JPH02246017A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、磁気記録媒体、特に、固定磁気ディスク装
置に内蔵される磁気記録媒体に関するものである。

〔従来の技術〕

固定磁気ディスク装置に内蔵される磁気記録媒体の基材
において、実用化されているものはアルミニウム合金で
あるが、軽量、表面の平滑性等の観、ｇから、ガラス、
セラミックス、樹脂等の基材適用が見直されている。

磁気記録媒体の基材へのガラス、セラミックス、樹脂の
適用は、例えば、特公昭４３−４６２１号、特開昭４８
−３５８０７号、特公昭５１−２３１６１号等で既に発
案されている。

この構成例の一例を示すと第３図のとおりである。

図においで、符号（１）は磁気記録媒体である磁気記録
円板、（２）は基材にガラスを利用したガラス基材、（
３）は磁性層、（４）は保護層、（６）は磁気記録円板
（１）に対向して配置されている微小ギャップ（９）を
備えている磁気ヘッド、（７）は磁気ヘッドか６に磁束
（８）を生じさせる巻線、（１０）は磁化を示す。

磁気記録円板（１）と磁気ヘッド（６）との間の磁気記
録の原理は、この図で示すように、情報書き込み時は、
巻線（７）に電流を流して磁気ヘッド（６）に磁束（８
）を発生させ、これにより、微小ギャップ（９）から生
じる漏れ磁束で、磁性層（３）を任意の方向に磁化（ｌ
Ｏ）する。

情報読み取り時は、上記書き込み時とは逆に、磁化され
ている磁性層（３）から発生する磁界により、巻線（）
）に電流を誘起させ、この誘起させた電流を電気信号と
して読み取らせる。

第４図は第３図で示した磁気記録円板（１）及び磁気ヘ
ッド（６）を組み込んだ固定磁気ディスク装置の構成図
である。

第４図において、符号（１）は上記において説明した磁
気記録円板、（１１）は磁気記録円板（１）を固定する
スピンドル、（１２）は磁気記録円板（１）上の磁気層
を介して情報読み書きを行うデータヘッド、（１３）は
所定の磁気記録円板（１）の−面に記録されている位置
情報を読み取るサーボヘッド、（１４）はデータヘッド
（１２）及びサーボヘッド（１３）を支えるヘッドアー
ム、（１５）はへラドアーム（１４）を固定し移動する
アクチエエータ−１（１Ｂ）はサーボヘッド（１３）を
介して得た位置情報を基にしてアクチュエーター（１５
）を目的位置へ移動させるボイスコイルモーターであり
、（１７）はデータ情報を読みＩＩきするデータ面、（
１８）は位置情報を読み取るサーボ面である。

次にこれらの動作について説明する。

第４図に示したように、データヘッド（１２）及びサー
ボヘッド（１３）はへラドアーム（１４）で支持され、
磁気記録円板（１）の各面ごとに、全ヘッド同時に直径
方向に挿入される。この場合の所定トラックへのデータ
ヘッド（１２）の位置決めは、サーボヘッド（１３）に
対向するサーボ面（１８）に予め書き込まれている位置
情報をサーボヘッド（１３）で読み取り、電力増幅によ
りボイスコイルモーター（１６）を制御し、アクチエエ
ータ−（１５）を所定位置へ移動することによりなされ
る。

また、第３図に示したようなデータ情報の読み書きは、
予め選択指示されたデータヘッド（１２）により、上述
したサーボヘッド（１３）の位置検出と同時に行なわれ
る。

また、コンタクト・スタート・ストップ方式（以下、犀
にＣ８Ｓ方式という）の固定ディスク装置Ｉ（図示しな
い）においては、磁気記録媒体（１）上で、データヘッ
ド（１２）やサーボヘッド（１３）は浮上、接触が繰り
返し行なわれるため、磁気記録媒体（１）はヘッド接触
時の衝撃に耐える強度が必要であると共に、磁気記録媒
体（１）の構造欠陥のために生ずる。　ＣＳＳ時にヘッ
ドが脱落する、いわゆるヘッドクラシュが生じないよう
にすることが必要である。

〔発明が解決しようとする課題〕

従来の固定磁気ディスク装置は、以上のように構成され
ており、サーボヘッド（１３）による位置情報の読み取
りと、それに対向するデータヘッド（１２）の書き込み
とが同時に行なわれる。そのため、データヘッド（１２
）の書軽込み時に発生する電磁波が、磁気記録媒体（１
）を貫通してサーボヘッドの位置信号読み取りに電磁ノ
イズとして影響を与え、その結果、位置決めエラーを生
じるという問題があり、このような問題を解決しないと
いう課題を有していた。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされ
たもので、サーボヘッドが電磁波から週間され、正確な
位置決め信号を読み取れるようにすると共に、この週間
によってもヘッドクラシュが生じないようにした磁気記
録媒体を得ることを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

この発明に係わる磁気記録媒体は、ガラス基材上にｌｆ
？ス基材側から、Ｎ！＊　Ｃｒｓ　Ｔｉｔ　Ｔａ、Ｎｏ
の内少なくともいずれか１種類からなる下地膜、電磁遮
閉層、磁性層及び保護層を順次積層して形成しているも
のである。

〔作　用〕

この発明における磁気記録媒体は、ガラス基材上にガラ
ス基材に対して密着性を向上させる、下地膜を設け、そ
の上層に電磁遺間層を設けているので、データヘッドか
ら発生する電磁波を連間し得ると共に電磁連間層と下地
膜すなわちガラス基材との剥離もなく、Ｃ８Ｓ特性も改
善され、従って、ヘッドクラシュを発生させることなく
、サーボヘッドの位置決め信号の読み取りに電磁波によ
る電磁ノイズも影響させない。

〔実施例〕

次に、この発明をその一実施例を示す図を用いで説明す
る。

初めに、この発明による磁気記録媒体の製作、評価に先
立ち、従来の磁気記録媒体の作製、評価を行う。

基材（２）として、平均表面粗さ０．２μ−以上に仕上
げた外径９５−φ、厚み１．２ｇｅｍ　ｔのディスク状
ガラス基材を作製し、これにスパッタリング装置を用い
で、磁性層の下地層としてＣｒ層を２０００人、磁性層
としてＣｏ合金を６００人、更に、保護層としてカーボ
ンを５００人連続してスパッタリング成膜を行って磁気
記録媒体を作製した。

更に、この磁気記録媒体の片面にサーボライターを用い
て位置信号を書き込み、円板テスターに組み込んだ。

このように構成した従来の磁気記録媒体け）を、まず初
めに、サーボヘッドのみ取り付けで位ｒＲ信号の読み取
りを行ったところ、位置信号の読み取りは正常に行なわ
れた。

次に、サーボヘッド（１３）とその反対側の面にデータ
ヘッド（１２）を取り付け、このデータヘッド（１２）
で情報の書き込みを行いながら、サーボヘッド（１３）
により位置信号の読み取りを行ったところ、正確に位置
信号を読み取ることかでトず、トラックの位置ずれを生
じた。

そこで、データヘッド（１２）に書き込み電流を流し、
もれ磁束を発生させると同時に、反対側に配置したサー
ボヘッド（１３）で巻線に誘導される起電力を測定した
ところ、位置信号読み取り時発生する誘導起電力に十分
影響を与える程大きいことが分かった。

これは、データヘッドから生じた電磁波が磁気記録媒体
（１）を貫通し、サーボヘッド（１３）に電磁ノイズと
して作用したものである。従って、上記内容から電磁波
を連間し、位置信号読み取りエラーを防止するようにし
たこの発明の磁気記録媒体を作製したものである。

なお、上記測定においでは、サーボヘッド（１３）、デ
ータヘッド（１２）と共に、Ｍｎ−Ｚｎ７エライシから
成るモノシックヘッドを使用した。

第１図はこの発明に係る磁気記録媒体（２１）の構成で
あり、符号（２）〜（４）　、　（６）〜（１０）で示
すものは、従来装置において同一符号で示したものと同
一または同等のものである。

図中、符号（５ａ）はがラス製の基材（２）と磁性層か
３との間に設けられて磁気記録媒体（２１）の表裏園で
磁束を遮断する磁性または非磁性の材料例えばＮｉ　−
Ｐ合金である。しかし、この電磁遮閉層（５ａ）は、ガ
ラス基材（２）への密着性が悪いため、密着性を改良す
るために電磁遺間層（５ａ）とガラス基材（２）との開
に下地膜として例えばＣｒ膜（５ｂ）が設けられている
。

この発明は、上記のように構成されるが、次にその効果
を検証する。

まず、この発明材料としては、ガラス基材（２）として
平均表面粗さ０．２μ論以下に仕上げた外径９５ｍ＠φ
、厚さ１．２７ｍｍのディスク状ガラス基材を用い、こ
のガラス基材（２）の両面に電磁遮閉層（５ａ）の下地
ｙＡ（５ｂ）としてスパッタリングＨ１［を用Ｎｉ膜を
２０００人厚さに形成した後、その表面に無電解めっき
により電磁遺間層としてＮｉ　−Ｐ合金層を形成し、そ
の平均表面粗さを０．０６μ健以下の仕上げ面になるよ
うに研摩加工を施した。この場合のＮ１−Ｐ合金屑の厚
さをそれぞれ片面０．５μ階、５μ論、１５μ論と厚さ
を変えたものを作製した。

次に、これらをスパッタリング装置を用いて、磁性層（
３）の下地層としてＣｒ層を２０００人、磁性層（３）
としてＣｏ合金を６００人、更に保護層（４）としてカ
ーボンを５００人連続してスパッタリング成膜を行い、
この発明による磁気記録媒体（２１）を作製し、この発
明試料とした。

、＊た、上記この発明と対比してその効果を把握するた
めに、比較例１の磁気記録媒体としで、電磁遮閉層（５
ａ）及び下地膜（５ｂ）を有さず、その他の部分は、上
記構成と全く同一に構成して、従来の磁気記録媒体（１
）と同様に構成した磁気記録媒体とし、また、比較例２
として、下地ｊｌｌ（５ｂ）を設けることなく直接Ｎ１
−Ｐからなる電磁遮閉層（５ａ）のみを形成し、その他
は上記比較例１と全く同一に構成した磁気記録媒体とし
た。

このようにして作製したこの発明及び比較例１゜２の磁
気記録媒体を前述の従来例における検証と同様にデータ
及びサーボヘッド（１２）、（１３）で上下対称となる
よう配置し、データヘッド（１２）に書き込み電流を流
してもれ磁束を発生させると同時に、反対側に配置した
配置したサーボヘッド（１３）に生じた誘導起電力を測
定し、電磁波の連間効果を測定した。

この場合、上記比較例１の起電力を１００％とし、これ
との比較によっての発明による起電力を求めた。

このようにして行った測定の結果、片面０．５μｍ、５
μ鋤、１５μ論の電磁遮ｍ層（５ａ）を持つ磁気記録媒
体（２１）に対して、それぞれ９９．７％。

４２％、　０．１２％の起電力が得られた。この測定結
果から、２電磁連間層（５ａ）が両面合計厚さ１０μｍ
を超えると、極めて効果的に電磁力を遮断していること
が判明した。

また、上記この発明による発明試料である磁気記録媒体
（２１）及び比較例２についてｃｓｓ特性な測定した。

その結果を示すと第２図のとおりであり、比較例２であ
る下地膜（５ｂ）を設けていない線Ａにあっては、電磁
遮閉層（５ａ）の厚さ片面０．５μ輸、５μｍ。

１５μ論を持つ磁気記録媒体にあっては、それぞれ１０
，０００回、　２０００回、５００回でヘッドクラシュ
に到っているが、この発明試料である下地膜（５ｂ）を
有している磁気記録媒体（２１）を示す＃ｌＢでは、０
．５μ鋤、５μｍ、１５μ−の電磁遮閉層を持ついずれ
の磁気記録媒体においても、それぞれ３０．０００回の
Ｃ５Ｓにおいても異常は認められず、従って、Ｃ５Ｓ効
果は良好であった。

なお、図中、横軸は電磁遺間層の両面合計厚さ、縦軸は
ＣＳＳ回数を示し、線ＢはＮｉ下地膜（５ｂ）を備えた
ものを、また、ＡはＮｉ下地膜（５ｂ）を有していない
ものをそれぞれ示している。

これにより、下地膜（５ｂ）を形成すると、Ｎ１−Ｐ合
金からなる電磁遺間層（５ａ）の膜厚にかかわらず、Ｃ
８Ｓ回数は良好な値を示し、Ｎｉ下地膜（５ｂ）を有し
ないと、Ｎ１−Ｐ合金からなる電磁遮閉層（５ａ）が膜
厚５μ鴎を超えるとＣ８Ｓ特性が悪くなることが判明し
た。

なお、上記実施例では、下地膜（５ｂ）としてＮｉとし
てを用いたものについて述べたが、これに限らず、ガラ
スとの密着性の良好なＣｒ、　Ｔｉ、　Ｔａ、Ｎｏのい
づれか１種類、あるいは、いずれかの２種類以上の積層
膜としても同様の効果を奏する。

〔発明の効果〕

以上のように、この発明によれば、がラス基材上にガラ
ス基材側から、Ｎｉ、Ｃｒ、　Ｔｉｔ　Ｔａ、Ｎｏの内
少なくとも１種類からなる下地膜、電磁違閉屑、磁性層
及び保護層を順次積層して形成するように構成している
ので、電磁ノイズが防止されてサーボヘッドによる位置
決め信号の読み取りが改善されると共に、電磁遺間層の
ガラス基材からの剥離もよく、従って、Ｃ３Ｓ特性も改
善される磁気記録媒体が得られる効果を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例による磁気記録媒体と磁気
ヘッドとを組み合わせたものの断面図、第２図は電磁遮
閉層であるＮｉ−ｐＨ厚に対するＣ８Ｓ回数線図、第３
図は従来の磁気記録媒体と磁気ヘッドとを組み合わせた
ものの断面図、第４図は磁気記録媒体と磁気ヘッドを組
み込んだ固定磁気ディスク装置の構成図である。 図において、（２）・・ガラス基材、（３）・・磁性層
、（４）　　・・保護層、（５ａ）・・電磁遮閉層、（
５ｂ）・・下地膜、（６）　　・・磁気ヘッド、（２１
）・・磁気記録媒体。 なお、各図中、同一符号は同一または相当部分を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 固定磁気ディスク装置に内蔵されるガラスを基材とする
   磁気記録媒体が、上記ガラス基材上にガラス基材側から
   、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｔｉ、Ｔａ、Ｍｏの内少なくともいずれ
   か１種類からなる下地膜、電磁遮閉層、磁性層及び保護
   層を順次積層して形成されていることを特徴とする磁気
   記録媒体。