CN220462210U - 一种铸件铁水包辅助浇铸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸件铁水包辅助浇铸装置，包括用于挂置铁水包的包套，包套的两侧连接有摇杆，摇杆的一端连接有横臂，横臂的端部连接有挡板，挡板的外侧连接有把手；所述摇杆上转动连接有竖杆，竖杆的顶端连接有横杆，横杆上连接有U型板，U型板上连接有用于挂置吊装设备吊钩的吊杆；所述包套呈倒置的锥台状，横臂的一端设有螺纹孔A，锁紧螺栓A螺纹配合于螺纹孔A并抵接于摇杆外壁。与现有技术相比，本实用新型在工作时操作人员远离铁水包，提升浇铸作业时的安全性，适用于小零件的手动浇铸作业。

Description

一种铸件铁水包辅助浇铸装置

技术领域

本实用新型涉及辅助浇铸装置技术领域，尤其涉及一种铸件铁水包辅助浇铸装置。

背景技术

铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造是常用的制造方法，制造成本低，工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件，在机械制造中占有很大的比重。

铁水包在浇铸大件的过程中，大多采用可自动翻转的铁水包。但是，在浇铸一些较小零件时，需要使用小铁水包手动浇铸。在现有技术中，小铁水包没有专用的辅助浇铸工装，导致操作人员离铁水包较近，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸件铁水包辅助浇铸装置，将铁水包套装在包套上，车间吊运装置的吊钩挂在吊杆处，两个操作人员扶住把手，将铁水包吊起后，操作人员通过扳动把手来转动摇杆，从而使铁水包倾斜，并将铁水包中的金属液体浇注入铸型内；工作时操作人员远离铁水包，提升浇铸作业时的安全性，适用于小零件的手动浇铸作业，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铸件铁水包辅助浇铸装置，包括用于挂置铁水包的包套，包套的两侧连接有摇杆，摇杆的一端连接有横臂，横臂的端部连接有挡板，挡板的外侧连接有把手；摇杆上转动连接有竖杆，竖杆的顶端连接有横杆，横杆上连接有U型板，U型板上连接有用于挂置吊装设备吊钩的吊杆。

本实用新型的进一步改进方案是，包套呈倒置的锥台状，横臂的一端设有螺纹孔A，锁紧螺栓A螺纹配合于螺纹孔A并抵接于摇杆外壁。

本实用新型的进一步改进方案是，挡板与横臂之间连接有加强杆，挡板外侧连接有支撑块，把手转动连接于支撑块，支撑块顶部设有螺纹孔B，锁紧螺栓B螺纹配合于螺纹孔B并抵接于把手。

本实用新型的进一步改进方案是，竖杆的底端连接有圆套，摇杆插接于圆套中，横杆的底端对称的连接有耳板，竖杆的顶端通过销轴连接于耳板。

本实用新型的进一步改进方案是，U型板连接于横杆顶端中心处，U型板上设有通孔，吊杆插接于通孔中，吊杆的两端连接有锁紧螺母。

本实用新型的进一步改进方案是，挡板其中一个外壁连接有储物盒。

本实用新型的进一步改进方案是，包套上口设有用于避位铁水包浇口的豁口。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的铸件铁水包辅助浇铸装置，工作时操作人员远离铁水包，提升浇铸作业时的安全性，适用于小零件的浇铸作业。

本实用新型的铸件铁水包辅助浇铸装置，两个操作人员控制铁水包，保证将铁水包中的金属液体浇能够精准注入铸型内。

本实用新型的铸件铁水包辅助浇铸装置，挡板可在一定程度上隔热，并防止铁水包在受料时，金属液体溅至操作人员手臂或手面上。

本实用新型的铸件铁水包辅助浇铸装置，锁紧螺栓A螺纹配合于螺纹孔A并抵接于摇杆外壁，方便调节两端长度。

本实用新型的铸件铁水包辅助浇铸装置，挡板其中一个外壁连接有储物盒，用于放置车间吊运装置的遥控器。

本实用新型的铸件铁水包辅助浇铸装置，包套上口设有用于避位铁水包浇口的豁口，既避免包套与浇嘴干涉，方便铁水包浇嘴能尽可能的接近铸型。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图4为本实用新型工作状态下的结构示意图。

图中：1-包套、101-豁口、2-摇杆、3-横臂、301-锁紧螺栓A、4-挡板、401-加强杆、402-支撑块、403-锁紧螺栓B、404-储物盒、5-把手、6-竖杆、601-圆套、7-横杆、701-U型板、702-吊杆、703-耳板、704-锁紧螺母、8-铁水包、801-浇嘴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1：如图1～4所示，一种铸件铁水包辅助浇铸装置，包括用于挂置铁水包8的包套1，包套1的两侧连接有摇杆2，摇杆2的一端连接有横臂3，横臂3的端部连接有挡板4，挡板4的外侧连接有把手5；摇杆2上转动连接有竖杆6，竖杆6的顶端连接有横杆7，横杆7上连接有U型板701，U型板701上连接有用于挂置吊装设备吊钩的吊杆702；包套1呈倒置的锥台状，横臂3的一端设有螺纹孔A，锁紧螺栓A301螺纹配合于螺纹孔A并抵接于摇杆2外壁；挡板4与横臂3之间连接有加强杆401，挡板4外侧连接有支撑块402，把手5转动连接于支撑块402，支撑块402顶部设有螺纹孔B，锁紧螺栓B403螺纹配合于螺纹孔B并抵接于把手5；竖杆6的底端连接有圆套601，摇杆2插接于圆套601中，横杆7的底端对称的连接有耳板703，竖杆6的顶端通过销轴连接于耳板703；U型板701连接于横杆7顶端中心处，U型板701上设有通孔，吊杆702插接于通孔中，吊杆702的两端连接有锁紧螺母704；挡板4其中一个外壁连接有储物盒404。

实施例2：本实施例为实施例1的进一步改进，主要改进之处在于，实施例1在使用时，浇嘴801易与包套1干涉；而在本实施例中，可以避免上述缺陷，具体地说：

包套1上口设有用于避位铁水包8浇口的豁口101；本实施例中，包套1上口设有用于避位铁水包8浇口的豁口101，既避免包套1与浇嘴801干涉，方便铁水包8浇嘴801能尽可能的接近铸型。

除此之外，本实施例与实施例1完全相同，此处不作赘述。

本实用新型的具体工作原理如下：

将铁水包8套1装在包套1上，车间吊运装置的吊钩挂在吊杆702处，两个操作人员扶住把手5，来控制铁水包8保持水平且不晃动，吊运装置将铁水包8吊起；其中一个操作人员通过储物盒404中的遥控器控制车江的吊运装置，使铁水包8接近零件的铸型；接着，两个操作人员通过扳动把手5来转动摇杆2，摇杆2会在圆套601中转动，从而使铁水包8倾斜，并将铁水包8中的金属液体浇注入铸型内；工作时，操作人员远离铁水包8，提升浇铸作业时的安全性，适用于小零件的手动浇铸作业。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铸件铁水包辅助浇铸装置，其特征在于：包括用于挂置铁水包（8）的包套（1），包套（1）的两侧连接有摇杆（2），摇杆（2）的一端连接有横臂（3），横臂（3）的端部连接有挡板（4），挡板（4）的外侧连接有把手（5）；所述摇杆（2）上转动连接有竖杆（6），竖杆（6）的顶端连接有横杆（7），横杆（7）上连接有U型板（701），U型板（701）上连接有用于挂置吊装设备吊钩的吊杆（702）。

2.如权利要求1所述的一种铸件铁水包辅助浇铸装置，其特征在于：所述包套（1）呈倒置的锥台状，横臂（3）的一端设有螺纹孔A，锁紧螺栓A（301）螺纹配合于螺纹孔A并抵接于摇杆（2）外壁。

3.如权利要求1或2所述的一种铸件铁水包辅助浇铸装置，其特征在于：所述挡板（4）与横臂（3）之间连接有加强杆（401），挡板（4）外侧连接有支撑块（402），把手（5）转动连接于支撑块（402），支撑块（402）顶部设有螺纹孔B，锁紧螺栓B（403）螺纹配合于螺纹孔B并抵接于把手（5）。

4.如权利要求3所述的一种铸件铁水包辅助浇铸装置，其特征在于：所述竖杆（6）的底端连接有圆套（601），摇杆（2）插接于圆套（601）中，横杆（7）的底端对称的连接有耳板（703），竖杆（6）的顶端通过销轴连接于耳板（703）。

5.如权利要求4所述的一种铸件铁水包辅助浇铸装置，其特征在于：所述U型板（701）连接于横杆（7）顶端中心处，U型板（701）上设有通孔，吊杆（702）插接于通孔中，吊杆（702）的两端连接有锁紧螺母（704）。

6.如权利要求4所述的一种铸件铁水包辅助浇铸装置，其特征在于：所述挡板（4）其中一个外壁连接有储物盒（404）。

7.如权利要求4-6中任一项所述的一种铸件铁水包辅助浇铸装置，其特征在于：所述包套（1）上口设有用于避位铁水包（8）浇口的豁口（101）。