JPH02247150A - α‐アリールアルカン酸の製法 - Google Patents
α‐アリールアルカン酸の製法Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、α−アリールアルカン酸の製造に用いらる金
属化と結合添加、離脱及び重合反応及び製造方法に関連
する。特に本発明は、トリアルキルアミン溶媒中の、新
規なアルキル又はアリールリチウム−カルシウム第四ア
ルコキシド複合重合体を使用してアルキルベンゼン又は
アルキルベンゼン誘尋体から出発して芳香族アルカン酸
を製造する新規な製法に関連する。
属化と結合添加、離脱及び重合反応及び製造方法に関連
する。特に本発明は、トリアルキルアミン溶媒中の、新
規なアルキル又はアリールリチウム−カルシウム第四ア
ルコキシド複合重合体を使用してアルキルベンゼン又は
アルキルベンゼン誘尋体から出発して芳香族アルカン酸
を製造する新規な製法に関連する。
死末例肢権
本発明の方法で作られる化合物は、一般式:R6
Ar −C−COOH
のα−アリールアルカン酸誘導体で、α−位置にアリー
ル及びアリキル基を有することが特徴である。上式で、
Arは6−13炭素原子のアリール基を表わし、任意に
置換フェニル、フェノキシフェニル、ナフチル、ビフェ
ニル基又はアミノ置換フェニル基で、R6はハロゲン又
はC1−4アルキル基である。
ル及びアリキル基を有することが特徴である。上式で、
Arは6−13炭素原子のアリール基を表わし、任意に
置換フェニル、フェノキシフェニル、ナフチル、ビフェ
ニル基又はアミノ置換フェニル基で、R6はハロゲン又
はC1−4アルキル基である。
約1世紀の間、アスピリンは緩和な消炎剤、鎮痛剤及び
解熱剤とされてきた。最近の20年間以上にわたり、優
れた治療効果とアスピリンよりも副作用の少ないアスピ
リン類似薬剤に対する要求が増大している。α−アリー
ルアルカン酸、特にα−アリルプロピオン酸は上記の要
求に対して適当な化合物であることが実証されている。
解熱剤とされてきた。最近の20年間以上にわたり、優
れた治療効果とアスピリンよりも副作用の少ないアスピ
リン類似薬剤に対する要求が増大している。α−アリー
ルアルカン酸、特にα−アリルプロピオン酸は上記の要
求に対して適当な化合物であることが実証されている。
事実、この種のあるもの、例えばフェノプロフェン(F
enoprofen) 、ナプロキセン(N apro
xen ) (S )及びイブプロフェン(I bu
profen)は既に医療に広範囲に使用されている。
enoprofen) 、ナプロキセン(N apro
xen ) (S )及びイブプロフェン(I bu
profen)は既に医療に広範囲に使用されている。
これらの医療効果はプロスタグランジン生合成の抑制に
関するものであった。これらの化合物は優れた消炎性、
鎮痛性及び解熱性を有する。臨床効果も類リウマチ関節
炎と骨関節炎に対して実証されている。又一般に、これ
らの化合物は胃の粘膜に対する低毒性と低刺激性を有し
、望ましくない副作用を発生する他の薬学的性質を持っ
ていない。従って工業的規模でこれらの化合物を製造す
る改良された、経済的合成法に対する要求が高まってい
る。
関するものであった。これらの化合物は優れた消炎性、
鎮痛性及び解熱性を有する。臨床効果も類リウマチ関節
炎と骨関節炎に対して実証されている。又一般に、これ
らの化合物は胃の粘膜に対する低毒性と低刺激性を有し
、望ましくない副作用を発生する他の薬学的性質を持っ
ていない。従って工業的規模でこれらの化合物を製造す
る改良された、経済的合成法に対する要求が高まってい
る。
発 が解決しようとする課
上記の薬剤の従来の製造法は複雑で工業的に不利である
。フェノプロフェン[2−(3−フェノキシフェニル)
プロピオン酸の従来の代表的な製法は下記の通りである
: (1) 米国特許第3,600,4.37号明細書記
載の方法は、m−フェノキシアセトフェノンのα−(m
−フェノキシフェニル)エチルアルコールへのナトリウ
ムボロハイドライド還元、α−(m−フェノキシフェニ
ル)エチルブロマイドを生成する三臭化リンによる反応
、臭素のジメチルスルホキシド内のシアン化ナトリウム
による置換、これに続く水酸化ナトリウムの加水分解に
よる所望のα− (m−フェノキシフェニル)プロピオ
ン酸の生成である。この方法は、多段階合成法で生成さ
れ、この方法は出発物質とじて一mエーフエノキシオセ
トフェノンを使用し、この出発物質は又銅触媒によって
触媒作用を受けるブロモベンゼンの結合反応によってm
−オキシアセトフェノンを使用する点に難点がある。水
酸基のメタ定位によってm−オキシアセトフェノンは簡
単な方法で直接生成することはできず、又コストも高い
。このm−フェノキシ−2フ工ネチルブロマイド中間体
は不安定で又大量生産にも問題がある。更にこの方法は
シアン化ナトリウムを使用する必要があり、これは非常
に毒性が高く安全性の点でも望ましくない。
。フェノプロフェン[2−(3−フェノキシフェニル)
プロピオン酸の従来の代表的な製法は下記の通りである
: (1) 米国特許第3,600,4.37号明細書記
載の方法は、m−フェノキシアセトフェノンのα−(m
−フェノキシフェニル)エチルアルコールへのナトリウ
ムボロハイドライド還元、α−(m−フェノキシフェニ
ル)エチルブロマイドを生成する三臭化リンによる反応
、臭素のジメチルスルホキシド内のシアン化ナトリウム
による置換、これに続く水酸化ナトリウムの加水分解に
よる所望のα− (m−フェノキシフェニル)プロピオ
ン酸の生成である。この方法は、多段階合成法で生成さ
れ、この方法は出発物質とじて一mエーフエノキシオセ
トフェノンを使用し、この出発物質は又銅触媒によって
触媒作用を受けるブロモベンゼンの結合反応によってm
−オキシアセトフェノンを使用する点に難点がある。水
酸基のメタ定位によってm−オキシアセトフェノンは簡
単な方法で直接生成することはできず、又コストも高い
。このm−フェノキシ−2フ工ネチルブロマイド中間体
は不安定で又大量生産にも問題がある。更にこの方法は
シアン化ナトリウムを使用する必要があり、これは非常
に毒性が高く安全性の点でも望ましくない。
(2) 日本の特許公開Nn 4. 5 5 8 6
/ 7 6CA ’75:4.8707m (19
71)の方法はN−ブロモサクシイミドによるm−メチ
ルジフェニルエーテルの臭素置換でm−ブロモメチル)
ジフェニルエーテルの生成、ジメチルスルホキシド内の
シアン化ナトリウムで臭素の置換によるm−(シアノメ
チル)ジフェニルエーテルの生成、これに続くエステル
化による加水分解でメチルα(m−フェノキシフェニル
)アセテ−I−の生成、このエステルのジメチルカーボ
ネートとナトリウムによる反応でジメチル2−(m−フ
ェノキシフェニル)マロネートの生成、沃化メチルによ
るメチル化で直接ジエチル2−メトキシ−2−(m−フ
ェノキシフェニル)マロネートの生成、及び最後に脱カ
ルボキシル基による加水分解で生成物α(m−フェノキ
シフェニル)プロピオン酸の生成工程を含んでいる。
/ 7 6CA ’75:4.8707m (19
71)の方法はN−ブロモサクシイミドによるm−メチ
ルジフェニルエーテルの臭素置換でm−ブロモメチル)
ジフェニルエーテルの生成、ジメチルスルホキシド内の
シアン化ナトリウムで臭素の置換によるm−(シアノメ
チル)ジフェニルエーテルの生成、これに続くエステル
化による加水分解でメチルα(m−フェノキシフェニル
)アセテ−I−の生成、このエステルのジメチルカーボ
ネートとナトリウムによる反応でジメチル2−(m−フ
ェノキシフェニル)マロネートの生成、沃化メチルによ
るメチル化で直接ジエチル2−メトキシ−2−(m−フ
ェノキシフェニル)マロネートの生成、及び最後に脱カ
ルボキシル基による加水分解で生成物α(m−フェノキ
シフェニル)プロピオン酸の生成工程を含んでいる。
上記の方法は手間がかかり、カルボキシル基の導入と除
去、N−ブロモサクシイミドの使用、高価な試薬及び有
毒なシアン化物試薬の使用工程を含んでいる。
去、N−ブロモサクシイミドの使用、高価な試薬及び有
毒なシアン化物試薬の使用工程を含んでいる。
イブプロフェン[2−(4−イソブチルフエニル)プロ
ピオン酸]の従来の製法は下記の通りである。
ピオン酸]の従来の製法は下記の通りである。
(1) 英国特許Na 971 、700 / 64
及び日本特許公告第7491/64の方法は、塩基中の
ジアルキルカーボネートの作用による上−イツブチルフ
ェニル錯酸エステルの変換による対応マロン酸エステル
の生成、このマロン酸エステルの沃化メチルによるエス
テル化、加水分解及びこれに続く熱分解によるカルボキ
シル基に除去で所望のプロピオン酸の生成工程を含んで
いる。
及び日本特許公告第7491/64の方法は、塩基中の
ジアルキルカーボネートの作用による上−イツブチルフ
ェニル錯酸エステルの変換による対応マロン酸エステル
の生成、このマロン酸エステルの沃化メチルによるエス
テル化、加水分解及びこれに続く熱分解によるカルボキ
シル基に除去で所望のプロピオン酸の生成工程を含んで
いる。
(2) 日本特許公告第18105/’72の方法は
シアン化ナトリウムと炭酸アンモニウムによる1−(イ
ソブチルアセトフェノンの反応による対応ヒダントイン
の生成、このヒダントイン・加水分解によるα−アミノ
酸の生成、アルキル化によるジアルキルアミノ生成物の
生成、最後に水素添加による2−(4−イソブチルフェ
ニル)プロピオン酸の生成工程を含んでいる。
シアン化ナトリウムと炭酸アンモニウムによる1−(イ
ソブチルアセトフェノンの反応による対応ヒダントイン
の生成、このヒダントイン・加水分解によるα−アミノ
酸の生成、アルキル化によるジアルキルアミノ生成物の
生成、最後に水素添加による2−(4−イソブチルフェ
ニル)プロピオン酸の生成工程を含んでいる。
(3) 日本特許公開第24550/72 CA72
: 21492p (1970)の方法は、ダルツエ
ン(Darzen)反応条件下のl−イソブチルアセト
フェノンと一塩化錯酸エステルとの反応による対応エポ
キシカルボン酸エステルの生成、加水分解と脱カルボキ
シル基反応によるα−(上−イソブチルフェニル)プロ
ピオンアルデヒドの生成、及び酸化による所望のプロピ
オン酸の生成工程を含んでいる。
: 21492p (1970)の方法は、ダルツエ
ン(Darzen)反応条件下のl−イソブチルアセト
フェノンと一塩化錯酸エステルとの反応による対応エポ
キシカルボン酸エステルの生成、加水分解と脱カルボキ
シル基反応によるα−(上−イソブチルフェニル)プロ
ピオンアルデヒドの生成、及び酸化による所望のプロピ
オン酸の生成工程を含んでいる。
(4) ヨーロッパ特許Nn 34871 / 81
、CA 96 (5): 3474od (198
1)の方法はルイス酸の存在下の上−(イソブチルアセ
トフェノン)のアルファーへロケタルの転位工程を含ん
でいる。
、CA 96 (5): 3474od (198
1)の方法はルイス酸の存在下の上−(イソブチルアセ
トフェノン)のアルファーへロケタルの転位工程を含ん
でいる。
上記の方法は、多段階工程を含み、又全で、フリーデル
クラフト反応条件下の塩化アルミニュウムを使用するイ
ソブチルベンゼンのアシル化によって作られるイソブチ
ルアセトフェノンを出発物質とする点で工業的に不利で
ある。通常の工程で生成される大量の水酸化アルミニウ
ムは生成物の分離に問題を発生し、又廃棄物の問題も生
ずる。
クラフト反応条件下の塩化アルミニュウムを使用するイ
ソブチルベンゼンのアシル化によって作られるイソブチ
ルアセトフェノンを出発物質とする点で工業的に不利で
ある。通常の工程で生成される大量の水酸化アルミニウ
ムは生成物の分離に問題を発生し、又廃棄物の問題も生
ずる。
木見卯夏斐軒
本発明の一目的は有機反応に対して有力な塩基試薬溶液
を提供することにあり、この溶液は、トリアルキルアミ
ン溶媒中の、モル当量のアリールカリウム又はアリール
リチウムと2〜5モル当量のカリウム第三アルコキシド
の反応生成物を含んでいる。この試薬は金属化、結合、
離脱、添加及び重合反応に有効に作用する。この試薬は
アルキルカリウム又はアリールカリウムとカリウムアル
コキシドの溶媒化合錯体で、リチウムアルコキシドを有
する。又は有しないものと考えられる。
を提供することにあり、この溶液は、トリアルキルアミ
ン溶媒中の、モル当量のアリールカリウム又はアリール
リチウムと2〜5モル当量のカリウム第三アルコキシド
の反応生成物を含んでいる。この試薬は金属化、結合、
離脱、添加及び重合反応に有効に作用する。この試薬は
アルキルカリウム又はアリールカリウムとカリウムアル
コキシドの溶媒化合錯体で、リチウムアルコキシドを有
する。又は有しないものと考えられる。
詳記すれば、この試薬は
1Li
の反応生成物の溶液で、上式中のR1はアルキル基、フ
ェニル基、低級アルコキシフェニル又はジアルコキシフ
ェニル基で、このアルコキシ基は1〜4の炭素原子を有
し、又はアリールオキシフェニル、例えばフェニルオキ
シフェニル、及び約2〜5モル当量の OR2 ここでR2は4〜7の炭素原子を有するtert−アル
キル基1例えばtert−ブチル、tert−アミル、
2.3−ジメチル−2−ブタニル、2−メチル−2ペン
タニル、3−メチル−3−ペンタニル、3−エチル−3
ペンタニル、2.3ジメチル−3−ペンタニル、2−メ
チル−2−へキサニル基で、弐 NR3R4R5 ここでR3、R4及びR5はそれぞれC,1,アルキル
基で、又R3とR4は協力して炭素原子1〜8を有する
α、ω−アルキレン基を形成する。
ェニル基、低級アルコキシフェニル又はジアルコキシフ
ェニル基で、このアルコキシ基は1〜4の炭素原子を有
し、又はアリールオキシフェニル、例えばフェニルオキ
シフェニル、及び約2〜5モル当量の OR2 ここでR2は4〜7の炭素原子を有するtert−アル
キル基1例えばtert−ブチル、tert−アミル、
2.3−ジメチル−2−ブタニル、2−メチル−2ペン
タニル、3−メチル−3−ペンタニル、3−エチル−3
ペンタニル、2.3ジメチル−3−ペンタニル、2−メ
チル−2−へキサニル基で、弐 NR3R4R5 ここでR3、R4及びR5はそれぞれC,1,アルキル
基で、又R3とR4は協力して炭素原子1〜8を有する
α、ω−アルキレン基を形成する。
1種又は2種以上のトリアルキルアミンを含むトリアル
キルアミン媒質中に存在する。
キルアミン媒質中に存在する。
本発明の他の目的は、上記の強力な塩基試薬を、式
%式%
のアルキル芳香族化合物と反応させ、この反応混合物(
上式中のArは置換又は未置換の芳香族基でR″はC1
,−4のアルキル基又は水素原子である)の炭酸化と酸
性化によって高収量かつ高選択性でアリールアルカン酸
を製造する新規な方法を提供することである。
上式中のArは置換又は未置換の芳香族基でR″はC1
,−4のアルキル基又は水素原子である)の炭酸化と酸
性化によって高収量かつ高選択性でアリールアルカン酸
を製造する新規な方法を提供することである。
課 を 決するための手段
本発明による有機金属化試薬溶液は、R1をC11oア
ルキル基、アルコキシ基が1〜4の炭素原子を有する低
級アルコキシフェニル又はジアルコキシフェニル基、又
はアリールオキシフェニル基、及び2〜5モル当量の OR2 ここでR2は炭素数4〜7のtert−アルキル基、1
種又は2種以上の下式のトリアルキルアミンN R3R
” R5 ここでR3、R4とR5がはそれぞれC1−□8アルキ
ル基で、R3とR4は一緒になって炭素数1〜8のα−
ωアルキレン基を形成するとき、i R1 の反応生成物である。
ルキル基、アルコキシ基が1〜4の炭素原子を有する低
級アルコキシフェニル又はジアルコキシフェニル基、又
はアリールオキシフェニル基、及び2〜5モル当量の OR2 ここでR2は炭素数4〜7のtert−アルキル基、1
種又は2種以上の下式のトリアルキルアミンN R3R
” R5 ここでR3、R4とR5がはそれぞれC1−□8アルキ
ル基で、R3とR4は一緒になって炭素数1〜8のα−
ωアルキレン基を形成するとき、i R1 の反応生成物である。
カリウムtret−ブトキシド又はカリウムtert−
アミレートの反応生成物、n−ブチルリチウム又はte
rt−ブチルリチウムの反応生成物又はカリウムter
t−ブトキシド又はカリウムtert−アミレートの反
応生成物を含んでもよい。アミンはトリエチルアミン、
トリプロピルアミン、トリブチルアミン、環式アミン、
N−メチルプロピリジン又はN−メチルピペリジンであ
る。また、アミンは、トリエチルアミン、N−メチルピ
ロリジン、N−メチルピペリジン、N−エチルピロリジ
ン及びN−エチルピペリジンからなる群の1種又は2種
以上である。
アミレートの反応生成物、n−ブチルリチウム又はte
rt−ブチルリチウムの反応生成物又はカリウムter
t−ブトキシド又はカリウムtert−アミレートの反
応生成物を含んでもよい。アミンはトリエチルアミン、
トリプロピルアミン、トリブチルアミン、環式アミン、
N−メチルプロピリジン又はN−メチルピペリジンであ
る。また、アミンは、トリエチルアミン、N−メチルピ
ロリジン、N−メチルピペリジン、N−エチルピロリジ
ン及びN−エチルピペリジンからなる群の1種又は2種
以上である。
また、本発明によるアルカン酸の製法は、R6はC1−
、のアルキル基又は水素原子で、Ar は式:の置換
又は未置換芳香族基で、このR7とRI′は同一でも異
なるものでもよく、それぞれ水素原子、アルキル基、ア
リール基、OR9基、このR9は水素原子、アルキル基
、アリール基、又は保護0=C−R”、ここでR”はア
ルキル基又はアリール基、又は式: で表わされる基である: 式A R−CH,−R’ のアルキル芳香族化合物を、 i R1 ここでR1はC,、。のアルキル基、アルコキシ基が1
〜4の炭素数を有する低級アルコキシフェニル又はジア
ルコキシフェニル基又はアリールオキシフェニル基であ
るの反応生成物を含む金属化試薬溶液、及び約2〜5モ
ル当量の OR2 ここでR2は炭素数4〜7のtert−アルキル基、式
: %式% ここでR3、R4及びR5はそれぞれC□−111アル
キル基、又はR3とR4は一緒になって1〜8の炭素数
のα−ω−アルキレン基を形成する、と接触させて金属
化する工程、を含む下式:%式% で表される。上記反応が約−25℃〜+25℃の間の温
度で行われる。
、のアルキル基又は水素原子で、Ar は式:の置換
又は未置換芳香族基で、このR7とRI′は同一でも異
なるものでもよく、それぞれ水素原子、アルキル基、ア
リール基、OR9基、このR9は水素原子、アルキル基
、アリール基、又は保護0=C−R”、ここでR”はア
ルキル基又はアリール基、又は式: で表わされる基である: 式A R−CH,−R’ のアルキル芳香族化合物を、 i R1 ここでR1はC,、。のアルキル基、アルコキシ基が1
〜4の炭素数を有する低級アルコキシフェニル又はジア
ルコキシフェニル基又はアリールオキシフェニル基であ
るの反応生成物を含む金属化試薬溶液、及び約2〜5モ
ル当量の OR2 ここでR2は炭素数4〜7のtert−アルキル基、式
: %式% ここでR3、R4及びR5はそれぞれC□−111アル
キル基、又はR3とR4は一緒になって1〜8の炭素数
のα−ω−アルキレン基を形成する、と接触させて金属
化する工程、を含む下式:%式% で表される。上記反応が約−25℃〜+25℃の間の温
度で行われる。
式:Ar−0−R”
のアリールエーテルが、
ここでR”はC1−4アルキル基、又はAr基及びAr
は式: の置換又は未置換芳香族基、上式のR7とR9と同一で
も異なるものでもよく、又それぞれ水素原子、アルキル
基、アリール基、OR9このR9はアルキル基又はアリ
ール基、又は式 の基を表わす。
は式: の置換又は未置換芳香族基、上式のR7とR9と同一で
も異なるものでもよく、又それぞれ水素原子、アルキル
基、アリール基、OR9このR9はアルキル基又はアリ
ール基、又は式 の基を表わす。
アルキル芳香族化合物に対してほぼ等モル量で反応混合
物中に存在する。アリルエーテルはアニソールである。
物中に存在する。アリルエーテルはアニソールである。
Arは3−フェノキシフェニル、4−イソブチルフェル
、6−メドキシナフトー2−イン、4−ビフェニル、3
−ベンゾイルフェニル又はフェニルでR6がメチルであ
る。試薬は、トリアルキルアミン溶媒中のカリウムte
rt−ブトキシド又はカリウムtert−アミレート及
びn−ブチルリチウム又はtert−ブチルリチウムの
反応混合物を含む。
、6−メドキシナフトー2−イン、4−ビフェニル、3
−ベンゾイルフェニル又はフェニルでR6がメチルであ
る。試薬は、トリアルキルアミン溶媒中のカリウムte
rt−ブトキシド又はカリウムtert−アミレート及
びn−ブチルリチウム又はtert−ブチルリチウムの
反応混合物を含む。
務−内反
α−アリールアルカン酸は所望のα−アリールアルカン
酸に相当するアルキル芳香族化合物を新規な金属化試薬
溶液と反応することにより製造される。この金属化試薬
溶液はアルキルリチウム又はアリルリチウムの反応生成
物及びトリアルキルアミン溶媒中の約2〜5モル当量の
カリウムtert−アルコキサイドを含む。
酸に相当するアルキル芳香族化合物を新規な金属化試薬
溶液と反応することにより製造される。この金属化試薬
溶液はアルキルリチウム又はアリルリチウムの反応生成
物及びトリアルキルアミン溶媒中の約2〜5モル当量の
カリウムtert−アルコキサイドを含む。
大−意一析
本発明の方法で作られるアリールアルカンアルカン酸は
下式で表わされる: Ar−CH−COOH ここでR6はC1−4アルキル基又は水素原子で、Ar
は下式の置換又は未置換芳香族基ニア ここでR7とR11は同一でも異種でもよく、それぞれ
水素原子、アルキル基、アリール基、0R9(このR″
は水素原子アルキル基、アリール基又は防護0 = C
R”、このR”はアルキル基又はアリール基、又は式: で表わされる基である)を表わす。
下式で表わされる: Ar−CH−COOH ここでR6はC1−4アルキル基又は水素原子で、Ar
は下式の置換又は未置換芳香族基ニア ここでR7とR11は同一でも異種でもよく、それぞれ
水素原子、アルキル基、アリール基、0R9(このR″
は水素原子アルキル基、アリール基又は防護0 = C
R”、このR”はアルキル基又はアリール基、又は式: で表わされる基である)を表わす。
Arは好適には3−フェノキシフェニル、4−イソブチ
ルフエエル、6−メドキシナフトー2−イル、2−メチ
ルナフト−1−イル、4−ビフェニル、又は3−ベンゾ
イルフェニルである。
ルフエエル、6−メドキシナフトー2−イル、2−メチ
ルナフト−1−イル、4−ビフェニル、又は3−ベンゾ
イルフェニルである。
上記のメタル化試薬は下記のアルキル芳香族化合物
Ar−CH2−Rに
こでArとR6はアルキルアルカン酸中の所望のAr及
びR6基に対応する、 と接触かつ反応させて下記のアリールアルキルカリウム
誘導体を生成し、 Ar−C−K これを常法通り炭酸化しかつ酸性化してアリールアルカ
ン酸を生成する。
びR6基に対応する、 と接触かつ反応させて下記のアリールアルキルカリウム
誘導体を生成し、 Ar−C−K これを常法通り炭酸化しかつ酸性化してアリールアルカ
ン酸を生成する。
k粂勿炙造
上記のメタル化試薬はアリルリチウム又はアルキルリチ
ウムとカリウム第四アルコキシドとの反応生成物で(以
下錯体集合体と称する)、この錯体集合体に適当な安定
性と極性を与える中性溶媒の選択は重要である。大部分
の普通の溶媒、例えばテトロヒドロフラン、ジメチルエ
ーテル、グリコールジメチルエーテル、ジメチルスルホ
キシド、ジメチルホルムアミド、アセトニ1−リル、は
上記の錯体集合体によって分解される。上記の反応性n
−ブチルリチウム−ナトリウム第三ブトチシド錯体集合
体は大部分の飽和炭化水素中で安定性があるが、この錯
体集合体は上記の溶媒に溶解性があるからこの試薬の反
応性は大幅に減少する。上記の溶媒はトリアルキルアミ
ン、例えばl−リエチルアミンその他で、大部分の好適
環式トリアルキルアミン、例えばN−メチルプロピロリ
ジン、N−メチルピペリジンなど、又は上記のアミンの
混合物であることが重要である。上記の環式アミンは別
の利点、即ちテトラヒドロフランと同様に有機金属試薬
に対する整合性を有するため反応媒質中の有機金属類の
安定性、可溶性及び反応性を増加する利点を有する。
ウムとカリウム第四アルコキシドとの反応生成物で(以
下錯体集合体と称する)、この錯体集合体に適当な安定
性と極性を与える中性溶媒の選択は重要である。大部分
の普通の溶媒、例えばテトロヒドロフラン、ジメチルエ
ーテル、グリコールジメチルエーテル、ジメチルスルホ
キシド、ジメチルホルムアミド、アセトニ1−リル、は
上記の錯体集合体によって分解される。上記の反応性n
−ブチルリチウム−ナトリウム第三ブトチシド錯体集合
体は大部分の飽和炭化水素中で安定性があるが、この錯
体集合体は上記の溶媒に溶解性があるからこの試薬の反
応性は大幅に減少する。上記の溶媒はトリアルキルアミ
ン、例えばl−リエチルアミンその他で、大部分の好適
環式トリアルキルアミン、例えばN−メチルプロピロリ
ジン、N−メチルピペリジンなど、又は上記のアミンの
混合物であることが重要である。上記の環式アミンは別
の利点、即ちテトラヒドロフランと同様に有機金属試薬
に対する整合性を有するため反応媒質中の有機金属類の
安定性、可溶性及び反応性を増加する利点を有する。
上記の試薬で、カリウム第三アルコキシドが2倍以上、
好適にはアルキルリチウムに対して4〜5倍のモル当量
で使用することが重要である。これは試薬の実際の反応
種がアルキル又はアリールカリウムではなく、アルキル
又はアリールカリウム−カリウムアルコキシド錯体、即
ち式:%式% の3種アルコキシド配位子を形成する錯体であることを
示唆している。
好適にはアルキルリチウムに対して4〜5倍のモル当量
で使用することが重要である。これは試薬の実際の反応
種がアルキル又はアリールカリウムではなく、アルキル
又はアリールカリウム−カリウムアルコキシド錯体、即
ち式:%式% の3種アルコキシド配位子を形成する錯体であることを
示唆している。
1モル当量のカリウム第三アルコキシドと1モル当量の
アルキルリチウムとの交換反応でアルキルカリウム化合
物又はアリキルリチウム−カリウム第三アルコキシド1
:1付加物を生成する反応は公知で、これらの化合物は
メタル化、結合、離脱、付加及び重合反応に有用である
。これらのアルキルカリウム化合物又は1:1付加物は
ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン又は炭化水素媒
質中で使用されて不均一反応系を生成する。又テトラヒ
ドロフラン及びジメチルエーテルのような極性溶媒中で
は、反応は一40°〜−50℃の温度で行いこれらのア
ルキルカリウム化合物の分解を避けることが必要である
。例えばL 、 Lochman。
アルキルリチウムとの交換反応でアルキルカリウム化合
物又はアリキルリチウム−カリウム第三アルコキシド1
:1付加物を生成する反応は公知で、これらの化合物は
メタル化、結合、離脱、付加及び重合反応に有用である
。これらのアルキルカリウム化合物又は1:1付加物は
ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン又は炭化水素媒
質中で使用されて不均一反応系を生成する。又テトラヒ
ドロフラン及びジメチルエーテルのような極性溶媒中で
は、反応は一40°〜−50℃の温度で行いこれらのア
ルキルカリウム化合物の分解を避けることが必要である
。例えばL 、 Lochman。
J 、 Po5pisil及びり、Limの文献Tet
rahedron Lett、 1966、257
: L。
rahedron Lett、 1966、257
: L。
L ochmannとD 、 Lim、 J 、 Or
ganomet、 Chem。
ganomet、 Chem。
1971.28,153:及びM 、 S chlos
seerとS 、 5trunk、 Tetrahed
ron Lett、 1984.741 を参照さ
れたい。
seerとS 、 5trunk、 Tetrahed
ron Lett、 1984.741 を参照さ
れたい。
本発明の新規で強力な塩基試薬は錯体集合体の不均一溶
液を含み、上記のアルキルカリウム化合物よりもはるか
に強力なメタル化剤で、20℃の温度で反応が行われる
非常に安定した反応系である。
液を含み、上記のアルキルカリウム化合物よりもはるか
に強力なメタル化剤で、20℃の温度で反応が行われる
非常に安定した反応系である。
上記の新規な試薬の製造の際、最初のモル当量=24−
のカリウム−第三アルコキシドは対応するアルキルリチ
ウムからアルキルカリウムを生成する際に消費され、余
分のカリウム−アルコキシドが錯体集合体を生成するも
のと考えられる。アルコキシド配位子による炭素−カリ
ウム結合の分極のため、これらの有機カリウム錯体は上
記のアミン溶媒反応系で製造すると優れた可溶性とメタ
ル化性を示す。
ウムからアルキルカリウムを生成する際に消費され、余
分のカリウム−アルコキシドが錯体集合体を生成するも
のと考えられる。アルコキシド配位子による炭素−カリ
ウム結合の分極のため、これらの有機カリウム錯体は上
記のアミン溶媒反応系で製造すると優れた可溶性とメタ
ル化性を示す。
上記の試薬は使用の際に製造することが好適で、多くの
場合、メタル化すべき基質の存在下で現位置で製造する
ことが好都合である。
場合、メタル化すべき基質の存在下で現位置で製造する
ことが好都合である。
上記の錯体集合体は、従来の方法では容易にメタル化で
きなかった化合物を有効にメタル化できる。例えばアリ
ールエタンはメタル化でき、上記のように沃化メチル又
は硫酸ジメチルでアリール酢酸エステルを余分の工程で
メチル化することなく、−工程で薬理的に有用なアリー
ルプロピオン酸にメタル化し変換する(炭酸化と酸性化
で)ことができる。(上記のα−メチル置換基を有しな
いアリール酢酸類似物質は皮膚や肝臓に対する毒性が発
見されたため放棄されている。)上記の新規な錯体集合
体の別の利点は、ある種のメタ−及びパラー置換アリー
ルアルカンに非常に選択的反応を与えることである。例
えば、フェノプロフェン製造の際に、15%4−フェノ
キシフェニルエタンを含む、85%純度の3−フェノキ
シフェニルエタンから出発する[2− (3−フェノキ
シフェニル)プロピオン酸]の製造の際に、2− (3
−フェノキシフェニル)プロピオン酸が独専的に生成さ
れる。この特殊の選択性のため出発物質として非常に安
価な工業的グレードの3エチルフエノール(約10%の
4−エチルフェノール異性体を含む)が使用できる。化
学的分離によって得られる純粋な3−メチルフェノール
は高価である。工業的ブレードの3−エチルフエノルか
ら作られるフェノキシフェニルエタンの収率は、複合銅
触媒で触媒作用を受けるブロモベンゼンの結合作用で9
0%以上である。
きなかった化合物を有効にメタル化できる。例えばアリ
ールエタンはメタル化でき、上記のように沃化メチル又
は硫酸ジメチルでアリール酢酸エステルを余分の工程で
メチル化することなく、−工程で薬理的に有用なアリー
ルプロピオン酸にメタル化し変換する(炭酸化と酸性化
で)ことができる。(上記のα−メチル置換基を有しな
いアリール酢酸類似物質は皮膚や肝臓に対する毒性が発
見されたため放棄されている。)上記の新規な錯体集合
体の別の利点は、ある種のメタ−及びパラー置換アリー
ルアルカンに非常に選択的反応を与えることである。例
えば、フェノプロフェン製造の際に、15%4−フェノ
キシフェニルエタンを含む、85%純度の3−フェノキ
シフェニルエタンから出発する[2− (3−フェノキ
シフェニル)プロピオン酸]の製造の際に、2− (3
−フェノキシフェニル)プロピオン酸が独専的に生成さ
れる。この特殊の選択性のため出発物質として非常に安
価な工業的グレードの3エチルフエノール(約10%の
4−エチルフェノール異性体を含む)が使用できる。化
学的分離によって得られる純粋な3−メチルフェノール
は高価である。工業的ブレードの3−エチルフエノルか
ら作られるフェノキシフェニルエタンの収率は、複合銅
触媒で触媒作用を受けるブロモベンゼンの結合作用で9
0%以上である。
α−アリールアルカン の 造
反応機構の観゛点から、多くの場合、アリールアルカン
からアリールアルカン酸を得る主な反応経路は、アリー
ルエーテルが使用されるか否かによって下記の2種の反
応関係の何れかに従うものと思われる。アリールエーテ
ルを使用しない反応関係は上記の錯体集合体によるベン
ゼン核プロトンのメタル化でアリールアニオンを生成し
、アリールアルカンのα−メチレンプロトンに対するア
リールアニオンのトランスメタル化でペンチルカリウム
誘導体を生じ、又生成されたベンジルカリウム誘導体の
炭酸化で酸性化後アリールアルカン酸を生成する。フェ
ノプロフェン、2− (3−フェノキシフェニル)プロ
ピオン酸の製造は例示として使用される。
からアリールアルカン酸を得る主な反応経路は、アリー
ルエーテルが使用されるか否かによって下記の2種の反
応関係の何れかに従うものと思われる。アリールエーテ
ルを使用しない反応関係は上記の錯体集合体によるベン
ゼン核プロトンのメタル化でアリールアニオンを生成し
、アリールアルカンのα−メチレンプロトンに対するア
リールアニオンのトランスメタル化でペンチルカリウム
誘導体を生じ、又生成されたベンジルカリウム誘導体の
炭酸化で酸性化後アリールアルカン酸を生成する。フェ
ノプロフェン、2− (3−フェノキシフェニル)プロ
ピオン酸の製造は例示として使用される。
上記の反応は、式
%式%
のアリールエーテルの等モル量の導入の場合とは異なる
経路を進行するように思われ、 上式中R”はC1−4アルキル基又はAr基で、Arは
式 の置換又は未置換芳香族基で、 この式中のR7とR6は同一でも異なるものでもよく、
又それぞれ水素原子、アルキル基、OR′3基、このR
gはアルキル基又はアリール基又は式:%式% ナフタレン、又は1.2−ジフェノキシエタンを使用す
ると、反応は錯体集合体によるアリールエーテルのベン
ゼン核プロトンのメタル化によって進行してアリールア
ニオンを生成し、このように生成されたアリールアニオ
ンによってアリールアルカンのα−メチレンプロトンの
トランスメタル化及びドライアイスによる炭酸化と酸性
化でベンジルカリウム誘導体が得られる。
経路を進行するように思われ、 上式中R”はC1−4アルキル基又はAr基で、Arは
式 の置換又は未置換芳香族基で、 この式中のR7とR6は同一でも異なるものでもよく、
又それぞれ水素原子、アルキル基、OR′3基、このR
gはアルキル基又はアリール基又は式:%式% ナフタレン、又は1.2−ジフェノキシエタンを使用す
ると、反応は錯体集合体によるアリールエーテルのベン
ゼン核プロトンのメタル化によって進行してアリールア
ニオンを生成し、このように生成されたアリールアニオ
ンによってアリールアルカンのα−メチレンプロトンの
トランスメタル化及びドライアイスによる炭酸化と酸性
化でベンジルカリウム誘導体が得られる。
の基を表わす。
上記のようなエーテル、例えばアニソール、フ上記の反
応の利点は、カリウムカチオンが離脱されたベンジルア
ニオンを安定化する特殊の性質を示し、これが炭素化と
酸性化によって所望のアリールアルカン酸を与えること
である。これに反してナトリウム第三アルコキシドを使
用する類似の反応では同一の時間と温度で所望の生成物
を得ることができず、対応する安息香酸が優先的に得ら
れた。
応の利点は、カリウムカチオンが離脱されたベンジルア
ニオンを安定化する特殊の性質を示し、これが炭素化と
酸性化によって所望のアリールアルカン酸を与えること
である。これに反してナトリウム第三アルコキシドを使
用する類似の反応では同一の時間と温度で所望の生成物
を得ることができず、対応する安息香酸が優先的に得ら
れた。
本発明における温度制御は非常に厳密なものではない。
低温度(−30℃以下)ではアリールアニオンはトラン
スメタル化でベンジルアニオンを生成せず、炭酸化と酸
性化で最終的に安息香酸を生成する。通常、アリールア
ニオンは一25℃以上で良好に1ヘランスメタル化し、
又少なくとも約+25℃以上の温度が使用できる。
スメタル化でベンジルアニオンを生成せず、炭酸化と酸
性化で最終的に安息香酸を生成する。通常、アリールア
ニオンは一25℃以上で良好に1ヘランスメタル化し、
又少なくとも約+25℃以上の温度が使用できる。
下記は錯体集合体メタル化試薬の利点を示す好適例と比
較例を示すものである。
較例を示すものである。
例 1
乾燥した1−メチルピロリジン(6,0mQ、)とトリ
エチルアミン(10,On+Q、)の混合溶媒に、カリ
ウム第三ブトキシド(17,5g、 、 167mモル
)、85%純度の3−メチルビフェニルエーテルを含む
3−及び4−エチルビフェニルエーテルの異性混合物(
5,53g、、27.9mモル)を添加し、次に窒素気
流下で攪拌しなから0℃で冷却して15分間にわたって
アニソールを添加した。
エチルアミン(10,On+Q、)の混合溶媒に、カリ
ウム第三ブトキシド(17,5g、 、 167mモル
)、85%純度の3−メチルビフェニルエーテルを含む
3−及び4−エチルビフェニルエーテルの異性混合物(
5,53g、、27.9mモル)を添加し、次に窒素気
流下で攪拌しなから0℃で冷却して15分間にわたって
アニソールを添加した。
n−ブチルリチウム(2,5M)(12,0mfl。
、30.0mモル)を10分以上でこの反応混合物に滴
加した。添加終了後、混合物をO’Cで5時間以上攪拌
した。この間に反応混合物は透明赤色からオレンジ色に
変色した。反応終了直後に、反応混合物は窒素雰囲気下
の乾燥箱中でドライアイスで炭酸化し、−昼夜放置した
。得られた白色固体を水(3mΩ、)で加水分解した。
加した。添加終了後、混合物をO’Cで5時間以上攪拌
した。この間に反応混合物は透明赤色からオレンジ色に
変色した。反応終了直後に、反応混合物は窒素雰囲気下
の乾燥箱中でドライアイスで炭酸化し、−昼夜放置した
。得られた白色固体を水(3mΩ、)で加水分解した。
真空下で全揮発成分を除去後、固体ペーストを水に溶解
しペンタンで洗浄した。液相を希塩酸で酸性化しヘプタ
ンで抽出した。このへブタン抽出物を硫酸ナトリウムで
乾燥し、濾過して濃縮すると油状液5゜22g、が得ら
れた。生成物のNMR1IR1質量分析、及びジアゾメ
タンによる酸生成物の処理で得られた対応メチルエステ
ルのガスクロマトグラフィー分析(3%○V−101,
1/8インチO,D、、6フイートカラム、150℃か
ら8℃/分の温度上昇)の結果、得られた物質は3−エ
チルビフェニルエーテルをベースにして77゜4%の収
率の2−(3−フェノキシフェニル)プロピオン酸(9
8%純度)であることが判明した。
しペンタンで洗浄した。液相を希塩酸で酸性化しヘプタ
ンで抽出した。このへブタン抽出物を硫酸ナトリウムで
乾燥し、濾過して濃縮すると油状液5゜22g、が得ら
れた。生成物のNMR1IR1質量分析、及びジアゾメ
タンによる酸生成物の処理で得られた対応メチルエステ
ルのガスクロマトグラフィー分析(3%○V−101,
1/8インチO,D、、6フイートカラム、150℃か
ら8℃/分の温度上昇)の結果、得られた物質は3−エ
チルビフェニルエーテルをベースにして77゜4%の収
率の2−(3−フェノキシフェニル)プロピオン酸(9
8%純度)であることが判明した。
生成物2−(3−フェノキシフェニル)プロピオン酸の
スペクトル分析データは下記の通りである: MR (CDI3;TMS):δ 1.44 (d、=7
H2,3H)3.68 (q、 J=7 H2、LH) 、6.73 −
7.54 (m、9H) IR(正味):2940.2595.1697、165
6、1480、1 450、1415、1243. 1165、1074.933、 757、694cm−1 上記の数値は2−(3−フェノキシフェニル)プロピオ
ン酸の公知試料のスペク1〜ルに一致する。
スペクトル分析データは下記の通りである: MR (CDI3;TMS):δ 1.44 (d、=7
H2,3H)3.68 (q、 J=7 H2、LH) 、6.73 −
7.54 (m、9H) IR(正味):2940.2595.1697、165
6、1480、1 450、1415、1243. 1165、1074.933、 757、694cm−1 上記の数値は2−(3−フェノキシフェニル)プロピオ
ン酸の公知試料のスペク1〜ルに一致する。
例 2
この実験は例1に使用されたものと同じ出発物質と反応
径路を使用して行われたがアニソールは使用しなかった
。エーテルによる抽出で、8%の2−(3−エチルフェ
ノキシ)安息香酸と2%の2−メチル−2−(3−フェ
ノキシフェル)−マロン酸を含む粗製の2−(3−フェ
ノキシフェニル)プロピオン酸(90%純度)4..8
3g、の生成物が得られた。収率65% 孤−−y 乾燥した1−メチルピロリジン(6,0mQ、)とトリ
エチルアミン(10,0mQ、)の混合溶媒に、カリウ
ム第三−ブトキシド(11,7g、。
径路を使用して行われたがアニソールは使用しなかった
。エーテルによる抽出で、8%の2−(3−エチルフェ
ノキシ)安息香酸と2%の2−メチル−2−(3−フェ
ノキシフェル)−マロン酸を含む粗製の2−(3−フェ
ノキシフェニル)プロピオン酸(90%純度)4..8
3g、の生成物が得られた。収率65% 孤−−y 乾燥した1−メチルピロリジン(6,0mQ、)とトリ
エチルアミン(10,0mQ、)の混合溶媒に、カリウ
ム第三−ブトキシド(11,7g、。
104mモル)、4.15mQ、1.4−ジエチルベン
ゼン(3,60g、26.8mモル)を添加した。フラ
スコを窒素でフラッシュし、反応混合物を15分間氷水
浴中で攪拌した。n−ブチルリチウム(2,50M、>
(8,○mQ、、20.0mモル)を10分間にわ
たってフラスコ内に滴加した。m−ブチルリチウムの添
加で赤色懸濁液を生じた。反応完了後1反応混合物は窒
素雰囲気下の乾燥箱中で200m℃のドライアイスで炭
酸化した。得られた白色固体は翌朝水(3mΩ)で加水
分解した。真空下で揮発性物質を除去後、固体ペースト
を水に溶解してからペンタンで洗浄した。
ゼン(3,60g、26.8mモル)を添加した。フラ
スコを窒素でフラッシュし、反応混合物を15分間氷水
浴中で攪拌した。n−ブチルリチウム(2,50M、>
(8,○mQ、、20.0mモル)を10分間にわ
たってフラスコ内に滴加した。m−ブチルリチウムの添
加で赤色懸濁液を生じた。反応完了後1反応混合物は窒
素雰囲気下の乾燥箱中で200m℃のドライアイスで炭
酸化した。得られた白色固体は翌朝水(3mΩ)で加水
分解した。真空下で揮発性物質を除去後、固体ペースト
を水に溶解してからペンタンで洗浄した。
水層を希塩酸で酸性化後エーテルで抽出した。この組合
わせ抽出物を硫酸ナトリウム上で乾燥し、濾過して濃縮
し4−エチルフェニルプロピオン酸(2,76g、、1
5.5モル)を得たがこれはn−ブチルリチウムをベー
スにして77.5%の収率に相当する。
わせ抽出物を硫酸ナトリウム上で乾燥し、濾過して濃縮
し4−エチルフェニルプロピオン酸(2,76g、、1
5.5モル)を得たがこれはn−ブチルリチウムをベー
スにして77.5%の収率に相当する。
生成物中の4−エチルフェニルプロピオン酸のMMRス
ペクトル分析結果は: NMR(CD3SOCD3. TMS) :δ 1.1
6(t、71(z□3H)1.40(d、7tlz、3
H)、2.60(q、7Hz、2H)。
ペクトル分析結果は: NMR(CD3SOCD3. TMS) :δ 1.1
6(t、71(z□3H)1.40(d、7tlz、3
H)、2.60(q、7Hz、2H)。
3.69(q、7Hz、IH)、6.96−7.40(
m、4H) 倒−□□矢 1−メチルピロリジン(80mQ)の乾燥溶媒にカリウ
ム第三ブトキシド(17,5g、、156mモル) 、
6.40mQ、、 β−エチルナフタリン(6,30g
、、40.4mモル)を窒素雰囲気下で添加した。氷水
による冷却下で15分間攪拌後、n−ブチルリチウム(
2,50M)(12゜Om、、30.0mモル)を約1
0分間にわたって滴加した。緑青色が発色し内容物はゲ
ル化し始めた。余分の1−メチルピロリジン(50mA
)を添加しゲルを溶液に戻した。反応は0℃で5時間継
続した。最終色は青緑色であった。反応混合物を乾燥箱
に移し、窒素雰囲気下でドライアイス(200m℃、)
で炭酸化した。翌朝、白色固体を水(3+nQ)で加水
分解した。真空下で揮発成分を除去後、ペースト状物質
を水に溶解し、ヘキサンで洗浄しエーテルで(3回)抽
出した。この組合わせエーテル抽出物を硫酸ナトリウム
で乾燥し、濾過し濃縮して粗製2−(β−ナフチル)プ
ロピオン酸結晶(3,43g、)を得た。生成物のNM
Rスペクトル分析及びジアゾメタンによる酸生成物の処
理で得られた対応メチルエステルのガスクロマトグラフ
ィー(3% ○V−101゜1/8インチ○、D、 6
フイートカラム、150℃から8℃/分の温度上昇率)
で得られた分離粗製物質は、2−(β−ナフチル)プロ
ピオン酸と2−メチル−2−(β−ナフチル)マロン酸
の94:6の混合物であった。換言すれば、2(β−ナ
フチル)−プロピオン酸の収率はn−ブチルリチウムを
ベースにして53%であった。
m、4H) 倒−□□矢 1−メチルピロリジン(80mQ)の乾燥溶媒にカリウ
ム第三ブトキシド(17,5g、、156mモル) 、
6.40mQ、、 β−エチルナフタリン(6,30g
、、40.4mモル)を窒素雰囲気下で添加した。氷水
による冷却下で15分間攪拌後、n−ブチルリチウム(
2,50M)(12゜Om、、30.0mモル)を約1
0分間にわたって滴加した。緑青色が発色し内容物はゲ
ル化し始めた。余分の1−メチルピロリジン(50mA
)を添加しゲルを溶液に戻した。反応は0℃で5時間継
続した。最終色は青緑色であった。反応混合物を乾燥箱
に移し、窒素雰囲気下でドライアイス(200m℃、)
で炭酸化した。翌朝、白色固体を水(3+nQ)で加水
分解した。真空下で揮発成分を除去後、ペースト状物質
を水に溶解し、ヘキサンで洗浄しエーテルで(3回)抽
出した。この組合わせエーテル抽出物を硫酸ナトリウム
で乾燥し、濾過し濃縮して粗製2−(β−ナフチル)プ
ロピオン酸結晶(3,43g、)を得た。生成物のNM
Rスペクトル分析及びジアゾメタンによる酸生成物の処
理で得られた対応メチルエステルのガスクロマトグラフ
ィー(3% ○V−101゜1/8インチ○、D、 6
フイートカラム、150℃から8℃/分の温度上昇率)
で得られた分離粗製物質は、2−(β−ナフチル)プロ
ピオン酸と2−メチル−2−(β−ナフチル)マロン酸
の94:6の混合物であった。換言すれば、2(β−ナ
フチル)−プロピオン酸の収率はn−ブチルリチウムを
ベースにして53%であった。
NMR(CD3SOCD、 、 TMS) :δ 1.
58(d、7Hz、3B)、3.98(q、71(z、
1M) 7.30−8.16(m、7H) 貫−一足 例3と同様に反応を行ったがこの例では1,4−ジメチ
ルベンゼンの代りに3.30mΩ、の3−メチルアニソ
ール(3,20g、、26.2mモル)を使用した。同
じ操作で97.3%純度の3−メトキシフェニル酢酸(
4,5g、、26.2mモル)が得られたがこれは3−
メチルアニソールをベースにして100%の収率に相当
する。
58(d、7Hz、3B)、3.98(q、71(z、
1M) 7.30−8.16(m、7H) 貫−一足 例3と同様に反応を行ったがこの例では1,4−ジメチ
ルベンゼンの代りに3.30mΩ、の3−メチルアニソ
ール(3,20g、、26.2mモル)を使用した。同
じ操作で97.3%純度の3−メトキシフェニル酢酸(
4,5g、、26.2mモル)が得られたがこれは3−
メチルアニソールをベースにして100%の収率に相当
する。
生成物中の3−メトキシフェル酢酸のNMRスペクトル
分析値は: NMR(CD3SOCD3. TMS) :δ 3.5
6(s、2H)、3.70(s、3H)。
分析値は: NMR(CD3SOCD3. TMS) :δ 3.5
6(s、2H)、3.70(s、3H)。
6.64−7.43(m、4)1)
例 6
例1と同じ物質と方法を使用して反応を行ったがこの例
では、出発物質として3−及び4−エチルビフェニルエ
ーテル混合物の代りに4.50mΩ、のエチルベンゼン
(3゜9 Qg、36.8mモル)を使用した。抽出に
エーテルを使用する同様な操作で純粋な2−フェニルプ
ロピオン酸3.22 g (21,5mモル)が得られ
た。収率72%(n−ブチルリチウムベース)。
では、出発物質として3−及び4−エチルビフェニルエ
ーテル混合物の代りに4.50mΩ、のエチルベンゼン
(3゜9 Qg、36.8mモル)を使用した。抽出に
エーテルを使用する同様な操作で純粋な2−フェニルプ
ロピオン酸3.22 g (21,5mモル)が得られ
た。収率72%(n−ブチルリチウムベース)。
NMR(CD、 5OCD3. TMS) :δ 1.
42(d、7Hz、3H)、3.72(q、7Hz、L
H)、7.07−7.53(m、5H) 例 7 例1と同様に反応を行ったがこの例では、錯体集合体を
製造するためのエチルビフェニルエーテルとn−ブチル
リチウムの添加順序を逆にし、乾燥した1−メチルピロ
リジンと、カリウム第三ブトキシドとアニソールを含む
トリエチルアミンの混合溶媒に0℃でn −ブチルリチ
ウムを添加(15分間)した後、エチルビフェニルエー
テルを添加した。次に炭酸化前に4時間0℃で反応混合
物を攪拌した。同様な操作で、3−エチルビフェニルエ
ーテルベースで77.7%の収率で5.24g、の2−
(3−フェノキシフェニル)プロピオン酸(98%純
度)かられた。
42(d、7Hz、3H)、3.72(q、7Hz、L
H)、7.07−7.53(m、5H) 例 7 例1と同様に反応を行ったがこの例では、錯体集合体を
製造するためのエチルビフェニルエーテルとn−ブチル
リチウムの添加順序を逆にし、乾燥した1−メチルピロ
リジンと、カリウム第三ブトキシドとアニソールを含む
トリエチルアミンの混合溶媒に0℃でn −ブチルリチ
ウムを添加(15分間)した後、エチルビフェニルエー
テルを添加した。次に炭酸化前に4時間0℃で反応混合
物を攪拌した。同様な操作で、3−エチルビフェニルエ
ーテルベースで77.7%の収率で5.24g、の2−
(3−フェノキシフェニル)プロピオン酸(98%純
度)かられた。
孤−一旦
アニソールを使用せずに例2の反応を行ったがこの例で
は、錯体集合体の製造のためエチルビフェニルエーテル
と且−ブチルリチウムの添加順序を逆にし、又n−ブチ
ルリチウムの添加を一20℃(15分間)で行い、エチ
ルビフェニルエーテルの添加を同じ温度で行った。次に
反応混合物を一20°Cで1時間、炭酸化前O′Cで3
時間攪拌した。同様な操作で、3−エチルビフェニルエ
ーテルベースで80.0%の収率で5.44 g 、の
(3−フェノキシフェニル)プロピオン酸(97%純度
)の生成物が得られた。
は、錯体集合体の製造のためエチルビフェニルエーテル
と且−ブチルリチウムの添加順序を逆にし、又n−ブチ
ルリチウムの添加を一20℃(15分間)で行い、エチ
ルビフェニルエーテルの添加を同じ温度で行った。次に
反応混合物を一20°Cで1時間、炭酸化前O′Cで3
時間攪拌した。同様な操作で、3−エチルビフェニルエ
ーテルベースで80.0%の収率で5.44 g 、の
(3−フェノキシフェニル)プロピオン酸(97%純度
)の生成物が得られた。
坦絞鮭よ
この例では錯化剤としてカリウム第二酸ブトキシドの代
りにナトリウム第三ブトキシドを使用し、ベンジルアニ
オンは生成せず、換言すればトランスメタル化反応は起
こらなかった。
りにナトリウム第三ブトキシドを使用し、ベンジルアニ
オンは生成せず、換言すればトランスメタル化反応は起
こらなかった。
80+nQ、の1−メチルピロリジン溶媒にナトリウム
第三ブトキシド(15,0g、、160mモル)、85
%純度の3−エチルビフェニルエーテル(6,80g、
、34.3mモル)を含む3及び4−エチルビフェニル
エーテル(8,OOg。
第三ブトキシド(15,0g、、160mモル)、85
%純度の3−エチルビフェニルエーテル(6,80g、
、34.3mモル)を含む3及び4−エチルビフェニル
エーテル(8,OOg。
40.4mモル)の異性体混合物を、氷水で冷却しなが
ら窒素雰囲気下で、全ナトリウム第三ブトキシドが溶解
するまで(15分間)添加した。立−ブチルリチウム(
2,50M)(12,0mQ、。
ら窒素雰囲気下で、全ナトリウム第三ブトキシドが溶解
するまで(15分間)添加した。立−ブチルリチウム(
2,50M)(12,0mQ、。
30.0mモル)を反応混合物に消却(10分間)した
。n−ブチルリチウムの添加後反応混合物に赤色は発生
しなかった。氷水冷却下で5時間、反応混合物は黄色を
維持した。反応混合物は常法通り炭酸化しかつ酸性化し
た。通常の操作で3.08g、の褐色の粘性生成物が得
られた。ジアゾメタンによる酸生成分の処理で得られる
対応メチルエステルのNMRスペクトル分析とガスクロ
マトグラフィーで、3−及び4−エチルフェノキシ安息
香酸の混合物であることが判明し、所望の2−(3−フ
ェノキシフェニル)プロピオン酸は検出されなかった。
。n−ブチルリチウムの添加後反応混合物に赤色は発生
しなかった。氷水冷却下で5時間、反応混合物は黄色を
維持した。反応混合物は常法通り炭酸化しかつ酸性化し
た。通常の操作で3.08g、の褐色の粘性生成物が得
られた。ジアゾメタンによる酸生成分の処理で得られる
対応メチルエステルのNMRスペクトル分析とガスクロ
マトグラフィーで、3−及び4−エチルフェノキシ安息
香酸の混合物であることが判明し、所望の2−(3−フ
ェノキシフェニル)プロピオン酸は検出されなかった。
換言すれば、この3−及び4−エチルフェノキシ安息香
酸の組合わせ収率は、3−及び4−エチルビフェニルエ
ーテルをベースにして31,5%であった。
酸の組合わせ収率は、3−及び4−エチルビフェニルエ
ーテルをベースにして31,5%であった。
上記の3−及び4−エチルフェノキシ安息香酸の混合物
のNMRスペクトル分析値は:NMR(CD3SOCD
、、TMS):δ 1.17(t、71(z、3H)、
2.62(q。
のNMRスペクトル分析値は:NMR(CD3SOCD
、、TMS):δ 1.17(t、71(z、3H)、
2.62(q。
7Hz、2H)
6.60−7.72(m、7B)、7.96(dd。
2Hz、8Hz、 18)
庄較孤1
例1と例2と同じ出発物質と反応を使用し、アニソール
を使用し又は使用せずに一連の実験を行ったが、これら
の実験ではそれぞれ3.50g、。
を使用し又は使用せずに一連の実験を行ったが、これら
の実験ではそれぞれ3.50g、。
7.OOg、+ 10.50g、+ 14.0Og、+
17.50g、、21.OOg、をカリウム第三ブトキ
シドに対応するカリウム第三ブトキシド粉末:n−ブチ
ルリチウム比1:1.2:1.3:1.4:1.5:1
及び6:1で使用した。2−(3−フェノキシフェニル
)プロピオン酸体カリウム第三ブトキシド/n−ブチル
リチウム比率を下表に示す。
17.50g、、21.OOg、をカリウム第三ブトキ
シドに対応するカリウム第三ブトキシド粉末:n−ブチ
ルリチウム比1:1.2:1.3:1.4:1.5:1
及び6:1で使用した。2−(3−フェノキシフェニル
)プロピオン酸体カリウム第三ブトキシド/n−ブチル
リチウム比率を下表に示す。
n−ブチルリチウムの交換反応に対してやっと十分量の
カリウム第三ブトキシドが存在する上記の1=1比率の
場合は、本発明の錯体集合体を使用して得られるよりも
はるかに収率が低い。5:1以上の比率のカリウムt−
ブトキシドを使用しでも有効ではない。
カリウム第三ブトキシドが存在する上記の1=1比率の
場合は、本発明の錯体集合体を使用して得られるよりも
はるかに収率が低い。5:1以上の比率のカリウムt−
ブトキシドを使用しでも有効ではない。
井Id帽劣
この例では反応媒質としてシクロヘキサンを使用し、カ
リウム第三ブ1−キシドは可溶性ではないから微量の酸
生成物が得られたに過ぎない。
リウム第三ブ1−キシドは可溶性ではないから微量の酸
生成物が得られたに過ぎない。
125モルのシクロヘキサン溶媒に、氷水冷却下で攪拌
しながら窒素雰囲気下でカリウム第三ブトキシド(14
,0g、、125mモル)を添加した。次にn−ブチル
リチウム(2,50M)(10、OmQ、、25.0m
モル)を、次いで9゜75m12.の3−及び4−エチ
ルフェニルエーテルの異性体混合物(9,75g、、4
9.2rr+Qモル)を添加した。反応混合物は赤−オ
レンジに変色し、内容物は発泡して溶解した。炭酸化と
酸性化に続く常法で微量の酸誘導体が得られた。
しながら窒素雰囲気下でカリウム第三ブトキシド(14
,0g、、125mモル)を添加した。次にn−ブチル
リチウム(2,50M)(10、OmQ、、25.0m
モル)を、次いで9゜75m12.の3−及び4−エチ
ルフェニルエーテルの異性体混合物(9,75g、、4
9.2rr+Qモル)を添加した。反応混合物は赤−オ
レンジに変色し、内容物は発泡して溶解した。炭酸化と
酸性化に続く常法で微量の酸誘導体が得られた。
坦敗何t
この例では、シクロヘキサン中の15.0重量%のカリ
ウム第三アミレート溶液(水溶性の高いカリウム第三ア
ルコキシド)をカリウム第三−ブトキシドの代りに使用
し、反応は緩慢に進行し。
ウム第三アミレート溶液(水溶性の高いカリウム第三ア
ルコキシド)をカリウム第三−ブトキシドの代りに使用
し、反応は緩慢に進行し。
伺
非常に低収率で所望生成物が得られた。
氷水冷却下、窒素雰囲気下で、シクロヘキサン中カリウ
ム第三アミレート(7,36g、、111mモル)の1
5.0重量%溶液117mQ、に、85%純度の3−エ
チルビフェニルエーテル(8゜29g、、41.9mモ
ル)を含む3−及び4エチルビフエニルエーテル(9,
75g、、49゜2mモル)の異性体混合物9.75m
Q、を攪拌しながら添加した。次に10.0mn、のn
−ブチルリチウム(2,50M)(25,0mモル)を
反応混合物に消却(10分間)した。反応混合物を0℃
の5時間の反応後戻酸化した。標準の操作で3.55g
、の褐色の粘性生成物が得られたが、これはNMRスペ
クトル分析で、2− (3−フェノキシフェニル)プロ
ピオン酸、2− (3−エチルフェノキシ)安息香酸と
2−メチル−2−(3−フェノキシフェニル)マロン酸
の、28 : 68 :4の比率の混合物であることが
判明した。換言すればn−ブチルリチウムをベースとし
て16.4%の、2− (3−フェノキシフェニル)プ
ロピオン酸(フェノプロフェン)の収率である。
ム第三アミレート(7,36g、、111mモル)の1
5.0重量%溶液117mQ、に、85%純度の3−エ
チルビフェニルエーテル(8゜29g、、41.9mモ
ル)を含む3−及び4エチルビフエニルエーテル(9,
75g、、49゜2mモル)の異性体混合物9.75m
Q、を攪拌しながら添加した。次に10.0mn、のn
−ブチルリチウム(2,50M)(25,0mモル)を
反応混合物に消却(10分間)した。反応混合物を0℃
の5時間の反応後戻酸化した。標準の操作で3.55g
、の褐色の粘性生成物が得られたが、これはNMRスペ
クトル分析で、2− (3−フェノキシフェニル)プロ
ピオン酸、2− (3−エチルフェノキシ)安息香酸と
2−メチル−2−(3−フェノキシフェニル)マロン酸
の、28 : 68 :4の比率の混合物であることが
判明した。換言すればn−ブチルリチウムをベースとし
て16.4%の、2− (3−フェノキシフェニル)プ
ロピオン酸(フェノプロフェン)の収率である。
比較例5
この例では、反応溶媒としてテトロヒドロフランを使用
し、n−ブチルリチウム−カリウム第三アルコキシド錯
体がこの溶媒系で分解することが判明した。
し、n−ブチルリチウム−カリウム第三アルコキシド錯
体がこの溶媒系で分解することが判明した。
125mQの乾燥テトラヒドロフラン(無水リチウムア
ルミニウム上で乾燥した)に、−20’Cの窒素雰囲気
下、トライアイス/アセトン浴中にカリウム第三ブトキ
シド(14,0g、、125mモル)、]、3.0mQ
、の3−及び4−エチルビフェニルエーテル(13,0
g、、65.7mモル)を添加した。n−ブチルリチウ
ムを(2,50M)(12,5rr+9,313mモル
)を反応混合物に消却した。n−ブチルリチウム1滴で
過渡的に赤色を発生したが、この温度(−20℃)でn
−ブチルリチウムの全添加後赤色は発生しなかった・
ルミニウム上で乾燥した)に、−20’Cの窒素雰囲気
下、トライアイス/アセトン浴中にカリウム第三ブトキ
シド(14,0g、、125mモル)、]、3.0mQ
、の3−及び4−エチルビフェニルエーテル(13,0
g、、65.7mモル)を添加した。n−ブチルリチウ
ムを(2,50M)(12,5rr+9,313mモル
)を反応混合物に消却した。n−ブチルリチウム1滴で
過渡的に赤色を発生したが、この温度(−20℃)でn
−ブチルリチウムの全添加後赤色は発生しなかった・
Claims (14)
- (1)R^1をC_1_−_1_0アルキル基、アルコ
キシ基が1〜4の炭素原子を有する低級アルコキシフェ
ニル又はジアルコキシフェニル基、又はアリールオキシ
フェニル基、及び2〜5モル当量の KOR^2 ここでR^2は炭素数4〜7のtert−アルキル基、
1種又は2種以上の下式のトリアルキルアミンNR^3
R^4R^5 ここでR^3、R^4とR^5がはそれぞれC_1_−
_1_8アルキル基で、R^3とR^4は一緒になって
炭素数1〜8のα−ωアルキレン基を形成するとき、 LiR^1 の反応生成物である有機金属化試薬溶液。 - (2)カリウムtret−ブトキシド又はカリウムte
rt−アミレートの反応生成物を含む請求項(1)に記
載の試薬溶液。 - (3)アミンはトリエチルアミン、トリプロピルアミン
又はトリブチルアミンである請求項(1)に記載の試薬
溶液。 - (4)アミンは環式アミンである請求項(1)に記載の
試薬溶液。 - (5)アミンは¥N¥−メチルプロピリジン又はN−メ
チルピペリジンである請求項(4)に記載の試薬溶液。 - (6)¥n¥−ブチルリチウム又はtert−ブチルリ
チウムの反応生成物を含む請求項(1)に記載の試薬溶
液。 - (7)カリウムtert−ブトキシド又はカリウムte
rt−アミレートの反応生成物を含む請求項(6)に記
載の試薬溶液。 - (8)アミンは、トリエチルアミン、N−メチルピロリ
ジン、¥N¥−メチルピペリジン、¥N¥−エチルピロ
リジン及び¥N¥−エチルピペリジンからなる群の1種
又は2種以上である請求項(7)に記載の試薬溶液。 - (9)R^6はC_1_−_4のアルキル基又は水素原
子で、Arは式: ▲数式、化学式、表等があります▼ の置換又は未置換芳香族基で、このR^7とR^8は同
一でも異なるものでもよく、それぞれ水素原子、アルキ
ル基、アリール基、OR^9基、このR^9は水素原子
、アルキル基、アリール基、又は保護O=C−R^1^
0、ここでR^1^0はアルキル基又はアリール基、又
は式: ▲数式、化学式、表等があります▼ で表わされる基である: 式AR−CH_2−R^6 のアルキル芳香族化合物を、 LiR^1 ここでR^1はC_1_−_1_0のアルキル基、アル
コキシ基が1〜4の炭素数を有する低級アルコキシフェ
ニル又はジアルコキシフェニル基又はアリールオキシフ
ェニル基であるの反応生成物を含む金属化試薬溶液、及
び約2〜5モル当量の KOR^2 ここでR^2は炭素数4〜7のtert−アルキル基、
式: NR^3R^4R^5 ここでR^3、R^4及びR^5はそれぞれC_1_−
_1_8アルキル基、又はR^3とR^4は一緒になっ
て1〜8の炭素数のα−ω−アルキレン基を形成する、 と接触させて金属化する工程、を含む下式:▲数式、化
学式、表等があります▼ で表されるアルカン酸の製法。 - (10)反応が約−25℃〜+25℃の間の温度で行わ
れる請求項(9)に記載の方法。 - (11)式:Ar−O−R^1^1 のアリールエーテルが、 ここでR^1^1はC_1_−_4アルキル基、又はA
r基及びArは式: ▲数式、化学式、表等があります▼ の置換又は未置換芳香族基、上式のR^7とR^8と同
一でも異なるものでもよく、又それぞれ水素原子、アル
キル基、アリール基、OR^9このR^9はアルキル基
又はアリール基、又は式 ▲数式、化学式、表等があります▼ の基を表わす、 アルキル芳香族化合物に対してほぼ等モル量で反応混合
物中に存在する請求項(9)に記載のアルカン酸の製法
。 - (12)アリルエーテルはアニソールである請求項(1
1)に記載のアルカン酸の製法。 - (13)Arは3−フェノキシフェノル、4−イソブチ
ルフェル、6−メトキシナフト−2−イン、4−ビフェ
ニル、3−ベンゾイルフェニル又はフェニルでR^6が
メチルである請求項(9)に記載のアルカン酸の製法。 - (14)試薬は、トリアルキルアミン溶媒中のカリウム
tert−ブトキシド又はカリウムtert−アミレー
ト及びn−ブチルリチウム又はtert−ブチルリチウ
ムの反応混合物を含む請求項(13)に記載のアルカン
酸の製法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US302,250 | 1989-01-27 | ||
US07/302,250 US4910337A (en) | 1989-01-27 | 1989-01-27 | Process for the preparation of α-arylalkanoic acids |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02247150A true JPH02247150A (ja) | 1990-10-02 |
Family
ID=23166939
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015165A Pending JPH02247150A (ja) | 1989-01-27 | 1990-01-26 | α‐アリールアルカン酸の製法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4910337A (ja) |
EP (1) | EP0379987A3 (ja) |
JP (1) | JPH02247150A (ja) |
CA (1) | CA2007392A1 (ja) |
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---|---|---|---|---|
JP2782080B2 (ja) * | 1989-03-06 | 1998-07-30 | 日本石油化学株式会社 | α―(3―ベンゾイルフェニル)プロピオン酸誘導体の製造方法 |
IT1303685B1 (it) * | 1998-10-30 | 2001-02-23 | Dompe Spa | Procedimento per la preparazione di acidi alfa-arilalcanoici |
FR2990830A1 (fr) * | 2012-05-22 | 2013-11-29 | Salomon Sas | Crampon pour chaussure |
CN112239402A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-01-19 | 爱斯特(成都)生物制药股份有限公司 | 一种2,5-二甲氧基苯乙酸的制备方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB971700A (en) * | 1961-02-02 | 1964-09-30 | Boots Pure Drug Co Ltd | Anti-Inflammatory Agents |
US3600437A (en) * | 1969-05-28 | 1971-08-17 | Lilly Co Eli | Substituted phenylalkanoic acids and derivatives thereof |
NL8006488A (nl) * | 1979-12-19 | 1981-07-16 | Upjohn Co | Werkwijze voor het bereiden van arylpropionzuren. |
US4845277A (en) * | 1988-08-22 | 1989-07-04 | Mine Safety Appliances Company | Method of preparing dialkoxybenzoic acid |
-
1989
- 1989-01-27 US US07/302,250 patent/US4910337A/en not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-01-09 CA CA002007392A patent/CA2007392A1/en not_active Abandoned
- 1990-01-19 EP EP19900101075 patent/EP0379987A3/en not_active Withdrawn
- 1990-01-26 JP JP2015165A patent/JPH02247150A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2007392A1 (en) | 1990-07-27 |
EP0379987A3 (en) | 1990-11-28 |
EP0379987A2 (en) | 1990-08-01 |
US4910337A (en) | 1990-03-20 |
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