JPH02255279A - 抵抗溶接方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は抵抗溶接方法に関するものである。

［従来の技術］ 従来から、薄物のシーム溶接等を精度良〈実施できる方
法として抵抗溶接方法が採用されている。

第３．４図はその一例を示すもので、シリンダａの伸縮
によってＡ方向に昇降する円板状の上側ローラ電極Ｃと
該上側ローラ電極Ｃの下方に固定されている円板状の下
側ローラ電極すとを有し、シリンダａの伸縮により、下
側ローラ電極すに対し、上側ローラ電極Ｃを押付け、離
反できるように構成されており、前記両ローラ電極す、
ｃ間にて被溶接物ｄの重ね合わされた端縁部ｅを挾みつ
け、被溶接物ｄを矢印Ｂ方向に作業者が手で支持して移
動させながら上下のローラ電極す、ｃにより端縁部ｅの
シーム溶接を行うようにしている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記従来の方法では大面積の被溶接物ｄ
を二次元で溶接する場合に、被溶接物ｄを支持しながら
回転移動させるか、或いは上下のローラ電極す、ｃを同
期させた状態で移動させる必要があるため、構造的に複
雑となり、品質の管理がむずかしいと共に、被溶接物ｄ
を上下のローラ電極す、ｃで挾み付ける方式であるため
に連続した溶接作業かむずかしく量産が困難なためにコ
スト高となり、更に作業性、設置スペースの点で問題を
有していた。

又、図示の場合では被溶接物ｄの端縁部ｅの溶接しか行
い得す、被溶接物ｄの幅方向中間部でシーム溶接を行う
必要のある場合には適用することができず、作業条件が
限られてしまう問題を有していた。

本発明は、上記従来の問題点に着目してなしたもので、
品質管理を容易にし、且つ自動化を容易にすることによ
って操作性の向上、量産を可能にしてコストの低減を図
れるようにすると共に、被溶接物の端縁部のみならず、
任意の場所を溶接可能にする抵抗溶接方法を提供するこ
とを目的としている。

［課題を解決するための手段］ 本発明は平板電極と、ローラ電極との間で被溶接物の溶
接部を挾持し、前記平板電極とローラ電極とを相対的に
移動させて、抵抗溶接を行うことを特徴とする抵抗溶接
方法、及び平板電極に固定した位置決め台と、ローラ電
極との間で、被溶接物の溶接部を挾持し、前記平板電極
とローラ電極とを相対的に移動させて抵抗溶接を行うこ
とを特徴とする抵抗溶接方法に係るものである。

［作　　　用］ 平板電極上、又は該平板電極上に固定された位置決め台
上に支持された被溶接物の溶接部を、ローラ電極により
挾みつけ、上記平板電極とローラ電極を相対的に移動さ
せることにより抵抗溶接を行う。

［実　施　例］ 以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。

第１図は本発明の方法を実施する装置の一例であり、水
平な平板電極１が固定して設けられており、該平板電極
１の上部には、該平板電極１の側部に設けられた走行モ
ータ２によって駆動させる走行ねじ軸３により、走行レ
ール４上を平板電極ｌと平行（Ｘ方向）に走行する走行
架台５が設けである。

又、走行架台５には、横行モータ６によって駆動される
横行ねじ７により、前記走行架台５の走行方向（Ｘ方向
）と直角且つ平板電極ｌと平行な方向（Ｙ方向）に横行
する溶接装置８が設けである。

溶接装置８は昇降シリンダ９の伸縮により昇降を行う水
平軸１０を有しており、該水平軸ＩＯの端部にはローラ
電極１１が取付けられており、更に前記溶接装置８には
前記水平軸ＩＯの水平旋回を行わせるための旋回モータ
１２が設けてあって、該旋回モータ１２の駆動により前
記ローラ電極１１の首振り（２方向）作動を行えるよう
にしである。

又、前記平板電極■上には、第２図に示すように被溶接
物１３を位置決めし、且つ被溶接物１３の溶接部１４．
１４°を水平に支持する支持突部１５を有した導電材料
からなる位置決め台１６を、任意数、任意の位置に固定
できるようにしである。

図中、１７は前記溶接装置８に電力及び給水チューブＩ
８を介して冷却水を供給するための給電・給水アーム、
１９は平板電極１の外周を包囲して冷却水を溜めるプー
ル２０を形成する貯水板、２１は制御盤、２２はポンプ
ユニット、２３はエアーユニット、２４はコンプレッサ
ーを示す。

溶接に当り、平板電極１上に、任意数の位置決め台ＩＢ
を、図示しない任意の方法により規則的に固定し、各々
の位置決め台１６に第２図に示すように被溶接物１３を
載置する。このとき、位置決め台１６は被溶接物１３に
合わせた形状に予め形成されているので、被溶接物１３
の位置決めを行うと同時に、支持突部１５により被溶接
物１３の溶接部１４．１４’を支持するようになる。

続いて、被溶接物１３の位置が予め人力されている制御
盤２１からの指令により、走行モータ２及び走行ねじ３
による走行架台５のＸ方向の走行、横行モータ６及び横
行ねじ７による溶接装置８のＹ方向の横行、旋回モータ
１２による溶接方向に合わせたローラ電極１１の首振り
位置決めを行った後、昇降シリンダ９によりＺ方向に昇
降するローラ電極１１を前記溶接部１４．１４’に押し
付けて該溶接部１４，１４°をローラ電極１１と位置決
め台１６の支持突部１５にて挾持した状態で、前記走行
架台５の走行（Ｘ方向）、溶接装置８の横行（Ｘ方向）
を行って二次元的な抵抗溶接を行つ。

上記により、複数の被溶接物１３を連続して溶接するこ
とができる。又前記走行及び横行と連動してローラ電極
１１の首振りを行わせることにより、曲線部の溶接も可
能である。更に、上記において、ブール２０に冷却水を
溜めて前記溶接作業を行うことにより、被溶接物１３の
熱による変形等の影響を押えて、品質の向上を図ること
ができる。

上記したように、平板電極１とローラ電極１１を相対的
に移動させて溶接を行うようにすると、第２図に示すよ
うに、被溶接物１３が端縁部の溶接部１４以外に幅方向
中間部に溶接部１４°を有する場合にも、０等支障なく
容易に溶接を行うことができる。又、上記被溶接物１３
の少なくとも一面か平坦面を有している場合には、その
平坦面側が平板電極１側を向くようにして直接平板電極
ｌ上に配置することにより、位置決め台１６を用いた場
合と同様に、被溶接物■３を連続的に能率良く溶接し、
又被溶接物１３の幅方向内側の溶接部１４°の溶接も行
うことができる。

尚、本発明の抵抗溶接方法は、上述の実施例にのみ限定
されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内
において種々変更を加え得ることは勿論である。

［発明の効果コ 以上説明したように、本発明の抵抗溶接方法によれば、
下記の如き種々の優れた効果を奏し得る。

（ｉ）　　被溶接物の溶接部を平板電極とローラ電極と
の間で挾み付け、該平板電極とローラ電極とを相対的に
移動させて抵抗溶接を行うようにしているので、二次元
の溶接を行うような場合に従来のように上下のローラ電
極を同期して移動させる方法に比して構造をシンプルな
ものとすることができ、且つ被溶接物を平板電極上にし
っかり固定できるので、精度の保持が容易となり、且つ
複数の被溶接物を並べて自動的に連続的な溶接作業を行
うことができるので、量産を可能にしてコストの低減を
図り得る。

（ｉ）　　平板電極上に、位置決め台を介して被溶接物
を支持することにより、任意の形状の被溶接物を位置決
めし溶接し得られ、而も被溶接物か端縁部以外の幅方向
内側に溶接部がある場合にも、容易に自動溶接すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法を実施する装置の一例を示す斜視
図、第２図は第１図における平板電極部分の切断正面図
、ｍ３図は従来実施されている装置の一例を示す正面図
、第４図は第３図の側面図である。 ■は平板電極、５は走行架台、８は溶接装置、９は昇降
シリンダ、１０は水平軸、１１はローラ電極、１２は旋
回モータ、１３は被溶接物、１４．１４°は溶接部、１
５は支持突部、１８は位置決め台を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）平板電極と、ローラ電極との間で被溶接物の溶接部
   を挾持し、前記平板電極とローラ電極とを相対的に移動
   させて、抵抗溶接を行うことを特徴とする抵抗溶接方法
   。 ２）平板電極に固定した位置決め台と、ローラ電極との
   間で、被溶接物の溶接部を挾持し、前記平板電極とロー
   ラ電極とを相対的に移動させて抵抗溶接を行うことを特
   徴とする抵抗溶接方法。