JPH0224473A - 圧密式スリットカッタ - Google Patents
圧密式スリットカッタInfo
- Publication number
- JPH0224473A JPH0224473A JP17172588A JP17172588A JPH0224473A JP H0224473 A JPH0224473 A JP H0224473A JP 17172588 A JP17172588 A JP 17172588A JP 17172588 A JP17172588 A JP 17172588A JP H0224473 A JPH0224473 A JP H0224473A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer shell
- tunnel
- excavated
- width
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 title claims description 17
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000011378 shotcrete Substances 0.000 abstract 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、トンネルを掘削するために用いる圧密式スリ
ットカッタに関し、更に詳細には、地圧の高い深層部、
特に第三紀〜第四紀の泥岩層又は砂岩層等において、大
径のトンネルを掘削するに適した圧密式スリットカッタ
に関する。
ットカッタに関し、更に詳細には、地圧の高い深層部、
特に第三紀〜第四紀の泥岩層又は砂岩層等において、大
径のトンネルを掘削するに適した圧密式スリットカッタ
に関する。
〈従来の技術〉
従来、トンネルを構築するための掘削機としては種々提
案されているが、例えば地下200〜1000m程度の
深層部に大径トンネルを構築する場合には、約100〜
200kgf/ad程度の非常に高い地圧がかかり、掘
削した掘削壁にゆるみが生じるので、掘削と同時に前記
ゆるみを防止することのできる掘削機の開発が望まれて
いる。
案されているが、例えば地下200〜1000m程度の
深層部に大径トンネルを構築する場合には、約100〜
200kgf/ad程度の非常に高い地圧がかかり、掘
削した掘削壁にゆるみが生じるので、掘削と同時に前記
ゆるみを防止することのできる掘削機の開発が望まれて
いる。
また土地不足問題等に鑑み、昨今では深層部に建設可能
と考えられる、例えば超電導電力貯蔵所、地下発電所、
地下変電所、圧縮空気貯蔵所、燃料貯蔵所等の要請が現
実化されようとするに及んで、これらに適した直径10
〜50m程度の大径のトンネルを構築するための掘削機
の開発が望まれている。
と考えられる、例えば超電導電力貯蔵所、地下発電所、
地下変電所、圧縮空気貯蔵所、燃料貯蔵所等の要請が現
実化されようとするに及んで、これらに適した直径10
〜50m程度の大径のトンネルを構築するための掘削機
の開発が望まれている。
〈発明が解決しようとする課題〉
本発明は、前記要望に基づくものでありその目的は、地
圧の高い場所や掘削壁のゆるみが生じる地山において、
大径のトンネルを効率よく掘削し。
圧の高い場所や掘削壁のゆるみが生じる地山において、
大径のトンネルを効率よく掘削し。
構築するのに適した圧密式スリットカッタを提供するこ
とにある。
とにある。
また本発明の他の目的は、トンネルの断面形状に合わせ
て、掘削することができる圧密式スリットカッタを提供
することにある。
て、掘削することができる圧密式スリットカッタを提供
することにある。
〈課題を解決するための手段〉
本発明は、前記課題を解決したものであり、その要旨と
するところは、トンネルの外殻部を掘削しながら該外殻
部の掘削壁を圧密する掘削機であって、該掘削機が、掘
削機本体先部にトンネル外殻部を掘削するための複数の
カッタと、前部が該カッタにより掘削したトンネル外殻
部の幅に対して同一幅以下であり、且つ後部に向かって
、前記掘削したトンネル外殻部の幅よりも拡大した形状
を有する掘削壁圧密部と、前記トンネル外殻部の掘削壁
を圧密するために前記掘削壁圧密部を振動させる振動部
とを備える圧密式スリットカッタにある。ここで前記掘
削壁圧密部を振動させる振動部は、油圧式ハンマにより
前方方向に連続衝撃を与え、振動させる方法と公知のバ
イブレータ機構により振動させる方法とを含むものであ
る。またトンネル外殻部の形状に合わせて掘削するため
に、本発明の圧密式スリットカッタを上下に複数個連結
する連結部材を設置することにより、トンネル外殻郡全
体を同時掘削することも可能である。さらにトンネル外
殻部を掘削するための複数のカッタは、公知の電動モー
タ等により回転するシールド掘削用のものを含んでおり
、例えば1つの電動モータの回転作用を伝達歯車を介し
て、複数のカッタに伝達し、同時に複数のカッタを回転
させることも可能である。
するところは、トンネルの外殻部を掘削しながら該外殻
部の掘削壁を圧密する掘削機であって、該掘削機が、掘
削機本体先部にトンネル外殻部を掘削するための複数の
カッタと、前部が該カッタにより掘削したトンネル外殻
部の幅に対して同一幅以下であり、且つ後部に向かって
、前記掘削したトンネル外殻部の幅よりも拡大した形状
を有する掘削壁圧密部と、前記トンネル外殻部の掘削壁
を圧密するために前記掘削壁圧密部を振動させる振動部
とを備える圧密式スリットカッタにある。ここで前記掘
削壁圧密部を振動させる振動部は、油圧式ハンマにより
前方方向に連続衝撃を与え、振動させる方法と公知のバ
イブレータ機構により振動させる方法とを含むものであ
る。またトンネル外殻部の形状に合わせて掘削するため
に、本発明の圧密式スリットカッタを上下に複数個連結
する連結部材を設置することにより、トンネル外殻郡全
体を同時掘削することも可能である。さらにトンネル外
殻部を掘削するための複数のカッタは、公知の電動モー
タ等により回転するシールド掘削用のものを含んでおり
、例えば1つの電動モータの回転作用を伝達歯車を介し
て、複数のカッタに伝達し、同時に複数のカッタを回転
させることも可能である。
さらにまた前記掘削壁圧密部の形状は、前方が掘削した
トンネル外殻部の幅と同一幅以下、すなわち抵抗の少な
い状態で侵入し得る幅であればよく、且つ後方に向かっ
て掘削壁を圧密するために前記トンネル外殻部幅よりも
拡大した形状をなしておればよい。
トンネル外殻部の幅と同一幅以下、すなわち抵抗の少な
い状態で侵入し得る幅であればよく、且つ後方に向かっ
て掘削壁を圧密するために前記トンネル外殻部幅よりも
拡大した形状をなしておればよい。
〈実施例〉
以下に本発明の実施例を図面を参照して、詳細に説明す
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。
第1図において、1は本体前部1aと本体後部1bとか
らなる圧密式スリットカッタであり、該圧密式スリット
カッタ本体には、各能動装置の制御装置が設置されてい
る。2は本体前記1aの先部前面に切羽を掘削するため
に連設されたカッタであって、該カッタの前方円周部に
はビット3が配設されている。4は、本体後部1bに設
置された電動モータ10の回転作用を、カッタ2に伝達
するための動力伝達シャフトであり、4本の動力伝達シ
ャフト4は夫々本体前部la内を通って本体後部1bの
前方に設けられた減速ギヤボックス11に連結されてい
る。すなわち電動モータ10の回転歯車(図示せず)が
公知の減速ギヤボックス11内に設置された減速歯車(
図示せず)と歯合して回転することにより、各減速歯車
(図示せず)を介して電動モータ10の回転作用が夫々
の動力伝達シャフト4へ伝達され、夫々のカッタ2を回
転させることができるのである。また5は。
らなる圧密式スリットカッタであり、該圧密式スリット
カッタ本体には、各能動装置の制御装置が設置されてい
る。2は本体前記1aの先部前面に切羽を掘削するため
に連設されたカッタであって、該カッタの前方円周部に
はビット3が配設されている。4は、本体後部1bに設
置された電動モータ10の回転作用を、カッタ2に伝達
するための動力伝達シャフトであり、4本の動力伝達シ
ャフト4は夫々本体前部la内を通って本体後部1bの
前方に設けられた減速ギヤボックス11に連結されてい
る。すなわち電動モータ10の回転歯車(図示せず)が
公知の減速ギヤボックス11内に設置された減速歯車(
図示せず)と歯合して回転することにより、各減速歯車
(図示せず)を介して電動モータ10の回転作用が夫々
の動力伝達シャフト4へ伝達され、夫々のカッタ2を回
転させることができるのである。また5は。
カッタ2により掘削したトンネル外殻部の掘削壁を圧密
するための掘削壁圧密部である。該掘削壁圧密部5の形
状は、前部5aがカッタ2により掘削したトンネル外殻
部の幅、すなわちカッタ2の直径幅と同一な幅を有して
おり、後部5bは前記前部5aから後方に向かって次第
に幅広となる形状を有している。6は衝撃部6aに衝撃
を与え、本体前部の掘削壁圧密を振動させるためのハン
マであって、該ハンマ6は、ピストン(図示せず)を内
設した油圧式シリンダ7と連結され1本体前部内に内設
されている。12は本体後部1bの前方に設置されたグ
リッパであり、13は該本体後部1bの後方に設置され
たグリッパである。14は、前記本体後部1bの前方と
後方を連結する油圧式シリンダであって、該油圧式シリ
ンダ14によって掘削機本体を前方に推進させることが
できる。15は本発明の圧密式スリットカッタ1を連設
するための連結部材であって、該連結部材により圧密式
スリットカッタをリング状に連結することにより、トン
ネル外殻部を同時掘削することも可能となる。16は遠
隔制御用通信ケーブルであり、各々の駆動装置に配設さ
れた制御装置に指令信号を送信するケーブルである。
するための掘削壁圧密部である。該掘削壁圧密部5の形
状は、前部5aがカッタ2により掘削したトンネル外殻
部の幅、すなわちカッタ2の直径幅と同一な幅を有して
おり、後部5bは前記前部5aから後方に向かって次第
に幅広となる形状を有している。6は衝撃部6aに衝撃
を与え、本体前部の掘削壁圧密を振動させるためのハン
マであって、該ハンマ6は、ピストン(図示せず)を内
設した油圧式シリンダ7と連結され1本体前部内に内設
されている。12は本体後部1bの前方に設置されたグ
リッパであり、13は該本体後部1bの後方に設置され
たグリッパである。14は、前記本体後部1bの前方と
後方を連結する油圧式シリンダであって、該油圧式シリ
ンダ14によって掘削機本体を前方に推進させることが
できる。15は本発明の圧密式スリットカッタ1を連設
するための連結部材であって、該連結部材により圧密式
スリットカッタをリング状に連結することにより、トン
ネル外殻部を同時掘削することも可能となる。16は遠
隔制御用通信ケーブルであり、各々の駆動装置に配設さ
れた制御装置に指令信号を送信するケーブルである。
次に前記圧密式スリットカッタの動作について説明する
。
。
まず圧密式スリットカッタ1は、施工現場である地中の
空間領域内に設置される0次に地上の監視室から遠隔制
御用ケーブル16を使って指令が送信され、圧密式スリ
ットカッタ1により掘削が開始されているのであって、
本体後部1bに設置されたグリッパ13を伸長し、圧密
式スリットカッタ本体を、トンネル外殻部に固定する。
空間領域内に設置される0次に地上の監視室から遠隔制
御用ケーブル16を使って指令が送信され、圧密式スリ
ットカッタ1により掘削が開始されているのであって、
本体後部1bに設置されたグリッパ13を伸長し、圧密
式スリットカッタ本体を、トンネル外殻部に固定する。
続いて前方グリッパ12を収縮した状態に保持し、油圧
式シリンダ14を伸長しながら電動モータ10を回転さ
せる。該電動モータ1oの回転作用は減速ギヤボックス
11を介して動力伝達シャフト4に伝達され、カッタ2
が回転し、前方の切羽が掘削される。同時に1本体前部
1aに内設された油圧式シリンダ7が伸縮運動すること
により、該油圧式シリンダ7に連結されたハンマ6が前
方の衝撃部材6aに衝撃を与え本体前部1aを振動させ
る。
式シリンダ14を伸長しながら電動モータ10を回転さ
せる。該電動モータ1oの回転作用は減速ギヤボックス
11を介して動力伝達シャフト4に伝達され、カッタ2
が回転し、前方の切羽が掘削される。同時に1本体前部
1aに内設された油圧式シリンダ7が伸縮運動すること
により、該油圧式シリンダ7に連結されたハンマ6が前
方の衝撃部材6aに衝撃を与え本体前部1aを振動させ
る。
この振動及び前記本体後方部1bに設置された油圧式シ
リンダ14の伸長により、本体前部1aの側面に設けら
れた掘削壁圧密部5の前部5aがカッタ2と共に前進し
、後方の掘削壁圧密部5の後部5bによって、掘削壁を
圧密しながら本体前部1aと本体後方部1bの前方部と
が掘進する。次いで前記油圧式シリンダ14の伸長が最
大に達したところで、前方のグリッパ12を伸長し、圧
密式スリットカッタ1を圧密された掘削壁に固定する。
リンダ14の伸長により、本体前部1aの側面に設けら
れた掘削壁圧密部5の前部5aがカッタ2と共に前進し
、後方の掘削壁圧密部5の後部5bによって、掘削壁を
圧密しながら本体前部1aと本体後方部1bの前方部と
が掘進する。次いで前記油圧式シリンダ14の伸長が最
大に達したところで、前方のグリッパ12を伸長し、圧
密式スリットカッタ1を圧密された掘削壁に固定する。
該掘削壁への固定と同時に後方のグリッパ13を収縮さ
せながらシリンダ14を収縮させ1本体後方部1bの後
方部を前方に推進させる。このような動作を監視室から
の制御によって繰り返すことにより、圧密式スリットカ
ッタ1を推進させ、切羽を掘削しながら掘削した掘削壁
を圧密することができるのである。
せながらシリンダ14を収縮させ1本体後方部1bの後
方部を前方に推進させる。このような動作を監視室から
の制御によって繰り返すことにより、圧密式スリットカ
ッタ1を推進させ、切羽を掘削しながら掘削した掘削壁
を圧密することができるのである。
〈発明の効果〉
以上説明してきたように本発明によれば、カッタにより
切羽を掘削しながら掘削壁を圧密し、即時に掘削壁のゆ
るみが防止される圧密式スリットカッタが提供されるの
で、地圧の高い例えば深層部に大径のトンネルを構築す
る場合にも、掘削した直後から周辺地山を圧密補強する
ことが可能であり、吹付はコンクリート等による一次支
保を必要とせずに効率よく、且つ容易にトンネルの外殻
部を掘削することができる。また本発明の圧密式スリッ
トカッタをトンネルの形状に合わせて連結することによ
り、トンネル外殻部を同時掘削することも可能である。
切羽を掘削しながら掘削壁を圧密し、即時に掘削壁のゆ
るみが防止される圧密式スリットカッタが提供されるの
で、地圧の高い例えば深層部に大径のトンネルを構築す
る場合にも、掘削した直後から周辺地山を圧密補強する
ことが可能であり、吹付はコンクリート等による一次支
保を必要とせずに効率よく、且つ容易にトンネルの外殻
部を掘削することができる。また本発明の圧密式スリッ
トカッタをトンネルの形状に合わせて連結することによ
り、トンネル外殻部を同時掘削することも可能である。
第1図は1本発明の圧密式スリットカッタの概略図であ
る。 1・・圧密式スリットカッタ、2・・カッタ、5・・掘
削壁圧密部、6・・ハンマー 12,13・・グリッパ
、15・・連結部材。
る。 1・・圧密式スリットカッタ、2・・カッタ、5・・掘
削壁圧密部、6・・ハンマー 12,13・・グリッパ
、15・・連結部材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)トンネルの外殻部を掘削しながら該外殻部の掘削壁
を圧密する掘削機であって、該掘削機が、掘削機本体先
部にトンネル外殻部を掘削するための複数のカッタと、
前部が該カッタにより掘削したトンネル外殻部の幅に対
して同一幅以下であり、且つ後部に向かって、前記掘削
したトンネル外殻部の幅よりも拡大した形状を有する掘
削壁圧密部と、前記トンネル外殻部の掘削壁を圧密する
ために前記掘削壁圧密部を振動させる振動部とを備える
圧密式スリットカッタ。 2)前記掘削機本体が、前記掘削機を複数連結するため
に連結部材を本体の上下にそれぞれ配備する請求項1記
載の圧密式スリットカッタ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63171725A JP2552904B2 (ja) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | 圧密式スリットカッタ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63171725A JP2552904B2 (ja) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | 圧密式スリットカッタ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0224473A true JPH0224473A (ja) | 1990-01-26 |
JP2552904B2 JP2552904B2 (ja) | 1996-11-13 |
Family
ID=15928517
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63171725A Expired - Lifetime JP2552904B2 (ja) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | 圧密式スリットカッタ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2552904B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59197864A (ja) * | 1983-04-25 | 1984-11-09 | Fujitsu Ltd | フイクスチヤ作成方式 |
-
1988
- 1988-07-12 JP JP63171725A patent/JP2552904B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59197864A (ja) * | 1983-04-25 | 1984-11-09 | Fujitsu Ltd | フイクスチヤ作成方式 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2552904B2 (ja) | 1996-11-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3922017A (en) | Impact material fracturing device for excavators and the like | |
JPS61294085A (ja) | 土壌中に地下通路を移動して形成する方法と装置 | |
US10508542B2 (en) | Excavation assembly for use in excavator | |
JPH0224473A (ja) | 圧密式スリットカッタ | |
JPH09217575A (ja) | 掘削工法及び掘削装置 | |
JP3970133B2 (ja) | トンネル掘削機 | |
JPH02136489A (ja) | 竪孔掘削工法及びそれに使用する竪孔掘削機 | |
JP2604623B2 (ja) | リングカット式掘削機 | |
JPS6332930B2 (ja) | ||
WO1995015419A1 (fr) | Dispositif de forage du sol et procede pour realiser une paroi souterraine a l'aide de celui-ci | |
JP3330210B2 (ja) | 岩盤トンネルの掘削工法および岩盤トンネル掘削機 | |
JP2554527B2 (ja) | 大径トンネルの構築方法及びリングカット式掘削機 | |
JP2762140B2 (ja) | 地中トンネルを基地とする地下連続壁などの施工法 | |
JP2006009468A (ja) | 中掘り式鋼管矢板の打ち込み工法およびそれに用いる鋼管矢板 | |
JPH0442503B2 (ja) | ||
JPH0811917B2 (ja) | トンネルの施工方法 | |
JPH0547818Y2 (ja) | ||
JP2596803B2 (ja) | リングカット式掘削機 | |
JPH0230893A (ja) | トンネル掘削機 | |
JPH0378458B2 (ja) | ||
KR20200133687A (ko) | 저진동 브리오 리퍼조립체 및 이를 이용한 암파쇄공법 | |
JPH03267494A (ja) | パイプルーフ工法 | |
JP2003082982A (ja) | 揺動式推進工法とその装置 | |
JPH0227093A (ja) | 全断面掘削機 | |
JPH0230818A (ja) | 掘削機 |