JPH02253062A - 燃料タンクキャップ用シールリング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、燃料タンクのキャップにシール材として使用
される燃料タンクキャップ用シールリングに関する。

〔従来の技術〕

一般に、自動車のガソリンタンクには、ガソリンを補給
するための燃料タンクキャップが配置されており、この
燃料タンクキャップには、タンクからのガソリンの漏洩
を防止するため、例えば、実開昭６１−１７５３号公報
に開示されるような燃料タンクキャップ用シールリング
が配置されている。

第５図は、この公報に開示される燃料タンクギャップ用
シールリングを示すもので、図において符号１１は、ゴ
ム等の弾性部材からなるシール本体を示している。

このシール本体１１は、内部が中空とされており、シー
ル本体１１の内周面に沿って中空部１３に連絡する開口
部１５が形成されている。

そして、このシール本体１１の開口部１５に隣接する位
置には、シール本体１１の内側に向けて突出する突き合
わせ部１７が対向して一体形成されている。

このように構成された燃料タンクキャップ用シ−ルリン
グは、例えば、第６図に示すように、キャップ本体に形
成されるフランジ部１９と突起部２１との間に、突き合
わせ部１７を相互に当接した状態で配置されて使用され
る。

そして、このような燃料タンクキャップ用シールリング
では、キャップ本体をフィラネック２３に締め込むと、
シール本体１１がフィラネック２３の傾斜面２５に強力
に押圧され、シール本体１１が、中空部１３を中心にし
て自在に変形し、フィラネック２３の傾斜面２５に密着
し、確実なシールが行なわれる。

一方、このような燃料タンクキャップ用シールリングの
製造は、第７図に示すように、上型２７と下型２９と中
子３１とからなる金型を用いて行なわれ、これ等の間に
形成される空間部に、溶融状態の材料を充填した後、こ
れを硬化させ、上型２７を下型２９から分離し、さらに
、第８図に示すように、中子３１を下型２９から上方に
突出させ、硬化した燃料タンクキャップ用シールリング
を中子３１から取り外すことにより行なわれてい〔発明
が解決しようとする課題〕 しかしながら、このような従来の燃料タンクキャップ用
シールリングでは、シール本体１１の内側に突き合わせ
部１７が形成されているため、この突き合わせ部１７を
直接金型から取り出すことが困難であり、金型から硬化
した燃料タンクキャップ用シールリングを取り出すため
には、下型２９から中子３１を上方に突出させる必要が
あり、取り出しのための作業工数が増大し、また、金型
構造が非常に複雑になるという問題があった。

本発明は、上記のような問題を解決したもので、金型構
造を従来より大幅に簡易化することができる燃料タンク
キャップ用シールリングを提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の燃料タンクキャップ用シールリングは、内部が
中空とされる環状のシール本体の内周面に沿って前記中
空部に連絡する開口部を形成するとともに、このシール
本体の前記開口部に隣接する位置に、シール本体の内側
に向けて突出する突き合わせ部を対向して一体形成して
なる燃料タンクキャップ用シールリングにおいて、前記
一方の突き合わせ部の肉厚を前記シール本体の肉厚と同
一あるいはこれより小としたものである。

〔作　用〕

本発明の燃料タンクキャップ用シールリングは、対向し
て形成される突き合わせ部のうち、一方の突き合わせ部
の肉厚をシール本体の肉厚と同一あるいはこれより小と
したので、前記一方の突き合わせ部が金型に形成される
空間に存在していても、突き合わせ部が引き抜きの邪魔
になることがなく、この突き合わせ部を金型から直接引
き抜くことが可能となる。

〔実施例〕

以下、本発明の詳細を図面に示す一実施例について説明
する。

第１図は、本発明の燃料タンクキャップ用シールリング
の一実施例を示すもので、図において符号３３は、ゴム
等の弾性部材からなるシール本体を示している。

このシール本体３３は、内部が中空とされており、シー
ル本体３３の内周面に沿って中空部３５に連絡する開口
部３７が形成されている。

そして、このシール本体３３の開口部３７に隣接する位
置には、シール本体３３の内側に向けて突出する突き合
わせ部３９．４１が対向して一体形成されている。

しかして、この実施例では、一方の突き合わせ部３９の
肉厚Ａが、シール本体３３の肉厚Ｂとほぼ同一とされ、
他方の突き合わせ部４１の肉厚Ｃが、第５図に示した燃
料タンクキャップ用シールリングに比較して、一方の突
き合わせ部３９の肉厚が減少した分だけ増大されている
。

このように構成された燃料タンクキャップ用シールリン
グは、例えば、第２図に示すように、キャソプ本体に形
成されるフランジ部４３と突起部４５との間に、突き合
わせ部３９．４１を相互に当接した状態で配置されて使
用される。

そして、このような燃料タンクキャップ用シールリング
では、キャップ本体をフィラネック４７に締め込むと、
シール本体３３がフィラネック４７に強力に押圧され、
シール本体３３が、中空部３５を中心にして自在に変形
し、フィラネック４７の傾斜面４９に密着し、確実なシ
ールが行なわれる。

一方、以上のように構成された燃料タンクキャップ用シ
ールリングの製造は、第３図に示すように、上型５１と
下型５３とからなる金型を用いて行なわれ、これ等の間
に形成される空間部に、溶融状態の材料を充填した後、
これを硬化させ、上型５１と下型５３とを分離し、さら
に、第４図に示すように、下型５３の空間部５５に存在
するシール本体３３および突き合わせ部３９を下型５３
から抜き取ることにより行なわれる。

しかして、以上のように構成された燃料タンクキャップ
用シールリングでは、対向して形成される突き合わせ部
３９．４１のうち、一方の突き合わせ部３９の肉厚Ａを
シール本体３３の肉厚Ｂとほぼ同一としたので、一方の
突き合わせ部３９が、第４図に示したように、下型５３
に形成される空間部５５に存在していても、突き合わせ
部３９が引き抜きの邪魔になることがなく、この突き合
わせ部３９を下型５３から直接、かつ、容易に引き抜く
ことが可能となる。

この結果、従来のように、下型に中子を設ける必要がな
くなり、金型構造を従来より大幅に簡易化することが可
能となり、金型の製作費が非常に安価なものとなる。

なお、以上述べた実施例では、一方の突き合わせ部３９
の肉厚をシール本体３３の肉厚とほぼ同一にした例につ
いて述べたが、本発明は、かかる実施例に限定されるも
のではなく、一方の突き合わせ部の肉厚をシール本体の
肉厚より小としても良いことは勿論である。

また、以上述べた実施例では、本発明をガソリンタンク
用の燃料タンクキャンプに用いた例について述べたが、
本発明は、かかる実施例に限定されるものではなく、広
く燃料タンク用のキャップに使用できることは勿論であ
る。

［発明の効果］ 以上述べたように、本発明の燃料タンクキャップ用シー
ルリングでは、対向して形成される突き合わせ部のうち
、一方の突き合わせ部の肉厚をシール本体の肉厚と同一
あるいはこれより小としたので、この突き合わせ部を金
型から直接、かつ、容易に引き抜くことが可能となり、
従来のように、金型に中子を設ける必要がなくなり、金
型構造を従来より大幅に簡易化することができるという
利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の燃料タンクキャップ用シールリングの
一実施例を示す縦断面図である。 第２図は第１図の燃料タンクキャップ用シールリングを
キャップに装着した状態を示す＠１新面図である。 第３図および第４図は第１図の燃料タンクキャップ用シ
ールリングを製造するための金型を示す説明図である。 第５図は従来の燃料タンクキャップ用シールリングを示
す縦断面図である。 第６図は第５図の燃料タンクキャップ用シールリングを
キャップに装着した状態を示す縦断面図である。 第７図および第８図は第５図の燃料タンクキャップ用シ
ールリングを製造するための金型を示す説明図である。 〔主要な部分の符号の説明〕 ３３・・・シール本体 ３５・・・中空部 ３７・・・開口部 ３９．４１・・・突き合わせ部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）内部が中空とされる環状のシール本体の内周面に
   沿って前記中空部に連絡する開口部を形成するとともに
   、このシール本体の前記開口部に隣接する位置に、シー
   ル本体の内側に向けて突出する突き合わせ部を対向して
   一体形成してなる燃料タンクキャップ用シールリングに
   おいて、前記一方の突き合わせ部の肉厚を前記シール本
   体の肉厚と同一あるいはこれより小としたことを特徴と
   する燃料タンクキャップ用シールリング。