
より駆動されるようになつている。
さらに44は前記収納槽3を前記車輪5とレー
ル6との間の遊び分の範囲でレール6の長さ方向
に対して直交する方向に移動させる調節装置で、
前記枠体4の上誕に着脱自在に設けたハンドル4
5付きナツト46を収納槽3に固定した雄ねじ軸
47に螺合させ、ハンドル45の回転によりナツ
ト46を回転させて収納槽3を移動させ、前記取
り出し口20,21とノズル24の上端とを合致
させるように構成されている。48は前記鍋10
の上端の左右両側に突設した吊金具で、この吊金
具48にクレーンのフツクなどが連結されて鍋1
0だけを吊り上げることができるようになつてい
る。
ル6との間の遊び分の範囲でレール6の長さ方向
に対して直交する方向に移動させる調節装置で、
前記枠体4の上誕に着脱自在に設けたハンドル4
5付きナツト46を収納槽3に固定した雄ねじ軸
47に螺合させ、ハンドル45の回転によりナツ
ト46を回転させて収納槽3を移動させ、前記取
り出し口20,21とノズル24の上端とを合致
させるように構成されている。48は前記鍋10
の上端の左右両側に突設した吊金具で、この吊金
具48にクレーンのフツクなどが連結されて鍋1
0だけを吊り上げることができるようになつてい
る。
上記構成において動作を説明すると、前記エア
ーシリンダー36の動作によりロツド26を上昇
させて前記シート23の孔部22を開くことによ
り前記取り出し口20,21より鍋10内の溶湯
19がノズル24を介してスリーブ2内に流入す
る。このとき作られる製品に応じた量の溶湯19
がスリーブ2内に流入するようにロツド26の持
ち上げ時間即ち孔部22の開放時間を設定してお
く。スリーブ2内に定量の溶湯19が供給された
後、前記ピストン42によりスリーブ2内の溶湯
19を型内に押し出し製品が成形される。そのと
きスリーブ2内の空気も押し出しされるため、型
内より空気抜きが行なわれるように構成してあ
る。ところで前記ロツド26は上昇時、詳しくは
孔部22から離れるときに前記モータ31の回転
によりシヤフト29を介して回転され、孔部22
との付着を無くし、ロツド26の上昇動作を容易
に行なえるようになつている。前記鍋10内の溶
湯19が減つてくると前記注き口12の上端から
補充するのである。ところで前記溶湯19には上
方より前記ヒーター17の熱が与えられるが、前
記鍋10の外側は前記耐熱ウール11、耐熱ボー
ド9、断熱ボード8で覆われ、また前記注き口1
2を除いて上端が断熱性蓋体13で覆われている
ので保温効果に優れており、ヒーター17を溶湯
19内に浸漬しなくても充分保温効果が得られ
る。しかも鍋10は前述のように鋳物製であるの
で、鋳物の熱容量による対流効果が作用して鍋1
0の上端と下端における溶湯19の温度差を少な
くし得、全体に亘つて均一な溶融状態で溶湯19
を保温することができる。
ーシリンダー36の動作によりロツド26を上昇
させて前記シート23の孔部22を開くことによ
り前記取り出し口20,21より鍋10内の溶湯
19がノズル24を介してスリーブ2内に流入す
る。このとき作られる製品に応じた量の溶湯19
がスリーブ2内に流入するようにロツド26の持
ち上げ時間即ち孔部22の開放時間を設定してお
く。スリーブ2内に定量の溶湯19が供給された
後、前記ピストン42によりスリーブ2内の溶湯
19を型内に押し出し製品が成形される。そのと
きスリーブ2内の空気も押し出しされるため、型
内より空気抜きが行なわれるように構成してあ
る。ところで前記ロツド26は上昇時、詳しくは
孔部22から離れるときに前記モータ31の回転
によりシヤフト29を介して回転され、孔部22
との付着を無くし、ロツド26の上昇動作を容易
に行なえるようになつている。前記鍋10内の溶
湯19が減つてくると前記注き口12の上端から
補充するのである。ところで前記溶湯19には上
方より前記ヒーター17の熱が与えられるが、前
記鍋10の外側は前記耐熱ウール11、耐熱ボー
ド9、断熱ボード8で覆われ、また前記注き口1
2を除いて上端が断熱性蓋体13で覆われている
ので保温効果に優れており、ヒーター17を溶湯
19内に浸漬しなくても充分保温効果が得られ
る。しかも鍋10は前述のように鋳物製であるの
で、鋳物の熱容量による対流効果が作用して鍋1
0の上端と下端における溶湯19の温度差を少な
くし得、全体に亘つて均一な溶融状態で溶湯19
を保温することができる。
ところで、前記外箱7から鍋10を取り出し、
この鍋10に収納される溶湯19とは異種のアル
ミ合金材が収納される別の鍋を外箱7内に挿入す
るときは前記吊金具48にクレーンのフツクなど
を引つ掛けて鍋の吊り上げ、吊り下ろしを行なえ
ば良い。この鍋の交換のときに前記耐熱ウール1
1を詰め直すようにしても良い。
この鍋10に収納される溶湯19とは異種のアル
ミ合金材が収納される別の鍋を外箱7内に挿入す
るときは前記吊金具48にクレーンのフツクなど
を引つ掛けて鍋の吊り上げ、吊り下ろしを行なえ
ば良い。この鍋の交換のときに前記耐熱ウール1
1を詰め直すようにしても良い。
考案の効果
以上のように本考案によれば、製品の大小にか
かわらずその製品に応じた量の溶湯を成形部に自
動的に供給することができ、使用する溶湯の無駄
がなくなる。また、前記鍋は鋳物製であるため、
鋳物の熱容量による対流効果が得られ、鍋の上端
と下端における溶湯の温度差が少なく、全体に亘
つて均一な溶融状態で溶湯を保温することができ
る。その結果、溶湯温度が低下して作業に支承を
来たすという問題もなく、作業を能率良く行なう
ことができる。
かわらずその製品に応じた量の溶湯を成形部に自
動的に供給することができ、使用する溶湯の無駄
がなくなる。また、前記鍋は鋳物製であるため、
鋳物の熱容量による対流効果が得られ、鍋の上端
と下端における溶湯の温度差が少なく、全体に亘
つて均一な溶融状態で溶湯を保温することができ
る。その結果、溶湯温度が低下して作業に支承を
来たすという問題もなく、作業を能率良く行なう
ことができる。
図面は本考案の一実施例を示すもので、第1図
は全体縦断面図、第2図は蓋体を取り除いた状態
の収納槽の平面図である。 1……固定ダイプレート、2……円筒状スリー
ブ、3……収納槽、7……外箱、8……耐熱ボー
ド、9……断熱ボード、10……鍋、11……耐
熱ウール、12……注き口、13……断熱性蓋
体、17……ヒーター、19……溶湯、20,2
1……取り出し口、22……孔部、23……シー
ト、24……ノズル、26……ロツド、42……
ピストン、43……シリンダー装置。
は全体縦断面図、第2図は蓋体を取り除いた状態
の収納槽の平面図である。 1……固定ダイプレート、2……円筒状スリー
ブ、3……収納槽、7……外箱、8……耐熱ボー
ド、9……断熱ボード、10……鍋、11……耐
熱ウール、12……注き口、13……断熱性蓋
体、17……ヒーター、19……溶湯、20,2
1……取り出し口、22……孔部、23……シー
ト、24……ノズル、26……ロツド、42……
ピストン、43……シリンダー装置。
Claims (1)
- 上端が開口し溶湯を溜める鍋を鋳物により形成
し、この鍋の外側を耐熱断熱材で覆いかつ鍋の上
端を裏面にヒーターが設けられた断熱性蓋体によ
り覆つて溶湯収納槽を構成し、この溶湯収納槽の
底部に溶湯取り出し用孔部を形成して、この孔部
に昇降自在なロツドの下端を当接させて孔部を開
閉自在に構成し、前記孔部と成形部のスリーブの
注湯口との間にノズルを介在させたダイカストマ
シン用自動注湯装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13297687U JPH0225563Y2 (ja) | 1987-08-31 | 1987-08-31 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13297687U JPH0225563Y2 (ja) | 1987-08-31 | 1987-08-31 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6438159U JPS6438159U (ja) | 1989-03-07 |
JPH0225563Y2 true JPH0225563Y2 (ja) | 1990-07-13 |
Family
ID=31390428
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13297687U Expired JPH0225563Y2 (ja) | 1987-08-31 | 1987-08-31 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0225563Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-08-31 JP JP13297687U patent/JPH0225563Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6438159U (ja) | 1989-03-07 |
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