JPS6051408B2 - ホ−スの口元成形方法 - Google Patents
ホ−スの口元成形方法Info
- Publication number
- JPS6051408B2 JPS6051408B2 JP56015247A JP1524781A JPS6051408B2 JP S6051408 B2 JPS6051408 B2 JP S6051408B2 JP 56015247 A JP56015247 A JP 56015247A JP 1524781 A JP1524781 A JP 1524781A JP S6051408 B2 JPS6051408 B2 JP S6051408B2
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- JP
- Japan
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- hose
- molding
- cover
- spout
- shaping method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D23/00—Producing tubular articles
- B29D23/001—Pipes; Pipe joints
- B29D23/003—Pipe joints, e.g. straight joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14598—Coating tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D23/00—Producing tubular articles
- B29D23/18—Pleated or corrugated hoses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はホースの端部に直接射出成形して口元をホー
スと一体に成形する方法に関し、特に例えば電気掃除機
用蛇腹ホースのようにホースの両端部にホースカバーを
設けるホースに口元を成形する場合に適用されるもので
ある。
スと一体に成形する方法に関し、特に例えば電気掃除機
用蛇腹ホースのようにホースの両端部にホースカバーを
設けるホースに口元を成形する場合に適用されるもので
ある。
従来、ホースカバーは別途成形した口元をホースに接
続した後にホースに被覆するようにしているが、口元の
成形、口元とホースの接続及びホースカバーの取付を別
々に行なわねばならず、その作業は面倒なものであつた
。
続した後にホースに被覆するようにしているが、口元の
成形、口元とホースの接続及びホースカバーの取付を別
々に行なわねばならず、その作業は面倒なものであつた
。
最近において、口元をホース端部に射出成形して口元
の成形と取付を同時に行なうことが開発されるに至つた
が、本発明はこの開発された方法を使用して口元の成形
と同時にホースカバーの取付も完了するようにして、そ
の作業を極めて容易にせんとするものである。
の成形と取付を同時に行なうことが開発されるに至つた
が、本発明はこの開発された方法を使用して口元の成形
と同時にホースカバーの取付も完了するようにして、そ
の作業を極めて容易にせんとするものである。
以下本発明方法について図面に示した装置例を参照し
ながら詳細に説明する。
ながら詳細に説明する。
1はその端部に口元及びホースカバーを取付けるべき
蛇腹ホースであり、コイル2の外側に合成樹脂チューブ
3を被着して成形している。
蛇腹ホースであり、コイル2の外側に合成樹脂チューブ
3を被着して成形している。
4はその先端部をホース1の内側に挿入する金型中芯
、5、5’は半割型の金型であり、この中芯と金型とで
成形する口元の形状と合致するキャビティ6が形成され
る。
、5、5’は半割型の金型であり、この中芯と金型とで
成形する口元の形状と合致するキャビティ6が形成され
る。
7はホース1の端部を被覆するホースカバーで、半硬質
又は硬質の合成樹脂や金属等の硬質材料で別途に形成す
ると共にその内周面にはホース1の外周面と全周に亘り
密着する螺旋状の突起8を形成している。
又は硬質の合成樹脂や金属等の硬質材料で別途に形成す
ると共にその内周面にはホース1の外周面と全周に亘り
密着する螺旋状の突起8を形成している。
次に本発明方法の手順を説明すると、まずホース1の
外側にホースカバー7を捩じ込んで端部の所定の位置に
固定すると共にホース1の端部内側に中芯4の先端部を
挿入した後、これを半割の金型5、5’内にセットする
。
外側にホースカバー7を捩じ込んで端部の所定の位置に
固定すると共にホース1の端部内側に中芯4の先端部を
挿入した後、これを半割の金型5、5’内にセットする
。
次いで、この金型5、5’を型締めしてからゴム又は合
成樹脂の成形材料をランナ9からキャビティ6に射出充
填すると、第2図に示すようにキャビティ6の形状と合
致する口元10が蛇腹ホース1及びホースカバー7と熱
融着して一体的に形成される訳である。 本発明におい
ては、口元成形の際に成形材料が相当な圧力で射出され
ても、ホースの内側に挿入した中芯と金型とで空間を密
閉する一方、ホースの螺施蛇腹状の外周面にはホースカ
バーの突起がホースの全周に亘り密着してホースとホー
スカバーとの間隙を完全に塞いでいるので、成形材料は
ホースカバーの突起で堰止められ、外部へ漏出してバリ
となリボースを傷付けたり商品価値を下げるといつた不
都合を生じない。このように本発明によれば、ホース端
部に口元を一体に成形する作業により同時にホースカバ
ーを取付けることができ作業能率は著しく向上し、また
、このようにして口元を取付けられた蛇腹ホースは、端
部において急激に屈曲することをホースカバーにより制
限できるので破損し易い端部を保護することができる。
成樹脂の成形材料をランナ9からキャビティ6に射出充
填すると、第2図に示すようにキャビティ6の形状と合
致する口元10が蛇腹ホース1及びホースカバー7と熱
融着して一体的に形成される訳である。 本発明におい
ては、口元成形の際に成形材料が相当な圧力で射出され
ても、ホースの内側に挿入した中芯と金型とで空間を密
閉する一方、ホースの螺施蛇腹状の外周面にはホースカ
バーの突起がホースの全周に亘り密着してホースとホー
スカバーとの間隙を完全に塞いでいるので、成形材料は
ホースカバーの突起で堰止められ、外部へ漏出してバリ
となリボースを傷付けたり商品価値を下げるといつた不
都合を生じない。このように本発明によれば、ホース端
部に口元を一体に成形する作業により同時にホースカバ
ーを取付けることができ作業能率は著しく向上し、また
、このようにして口元を取付けられた蛇腹ホースは、端
部において急激に屈曲することをホースカバーにより制
限できるので破損し易い端部を保護することができる。
尚、本発明は上述の実施例に限られず、ホースカバーの
内面に設ける突起は、ホースとの間隙を塞ぐことのでき
るものならば環状のほかどのような形状でも良く、また
ホースは螺施蛇腹状のものに限らず環状蛇腹状のほかど
のような外面形状のものでも本発明を実施できることは
勿論である。
内面に設ける突起は、ホースとの間隙を塞ぐことのでき
るものならば環状のほかどのような形状でも良く、また
ホースは螺施蛇腹状のものに限らず環状蛇腹状のほかど
のような外面形状のものでも本発明を実施できることは
勿論である。
図面は本発明の一実施例を説明するもので、第1図は本
発明方法に使用する装置の断面図、第2図は口元を取付
けたホースの一部を断面で示した正面図である。 1・・・・・・蛇腹ホース、7・・・・・・ホースカバ
ー、8・・・・・・突起、10・・・・・・口元。
発明方法に使用する装置の断面図、第2図は口元を取付
けたホースの一部を断面で示した正面図である。 1・・・・・・蛇腹ホース、7・・・・・・ホースカバ
ー、8・・・・・・突起、10・・・・・・口元。
Claims (1)
- 1 ホースの端部に口元を射出成形によりホースと一体
に成形し取付けるに当たり、ホース外周面に全周に亘り
密着する突起を内面に形成したホースカバーをあらかじ
めホースの外側に挿入してから金型のキャビティに成形
材料を射出することにより、射出した成形材料の流出を
上記ホースカバーの突起により堰止めるようにしたこと
を特徴とするホースの口元成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56015247A JPS6051408B2 (ja) | 1981-02-03 | 1981-02-03 | ホ−スの口元成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56015247A JPS6051408B2 (ja) | 1981-02-03 | 1981-02-03 | ホ−スの口元成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57128527A JPS57128527A (en) | 1982-08-10 |
| JPS6051408B2 true JPS6051408B2 (ja) | 1985-11-13 |
Family
ID=11883521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56015247A Expired JPS6051408B2 (ja) | 1981-02-03 | 1981-02-03 | ホ−スの口元成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6051408B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0357603U (ja) * | 1989-10-06 | 1991-06-04 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6356426A (ja) * | 1986-08-27 | 1988-03-11 | Toyoda Gosei Co Ltd | フランジ付きパイプ |
| JP7492728B2 (ja) * | 2020-04-23 | 2024-05-30 | 株式会社ニチリン | ゴムまたは樹脂製ホースへの付属部品の成形方法 |
| CN112388196B (zh) * | 2020-10-26 | 2021-08-13 | 西安交通大学 | 一种波纹金属软管网套压紧环锁紧装置及方法 |
| CN112571719B (zh) * | 2020-11-24 | 2022-05-13 | 广州源甚峰模具设备有限公司 | 一种自动化管体注肩设备 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS493545U (ja) * | 1972-04-12 | 1974-01-12 | ||
| FR2260052A1 (ja) * | 1974-02-02 | 1975-08-29 | Aeroquip Gmbh | |
| JPS5655228A (en) * | 1979-10-11 | 1981-05-15 | Hokutou Kogyo Kk | Corrosion-proof processing method for plating terminal |
-
1981
- 1981-02-03 JP JP56015247A patent/JPS6051408B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0357603U (ja) * | 1989-10-06 | 1991-06-04 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57128527A (en) | 1982-08-10 |
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