JPH02248991A - 状態表示装置 - Google Patents

状態表示装置

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JPH02248991A
JPH02248991A JP2040863A JP4086390A JPH02248991A JP H02248991 A JPH02248991 A JP H02248991A JP 2040863 A JP2040863 A JP 2040863A JP 4086390 A JP4086390 A JP 4086390A JP H02248991 A JPH02248991 A JP H02248991A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、電気的接続端子を有し、固定ベースに対向し
かつランク又は機能表示文字を備えた着脱自在ラベルに
属する固定手段と協働する保持手段を備えた前面を有す
る自動メカニズム装置に関する。
接続装置、熱リレー、絶縁スイッチ、ブレーカ又はヒユ
ーズ・ボックス等の電気的自動メカニズム装置は、通常
、そのフロントフェースにおいて、標準配線参照符の記
入された領域の近傍に導体クランプ用の多数の開孔を有
する。装置の状態変化の間に内部の部品が移動するよう
になっている場合においては、結合用係止鉤がフロント
フェースにおいて現われ、従って、補助的接点ブロック
を制御するための手段がこれに結合せしめられ、そのケ
ースはこのフロントフェースに固着される。
いくつかのケースにおいては、例えば熱リレーの場合、
回転調整手段又はリセットブツシャがフロントフェース
に表れる。
このような結合、作動又は調整手段が存在することのた
めに、このフロントフェースに装置全体の関連において
この装置が提供するランク又は機能を識別せしめるため
の手段を設ける余裕が少なくなる。
かかる識別手段は、通常、装置のフロントフェースに対
してスライド・フック又はキャビティの形の保持手段に
協働するロック手段によって固定される着脱自在ラベル
の形態をしている。
従って、このフロントフェースを用いてユーザ又は保守
用品に対して、装置の状態を告知するようになされた付
加的光信号装置を配置する場合に困難が生ずる。
そこで、フロントフェースすなわちパネル面に垂直な側
面に配置される補助ケース内にかかる状態表示手段を配
置して装置に固定することが既に提案されている。
ところが、例えば、複数の装置が既に組み合わされるよ
うな場合、又は、往復ロック手段、接触保護手段又は熱
リレーの場合の如く、フロントフェースが電気的又は機
械的に結合した機能ケースによって占有されるような場
合、個々の装置の電気的状態を光学的に表示することは
パネル面の近傍に配置さるべきインジケータ又は信号ラ
ンプを設けることによってのみ可能であり、従って、当
該パネルを他の目的に使用することが出来ず、自動メカ
ニズムを収容するキャビネットの容積を大きくしてしま
う。
キャビネットの蓋体又はカバーにかかる伝導手段の１部
を収容するケースを固定することは全体の処理及びシス
テムの監視をなすに高値な解決方法であり、しかも、か
かる方法によっては、保守スタッフに対して機器相互間
の電気的状態について迅速かつ直接的に知らしめること
は出来ない。
発明の概要 従って、本発明は、上記した如き種類の電気装置のフロ
ントフェース上に、交換自在な電気状態表示手段を付加
的なフロントフェース部を必要とせずかつ既存の装置の
フロントフェースの形状を変更することなく設けること
を目的とする。
本発明の目的は、小さいサイズの電気回路上にモールド
されしかも固定手段に対向するブロックのフロントフェ
ース上において目視出来る発光素子を有する薄形絶縁材
からなるブロックによってラベルを形成する一方、電気
接続手段が上記電気回路に結合せしめられてこの装置の
選択された端子に接続され、このフロントフェースの空
き部分において文字を受は入れるように形成されること
により達成される。
本発明の他の目的によれば、新規な表示ラベルが、最少
面積の重要なテキストのために割り当てられた領域を侵
蝕することなく電気的接続を形成するか、又は、古いラ
ベルの使用を許容する手段を含むものであり、更に、所
定電流又は電気状態が生じたとき僅かの光を発するＳＭ
Ｃ回路を含む。
実施例 第１図において、接触器１の如き電気自動二カニズム装
置が示されており、この装置は固定ベースの反対側にフ
ロントフェースを有する。従来の搭載装置において、か
かるメカニズム装置は第２図に示す如く順に並置された
種々の電気装置の列において配置される。従って、端子
７．８に接続した上方及び下方導体５及び６の存在を考
慮すれば、フロントフェースのみをランク又は機能識別
ラベル９を設けるために用い得る。
このラベルの大きさはユーザーに対して装置１のフロン
トフェースに例えばコンタクトケース１０の如き補助装
置を設けることを許すような場合を考慮すれば更に小さ
くしなければならない。このコンタクトケース１０は時
間遅れを有したり又は有さなかったりする（第３図参照
）。
コンタクトケース１０及びその制御手段１１は例えば固
定の係止手段１３及び可動の係止手段１２を介してこの
フロントフェースに固着せしめ得る（第１図及び第４図
参照）。
第５図において本発明による交換自在ラベル９がフロン
トフェース２に如何に取り付けられるかが示されている
。即ち、ラベル９はフロントフェースに担持された保持
手段を介して取り付けられ、ラベル９はそのフロントフ
ェース１９の反対に位置する厚さの小さいプレート１８
の裏面１７上に設けられた固定用凹部１６によって固定
される。
このフロントフェース１９は複合システムにおけるコン
タクトメーカ（常開接触装ｆｉ）のランク及び／又は機
能を識別するための文字又は数字標識を担う。
第５図において示した係止手段はこれに限定されるもの
ではなく、例えば第６図に示す如く装置２０のフロント
フェース２２に設けられるラブテール２１及びラベル２
４の背面に設けられる相補形状のグループ２３からなる
。この場合の取り付けは方向Ｈにおいてなされる。
ここに示された係止又は固定手段は組み合わさるべき部
分のいずれにおいて形成された凹部であっても良く、種
々の対応が当該技術範囲において考えられる（第７図参
照）。
本発明によるラベル３０は、第８図及び第９図に示す如
く装置３１に協働し、第１２図に示した如き単純な電気
回路４５を含む。この電気回路の部品３２．３３及び３
４は小さい厚さのブロック即ち絶縁プレート３５にモー
ルド成形される。これらの部品は互いに逆方向に並列に
接続された２つのホトダイオードＤＥＬ、及びＤＥＬ、
に直列な抵抗Ｒ，であり、それらは単一のカプセル３６
内に組み合わされている。かかるカプセルを使用するこ
とは同一回路内において逆方向並列状態に搭載される２
つの一方向ダイオードについてかなり有利である。一方
において、部品の二重の取り扱いを回避することが出来
ることであり、これは工数削減の効果がある。他方にお
いて方向の誤りを避けることができ、これは制御手段を
不要にし更に製造ミスを減少せしめる。このカプセルの
透明フェース３７はフロントフェース３８のレベルに達
しプレートが位置決めされたとき係止状態になる。この
フロントフェースは更に自由面部分３９を有しこの自由
面部分３９の上には印刷又は接着手段による固定によっ
てランク／及び又は機能表示文字標識が固着せしめられ
ている。回路４５の端子に電気的に接続される内部端子
４３．４４を各々有する２つの可撓性絶縁導体４１．４
２がモールド中においてプレートに固着せしめられる。
これらの導体の自由端４６．４７には接続エンドピース
４８，４９を設けることもでき、状態表示回路が装置の
端子に接続せしめる。これは装置のフロントフェース２
の近傍の相端子５１．５２゜５３の間の電圧又はコンタ
クトメーカの電磁石励磁コイル５４．５５の端子間に存
在する電圧の存在を目視し得るように望まれるときにな
される（第３図参照）。なお、これらの端子又はコイル
はこのフェースから離れていることが多い。
導体が有すべき十分な長さｍとは別に導体の外被は検査
さるべき電圧の値に応じた色を有するのが有利である。
これらの電圧とは例えば２４乃至４８Ｖ、　　１１０乃
至２２０Ｖ、　　３８０乃至５００　Ｖ等である。
第３図に示す如く端子５６を固定するネジのために与え
られた領域を侵すことなく、フロントフェースの領域を
導体が通過するようになすためにこれらの導体は好まし
くは第８図に示す如く、プレートの両側面５７．５８に
亘って伸長する。
従来と同様に状態表示ラベルを交換自在とするために、
背面５９は上記した係止手段と協働する固定手段６１を
有する。又第１０図からも明らかなように、表示ラベル
６０のフロントフェース６２の上に従来例に従って、付
加的文字キャリヤ６４を収容する第２係止手段６３を設
けることも出来る。
もしこのキャリヤが表示ラベルと同じ大きさを有すべき
時は光を透過し得る透明又は半透明物質によってこのキ
ャリヤを形成することが有利である。この場合、部分的
な形状６５を透明又は半透明物質によって形成し、この
材料の大きさにおいてフォトダイオードにおいての発光
を拡散せしめて電圧パラメータをより見やすくすること
も出来る。最後にＣ型断面を有する包囲文字キャリヤ７
３を方向Ｇにおいて導体の終端とは別な所において璧７
４．７５に設けられた平行溝７１．７２によって摺動自
在とすることもできる。（第１１図の表示ラベル６９参
照）。ホトダイオード７６のカプセルがフロントフェー
ス７７かられずかに突出することが許容されるならば表
示ラベルの本体の厚さｅを減少せしめるのに有益である
。この突起はキャラクタキャリア７３の開ロア８にこの
突起を嵌入せしめることによりキャラクタ−キャリヤ７
のＧ方向における位置決めをなすのに用いられる。かか
る、透明キャリヤのエツジを介した照明も上記した手段
によって得られる。
表示ラベル本体の大きさを小さな厚さｅとするためには
表面搭載素子技術（ＳＭＣと省略する）を用いることに
よって得られる。これによって、電圧７０の存在を示し
たり電流８０の通過を示したりする内部回路を形成する
ことができる。（第１２図及び第１３図参照）。このこ
との為にプリント回路基板６６が厚さｅを有する適当な
プラスチック材料６７の中にモールド成形される。この
基板６６は部品３６，３４に属する端子を受は入れる導
電トラックを有する。
第１３図に示したような電流通過検知回路８０はラベル
の中に組み入れることができ、約１アンペアの大きさの
電流の通過を許容する。この太きさの電流は接触器コイ
ルを励磁するに十分な大きさである。直列ダイオードＤ
２　、Ｄ３　ｔ　Ｄ４は端子６８ａ、６８ｂの間の電圧
を安定化せしめるために設けられており、ダイオードＤ
１は逆方向の電流の通過を許容するものである。発光ダ
イオードＤＥＬ、はこの例においては単一発光素子とし
て作用する。
ここに示した２つの回路は直流又は交流電圧及び電流に
対して用いることができる。第２の回路においてもし直
流電流が用いられるならば、接続極性が問題となる。電
流又は電圧の検出用として２つのタイプのラベルの間の
混同は適当な色を導体又はラベルの本体に与えることに
よって回避することが出来る。
更に、メカニズム装置上又はその近傍に自由端子Ａ、を
設けることによって例えば電磁石コイルと共に電流通過
を表示するラベルを用いることができる（第１４図参照
）。この自由端子ＡｏはコイルｌＯＢの枠１０５上に設
けることができる（第１５図参照）。
本発明によるラベルにランク及び／又は機能表示をバー
コードを用いることによってなすことが出来るのは当然
である。
変形例において、電流表示ラベル１０７はネジ端子１０
ｇを備え適当な長さの導体１１１を備える（第２０図参
照）。このネジ端子は第１０図又は第１１図のいずれか
にｄいて示されたタイプのキャラクタ−キャリヤ１１２
によって不測の接触事故から保護される。かかるラベル
は電流通過を表示するに適しており、この場合ネジ端子
１０８は自由端子Ａ、と同様な機能を有する。
ユーザーにより多くの情報を与えるためにこのラベル１
１５は電流の通過及び電圧の存在の双方を表示するよう
になすことができる。この場合は、２つのタイプの回路
が同一の本体ｌｌＢ内に一体に設けられる。そして、も
し必要であれば発光ダイオード１１７．１１８が異なる
色を発光して２つのパラメータを識別するようになすこ
とができる（第２１図参照）。
第２２図に示した回路構成において２対の発光ダイオー
ドＤＥＬ５及びＤＥＬ４によって表示ラベル１３２、導
体１２４，１２５．１２８によって接続した酸素回路Ｒ
，Ｓ、　Ｔの電圧欠陥が検知される。
Ｒ層又はＰ層の一方における電圧欠陥はそれに近い発光
ダイオードを消灯せしめる一方Ｓ層における電圧欠陥は
、抵抗値Ｒ３及びＲ４の値を適当に選ぶ限り２つのダイ
オードによって同時に発せられる光の強さを弱めること
になる。
発光ダイオードの発光特性のバラツキを考慮すれば、上
記した光度低減を得ることは必ずしも容易ではない。
かかるバラツキに対応をするために、第２３図に示すよ
うな対称回路を用いることができる。この回路に於いて
はダイオード対ＤＥＬ、、ＤＥＬ、、ＤＥＬＩＢが逆平
行状態接続され、適当な値の抵抗Ｒｓ、Ｒ，，Ｒνが直
列に接続された各枝路においてスター接続が用いられる
。このラベル１３０°は３つの接続導体１２４’、１２
５°、１２Ｂ’を有する。
表示ラベルの第２の実施例においては状態表示がホトダ
イオードのカプセルの直接観察ではなく透明体の一部に
おける中間的反射によって得られる。このような実施例
は第１９図に示されており、ホトダイオードＤＥＬ７を
用いており、このホトダイオードＤＥＬ７の電極８１．
８２は例えば初期光発射方向にほぼ平行になされ、ＳＭ
Ｃ技術を用いたプリント回路基板６６′のエツジに容易
に接着せしめられる。
モールド成形体８３は、電気部品ＤＥＬ、及びＲ７をカ
バーするための不透明部８４及び透明部８５を含むこと
ができ、この透明部８５はラベルのフロントフェースの
少なくとも１つのエツジ８６に光を伝達して反射せしめ
る。
これらの２つの実施例は、２つの異なるタイプのラベル
を得るために用いられ、一方のラベル５０は電流Ｉの通
過を表示するためにエツジ１１３において発光をなし、
他方のラベル９０において電圧Ｕの存在を表示するため
にフロントフェース１１４において発光表示をなす（第
１６図参照）。
第１７図及び第１８図において示した本発明の第３の実
施例においては装置８７に属する交換自在ラベル１ＧＧ
を係止する手段は１又はそれ以上の開口８８．８９．９
１．９２によって形成され、これらの開口を介して装置
のフロントフェースｌＯ１においてその端子９５．９６
・・・・・・の係止ネジ９３．９４・・・・・・にアク
セスすることができる。
これらの開口は、例えば、やや傾斜した内側面９７を有
し、ラベルの背面９９から突出する相補形状のスタッド
９８を効果的に保持する。また、後者はそのフロントフ
ェース１０９において供給ラインの各々及び各端子に結
合するスイッチの開閉機能を識別する標準符号１０４を
設けることが出来る（第１８図参照）。
表示ラベル１１０が端９５，９６．・・・・・・におけ
る電圧の存在を表示するために用いられる場合スタツド
９８は弾性導体片１０２．１０３を備えることも出来る
、対応する端子の係止ネジの頭部に電気的接触を形成す
る。
このラベルの交換自在な特性はいつでもこれを取り外し
て係止ネジにアクセスすることを可能にする。
本発明によるラベルはコンタクトメーカ１との協働の範
囲′において説明したが、コンタクトブレーカ１１３又
は絶縁スイッチ１１４又は他の装置１１５のフロントフ
ェースに用いることが出来ることは言うまでもない（第
２図参照）。
第４図に示した補助コンタクトケース１０に限らず装置
１．１１３，１１４，１１５のいずれかに協働する補助
装置はそのフロントフェースにおいて上記した如き表示
ラベルを受は入れることが出来る。この場合の唯一の条
件は接続導体の長さが装置の端子に到達するに十分であ
ることである。
最後に第２０図における参照符１０ｇによって示された
２つの接続端子を有する状態表示ラベルの本発明の範囲
に入ることを理解すべきである。この場合上記した電気
的接続をなす２つの導体を受は入れるように設計される
べきである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明が適用される自動メカニズム装置の斜視
図、第２図は互いに並置された多数の自動メカニズム装
置を示す斜視図、第３図はフロントフェースに補助ケー
スを備え本発明によるラベルに接続され得る端子を備え
たコンタクトメーカの斜視図、第４図は第３図のコンタ
クトメーカに協働し得る補助コンタクトケースの斜視図
、第５図は第１図の固定手段を備えた本発明によるラベ
ルの斜視図、第６図は第２の固定手段を備えた本発明に
よるラベルの斜視図、第７図は第３の固定手段を備えた
本発明によるラベルの斜視図、第８図は本発明による表
示ラベルの全体構成図、第９図は第８図の２２２面に沿
った断面図、第１０及び１１図は表示ラベルの第１及び
第２変形例を示す斜視図、第１２及び１３図は本発明に
よるラベルの本体に組み込まれるべき２つのタイプの信
号回路を示す回路図、第１４図は電圧の存在及び電流の
通過を示す本発明によるラベルの接続を示す回路図、第
１５図はラベルと電気的接続をなすための接続端子を備
えたコンタクトメーカコイルを示す概略図、第１６図は
電圧及び電流に各々関する表示ラベルの２つの表示を示
す概略図、第１７図はコンタクトメーカ装置及び外部接
続端子と協働しないラベルの斜視図、第１８図は酸素回
路に接続さるべき電圧表示ラベルのフロントフェースを
示す図、第１９図は周縁表示をなす本発明によるラベル
の断面図、第２０図は電流の通過を表示するラベルの一
実施例を示す図、第２１図は２つの電気的パラメータの
状態を表示する本発明によるラベルの斜視図、第２２及
び２３図は酸素回路における電圧欠陥を表示するために
用いられる２つの回路を示す回路図。 主要部分の符号の説明 １・・・・・・コンタクトメーカ ２・・・・・・フロントフェース ３・・・・・・固定ベース ５．６・・・・・・上方及び下方導体 ９・・・・・・ラベル

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）固定ベースの反対側のフロントフェースに外部電
    気接続端子を備え、前記フロントフェース上にランク又
    は機能表示をなす着脱自在なラベルに属する固着手段に
    協働する係止手段を有する自動メカニズム装置であって
    、 前記ラベルは、電気回路を包埋した絶縁性ブロックから
    なり、かつ、前記固着手段の反対側にあるフロントフェ
    ースにおいて視認可能な少なくとも１の発光部品を有し
    、前記電気回路に電気的接続手段が結合して所定端子と
    の電気的接続をなし、前記フロントフェースの空き領域
    に文字を形成したことを特徴とする自動メカニズム装置
    。
  2. （２）前記絶縁ブロックの側面において終端する少なく
    とも１の導電部材を有することを特徴とする請求項１記
    載の自動メカニズム装置。
  3. （３）前記絶縁ブロックの両側端面から伸長する２つの
    導電性部材を有することを特徴とする請求項１記載の自
    動メカニズム装置。
  4. （４）前記絶縁ブロックに固定された少なくとも１の接
    続端子を有することを特徴とする請求項１記載の自動メ
    カニズム装置。
  5. （５）電気及び電子部品のみならず導体又は端子の内部
    端子が絶縁ブロック材によりモールドされかつＳＭＣ固
    定技術が用いられていることを特徴とする請求項２記載
    の自動メカニズム装置。
  6. （６）前記発光手段は、互いに逆方向で並列接続された
    ２つの発光ダイオードとこれらと直列接続された少なく
    とも１の電圧降下抵抗とを含み、電圧の存在を示すこと
    を特徴とする請求項１記載の自動メカニズム装置。
  7. （７）所定色の導体材が異なる値の電圧降下抵抗の存在
    に対応して、異なる供給電圧間に並列に発光ラベルを接
    続しめることを特徴とする請求項３記載の自動メカニズ
    ム装置。
  8. （８）前記発光手段が、電流通過の際に制限電圧を生ず
    るダイオードを含む枝路に並列接続された少なくとも１
    の発光ダイオードを含むことを特徴とする請求項１記載
    の自動メカニズム装置。
  9. （９）着脱自在前記絶縁ブロック内に複数の発光素子が
    設けられ、各発光素子は各導体に接続されて複数の電圧
    及び／又は電流パラメータの状態を同時に表示すること
    を特徴とする請求項１記載の自動メカニズム装置。
  10. （１０）前記導体は三本であり、三相電圧供給回路の１
    つの相の電圧不存在を検知するダイオード回路に接続さ
    れていることを特徴とする請求項９記載の自動メカニズ
    ム装置。
  11. （１１）前記ラベルが、文字表示のための表面領域に従
    来ラベルを保持する保持手段を有することを特徴とする
    請求項１記載の自動メカニズム装置。
  12. （１２）前記従来ラベルは、発光手段によって照明され
    得る材料から形成されていることを特徴とする請求項１
    １記載の自動メカニズム装置。
  13. （１３）前記従来ラベルは、絶縁性であり、表示ラベル
    の本体に担持される端子を保護することを特徴とする請
    求項１記載の自動メカニズム装置。
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