JPH02246834A - 動力農機 - Google Patents

動力農機

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JPH02246834A
JPH02246834A JP6892689A JP6892689A JPH02246834A JP H02246834 A JPH02246834 A JP H02246834A JP 6892689 A JP6892689 A JP 6892689A JP 6892689 A JP6892689 A JP 6892689A JP H02246834 A JPH02246834 A JP H02246834A
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Japan
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shaft
transmission
clutch
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transmitted
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Masabumi Saeki
正文 佐伯
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Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
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Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、田植装置等の作業装置が装着される動力農機
のミッションケースの構造に関する。
[従来の技術] 例えば田植板等の動力農機は、エンジンの出力を主変速
装置で変速して走行系に伝動するとともに1株間変速装
置で変速して作業系に伝達するようになっているのが一
般的であるが、これら主変速装置と株間変速装置を機体
の前後に分散させて配設した構成のものも、4M!体の
前部に設けた共通のミッションケース内に収納した構成
のものもある。
[発明が解決しようとする課題] 上記主変速装置および株間変速装置を共通のミッション
ケース内に収納した構成の動力農機は。
機体の重心が前方に位置するので苗載台等との重量バラ
ンス上好ましいという反面、ミッションケースの内部構
造が複雑となり組付けやメンテナンス作業が容易でない
という聞届点があった。
[課題を解決するための手段1 主変速装置および株間変速装置を収納したミツシランケ
ースにおける上記課題を解決するために、本発明は次の
ような構成とした。
すなわち、第1の発明にかかる動力農機のミッションケ
ースは、農作業装置が装着される動力農機のミッション
ケースであって、駆動源から伝動される入力軸と、該入
力軸の回転力が適数段の主変速装置によって変速して伝
動される走行系出力軸と、前記入力軸の回転力が適数段
の株間変速装置によって変速して伝動されるクラッチ軸
と、該クラッチ軸に設けられた安全クラッチを経由して
クラッチ軸から伝動される作業系出力軸とが平行に収納
され、これら各軸を覆蓋するケース殻体が各軸の中間部
と交差する分割面によって互いに分割可能に構成されて
いることを特徴としている。
また、第2の発明に゛かかる動力農機のミッションケー
スは、農作業装置が装着される動力農機のミツシランケ
ースであって、駆動源から伝動される入力軸と、該入力
軸の回転力が適数段の主変速装置によって変速して伝動
される走行系出力軸と、前記入力軸の回転力が適数段の
株間変速装置によって変速して伝動されるクラッチ軸と
、該クラッチ軸に設けられた安全クラッチを経由してク
ラッチ軸から伝動される作業系出力軸とが平行に収納さ
れ、前記安全クラッチの収納部が動力農機の)σントア
クスルの上方に突出して設けられていることを特徴とし
ている。
[作 用] 第1の発明では、入力軸、走行系出力軸、クラッチ軸お
よび作業系出力軸を互いに平行に内部に配設し、これら
各軸を覆蓋するケース殻体が各軸の中間部と交差する分
割面によって互いに分割可能に構成されているので、メ
ンテナンス作業および組付は作業を容易に行なえる。
また、第2の発明では、安全クラッチの収納部をフロン
トアクスルの上方に突設するので、空間を有効に利用し
てコンパクトに組み付けることができる。
[実施例] 第1図乃至第6図は本発明の1例としての乗用田植機を
あられし、この田植機lは動力農機2の後部に作業装置
としての田植装置3が装着されている。動力農機2は、
車体の前部に配設した主ミツシヨンケース5の後部に側
面視で横向S′U字形の連結フレーム6が設けられ、該
連結フレームの背面部に後方に延出する主フレーム7の
前端部が固着連結されている。連結フレーム6内に収納
されたデフケース9の両側面部に左右のフロントアクス
ルケースto 、ioが一体に設けられており、さらに
該フロントアクスルケースの端部に前輪支持ケース11
.11が変向可能に垂設され、その下端部に前輪12.
12が軸支されている。また、主フレーム7の後端部に
はサイドクラッチケース13が配設されており、その後
部に一体に設けたリヤアクスルケース14の左右両端部
にチェンケース15.15を取り付け、該ケースの下端
部に後輪16.16がそれぞれ軸支されている。
エンジン20とその周辺機器類は、前記主フレーム7の
中間部に固着した台枠21の上に設置されている。エン
ジンの回転出力は伝動軸23によって前方に伝えられ、
該伝動軸の前端部でクラッチと副変速装置を兼ねる伝動
装置24を介してミッションケースの入力軸25に伝動
されている。
伝動装置24は、伝動軸のプーリ27と入力軸のプーリ
28との間に2本のベル)29.30が張架されており
1図示を省略したテンションプーリで何れかのベルトを
緊張させることにより、動力伝動を行なうようになって
いる。プーリ28は多段プーリであって、大径側のベル
ト29が緊張されたときは低速伝動が行なわれ、小径側
のベルト30が緊張されたときは高速伝動が行なわれる
何れのベルトも弛緩状態にあるときは伝動が行なわれれ
ずクラッチ「切」の状態になる。また、伝動軸23の回
転力はエンジン20の側方に設けた油圧ポンプ31にも
伝動されている。
ミッションケース5は前後に半割りしたケース殻体5a
、5bをボルト等で接合してなり、その内部には前記入
力軸25.走行系出力軸34.クラッチ軸35および作
業系出力軸36が前後方向に向けて互いに平行に支承さ
れている。
そして、主変速装置32および株間変速装置133の構
成部材として、入力軸25に嵌合させたギヤ筒38,3
9.40にギヤGl、G2.G3゜G4 、G5が形成
され、走行系出力軸34に摺動自在に嵌合させたギヤ筒
42にギヤG6.G7が形成され、クラッチ軸35に摺
動自在に嵌合させたギヤ筒43にギヤG8.G9が形成
され、またクラッチ軸35に軸受44.44によって回
転自在に取り付けたギヤ筒45にギヤGIO,Gllが
形成されている。ギヤ筒43.45は、互いに係合して
回転動力を伝達する爪fls43a、45aを有する。
なお、G3とGIOとは常時噛合している6図示を省略
したシックでギヤ筒42を摺動させて主変速装置32の
ギヤチェンジを行ない、G4と66を噛合させると前進
l速、G5とG7を噛合させると前進2.速、G6とG
llを噛合させると後進速になる。また、同様にギヤ筒
43を摺動させて株間変速を行ない、爪部43a、45
aが咬み合った状態は1段、G2と08を噛合させると
2段、G2と69を噛合させると3段、G1と68を噛
合させると4段になる。
さらに、クラッチ軸35と作業系出力軸36の外周部に
は筒袖47.48がそれぞれ回転自在に嵌合しており、
両筒袖に形成されたギヤG12とG13が互いに噛合し
ている。クラッチ軸35から筒軸4゛7へは安全クラッ
チ50を経由して伝動される。常時はスプリング51に
よって筒袖側に付勢されたクラッチ板52と筒軸47の
両爪部47a 、52aが互いに咬み合わされているが
、作業部に一定力以上が加わるとスプリング51の力に
抗してクラッチ板52が外れ伝動が停止される。
この安全クラッチ50が収納されている安全クラッチ収
納部5Cは、平面視において中心から左右一方(図示例
では右側)に片寄った位置にあり、ケース殻体5bの背
面部からフロントアクスルケースlOの上方に突出させ
て設けられているので、構造的にコンパクトになるとと
もに、スプリング51の長さを充分にとることができク
ラッチの断続を確実に行なわせることができる。また、
筒袖48から作業系出力軸36へは植付クラッチ55を
経由して伝動される0作業時はスプリング56によって
筒袖48偶に付勢されているクラッチ板57の爪57a
と筒軸の爪48aとが互いに咬み合っているが、植付ク
ラッチレバ−によって操作されるクラッチビン58をク
ラッチ板側に押し込むと、その先端部がクラッチ板の外
周面に形成されているテーバ面に係合し、クラッチ板5
7が所定位置になる角度で両者の伝動が解除される0作
業系出力軸36は機体の後端部まで延設されており、そ
の先端部にはユニバーサルジヨイント59を介して後記
PTO輛129が接続される。
走行系出力軸34の後端部は前記デフケース9内に挿入
され、該ケース内のデフ装置60に伝動連結されている
。デフ装置60は軸受61,61によって全体が水平方
向の軸を中心として回動自在に支承されており、外面の
一部分62aが走行系出力軸のギヤ34aおよび後輪伝
動軸63のギヤ63aと噛合するギヤとして成形された
缶状の容′Jji62の内部に、容器の中心を通る軸6
5に取り付けられた一次ベベルギヤ66.66と、前記
軸65と直交する左右のフロントアクスル67゜67に
各別に取り付けられ、それぞれ−次ベベルギヤと噛合す
る二次ベベルギヤ68.68とが設けられている。左右
のフロントアクスル67は、フロントアクスルケースの
ファイナルケースlOaとその下部に回動自在に取り付
けた前記前輪支持ケース11の内部に設けた縦軸70と
ギヤ列を介して前輪軸71に伝動連結されている。旋回
時等に左右のフロントアクスルに加わる負荷に差異が生
じると、その負荷量に応じて両アクスルに伝動される駆
動回転力の割合が適宜変動し、円滑な走行が行なわれる
0図中の73は、上記デフ作用を停止−シ、左右のフロ
ントアクスルに均等な回転力を伝達するようにするスト
ッパ装置である。また、後輪伝動軸63は主フレーム7
の内部を後方に延設され、その後端部が前記サイドクラ
ッチケース13内に挿入されている。
サイドクラッチは第5図に示された構成となっている。
すなわち、後輪伝動軸63の後端部に取り付けたベベル
ギヤ75と、ケース13に水平に支承された回転軸76
に軸受77によって回転自在に取り付けた筒状のベベル
ギヤ78とが互いに噛合している。上記筒状のベベルギ
ヤ78の内面両端部には内178a、78bが形成され
ており、これら内歯と各別に噛合する外歯80a、81
aを有する摺動筒80.81が回転軸76に嵌合してい
る。摺動筒80,81はスプリング82.・・・によっ
て内向きに付勢されているが、シフタ83゜84で外向
きに摺動させることが可能で、その嵌合位置に対応して
前記内歯と外歯が噛合した伝動状態と噛合が解除された
非伝動状態とに切り科えられる。また、摺動筒の外歯8
0a、81aはリヤアクスルケース14内のりャアクス
ル86に取り付けたギヤ87.87とも常時噛合し、前
記伝動状態のときに回転駆動力をリヤアクスル86に伝
える。リヤアクスル−&6は左右伝動ケース15゜15
内のチェノ88,88を介して後輪軸に接続されている
動力農機2は以上のように構成されたシャシにボディ1
00が被せられている0図中の101は座席、102は
操縦ハンドル、103は主変速装置32を操作する主変
速レバー、104は副変速装置24を操作する副変速レ
バー、105は田植装置3の昇降と植付作業の入/切を
行なう油圧植付レバー、106は後記マーカ操作用のマ
ーカレバーである。
また1図中の120は動力農機の後部に設けられている
作業装置装着用の平行リンク装置であって、この平行リ
ンク装fi120は、背面視門形の枠体122と、該枠
体に支持されている上リンク123および下リンク12
4と、前記上下リンクの後端部に取り付けられ下端部に
田植装置が装着される連結枠125とから構成され、前
記油圧ポンプ31の後部に設けた油圧シリンダ127で
上リンク123を上下に回動させることにより、連結枠
125が一定姿勢に保持されたままで上下動させられる
ようになっている。
つぎに田植装置3について説明すれば、PTO軸129
を介して伝動される伝動ケース130と。
該伝動ケースの上方に前側がL位となるように傾斜して
設けられている苗載台131と、先端部に苗を挾持する
植付爪132aが設けられ、所定の軌跡を描きながら上
下動しつつ苗載台131上の苗を1株づつ取り出して圃
場に植え付けてゆく植付杆132とを備え、前記伝動ケ
ース130のF側に、左右一対のフロート135,13
5が上下に回動自在に枢着されている。フロートの前部
には上下動検出用のロッド137が取り付けられており
、フロートが上動すると前記油圧シリンダ127を伸長
させて田植装置3を持ち上げ、逆にフロートが下動する
と油圧シリンダ127を収縮させて田植装置3を下降さ
せるようになっている。
また、伝動ケース130の左右両側部には、圃場を往復
して植付けを行なう場合に、次回旋回を行なって隣接す
る重列に植付けを行なう際の走行の目印として圃場面に
線引きを行なうマーカ140゜140が設けられている
マーカ140は線引きを行なうときには側方に倒し、線
引きを行なわないときには起立させるが、その操作は前
記一対のマーカレバー106,106で左右各別に行な
われる。第6図に示すように、一対のマーカレバー10
6.l、06は油圧植付レバー105を挾んで両側に共
通の軸142に設けられており、油圧植付レバーに固着
した横棒143がマーカレバーの前部に突出している。
したがって、油圧植付レバー105を「ヒ」側に回動さ
せると「倒」側に回動されていたマーカレバー106も
「起」側に回動させられマーカ140が自動的に起立す
るようになっている。
[発明の効果] 以上説明したように、本発明にかかる農作業機のミッシ
ョンケースは、主変速装置および株間変速装置が一緒に
組み込まれ合理的かつコンパクトに構成されているので
、シャフト等の部品数を低減させることができるととも
に、ケース殻体を適当な分割面に沿って分割できるよう
になっているので、組付け、メンテナンス等を容易に行
なえるようになった。
また、安全クラッチ収納部をフロントアクスルの上方に
突設すれば、遊び空間を有効に利用することができるの
で、さらにコンパクトなものとなる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明にかかる農作業機の1例の側面図、第2
図はその平面図、第3図はシャシのモ面図、第4図およ
び第5図は要部の乎面断面図、第6図(a)、(b)は
マーカレバーと油圧植付レバーの関係をあられす説明図
である。 ■・・・田植機(農作業機)、2・・・動力農機、3・
・・田Jt[2f、5・・・ミッシロンケース、5a、
5b・・・ケース殻体、5C・・・安全クラッチ収納部
、9・・・デフケース、lO・・・フロントアクスルケ
ース、20・・・エンジン、24・・・伝動装置、25
・・・入力軸、32・・・主変速装置、33・・・株間
変速装置、34・・・走行系出力軸、35・・・クラッ
チ軸、36・・・作業系出力軸、67・・・フロントア
クスル。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)農作業装置が装着される動力農機のミッションケ
    ースであって、駆動源から伝動される入力軸と、該入力
    軸の回転力が適数段の主変速装置によって変速して伝動
    される走行系出力軸と、前記入力軸の回転力が適数段の
    株間変速装置によって変速して伝動されるクラッチ軸と
    、該クラッチ軸に設けられた安全クラッチを経由してク
    ラッチ軸から伝動される作業系出力軸とが平行に収納さ
    れ、これら各軸を覆蓋するケース殻体が各軸の中間部と
    交差する分割面によって互いに分割可能に構成されてい
    ることを特徴とする動力農機のミッションケース。
  2. (2)農作業装置が装着される動力農機のミッションケ
    ースであって、駆動源から伝動される入力軸と、該入力
    軸の回転力が適数段の主変速装置によって変速して伝動
    される走行系出力軸と、前記入力軸の回転力が適数段の
    株間変速装置によって変速して伝動されるクラッチ軸と
    、該クラッチ軸に設けられた安全クラッチを経由してク
    ラッチ軸から伝動される作業系出力軸とが平行に収納さ
    れ、前記安全クラッチの収納部が動力農機のフロントア
    クスルの上方に突出して設けられていることを特徴とす
    る動力農機のミッションケース。
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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5555424U (ja) * 1978-10-11 1980-04-15

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