JPH02255552A - 人造石 - Google Patents
人造石Info
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- JPH02255552A JPH02255552A JP7781689A JP7781689A JPH02255552A JP H02255552 A JPH02255552 A JP H02255552A JP 7781689 A JP7781689 A JP 7781689A JP 7781689 A JP7781689 A JP 7781689A JP H02255552 A JPH02255552 A JP H02255552A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
- C04B26/10—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、人造石に関する。
［従来の技術］
人造石は、天然石に模して造った模造石で、通常、セメ
ントに砂を混ぜて水で練り、これに花崗石、石英、大理
石、蛇紋岩等の必要な砕石、砕粒粉及び黄土、弁柄等の
顔料を混合して塗装又は成形したものをいう。
ントに砂を混ぜて水で練り、これに花崗石、石英、大理
石、蛇紋岩等の必要な砕石、砕粒粉及び黄土、弁柄等の
顔料を混合して塗装又は成形したものをいう。
最近、上記人造石に代わり、不飽和ポリエスル樹脂に、
これと近似の屈折率を有する水和アルミナ、シリカガラ
スパウダー等の充填剤を混ぜ、半透明感を持たせた成形
品（特公昭５６−４３０２１号公報参照）が知られてい
る。
これと近似の屈折率を有する水和アルミナ、シリカガラ
スパウダー等の充填剤を混ぜ、半透明感を持たせた成形
品（特公昭５６−４３０２１号公報参照）が知られてい
る。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、上記従来の人造石は、透明度が不足し、
人造石の深部や裏面に至る模様等が透けて見えず、その
利用方法が限られていた。
人造石の深部や裏面に至る模様等が透けて見えず、その
利用方法が限られていた。
そこで、本発明は、模様が表面から深部若しくは裏面ま
で透明若しくは半透明に透けて見え、かつベース材より
も模様材が明るく見える人造石の提供を目的とする。
で透明若しくは半透明に透けて見え、かつベース材より
も模様材が明るく見える人造石の提供を目的とする。
［課題を解決するための手段］
前記課題を解決するため、本発明の人造石は、透光性の
ベース材と、このベース材より屈折率の大きい模様材と
を樹脂により結合してなるものである。
ベース材と、このベース材より屈折率の大きい模様材と
を樹脂により結合してなるものである。
［作用］
上記手段においては、模様材の光散乱がべ＝ス材よりも
顕著となる。
顕著となる。
ベース材としては、水酸化アルミニウム（ＡＩ （ＯＨ
） ｓ） 、炭酸カルシウム（ＣａＣＯｓ） 、炭酸マ
グネシウム （Ｍｇｌｌ：Ｏｓ）、シリカ（Ｓ１０□）
又はアルミナ（＾１２０３）等が用いられる。
） ｓ） 、炭酸カルシウム（ＣａＣＯｓ） 、炭酸マ
グネシウム （Ｍｇｌｌ：Ｏｓ）、シリカ（Ｓ１０□）
又はアルミナ（＾１２０３）等が用いられる。
模様材としては、ベース材よりも屈折率が大きく、光を
透過若しくは反射する材質のものが用いられる。例えば
、ガラスピーズ、特にソーダガラスビーズ等も用いられ
るが、はうけい酸ガラスピーズの方が屈折率が高くて好
ましい。
透過若しくは反射する材質のものが用いられる。例えば
、ガラスピーズ、特にソーダガラスビーズ等も用いられ
るが、はうけい酸ガラスピーズの方が屈折率が高くて好
ましい。
模様材の大きさは、 ０．１ｍｓ以上が好ましく、小さ
過ぎると不透明となる。
過ぎると不透明となる。
樹脂としては、透光性でベース材と同様か又は模様材よ
りも小さい屈折率のものが好ましく、例えば、アクリル
樹脂、ポリエステル樹脂やエポキシ樹脂等が用いられる
。
りも小さい屈折率のものが好ましく、例えば、アクリル
樹脂、ポリエステル樹脂やエポキシ樹脂等が用いられる
。
［実施例］
以下、本発明の詳細な説明する。
実施例
ベース材としての水酸化アルミニウム（屈折率！、５７
、昭和電興製ハイシライト）６０重量％と、模様材とし
てのはうけい酸ガラスピーズ（屈折率１°、９０〜２．
３０、粒径１．５〜２．Ｏｎ＋ｍ） ４０３ｉｉ量％と
に、結合剤としてのポリエステル又エポキシ樹脂 （屈
折率１．５７） １０〜４０重量％（外率で）及び無
機又は有機顔料適量を加えながら撹拌混合し、この混合
物をビニール板で作った型枠内に流し込み、８０℃の温
度で保持して乾燥し、板状の人造石 （縦９００！１１
１ 、横９００ｍ■、厚さ１０ｍ＋■）を得た。
、昭和電興製ハイシライト）６０重量％と、模様材とし
てのはうけい酸ガラスピーズ（屈折率１°、９０〜２．
３０、粒径１．５〜２．Ｏｎ＋ｍ） ４０３ｉｉ量％と
に、結合剤としてのポリエステル又エポキシ樹脂 （屈
折率１．５７） １０〜４０重量％（外率で）及び無
機又は有機顔料適量を加えながら撹拌混合し、この混合
物をビニール板で作った型枠内に流し込み、８０℃の温
度で保持して乾燥し、板状の人造石 （縦９００！１１
１ 、横９００ｍ■、厚さ１０ｍ＋■）を得た。
得られた人造石は、模様材による光散乱が顕著となるの
で、模様が表面から深部若しくは裏面まで透明若しくは
半透明に透けながらも模様材が輝いて見えた。
で、模様が表面から深部若しくは裏面まで透明若しくは
半透明に透けながらも模様材が輝いて見えた。
又、上記人造石１の片面に、第１図に示すように、サン
ドブラストで文字２を彫刻し、この文字２に塗料を塗布
する一方、彫刻面（裏面）側からランプ３によって投光
する案内板又は表示板として用いたところ、表面から文
字及び模様を明瞭に見ることができた。
ドブラストで文字２を彫刻し、この文字２に塗料を塗布
する一方、彫刻面（裏面）側からランプ３によって投光
する案内板又は表示板として用いたところ、表面から文
字及び模様を明瞭に見ることができた。
比較例
ベース材として水酸化アルミニウム（屈折率！、５７、
昭和電興製ハイシライト）６０重量％と、模様材として
水酸化アルミニウムの屈折率（１，５７）より小さい材
料であるけい石粒、焼結アルミナ粒、不透明ガラス粒、
炭化けい素粒等を４０重量％との混合物に、結合剤とし
てエポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂１０〜４０重
量％（外率で）及び無機顔料を適量加えながら撹拌混合
し、注型にて成形し、６０〜８０℃の温度で保持した後
、板状の成形品を得た。
昭和電興製ハイシライト）６０重量％と、模様材として
水酸化アルミニウムの屈折率（１，５７）より小さい材
料であるけい石粒、焼結アルミナ粒、不透明ガラス粒、
炭化けい素粒等を４０重量％との混合物に、結合剤とし
てエポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂１０〜４０重
量％（外率で）及び無機顔料を適量加えながら撹拌混合
し、注型にて成形し、６０〜８０℃の温度で保持した後
、板状の成形品を得た。
得られた人造石は、透光性が失なわれ、透化せず、透け
て見えなかった。
て見えなかった。
［発明の効果］
以上のように本発明によれば、模様材の光散乱が顕著と
なるので、模様を表面から深部若しくは裏面まで透明若
しくは半透明に透かして見得、かつ模様材をベース材よ
り明るく輝いて見ることができ、ひいては裏面からの透
光方式の表示板等として用いることにより、人造石の利
用範囲を大幅に拡張することができる。
なるので、模様を表面から深部若しくは裏面まで透明若
しくは半透明に透かして見得、かつ模様材をベース材よ
り明るく輝いて見ることができ、ひいては裏面からの透
光方式の表示板等として用いることにより、人造石の利
用範囲を大幅に拡張することができる。
第１図は本発明に係る人造石の利用方法の一例を示す斜
視図である。 １ ・・・ 人造石 ２ ・・・ 文字 出 願 人 東芝セラミックス株式会社
視図である。 １ ・・・ 人造石 ２ ・・・ 文字 出 願 人 東芝セラミックス株式会社
Claims (1)
- （１）透光性のベース材と、このベース材より屈折率の
大きい模様材とを樹脂により結合してなる人造石。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7781689A JPH02255552A (ja) | 1989-03-29 | 1989-03-29 | 人造石 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7781689A JPH02255552A (ja) | 1989-03-29 | 1989-03-29 | 人造石 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02255552A true JPH02255552A (ja) | 1990-10-16 |
Family
ID=13644553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7781689A Pending JPH02255552A (ja) | 1989-03-29 | 1989-03-29 | 人造石 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02255552A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20220017417A1 (en) * | 2018-12-12 | 2022-01-20 | Mflgh Inc. D/B/A Mgroup | Engineered stone product and methods of making the same |
-
1989
- 1989-03-29 JP JP7781689A patent/JPH02255552A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20220017417A1 (en) * | 2018-12-12 | 2022-01-20 | Mflgh Inc. D/B/A Mgroup | Engineered stone product and methods of making the same |
| US11753341B2 (en) * | 2018-12-12 | 2023-09-12 | Mflgh Inc. | Engineered stone product and methods of making the same |
| US11926567B2 (en) | 2018-12-12 | 2024-03-12 | Mflgh Inc. | Engineered stone product and methods of making the same |
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