JPH02251470A - 給紙装置の異常検出方法 - Google Patents
給紙装置の異常検出方法Info
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- JPH02251470A JPH02251470A JP1072009A JP7200989A JPH02251470A JP H02251470 A JPH02251470 A JP H02251470A JP 1072009 A JP1072009 A JP 1072009A JP 7200989 A JP7200989 A JP 7200989A JP H02251470 A JPH02251470 A JP H02251470A
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 title description 3
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- 108091008695 photoreceptors Proteins 0.000 description 9
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Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、給紙機構を有する記録装置における給紙装置
の異常検出方法に関する。
の異常検出方法に関する。
（従来の技術）
従来、ペーパージャムの検出方法は多数出願されている
（例えば、特公昭５３−４００９３号公報）が、ジャム
の回数のカウント手段を有し、そのカウント手段を用い
て給紙装置の異常（ハードウェアエラー）を検出するも
のは見当たらない。
（例えば、特公昭５３−４００９３号公報）が、ジャム
の回数のカウント手段を有し、そのカウント手段を用い
て給紙装置の異常（ハードウェアエラー）を検出するも
のは見当たらない。
（発明が解決しようとする課題）
記録装置の給紙装置に何らかの異常（給紙ローラ摩耗、
ギヤの欠損、給紙クラッチの故障、 ｅｔｃ）が発生し
給紙不能となった時、従来は給紙ジャムが発生したと表
示するだけで、それ以上にメンテナンスをうながす表示
されなかったため、メンテナンスしたがってサービス上
問題があった。
ギヤの欠損、給紙クラッチの故障、 ｅｔｃ）が発生し
給紙不能となった時、従来は給紙ジャムが発生したと表
示するだけで、それ以上にメンテナンスをうながす表示
されなかったため、メンテナンスしたがってサービス上
問題があった。
本発明は上記従来の問題を解決するものであり、給紙装
置の異常を検出して、ユーザーまたは保守者に知らせる
ことができる給紙装置の異常検出方法を提供することを
目的とするものである。
置の異常を検出して、ユーザーまたは保守者に知らせる
ことができる給紙装置の異常検出方法を提供することを
目的とするものである。
（課題を解決するための手段）
本発明は上記目的を達成するために、給紙ジャム回数を
計数する不揮発性のカウンターを備え、給紙ジャムが所
定回数連続して発生したら給紙装置異常として検出する
とともに、表示装置に表示するようにしたものである。
計数する不揮発性のカウンターを備え、給紙ジャムが所
定回数連続して発生したら給紙装置異常として検出する
とともに、表示装置に表示するようにしたものである。
（作 用）
したがって１本発明によれば、給紙ジャム回数をカウン
トして給紙装置の異常を検出して表示することができる
、なお、給紙ジャム回数のカウンタは不揮発性であるた
め、電源がＯＦＦされてもカウント値を保持しているこ
とができる。
トして給紙装置の異常を検出して表示することができる
、なお、給紙ジャム回数のカウンタは不揮発性であるた
め、電源がＯＦＦされてもカウント値を保持しているこ
とができる。
（実施例）
第１図は本発明の一実施例が適用される記録装置の構成
を示すものである。第１図において、１は給紙装置、２
は記録紙、３はレジストローラ対、４は感光体、５は帯
電チャージャー、６はレーザー光学系、７は現像装置、
８は転写チャージャー９は定着装置、ｌＯはプリンタ本
体、 １１は排紙部。
を示すものである。第１図において、１は給紙装置、２
は記録紙、３はレジストローラ対、４は感光体、５は帯
電チャージャー、６はレーザー光学系、７は現像装置、
８は転写チャージャー９は定着装置、ｌＯはプリンタ本
体、 １１は排紙部。
１２はクリーニングブレード、１３はトナー回収タンク
、１４はコントローラー、１５はプリンタ制御部、１６
はレジストセンサー、２３は表示装置である。
、１４はコントローラー、１５はプリンタ制御部、１６
はレジストセンサー、２３は表示装置である。
次に上記記録装置の動作について説明する。給紙袋ｗ１
から矢印Ａ方向に給送された記録紙２は、レジストロー
ラ対３によってタイミングをとられてドラム状の感光体
４からなる潜像担持体へ搬送される。感光体４は、反時
計方向に回転駆動されその際帯電チャージャー５によっ
て表面を帯電され、レーザー光学系６からのレーザー光
を照射されで感光体４上に静電潜像が形成される。この
潜像は現像装置７を通る時トナーによって可視像化され
、この可視像は感光体４へ搬送された記録紙２に転写チ
ャージャー８により転写され、転写された記録紙上の可
視像は定着装置９によって定着される。そして定着装置
９を出た記録紙２は矢印Ｂ方向の排出部１１へ排出され
る。一方可視像転写後の感光体４はクリーニングブレー
ド１２を有するクリーニング装置によって残留トナーを
除去される。感光体４から除去されたトナーはトナー回
収タンク１３に回収され、ここに収容される。
から矢印Ａ方向に給送された記録紙２は、レジストロー
ラ対３によってタイミングをとられてドラム状の感光体
４からなる潜像担持体へ搬送される。感光体４は、反時
計方向に回転駆動されその際帯電チャージャー５によっ
て表面を帯電され、レーザー光学系６からのレーザー光
を照射されで感光体４上に静電潜像が形成される。この
潜像は現像装置７を通る時トナーによって可視像化され
、この可視像は感光体４へ搬送された記録紙２に転写チ
ャージャー８により転写され、転写された記録紙上の可
視像は定着装置９によって定着される。そして定着装置
９を出た記録紙２は矢印Ｂ方向の排出部１１へ排出され
る。一方可視像転写後の感光体４はクリーニングブレー
ド１２を有するクリーニング装置によって残留トナーを
除去される。感光体４から除去されたトナーはトナー回
収タンク１３に回収され、ここに収容される。
第２図は本発明の一実施例が適用されるプリンタ本体の
ブロック図を示すものである。第２図において、１０は
プリンタ本体であって、コントローラー１４と、プリン
タ制御部１５と、レジストセンサー１６と、給紙クラッ
チ２１と、不揮発性メモリで構成されているカウンター
２２および表示装置２３を有している。２０はホストコ
ンピュータである。第３図は第２図に示したプリンタ本
体の動作を示すフローチャートである。
ブロック図を示すものである。第２図において、１０は
プリンタ本体であって、コントローラー１４と、プリン
タ制御部１５と、レジストセンサー１６と、給紙クラッ
チ２１と、不揮発性メモリで構成されているカウンター
２２および表示装置２３を有している。２０はホストコ
ンピュータである。第３図は第２図に示したプリンタ本
体の動作を示すフローチャートである。
次に第２図および第３図を参照してプリンタ本体の動作
について説明する。ホストコンピュータ２０からプリン
トデータがコントローラ１４に送られると、コントロー
ラ１４はプリントデータをレーザープリンタ用の画像信
号に変換し、プリンタ制御部１５に対してプリントスタ
ートをかける（第３図Ｓ、）、プリントスタートをかけ
られたプリンタ制御部１５は、給紙クラッチ２１および
駆動モータ（図示せず）をＯＮにして記録紙２（第１図
）を感光体４（第１図）方向に搬送させる。この時、あ
る所定時間給紙クラッチ２１をＯＮにしてもレジストセ
ンサ１６が記録紙２（第１図）を検知しない時給紙ジヤ
ムであると判断する（第３図Ｓ、）、給紙ジャムが発生
したらカウンター２２を＋１しく第３図Ｓ□）、また給
紙ジャムが発生しなければカウンター２２をクリアする
（第３図８４）、カウンター２２の値がある所定値（Ｎ
）以上になれば（第３図ｓｉ）、給紙装置ｌｌ（第１図
）に何らかの異常が発生したと判断し、給紙装置のメン
テナンスをうながす表示を表示装置２３に行う１表示は
液晶表示装置（Ｌ ＣＤ）による文字表示（例えば、キ
ューシソウチコウカン）または発光ダイオード（Ｌ Ｅ
Ｄ）による絵文字表示により行われる。第４図は絵文
字表示の一例を示したものである。第４図において、３
０はサービスマンコールマーク、３１は連続給紙ジャム
回数を示す数字表示である。なお、液晶表示装置の場合
はサービスマンコールマーク３０の部分がＬＣＤとなる
。
について説明する。ホストコンピュータ２０からプリン
トデータがコントローラ１４に送られると、コントロー
ラ１４はプリントデータをレーザープリンタ用の画像信
号に変換し、プリンタ制御部１５に対してプリントスタ
ートをかける（第３図Ｓ、）、プリントスタートをかけ
られたプリンタ制御部１５は、給紙クラッチ２１および
駆動モータ（図示せず）をＯＮにして記録紙２（第１図
）を感光体４（第１図）方向に搬送させる。この時、あ
る所定時間給紙クラッチ２１をＯＮにしてもレジストセ
ンサ１６が記録紙２（第１図）を検知しない時給紙ジヤ
ムであると判断する（第３図Ｓ、）、給紙ジャムが発生
したらカウンター２２を＋１しく第３図Ｓ□）、また給
紙ジャムが発生しなければカウンター２２をクリアする
（第３図８４）、カウンター２２の値がある所定値（Ｎ
）以上になれば（第３図ｓｉ）、給紙装置ｌｌ（第１図
）に何らかの異常が発生したと判断し、給紙装置のメン
テナンスをうながす表示を表示装置２３に行う１表示は
液晶表示装置（Ｌ ＣＤ）による文字表示（例えば、キ
ューシソウチコウカン）または発光ダイオード（Ｌ Ｅ
Ｄ）による絵文字表示により行われる。第４図は絵文
字表示の一例を示したものである。第４図において、３
０はサービスマンコールマーク、３１は連続給紙ジャム
回数を示す数字表示である。なお、液晶表示装置の場合
はサービスマンコールマーク３０の部分がＬＣＤとなる
。
上記実施例では給紙装置が１個の場合についてのべたが
、複数の給紙装置を有する記録装置においては、給紙装
置対応に１個ずつの複数のカウンタを用いる。
、複数の給紙装置を有する記録装置においては、給紙装
置対応に１個ずつの複数のカウンタを用いる。
（発明の効果）
本発明は上記実施例から明らかなように、連続した給紙
ジャム回数をカウントして給紙装置の異常を検出すると
ともに、異常状態を表示してユーザーまたはサービスマ
ンに異常を知らせることができる効果を有する。さらに
、電源が一旦ＯＦＦされてもカウント値が保持されてい
るので異常検出の精度を向上することができる。
ジャム回数をカウントして給紙装置の異常を検出すると
ともに、異常状態を表示してユーザーまたはサービスマ
ンに異常を知らせることができる効果を有する。さらに
、電源が一旦ＯＦＦされてもカウント値が保持されてい
るので異常検出の精度を向上することができる。
第１図は本発明の一実施例が適用された記録装置の構成
図、第２図は第１図におけるプリンタ本体のブロック構
成図、第３図は第２図に示したプリンタ本体の動作フロ
ーチャート、第４図は表示装置の表示例を示した図であ
る。 １ ・・・給紙装置、 ２・・・記録紙、 ３・・・レ
ジストローラ対、 ４ ・・・感光体、 ５・・・帯電
チャージャー ６ ・・・ レーザー光学系、 ７・・
・現像装置、 ８・・・転写チャージャー ９ ・・・
定着装置、１０・・・プリンタ本体、１１・・・排紙部
、１２・・・クリーニングブレード、１３・・・ トナ
ー回収タンク、１４・・・ コントローラー、１５・・
・プリンタ制御部、１６・・・ レジストセンサー、２
０・・・ホストコンピュータ、２１・・・給紙クラッチ
、２２・・・カウンター２３・・・表示装置、３０・・
・サービスマンコールマーク、３１・・・数字表示。
図、第２図は第１図におけるプリンタ本体のブロック構
成図、第３図は第２図に示したプリンタ本体の動作フロ
ーチャート、第４図は表示装置の表示例を示した図であ
る。 １ ・・・給紙装置、 ２・・・記録紙、 ３・・・レ
ジストローラ対、 ４ ・・・感光体、 ５・・・帯電
チャージャー ６ ・・・ レーザー光学系、 ７・・
・現像装置、 ８・・・転写チャージャー ９ ・・・
定着装置、１０・・・プリンタ本体、１１・・・排紙部
、１２・・・クリーニングブレード、１３・・・ トナ
ー回収タンク、１４・・・ コントローラー、１５・・
・プリンタ制御部、１６・・・ レジストセンサー、２
０・・・ホストコンピュータ、２１・・・給紙クラッチ
、２２・・・カウンター２３・・・表示装置、３０・・
・サービスマンコールマーク、３１・・・数字表示。
Claims (1)
- 給紙機構を有する記録装置において、給紙ジャム回数を
計数する不揮発性のカウンターと状態を表示する表示装
置とを備え、給紙ジャムが所定回数以上連続して発生し
た場合給紙装置が異常であると判断して前記表示装置に
表示することを特徴とする給紙装置の異常検出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1072009A JPH02251470A (ja) | 1989-03-27 | 1989-03-27 | 給紙装置の異常検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1072009A JPH02251470A (ja) | 1989-03-27 | 1989-03-27 | 給紙装置の異常検出方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02251470A true JPH02251470A (ja) | 1990-10-09 |
Family
ID=13476987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1072009A Pending JPH02251470A (ja) | 1989-03-27 | 1989-03-27 | 給紙装置の異常検出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02251470A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007098603A (ja) * | 2005-09-30 | 2007-04-19 | Kyocera Mita Corp | 画像形成装置及び管理システム |
| CN103827006A (zh) * | 2011-09-26 | 2014-05-28 | 夏普株式会社 | 图像形成装置 |
-
1989
- 1989-03-27 JP JP1072009A patent/JPH02251470A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007098603A (ja) * | 2005-09-30 | 2007-04-19 | Kyocera Mita Corp | 画像形成装置及び管理システム |
| CN103827006A (zh) * | 2011-09-26 | 2014-05-28 | 夏普株式会社 | 图像形成装置 |
| US20140219669A1 (en) * | 2011-09-26 | 2014-08-07 | Sharp Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
| US9291980B2 (en) * | 2011-09-26 | 2016-03-22 | Sharp Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus that determines user-induced paper jam |
| CN103827006B (zh) * | 2011-09-26 | 2016-05-11 | 夏普株式会社 | 图像形成装置 |
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