JPH0225331A

JPH0225331A - ラミネート装置

Info

Publication number: JPH0225331A
Application number: JP63175844A
Authority: JP
Inventors: Yukio Hagiwara; 萩原　幸雄
Original assignee: Meiko Shokai Co Ltd
Current assignee: Meiko Shokai Co Ltd
Priority date: 1988-07-14
Filing date: 1988-07-14
Publication date: 1990-01-26

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は、身分証明書、免許証等のカード類や書類の
表面に透明フィルムを溶着するラミネート装置に係る。

〔従来の技術〕

従来において、カーｌ・類の表面に薄層の透明フィルム
を溶着するラミネート装置としては、例えば、特開昭６
０−５８８１７号公報に示されているように、上部の入
口側ローラと出口側ローラとの間、及び下部の入口側ロ
ーラと出口側ローラとの間に無端ヘルドをそれぞれ掛け
渡すとともに、各無端ヘルドの内側に、ラミネート加工
品を加熱溶着する加熱装置を有するものなどが知られて
いる。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、このような従来のラミネート装置では、
加熱溶着されたラミネート加工品は、出口側ローラから
送出されるまで上下の無端ヘルドの間に挟まれた状態で
搬送されるので、透明フィルムを加熱溶着した後にその
熱が逃げることができず、出口側ローラから搬出される
時点までの加工段階では自然冷却されない。従って、こ
のラミネート加工品は熱によって軟化した状態で出口側
ローラから送出されるために、その際、自重で垂れ下が
ったり、熱によって反り上がってしまい、出口側ローラ
に巻き込まれてラミネート装置にジャミングを起こさせ
たり、また、ラミネート加工品目体に歪みが生してその
仕上がりを不良ムものとするという問題点があった。

ここで、このラミネート加工品を透明フィルムの加熱溶
着後、出口側ローラからの送出時までの段階で冷却する
一つの方法としては、出［」側ローラの前方または後方
にファン等の冷却装置を設ｉＪて冷却することが考えら
れる。しかし、この方法ではラミネート装置に別個に冷
却装置を設置する必要があるため、これらの装置を組み
込む空間をラミネート装置内に確保しなけれはならず、
従ってラミネート装置全体が大型化することが予想され
る。

この発明はこのような点を考慮してなされたものであり
、この発明の目的は、ラミネート装置を大型化すること
なく冷却装置を持たせて、且つ加工品のジャミングを防
止するとともに、その仕」二を良好にすることにある。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は、ラミネート加工品を加圧する上下一対の入
口側ローラと、ラミネート加工品を送出する上下一対の
出口側ローラとを平行に担持し、少なくとも下側の前記
前部入口側ローラと前記用１」側ローラとの間に無端ヘ
ルドを掛け渡し、前記入口側ローラ側に前記加工品を加
熱する加熱装置を設りる一方、前記出口側ローラに、冷
却流体を通過させる空洞を設けたことを特徴としたラミ
ネート装置を構成することによって、かかる課題を解決
している。

〔作用〕

出口側ローラの内部に設けられた空洞に冷却流体を通過
させることによって出口側ローラを冷却し、もって、無
端ヘルドの出口側ローラに接触している部分を冷却する
。入口側ローラにより加熱溶着され、その熱によって軟
化しているラミネート加工品は、無端ベルトにより出口
側ローラに運搬され、ここで冷却され、硬化した状態で
後部ロラから送出される。

〔実施例〕

第１図は、第１実施例の構造を示す説明図である。

入口側ローラ１ば上部入ロ側ローラｌａ、下部入ロ側ロ
ーラ１ｂをもって、また、出口側ローラ２ば上部出口側
ローラ２ａ、下部出口側ローラ２ｂをもって構成されて
いる。これらの入口側ローラｌａ、ｌｂ及び出口側ロー
ラ２ａ、２ｂは互いに平行となるように、且つ上下のＬ
ｚ−ラ同士が互いに接触するようにこれらの両端を機枠
（図示せず）に係合させて枢支している。そし、て、上
部入口側ローラ１ａと上部出口側ローラ２ａとの間、及
び下部入口側ローラ１ｂと下部出口側ローラ２ｂとの間
には、無端ヘルド３ａ、３ｂがそれぞれ掛け渡しである
。両無端ヘルド３ａ、３ｂの内側には、上下それぞれに
入口側ローラＩａ、１ｂに熱を与える加熱装置６ａ、６
ｂを配置している。

この上下の加熱装置６ａ、６ｂは、それぞれ発熱体４ａ
、４ｂとその熱を一方向に集中させる反射板５ａ、５ｂ
とからなる。

出口側ローラ２ａ、２ｂは両端が塞がれた円筒部２１と
その両端面に固定されている中空軸部２２とからなる。

円筒部２１の空洞２０は中空軸部２２と連通しており、
もって、空洞２０はローラ両端の中空軸部２２の軸方向
側面に開口している。

また、出口側ローラ２ａ、２ｂ両端の中空軸部２２には
それぞれジヨイント２３を介して、導管２４を水密に、
且つ中空軸部２２を回転自在に接続してそれぞれのロー
ラの空洞２０に導通させている。

導管２４は、出口側ローラ２ａ、２ｂのそれぞれの中空
軸部２２とラジェータ２５とをポンプ２６を介して接続
し、液体の巡回路を形成している。

この液体の巡回路は、ラジェータ２５を起点として、ポ
ンプ２６、出口側ローラ２ａ、２ｂへと流通し、これら
ローラの空洞２０内を通過したあと、ポンプ２６を再び
経由してラジェータ２５に戻るという順番で配管する。

この流通路には液体が満たされているが、この液体には
水等を使用できる。

なお、ラジェータ２５は液体の冷却装置のほか、所定容
量の液体タンクを有しており、液体の注入はこのタンク
から行う。

次に第１実施例の作用について説明する。

まず、図示しないラミネート装置のスイッチを入れ駆動
装置を始動させるごとによって、入口側ローラｌａ、ｌ
ｂを回転させ、及びこれに巻き掛げられている無端ヘル
１−３２，３ｂの巡回運動を開始さセる。また、装置の
スイッチを入れることによって加熱装置５ａ、５ｂに通
電させ、入１」側ローラｌａ、ｌｂの表面、及びこれに
巻き掛けられた無端ヘル）３ａ、３ｂを加熱する。

また同時に、ポンプ２６のスイッチが入り、出口側ロー
ラ２ａ、２ｂとラジェータ２５間に液体を流通させる。

この液体はラジェータ２５により冷却され、ポンプ２６
の働きにより専管２４を通して出口側ローラ２ａ、２ｂ
一端の中空軸部２２に運ばれる。そして、液体は出口側
ローラ２ａ。

２ｂの内部の空洞２０を通過し、他端の中空軸部２２か
ら排出され、ポンプ２６を介してラジェータ２５に戻さ
れる。この低温の液体が、出口側ローラ２ａ、　　２ｂ
の内部の空洞２０を通過するとき、この熱を奪ってロー
ラ表面の温度を低温に保つ。

以上の状態で、カード類を二枚の透明フィルム間に挾ん
だラミネート加工品を上部入口側ローラ１ａと下部入口
側ローラ１ｂとの間に挿入する。

挿入されたこの加工品は、所定の温度になっている入口
側ローラｌａ、ｌｂ、及び無端ヘルド３により加熱され
、また、これらローラ間の圧力によって加圧されて、透
明フィルムはカート類に溶着される。

このように加熱され熱をもっているラミネート加工品は
、」１下の無端ヘル１−３ａ、３ｂの間に挟まれて、出
［」側ローラ２ａ、２ｂの接触部に運ばれる。前述のよ
うに出口側ローラ２ａ、２ｂ、及びこれらローラに接触
している無端ヘルド３は低温に保たれていおり、このラ
ミネート加工品が出口側ローラ２ａ、２ｂの間を通過す
る際、ラミネト加工品の熱が奪われる。すなわち、ラミ
ネート加工品は出口側ローラ２ａ、２ｂ間に挟まれた際
に冷却され、もって、その透明フィルムが硬化した状態
でこれらローラ間から送出される。

第２図は、第２実施例の構造を示す斜視図である。第２
実施例は、前記第１実施例の冷却媒体を液体から、ガス
に置き換えた装置である。

すなわち、流体の循環路にガスを通すため、ポンプ２６
の代わりにａ縮器２７を、また、ラジェータ２５の代わ
りにガスタンク２８を設けてガスを流通させている。ガ
スはフロンガス等の、通常冷却装置に用いられるものを
使用する。ガスタンク２８から流出したガスは凝縮器２
７によって液化され、つぎに図示しない膨張弁を通して
、出口側ローラ２ａ、　　２ｂの空洞２０内に流入する
。この際、カスはその圧力が急に下がって気化し、周り
の空洞２０の内側面から気化熱を奪い、もって、出口側
ローラ２ａ、２ｂは冷却される。そして、これらのロー
ラから熱を奪って気体となっているガスは、また、導管
２４を通してガスタンク２８に戻され貯蔵される。

この実施例によれば、液体を用いる場合より、冷却効果
が大きいため、より低温に出１」側ローラ２ａ、２ｂの
温度を下げることができる。また、冷媒として用いるガ
スは液体より軽いので、装置全体の重さを軽減できる他
、巡回路が破損した場合であっても、液体と違い、その
冷媒の流出によって装置自体、若しくはその設置場所の
汚損を回避できるという効果を有する。

なお、その他の構成については、第１実施例と同しであ
る。

第３図は、第３実施例の構造を示す斜視図である。

第３実施例は、前記第１実施例の冷媒の巡回路の代わり
に、ファン２９を設け、空気を出口側ロラ２ａ、２ｂの
空洞２０内に送り込んでいる。

ファン２９は」１下の出口側ローラ２ａ、２ｂそれぞれ
にその一端に設置し、ファン２９の送風口２９ａをジヨ
イント２３を介して中空軸部２２に直結させている。

装置のスイッチが入るとファン２９が始動し、図示しな
い吸気口から装置外の空気を取り込み、ローラの空洞２
０内に送風を開始する。空洞２゜内に送り込まれた空気
は、それが通過することによって出口側ローラ２ａ、２
ｂの内側面の熱を奪った後、他端の中空軸部２２から構
成される装置って、常に空気を内部に通過させることに
なるので出口側ローラ２ａ、２ｂを低温に保つことがで
きる。排気された高温の空気は、図示しない排気口を通
って装置外に排出されるので、装置内の温度が高温とな
ることはない。

本実施例によれば、冷媒に空気を用い、且つ出口側ロー
ラ２ａ、２１）の空洞２０内に風を送り込むことによっ
て行われるので、冷媒を閉し込めておく巡回路を必要と
しない。したがって、冷却装置を簡易な構造とすること
ができ、故障しにくい装置とすることができる。

なお、その他の構成については第１実施例と同様である
。

第４図は、第４実施例の構造を示す斜視図である。

出口側ローラ２ａ、２ｂの円筒部２１にはその表面と内
部の空洞２０を貫通させる孔２１ａが多数開口されてい
る。

高温の無端ベルト３によって温められた出口側ローラ２
ａ、　　２ｂは、その空洞２０内の空気を温めて対流を
起こす。そして、円筒部２１に開口した孔２１ａのうち
上方の孔から、ごの温まった空気は排出され、また下方
の孔から外気の低い温度の空気か流れ込んでくるので空
洞２０内の空気は常に循環され放熱されることになる。

なお、ロラ側面に大きめの孔を開口し、中空軸部２２周
りにフィンを設ければ、出口側ローラ２ａ、２ｂが回転
することによってフィンも回転し空気を強制的に空洞２
０内に送り込むことができるので、より大きな冷却効果
を上げることができる。

本実施例によれば、冷却手段として特別な冷却装置を設
けないので、装置を冷却装置を有しないラミネート装置
と同等の大きさとすることができ、小型化することがで
きる。また、冷却手段が簡易な構造のため、より故障し
に（いラミネート装置とすることができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、加熱されて軟化
しているラミネート加工品を出口側ローラによって冷却
し硬化させるために、ラミネート加工品が装置内に引っ
掛かる等のジャミングを防止することができ、さらに、
歪みのない良好なラミネート加工品を製造できる。

また、本発明によれば、冷却装置を出口側ローラと共用
としたことによって、ラミ不−１・装置自体が大型化す
ることなく冷却装置を搭載することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａｌは第１実施例の構造を示す斜視図、同図（
ｂｌは一方の出口側ローラの斜視図、第２図は第２実施
例の構造を示す斜視図、第３図は第３実施例を示す斜視
図、そして第４図は第４実施例を示す斜視図である。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ラミネート加工品を加圧する上下一対の入口側ロ
ーラと、ラミネート加工品を送出する上下一対の出口側
ローラとを平行に担持し、少なくとも下側の前記前部入
口側ローラと前記出口側ローラとの間に無端ベルトを掛
け渡し、前記入口側ローラ側に前記加工品を加熱する加
熱装置を設ける一方、前記出口側ローラに、冷却流体を
通過させる空洞を設けたことを特徴としたラミネート装
置。