JPH02253091A - エレクトロフュージョン継手 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はポリオレフィンパイプ等の被接合体、特に温
水用の導管を接合するためのエレン１−ロフユージヨン
継手に関するものである。
水用の導管を接合するためのエレン１−ロフユージヨン
継手に関するものである。
温水用の導管として、シラン架橋ポリエチレン等の架橋
ポリオレフィンパイプが使用されている。
ポリオレフィンパイプが使用されている。
この架橋ポリオレフィンは耐熱性、高温クリープ特性な
どの高温性能に優れ、形状保持性能を有するが、非架橋
ポリオレフィンとは異なり、被接合体しこ融着を行うこ
とができない。従って非架橋のポリオレフィンパイプの
継手として使用されているエレン１−ロフユージヨン継
手を、架橋ポリオレフィンパイプの継手として利用する
ことはできない。また架橋ポリオレフィンを使用してエ
レクトロフュージョン継手を形成することもできない。
どの高温性能に優れ、形状保持性能を有するが、非架橋
ポリオレフィンとは異なり、被接合体しこ融着を行うこ
とができない。従って非架橋のポリオレフィンパイプの
継手として使用されているエレン１−ロフユージヨン継
手を、架橋ポリオレフィンパイプの継手として利用する
ことはできない。また架橋ポリオレフィンを使用してエ
レクトロフュージョン継手を形成することもできない。
従って架橋ポリオレフィンパイプを接合するための継手
、あるいは架橋ポリオレフィンを用いた継手としては、
機械的な接合を行う継手が使用されている。ところが温
水管の場合は使用圧力が高く、強度が要求されるため構
造的に複雑となり、配管の作業性が悪いとともに、圧縮
によるシールを行うため、管およびシール材の応力緩和
によるシール性能の低下など、長期的な性能低下が起こ
るという問題点がある。
、あるいは架橋ポリオレフィンを用いた継手としては、
機械的な接合を行う継手が使用されている。ところが温
水管の場合は使用圧力が高く、強度が要求されるため構
造的に複雑となり、配管の作業性が悪いとともに、圧縮
によるシールを行うため、管およびシール材の応力緩和
によるシール性能の低下など、長期的な性能低下が起こ
るという問題点がある。
＊ タ一般のエレクトロフュージョン継手では、被接合
体が薄肉の樹脂パイプである場合、接合部が熱により変
形して内側に膨らみ、内部の流路か狭くなるという問題
点がある。
体が薄肉の樹脂パイプである場合、接合部が熱により変
形して内側に膨らみ、内部の流路か狭くなるという問題
点がある。
本発明は上記問題点を解決するため、架橋熱可塑性樹脂
を使用して耐熱強度を高め、かつ融着によりシール性能
を高め、しかも被接合体の変形を防止でき、作業性も良
好なエレク１−ロフユージョン継手を提供することであ
る。
を使用して耐熱強度を高め、かつ融着によりシール性能
を高め、しかも被接合体の変形を防止でき、作業性も良
好なエレク１−ロフユージョン継手を提供することであ
る。
本発明は、継手本体を形成する架橋熱可塑性樹脂層と、
この架橋熱可塑性樹脂層の内側の被接合体に接する位置
に、架橋熱可塑性樹脂層と一体的に形成された非架橋熱
可塑性樹脂層と、この非架橋熱可塑性樹脂層の内部、外
表面、または内表面に設けられた電熱線と、前記非架橋
熱可塑性樹脂層の内側に被接合体挿入溝を形成するよう
に設けられた被接合体支持層とを有するエレク１〜ロフ
ユージョン継手である。
この架橋熱可塑性樹脂層の内側の被接合体に接する位置
に、架橋熱可塑性樹脂層と一体的に形成された非架橋熱
可塑性樹脂層と、この非架橋熱可塑性樹脂層の内部、外
表面、または内表面に設けられた電熱線と、前記非架橋
熱可塑性樹脂層の内側に被接合体挿入溝を形成するよう
に設けられた被接合体支持層とを有するエレク１〜ロフ
ユージョン継手である。
本発明においては、架橋熱可塑性樹脂層と非架橋熱可塑
性樹脂層とは隣接して一体化している。
性樹脂層とは隣接して一体化している。
架橋熱可塑性樹脂は融着性を有しないため、架橋後の架
橋熱可塑性樹脂と非架橋熱可塑性樹脂を押出成形、射出
成形等により成形しても、それぞれの層は分離して一体
化しないが、未架橋の架橋性熱可塑性樹脂と非架橋熱可
塑性樹脂とを加熱成形して一体化し、その後架橋性熱可
塑性樹脂を架橋させると、架橋熱可塑性樹脂と非架橋熱
可塑性樹脂が一体化した積層体が得られる。本発明では
このように架橋熱可塑性樹脂層と非架橋熱可塑性樹脂層
が一体化した積層体を使用する。
橋熱可塑性樹脂と非架橋熱可塑性樹脂を押出成形、射出
成形等により成形しても、それぞれの層は分離して一体
化しないが、未架橋の架橋性熱可塑性樹脂と非架橋熱可
塑性樹脂とを加熱成形して一体化し、その後架橋性熱可
塑性樹脂を架橋させると、架橋熱可塑性樹脂と非架橋熱
可塑性樹脂が一体化した積層体が得られる。本発明では
このように架橋熱可塑性樹脂層と非架橋熱可塑性樹脂層
が一体化した積層体を使用する。
被接合体支持層は架橋熱可塑性樹脂により架橋熱可塑性
樹脂層と一体的に形成するのが望ましいが、他の材質に
より形成してもよい。被接合体挿入溝はエレク１〜ロフ
ユージョン継手の両端部に開口するように形成する。
樹脂層と一体的に形成するのが望ましいが、他の材質に
より形成してもよい。被接合体挿入溝はエレク１〜ロフ
ユージョン継手の両端部に開口するように形成する。
架橋熱可塑性樹脂は、熱可塑性樹脂の分子間架橋により
立体構造となったものであり、シラン架橋熱可塑性樹脂
、ジビニルベンゼン架橋熱可塑性樹脂などの架橋剤によ
り架橋したもののほか、有機過酸化物、放射線等により
直接架橋したものでもよい。
立体構造となったものであり、シラン架橋熱可塑性樹脂
、ジビニルベンゼン架橋熱可塑性樹脂などの架橋剤によ
り架橋したもののほか、有機過酸化物、放射線等により
直接架橋したものでもよい。
非架橋熱可塑性樹脂は一般に熱可塑性樹脂として使用さ
れている架橋性を有しないポリオレフィン等の熱可塑性
樹脂である。
れている架橋性を有しないポリオレフィン等の熱可塑性
樹脂である。
本発明に係わる熱可塑性樹脂としてはポリオレフィンが
好ましく、ポリオレフィンとしては、炭素数２〜２０、
好ましくは２〜１２のα−オレフィンの単独または共重
合体があげられる。好ましいαオレフィンとしては、エ
チレン、プロピレン、ブテン−１，４−メチルペンテン
−１などがあげられる。
好ましく、ポリオレフィンとしては、炭素数２〜２０、
好ましくは２〜１２のα−オレフィンの単独または共重
合体があげられる。好ましいαオレフィンとしては、エ
チレン、プロピレン、ブテン−１，４−メチルペンテン
−１などがあげられる。
本発明のエレクトロフュージョン継手は、非架橋熱可塑
性樹脂層の内部、外表面、または内表面に電熱線を埋設
し、あるいは未架橋熱可塑性樹脂層表面に巻き付けて射
出成形型にインサートした状態で、架橋性熱可塑性樹脂
を射出して積層一体止した後、架橋性熱可塑性樹脂層を
架橋させて架橋熱可塑性樹脂層を形成することにより製
造される。被接合体支持層は架橋熱可塑性樹脂層を形成
する未架橋熱可塑性樹脂と一体的に形成しておくことが
できる。
性樹脂層の内部、外表面、または内表面に電熱線を埋設
し、あるいは未架橋熱可塑性樹脂層表面に巻き付けて射
出成形型にインサートした状態で、架橋性熱可塑性樹脂
を射出して積層一体止した後、架橋性熱可塑性樹脂層を
架橋させて架橋熱可塑性樹脂層を形成することにより製
造される。被接合体支持層は架橋熱可塑性樹脂層を形成
する未架橋熱可塑性樹脂と一体的に形成しておくことが
できる。
こうして製造されたエレクトロフュージョン継手は、両
端に開口する被接合体挿入溝に、接合しようとする熱可
塑性樹脂チューブ等の被接合体の端部を挿入して、非架
橋熱可塑性樹脂層が被接合体と接し、かつ被接合体支持
層で支持されるように取付け、電熱線に通電すると、非
架橋熱可塑性樹脂層が溶融して被接合体に一体的に融着
する。
端に開口する被接合体挿入溝に、接合しようとする熱可
塑性樹脂チューブ等の被接合体の端部を挿入して、非架
橋熱可塑性樹脂層が被接合体と接し、かつ被接合体支持
層で支持されるように取付け、電熱線に通電すると、非
架橋熱可塑性樹脂層が溶融して被接合体に一体的に融着
する。
この融着に際して、熱可塑性樹脂チューブ等の被接合体
は非架橋熱可塑性樹脂層の溶融に伴い軟化するが、被接
合体支持層により被接合体の内面が支持されているため
変形することがない。
は非架橋熱可塑性樹脂層の溶融に伴い軟化するが、被接
合体支持層により被接合体の内面が支持されているため
変形することがない。
被接合体としては表層または全体が熱可塑性樹脂、特に
相溶性を有する樹脂からなるものが好ましく、非架橋の
熱可塑性樹脂からなるものは特に優れた融着性を示す。
相溶性を有する樹脂からなるものが好ましく、非架橋の
熱可塑性樹脂からなるものは特に優れた融着性を示す。
以下、本発明の実施例を図面により説明する。
第１図、第２図、第３図は別の実施例のエレク１〜ロフ
ユ一ジヨン継手の断面図である。図において、］−はエ
エレクトロフュージョン継手、継手本体を形成する管状
の架橋ポリオレフィン層２と、この架橋ポリオレフィン
層２の内側の被接合体５．６に接する位置に、架橋ポリ
オレフィン層２と体的に形成された非架橋ポリオレフィ
ン層３と、この非架橋ポリオレフィン層３の内部、外表
面または内表面に設けられた電熱線４と、非架橋ポリオ
レフィン層３の内側に被接合体挿入溝７を形成するよう
に設けられた被接合体支持層８とを有する。非架橋ポリ
オレフィン層３、゛電熱線４、被接合体挿入溝７および
被接合体支持層８はエレク１〜ロフユージョン継手１の
両端部側に設けられている。
ユ一ジヨン継手の断面図である。図において、］−はエ
エレクトロフュージョン継手、継手本体を形成する管状
の架橋ポリオレフィン層２と、この架橋ポリオレフィン
層２の内側の被接合体５．６に接する位置に、架橋ポリ
オレフィン層２と体的に形成された非架橋ポリオレフィ
ン層３と、この非架橋ポリオレフィン層３の内部、外表
面または内表面に設けられた電熱線４と、非架橋ポリオ
レフィン層３の内側に被接合体挿入溝７を形成するよう
に設けられた被接合体支持層８とを有する。非架橋ポリ
オレフィン層３、゛電熱線４、被接合体挿入溝７および
被接合体支持層８はエレク１〜ロフユージョン継手１の
両端部側に設けられている。
被接合体５．６はポリエチレン等の熱可塑性樹脂層を有
する管からなり、全体が融着性の熱可塑性樹脂からなる
ものでもよいが、架橋ポリオレフィン等の耐熱性材料を
用いる場合は、外表面を融着性の熱可塑性樹脂で被覆し
たものを用いる。
する管からなり、全体が融着性の熱可塑性樹脂からなる
ものでもよいが、架橋ポリオレフィン等の耐熱性材料を
用いる場合は、外表面を融着性の熱可塑性樹脂で被覆し
たものを用いる。
架橋ポリオレフィン層２は被接合体５．６の接合部（突
合せ部）付近を全周にわたって覆う管状の構造であり、
その長手方向の両側の各被接合体５．６に対応する部分
の内周しこ非架橋ポリオレフィン層３が積層され、第１
図ではその中に電熱線４が埋設され、第２図ではその外
表面に、また第３図では内表面に埋設されている。
合せ部）付近を全周にわたって覆う管状の構造であり、
その長手方向の両側の各被接合体５．６に対応する部分
の内周しこ非架橋ポリオレフィン層３が積層され、第１
図ではその中に電熱線４が埋設され、第２図ではその外
表面に、また第３図では内表面に埋設されている。
被接合体支持層８は、架橋ポリオレフィンからなり、非
架橋ポリオレフィン層３との間に被接合体挿入溝７を形
成するように、架橋ポリオレフィン層２の中央部から一
体的に伸びている。
架橋ポリオレフィン層３との間に被接合体挿入溝７を形
成するように、架橋ポリオレフィン層２の中央部から一
体的に伸びている。
上記のエレン１へロフユージョン継手１は、非架橋ポリ
オレフィン層３中に電熱線４を埋設または巻き付けて射
出成形型にインサートした状態で、ポリオレフィン中に
架橋剤、架橋助剤等を含む架橋性ポリオレフィン詮射出
して積層一体止した後、上記架橋性ポリオレフィン層を
架橋させて架橋ポリオレフィン層２を形成することによ
り製造される。
オレフィン層３中に電熱線４を埋設または巻き付けて射
出成形型にインサートした状態で、ポリオレフィン中に
架橋剤、架橋助剤等を含む架橋性ポリオレフィン詮射出
して積層一体止した後、上記架橋性ポリオレフィン層を
架橋させて架橋ポリオレフィン層２を形成することによ
り製造される。
こうして製造されたエレク１〜ロフユージョン継手１は
、両端部の被接合体挿入溝７にポリオレフフ インチューブ等の被接合体５．６の端部を挿入して、非
架橋ポリオレフィン層３が被接合体５．６と接し、かつ
被接合体支持層８て支持されるように取付け、電熱線４
に通電すると、非架橋ポリオレフィン層３が溶融して被
接合体５．６に融着して一体化する。
、両端部の被接合体挿入溝７にポリオレフフ インチューブ等の被接合体５．６の端部を挿入して、非
架橋ポリオレフィン層３が被接合体５．６と接し、かつ
被接合体支持層８て支持されるように取付け、電熱線４
に通電すると、非架橋ポリオレフィン層３が溶融して被
接合体５．６に融着して一体化する。
融着に際しては、熱可塑性樹脂よりなる被接合体５．６
は非架橋ポリオレフィン層３の溶融に伴い軟化するが、
被接合体支持層８により被接合体５．６の内面が支持さ
れているため変形することがない。したがって被接合体
５．６の流路は狭くなることはなく、接合前とほぼ同等
の流路を維持することが可能である。
は非架橋ポリオレフィン層３の溶融に伴い軟化するが、
被接合体支持層８により被接合体５．６の内面が支持さ
れているため変形することがない。したがって被接合体
５．６の流路は狭くなることはなく、接合前とほぼ同等
の流路を維持することが可能である。
また上記のエレク１〜ロフユージョン継手］は、継手本
体を形成する管状の架橋ポリオレフィン層２が耐熱強度
を負担するので、給湯管等の接合に用いても形状保持性
に優れる。一方弁架橋ポリオレフィン層３が架橋ポリオ
レフィン層２と一体化した状態で、被接合体５．６に融
着して一体化するため、シール性に優れ、給湯管に用い
ても長期にわたってシール性を保持する。
体を形成する管状の架橋ポリオレフィン層２が耐熱強度
を負担するので、給湯管等の接合に用いても形状保持性
に優れる。一方弁架橋ポリオレフィン層３が架橋ポリオ
レフィン層２と一体化した状態で、被接合体５．６に融
着して一体化するため、シール性に優れ、給湯管に用い
ても長期にわたってシール性を保持する。
第４図は他の実施例の断面図である。この実施例では、
被接合体支持層８は非架橋ポリオレフィンにより、非架
橋ポリオレフィン層３と一体に成形されている。
被接合体支持層８は非架橋ポリオレフィンにより、非架
橋ポリオレフィン層３と一体に成形されている。
なお、架橋ポリオレフィン層２、非架橋ポリオレフィン
層３、被接合体支持層８等の形状、構造などは図示のも
のに限定されず、変更可能である。
層３、被接合体支持層８等の形状、構造などは図示のも
のに限定されず、変更可能である。
また電熱線４を非架橋ポリオレフィン層３の外表面また
は内表面に設ける場合には、非架橋ポリオレフィン層３
または被接合体５，６に巻き付けてもよい。
は内表面に設ける場合には、非架橋ポリオレフィン層３
または被接合体５，６に巻き付けてもよい。
本発明によれば、架橋熱可塑性樹脂層に一体化した非架
橋熱可塑性樹脂層の内部、外表面または内表面に電熱線
を設けたので、耐熱強度等の高温性能およびシール性に
優れ、かつ被接合体の変形を防止できるとともに、取付
作業等の作業性にも優れたエレクトロフュージョン継手
が得られる。
橋熱可塑性樹脂層の内部、外表面または内表面に電熱線
を設けたので、耐熱強度等の高温性能およびシール性に
優れ、かつ被接合体の変形を防止できるとともに、取付
作業等の作業性にも優れたエレクトロフュージョン継手
が得られる。
第１図ないし第４図は別の実施例の断面図である。
各図中、同一符号は同一または相当部分を示し、２は架
橋ポリオレフィン層、３は非架橋ポリオレフィン層、４
は電熱線、５．６は被接合体、７は被接合体挿入溝、８
は被接合体支持層である。 代理人 弁理士 柳 原 成
橋ポリオレフィン層、３は非架橋ポリオレフィン層、４
は電熱線、５．６は被接合体、７は被接合体挿入溝、８
は被接合体支持層である。 代理人 弁理士 柳 原 成
Claims (1)
- （１）継手本体を形成する架橋熱可塑性樹脂層と、この
架橋熱可塑性樹脂層の内側の被接合体に接する位置に、
架橋熱可塑性樹脂層と一体的に形成された非架橋熱可塑
性樹脂層と、この非架橋熱可塑性樹脂層の内部、外表面
、または内表面に設けられた電熱線と、前記非架橋熱可
塑性樹脂層の内側に被接合体挿入溝を形成するように設
けられた被接合体支持層とを有するエレクトロフュージ
ョン継手。
Priority Applications (13)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1072333A JP2704990B2 (ja) | 1989-03-24 | 1989-03-24 | エレクトロフュージョン継手 |
| US07/462,717 US5150922A (en) | 1989-01-11 | 1990-01-09 | Electrofusion joint and hot water supply header using the same |
| CA002007520A CA2007520C (en) | 1989-01-11 | 1990-01-10 | Electrofusion joint and hot water supply header using the same |
| DK90300307.7T DK0378406T3 (da) | 1989-01-11 | 1990-01-11 | Elektrosmeltesamling og varmtvandsforsyningssamlerør, der anvender samme |
| AT90300307T ATE123860T1 (de) | 1989-01-11 | 1990-01-11 | Elektroschweissverbindung und deren verwendung in einem heisswasserverteiler. |
| EP93118038A EP0585974B1 (en) | 1989-01-11 | 1990-01-11 | Electrofusion joint and hot water supply header using the same |
| DE69019998T DE69019998T2 (de) | 1989-01-11 | 1990-01-11 | Elektroschweissverbindung und deren Verwendung in einem Heisswasserverteiler. |
| DE69032332T DE69032332T2 (de) | 1989-01-11 | 1990-01-11 | Elektroschweissverbindung und deren Verwendung in einem Heisswasserverteiler |
| EP90300307A EP0378406B1 (en) | 1989-01-11 | 1990-01-11 | Electrofusion joint and hot water supply header using the same |
| ES90300307T ES2075877T3 (es) | 1989-01-11 | 1990-01-11 | Union de electrofusion y colector de suministro de agua caliente que la utiliza. |
| AT93118038T ATE166442T1 (de) | 1989-01-11 | 1990-01-11 | Elektroschweissverbindung und deren verwendung in einem heisswasserverteiler |
| US07/913,632 US5366253A (en) | 1989-01-11 | 1992-07-16 | Electrofusion joint and hot water supply header using the same |
| US08/067,083 US5375889A (en) | 1989-01-11 | 1993-05-26 | Electrofusion joint and hot water supply header using the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1072333A JP2704990B2 (ja) | 1989-03-24 | 1989-03-24 | エレクトロフュージョン継手 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8319363A Division JP2935421B2 (ja) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | エレクトロフュージョン継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02253091A true JPH02253091A (ja) | 1990-10-11 |
| JP2704990B2 JP2704990B2 (ja) | 1998-01-26 |
Family
ID=13486259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1072333A Expired - Lifetime JP2704990B2 (ja) | 1989-01-11 | 1989-03-24 | エレクトロフュージョン継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2704990B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH061988U (ja) * | 1992-06-16 | 1994-01-14 | 増雄 邱 | ジョイント |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2606487A1 (fr) * | 1986-11-07 | 1988-05-13 | Silix | Tubes a base de resine polyolefinique pour la realisation de canalisations, manchons pour leur assemblage et procede pour leur fabrication |
-
1989
- 1989-03-24 JP JP1072333A patent/JP2704990B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2606487A1 (fr) * | 1986-11-07 | 1988-05-13 | Silix | Tubes a base de resine polyolefinique pour la realisation de canalisations, manchons pour leur assemblage et procede pour leur fabrication |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH061988U (ja) * | 1992-06-16 | 1994-01-14 | 増雄 邱 | ジョイント |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2704990B2 (ja) | 1998-01-26 |
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