JPH02246722A - 通信ケーブル接続部用シール材 - Google Patents
通信ケーブル接続部用シール材Info
- Publication number
- JPH02246722A JPH02246722A JP1062068A JP6206889A JPH02246722A JP H02246722 A JPH02246722 A JP H02246722A JP 1062068 A JP1062068 A JP 1062068A JP 6206889 A JP6206889 A JP 6206889A JP H02246722 A JPH02246722 A JP H02246722A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- rubber
- sealing material
- communication cable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000004891 communication Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 229940057995 liquid paraffin Drugs 0.000 claims abstract description 8
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 abstract description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- ZNRLMGFXSPUZNR-UHFFFAOYSA-N 2,2,4-trimethyl-1h-quinoline Chemical compound C1=CC=C2C(C)=CC(C)(C)NC2=C1 ZNRLMGFXSPUZNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- MIMDHDXOBDPUQW-UHFFFAOYSA-N dioctyl decanedioate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)CCCCCCCCC(=O)OCCCCCCCC MIMDHDXOBDPUQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Cable Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、通信ケーブル接続部の気密性保持をはかるた
めに使用するシール材に関する。
めに使用するシール材に関する。
従来、通信ケーブル外被接続部の気密性の向上を図るた
めに、シーリングテープやフロータイブのシール材を使
用していたが、これらはいずれもブチルゴム系未加硫品
であり、次の様な欠点があった。■シール材の粘着力が
強く、接続ケース、加硫ゴム部品、通信ケーブル外被等
に強固に接着してしまい、再接続時の解体が非常に困難
である。■シール材使用部位にシリコングリースの塗布
等の処置が必要である。■各種専用の解体治具を必要と
する。■ケーブル保守用のガス圧によりシール材が外部
にフローし、気密性に問題がある。
めに、シーリングテープやフロータイブのシール材を使
用していたが、これらはいずれもブチルゴム系未加硫品
であり、次の様な欠点があった。■シール材の粘着力が
強く、接続ケース、加硫ゴム部品、通信ケーブル外被等
に強固に接着してしまい、再接続時の解体が非常に困難
である。■シール材使用部位にシリコングリースの塗布
等の処置が必要である。■各種専用の解体治具を必要と
する。■ケーブル保守用のガス圧によりシール材が外部
にフローし、気密性に問題がある。
本発明は、上述した欠点を解消するためになされたもの
であって、通信ケーブル接続部の組立時の作業性、再接
続時の解体性、フロー性、気密保持性等を改良した通信
ケーブル接続部用シール材を提供することを目的とする
。
であって、通信ケーブル接続部の組立時の作業性、再接
続時の解体性、フロー性、気密保持性等を改良した通信
ケーブル接続部用シール材を提供することを目的とする
。
このため、本発明は、ブチルゴム１０〜３０重量部とク
ロスリンクブチルゴム７０〜９０重量部からなるゴム分
１００重量部に対し、流動パラフィン６０〜８０重量部
配合してなる通信ケーブル接続用シール材を要旨とする
。
ロスリンクブチルゴム７０〜９０重量部からなるゴム分
１００重量部に対し、流動パラフィン６０〜８０重量部
配合してなる通信ケーブル接続用シール材を要旨とする
。
以下、この手段につき詳しく説明する。
（１）゛ブチルゴム。
通常のブチルゴム（ＩＴＲ）でよく、特定されるもので
はない。使用量は、ゴム分１００重量部のうち１０〜３
０重量部である。１０重量部未満ではゴム弾性が大きく
なり、押出作業やカレンダー作業等の加工性が悪くなり
、一方、３０重量部を超えるとゴム弾性は小さくなり加
工性は良くなるが、フロー性が大きくなり、気密保持性
が悪くなる。
はない。使用量は、ゴム分１００重量部のうち１０〜３
０重量部である。１０重量部未満ではゴム弾性が大きく
なり、押出作業やカレンダー作業等の加工性が悪くなり
、一方、３０重量部を超えるとゴム弾性は小さくなり加
工性は良くなるが、フロー性が大きくなり、気密保持性
が悪くなる。
（２） クロスリンクブチルゴム。
クロスリンクブチルゴムとは、架橋されたブチルゴムを
いう。一般に市販されているものでよく、例えば、ポリ
サーブチルＸＬ−２０（ポリサー製）などである。
いう。一般に市販されているものでよく、例えば、ポリ
サーブチルＸＬ−２０（ポリサー製）などである。
クロスリンクブチルゴムの使用量は、ゴム分１００重量
部のうち７０〜９０重量部である。７０重量部未満では
ゴム弾性が小さくなり、加工性は良いがフロー性が大き
くなり、気密保持性が悪くなる。９０重量部を超えると
ゴム弾性が大きくなり、押出作業やカレンダー作業等の
加工性が悪くなってしまう。
部のうち７０〜９０重量部である。７０重量部未満では
ゴム弾性が小さくなり、加工性は良いがフロー性が大き
くなり、気密保持性が悪くなる。９０重量部を超えると
ゴム弾性が大きくなり、押出作業やカレンダー作業等の
加工性が悪くなってしまう。
（３）流動パラフィン。
流動パラフィンの種類としては、ＪＩＳに２００１に規
定する粘度分類によって粘度グレード＋５０νＧ１０〜
ｌ５ＯＶＧ１００までの５種類がある。一般に市販され
ているものを用いることができる。
定する粘度分類によって粘度グレード＋５０νＧ１０〜
ｌ５ＯＶＧ１００までの５種類がある。一般に市販され
ているものを用いることができる。
本発明では、粘度グレードｌ５ＯＶＧ３２〜ｌ５ＯＶＧ
１００を用いることが加熱減量が少ないという理由から
好ましい。
１００を用いることが加熱減量が少ないという理由から
好ましい。
流動パラフィンは、６０〜８０重量部用いればよい。６
０重量部未満ではゴム弾性が大きく、８０重量部を超え
るとフロー性が大きくなり、混練性、押出し作業、カレ
ンダー作業等の加工性が非常に悪くなり、更に接続部に
使用した場合、気密保持性が悪くなる。
０重量部未満ではゴム弾性が大きく、８０重量部を超え
るとフロー性が大きくなり、混練性、押出し作業、カレ
ンダー作業等の加工性が非常に悪くなり、更に接続部に
使用した場合、気密保持性が悪くなる。
（４） 本発明では、これらに加えてカーボンブラン
クおよび老化防止剤等の添加剤を適宜用いることができ
る。カーボンブラックは４０〜６０重量部、老化防止剤
は０．５〜１．０重量部の使用量である。
クおよび老化防止剤等の添加剤を適宜用いることができ
る。カーボンブラックは４０〜６０重量部、老化防止剤
は０．５〜１．０重量部の使用量である。
このようにして得られるシール材は、混練性が良好であ
り、押し出し作業やカレンダー作業等により容易にテー
プ状のなどの定形物とすることができる。
り、押し出し作業やカレンダー作業等により容易にテー
プ状のなどの定形物とすることができる。
以下に実施例および比較例を示す。
実施例、比較例
下記表１に示す配合処方（重量部）により、シール材を
作製した。このシール材につき、下記の試験法により各
種物性を評価した。この結果を表１に示す。
作製した。このシール材につき、下記の試験法により各
種物性を評価した。この結果を表１に示す。
五１彊止±止ヴ：
ＪＩＳに６３０１に準じ、約３鰭厚シートからダンベル
状２号試験変を採取し、引張り速さ５００±ｕ／ｌｌ１
ｌｎで引張る。
状２号試験変を採取し、引張り速さ５００±ｕ／ｌｌ１
ｌｎで引張る。
豆濾二Ω」Ｌ訪−：
５ＲＩＳ （日本ゴム協会規格） ０１０１軟質ゴム、
スポンジ、巻き糸等の硬度を測定する型式Ｃ硬度計にて
一１０℃の場合と６０℃の場合とについて硬度を測定し
た。
スポンジ、巻き糸等の硬度を測定する型式Ｃ硬度計にて
一１０℃の場合と６０℃の場合とについて硬度を測定し
た。
ＬＪＬＩ：
剥離性とは、通信ケーブル接続部解体時、シール材の各
種材料からの剥れ易さを表す。
種材料からの剥れ易さを表す。
評価方法としては、実際の接続部を組立てた後、解体を
行い、解体のし易さから評価した。
行い、解体のし易さから評価した。
良好とは容易に解体が可能であった場合、不良とは各種
解体治具を必要とし、また、シール材が各種材料に接着
してしまい容易に剥がれない状態を表わす。ＥＰＤＭと
ＰＥ （ポリエチレン）に対する剥離性を評価した。
解体治具を必要とし、また、シール材が各種材料に接着
してしまい容易に剥がれない状態を表わす。ＥＰＤＭと
ＰＥ （ポリエチレン）に対する剥離性を評価した。
２旦二性：
フロー性は、シール材の流れの程度を表わし、フロー性
が小さいほど気密性保持がよい。
が小さいほど気密性保持がよい。
評価方法としては、実際の接続部を組立てた後の接続部
の隙間よりシール材の流れ出しの状態により評価した。
の隙間よりシール材の流れ出しの状態により評価した。
塾−１−力：
粘着力とは、通信ケーブル接続部組立作業時の作業性の
良さを表わす。
良さを表わす。
組立作業時、各種材料にシール材を巻きかけた時ある程
度の粘着力を必要とし、また、シール材同士を重ね巻き
した時、容易に剥がすことが出来る程度を表わす。
度の粘着力を必要とし、また、シール材同士を重ね巻き
した時、容易に剥がすことが出来る程度を表わす。
表
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明のシール材は、特定量のブチ
ルゴムとクロスリンクブチルゴムと流動パラフィンから
なるために、下記の効果を奏することができる。
ルゴムとクロスリンクブチルゴムと流動パラフィンから
なるために、下記の効果を奏することができる。
■ 適度な粘着力が有り、接続部の組立が容易である。
■ フロー性が小さい（シール材が未加硫であるにもか
かわらず適度な弾性体である）。
かわらず適度な弾性体である）。
■ 加硫ゴム部品及び接続ケース、ケーブル外被等に低
接着するため、解体が容易である。
接着するため、解体が容易である。
■ 気密保持性が良好である。
■ 硬さの温度依存性が小さい（−１０℃〜６０℃）。
ブチルゴム（ボリサー■釦。
クロスリンクブチルゴム（ポリサーｍυ。
ジオクチルセバケート 像１υ（イｎ。
イ・ンブチレンを主とした重合体、平均分子量１２６０
（古河化学工業ｍ。
（古河化学工業ｍ。
ポリ（２，２，４−トリメチル−１，２−ジヒドロキノ
リン０１１０化学像Ｉ。
リン０１１０化学像Ｉ。
Claims (1)
- ブチルゴム１０〜３０重量部とクロスリンクブチルゴム
７０〜９０重量部からなるゴム分１００重量部に対し、
流動パラフィン６０〜８０重量部配合してなる通信ケー
ブル接続用シール材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1062068A JPH02246722A (ja) | 1989-03-16 | 1989-03-16 | 通信ケーブル接続部用シール材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1062068A JPH02246722A (ja) | 1989-03-16 | 1989-03-16 | 通信ケーブル接続部用シール材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02246722A true JPH02246722A (ja) | 1990-10-02 |
Family
ID=13189410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1062068A Pending JPH02246722A (ja) | 1989-03-16 | 1989-03-16 | 通信ケーブル接続部用シール材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02246722A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08311432A (ja) * | 1995-03-15 | 1996-11-26 | Fujikura Rubber Ltd | 熱可塑性エラストマー、ゴム用シール組成物 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51162970U (ja) * | 1975-06-19 | 1976-12-25 | ||
| JPS53144070U (ja) * | 1977-04-20 | 1978-11-14 | ||
| JPS569789U (ja) * | 1979-06-29 | 1981-01-27 |
-
1989
- 1989-03-16 JP JP1062068A patent/JPH02246722A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51162970U (ja) * | 1975-06-19 | 1976-12-25 | ||
| JPS53144070U (ja) * | 1977-04-20 | 1978-11-14 | ||
| JPS569789U (ja) * | 1979-06-29 | 1981-01-27 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08311432A (ja) * | 1995-03-15 | 1996-11-26 | Fujikura Rubber Ltd | 熱可塑性エラストマー、ゴム用シール組成物 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4406099B2 (ja) | フツ素プラステイツクスとポリエーテルケトンケトンとの配合物 | |
| US5206293A (en) | Rubber composition and crosslinkable rubber composition | |
| EP0052469B1 (en) | Thermoplastic elastomer and electrical plug or connector made therewith | |
| DE60222193T2 (de) | Harzformkörper mit einer Schweissnaht | |
| DE112019001954T5 (de) | Harzzusammensetzung, Formprodukt und dessen Verwendung | |
| CN102956310B (zh) | 电线、电缆及组合物 | |
| CN104292535A (zh) | 一种以lnbr为增塑剂的nbr/pvc弹性体及其制备方法 | |
| CN102140198A (zh) | 可交联的高压聚乙烯组合物、其制备方法和由其制备的管材和电缆 | |
| Ning et al. | Study on the microstructure and properties of bromobutyl rubber (BIIR)/polyamide‐12 (PA 12) thermoplastic vulcanizates (TPV s) | |
| JPH02246722A (ja) | 通信ケーブル接続部用シール材 | |
| JPS6284153A (ja) | 加硫ゴム組成物 | |
| JPH08239537A (ja) | 熱可塑性フッ素系樹脂組成物、及びそれから製造された成形品 | |
| CA2170789A1 (en) | Melt fracture reduction | |
| JPH05295191A (ja) | 樹脂組成物 | |
| KR100374303B1 (ko) | 개선된내충격성및인장강도를갖는염화비닐수지조성물 | |
| JPH11158280A (ja) | ポリフェニレンサルファイド樹脂、その製造方法及びその組成物 | |
| JPS6090235A (ja) | 導電性クロロプレンゴム組成物 | |
| JPH08148171A (ja) | リン酸型燃料電池用ガスケットおよびその製造法 | |
| JPS6215963B2 (ja) | ||
| JPH03149250A (ja) | 耐熱性樹脂組成物 | |
| JPH09176426A (ja) | 含フッ素樹脂組成物 | |
| JPH0578529A (ja) | 熱可塑性エラストマの製造方法 | |
| JPS60262619A (ja) | 含ふつ素エラストマ架橋成形体の製造方法 | |
| JPH01278342A (ja) | 光沢ゴム押出品 | |
| JPH0782448A (ja) | 耐寒性樹脂組成物及び電線、ケーブル |