JPH02252758A - ポリカーボネート組成物の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野Ｊ 本発明は、複数種のポリカーボネートＡを適宜混合する
ことによって任意の粘度平均分子量（以下、里に平均分
子値と称する）を有するポリカーボネート八組成物を製
造する方法に関する。

［従来技術］ ポリカーボネートＡは、その優れた透明性、耐熱性、機
械的性質、電気的性質を活かして、広範囲の用途に利用
されてきたが、これらの用途の拡大につれて、多品種少
量生産の傾向はますます激しさを増している。

ポリカーボネートＡの平均分子量は、溶融成形における
流動性を大きく支配しており、各種用途における成型品
の形状、肉厚等の多様化に対応して、要求される平均分
子量も多様化を迫られている。

従来、ポリカーボネートメーカーは数種の平均分子量を
有するポリカーボネートＡをビスフェノールＡから出発
して製造することによって、これらの要望に対応してき
たが、製造工程においては、平均分子量の切換えは、工
程の停止、装置の洗浄等、多くの繁雑な手間と大きな損
失を伴なうものであった。

本発明者は、この問題を解決すべく、種々検討の結果、
異なる平均分子量のボ、リカーボネートＡを混合する方
法を見出して本発明に到達した。

異なる平均分子間のポリカーボネートＡの組成物は、例
えば特開昭５４−１４４６３号、同５６−４５９４５号
、同５８−１３８７５４号によって知られているが、こ
れらの場合には比較的低い平均分子量（例えば１５　、
０００〜３Ｇ、　Ｇｏｏ）のポリカーボネート八に、比
較的高い分子ω（例えば４０．０００〜１５Ｇ、Ｇｏｏ
）のポリカーボネートＡを混合することによって、溶融
時の粘弾性特性を改善するものである。また末端基も含
めて化学構造の異なるポリカーボネートを混合すること
によって、溶融成形による流動性、成型品の光学特性、
燃焼性を改善することも知られている（例えば特開昭６
０−２１５０５１号、同６１−７８８６４号、同６３−
１７９３０１号、特公昭４７−４１４２２号）。

しかしながら、本発明の如く、平均分子間のみが異なる
ポリカーボネートＡを混合することによって、ビスフェ
ノールＡから出発して製造された同一の平均分子量を有
するポリカーボネートＡと同等の性能を有するポリカポ
ネートへ組酸物が得られることは、未だ知られていない
。

［発明の目的］ 本発明の目的は、ポリカーボネートＡの多様化する平均
分子量の要望に対して、容易、かつ最も経済的に対応し
うるポリカーボネートＡの製造方法を提供することにあ
る。

［発明の構成］ 本発明は粘度平均分子口約２１，０００〜約３２，００
０の非分岐直鎖状ポリカーボネートＡより任意に選択さ
れた粘度平均分子間を有する複数種のポリカーボネート
Ａを混合することによって、前記の選択された複数種の
ポリカーボネートＡの中の最高の粘度平均分子量と最低
の粘度平均分子量の中間の任意の粘度平均分子１を有す
るポリカーボネート八組成物を製造する方法に係わる。

本発明に使用されるポリカーボネートＡは、ビスフェノ
ールＡとホスゲンの反応（溶液法）ビスフェノールＡと
ジフェニルカーボネートの反応（エステル交換法）並び
に、その他公知の方法によって製造される粘度平均分子
口が約２１　、０００〜約３２．Ｇｏｏの実質的に直鎖
状のポリカーボネートであって、末端基の種類は特に限
定されるものではないが、混合するものの未満基は同一
であることが望ましい。

選択された複数種のポリカーボネートＡの混合方法とし
ては、選択されたポリカーボネートＡを別々に適当な溶
剤に溶かした溶液同志を混合する方法、固体状のポリ力
・−ボネートＡを一緒に又は順次に同一の溶剤中に溶解
して混合溶液とする方法、ポリカーボネートＡの溶液に
別の固体状ポリカーボネートＡを溶解する方法、固体同
志を混合する方法等任意である。混合溶液からは濃縮ゲ
ル化法、非溶剤沈澱法等公知の方法によって固体のポリ
カーボネートＡが回収される。

本発明者の検討によればポリカーボネートＡの混合重量
比は案分計算によって求めることができる。例えば平均
分子ｍ　Ｍ　１とＭ２の２種の。

ポリカーボネートＡを混合して、平均分子ωＭ３のポリ
カーボネートＡを製造する場合には（Ｍ　＋　＞Ｍ２）
　、平均分子ｆｆ１Ｍ　＋　（Ｄ’ｂ）（Ｄｆｌｉｍ／
平均分子ｍ　Ｍ　２のものの重ｆｉ＝Ｒ＋／Ｒ２とする
と、Ｒ１／Ｒ２は次式で求めることができる。

Ｒ１盲　　−ＭＩ　　　　　Ｍ２ Ｒ２ＭＩ　　　ＭＩ 本発明によって得られるポリカーボネートＡ組成物は、
ビスフェノールＡから重合して製造した同じ平均分子間
のポリカーボネートＡと実質的に同等の諸性能即ち、熱
変形温欧、溶融流動性、引張り強度、曲げ強度、アイゾ
ツト衝撃強度、耐薬品性、耐熱老化性を示す。

しかしながら、混合したポリカーボネートＡの中に、平
均分子量が約２１０００未満のものを含むときは、耐熱
老化性が劣る・ので、適当でない。

また平均分子量が約３２．０００を越えるときは、通常
の溶融成形、特に射出成形において流動性が劣るので適
当でない。

［発明の効果］ 本発明方法によれば、ビスフェノールＡからの重合によ
って基本になる数種の平均分子量のポリカーボネートＡ
を製造すれば、それらの中間の平均分子量のポリカーボ
ネートＡは単なる混合によって製造することができる。

換言すれば、ビスフェノールＡから出発して、ポリカー
ボネートＡの粉末又はベレットを製造する迄の全工程の
うち、前半部は少品種多量生産型になり、後半部は多品
種少量生産型になるので、ニーズの多様化に容易に対応
でき、かつ平均分子量切替えに伴なう手間と損失が大巾
に軽減されるという工業的に極めて有利な方法である。

［実施例］ 以下に実施例を挙げて、本発明を詳述する。

部は重量部を表わす。また、特性値は以下に示す方法に
よって求めた。

粘度平均分子ｍ（平均分子ａ）：試料０．２〜０、５ｇ
を精秤して、２０℃の塩化メチレン５０ｄに溶解する。

この溶液および塩化メチレンのみについて粘度計により
比粘度η８Ｄを求め、次式により平均分子ｆｌ１Ｍを求
める。

η３．／Ｃ＝［η］　＋　０．４５　［η］２Ｃ［η］
　＝　１．２３　Ｘ１０→（Ｍ）但し、Ｃは試料溶液の
濃度でｇ／旧で表わす。

熱老化試験：ＡＳＴＭ　　Ｄ　　２５６に準拠。

厚さ１ノ８Ｎの試験片にノツチ加工し、１２０℃の熱風
循環型乾燥器に入れて、所定時間毎にとり出し、アイゾ
ツト衝撃強度を求めた。

実施例１．２、参考例１、比較例１ 末端停止剤としてｐ−ｔ〜ブチルフェノールを使用し、
溶液法によって平均分子量がそれぞれ３０，０００．　
２８，５００．　２４，９００．２２，２００．　１９
，７００の粉粒状ポリカーボネートＡを得た。このうち
平均分子量３０，０００．２４，９００．および２２２
００のものを表−１に示す割合で混合し、溶融押出しに
よってペレット化した。また、平均分子ｆｆ１２８．５
００のものは東独でペレット化した。これらについて熱
老化試験を行った。さらに比較のため平均分子量３０．
０００のものと、１９，７００のものとから同様に操作
した。それらの結果を表−１に示す。

実施例１および２は本発明方法によるポリカーボネート
八組成物で、それらの耐熱老化性は参考ｆ！Ａ１のそれ
とぼは同等であるが、本発明の範囲外のポリカーボネー
トＡ組成物である比較例１では、その耐熱老化性は上記
の三種に比して明らかに劣る。

実施例３．４、参考例２、比較例２ 実施例１で使用した粉粒状ポリカーボネートＡのうち、
平均分子量３０，０００．２８，５００および２２、２
００のものについて、実施例１．２と同様に操作した。

また、平均分子ｆｆ１２４，９００のものは参考例１と
同様に操作した。さらに比較のために平均分子１３０．
０００のものと１９．７００のものとから同様に操作し
た。それらの結果を表−２に示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 粘度平均分子量約２１，０００〜約３２，０００の非分
   岐直鎖状ポリカーボネートＡより任意に選択された粘度
   平均分子量を有する複数種のポリカーボネートＡを混合
   することによつて、前記の選択された複数種のポリカー
   ボネートＡの中の最高の粘度平均分子量と最低の粘度平
   均分子量の中間の任意の粘度平均分子量を有するポリカ
   ーボネート組成物の製造方法