JPH02243375A - プリンタのヘッドギャップ設定機構 - Google Patents
プリンタのヘッドギャップ設定機構Info
- Publication number
- JPH02243375A JPH02243375A JP6386189A JP6386189A JPH02243375A JP H02243375 A JPH02243375 A JP H02243375A JP 6386189 A JP6386189 A JP 6386189A JP 6386189 A JP6386189 A JP 6386189A JP H02243375 A JPH02243375 A JP H02243375A
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- Japan
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- head gap
- printing
- head
- gap
- platen
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 abstract 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Common Mechanisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概 要〕
印字ヘッドがプラテンの軸と平行に往復移動し、印字ヘ
ッドによりプラテン上の印刷用紙に印字が行われるプリ
ンタのヘッドギャップ設定機構に関し、 印字中にヘッドギャップを自動的に調整することにより
常に適正なヘッドギャップを維持し、印字品質の確保と
印字速度の高速化を図ることを目的とし、 ヘッドギャップを測定する機構と、測定したヘッドギャ
ップに応じて印字ヘッドをプラテンに対し前後に移動さ
せてヘッドギャップを調整する機構とを具備するプリン
タのヘッドギャップ設定機構を構成する。
ッドによりプラテン上の印刷用紙に印字が行われるプリ
ンタのヘッドギャップ設定機構に関し、 印字中にヘッドギャップを自動的に調整することにより
常に適正なヘッドギャップを維持し、印字品質の確保と
印字速度の高速化を図ることを目的とし、 ヘッドギャップを測定する機構と、測定したヘッドギャ
ップに応じて印字ヘッドをプラテンに対し前後に移動さ
せてヘッドギャップを調整する機構とを具備するプリン
タのヘッドギャップ設定機構を構成する。
本発明はプリンタ装置に関し、特にプリンタ装置の印字
ヘッドとプラテン上の印刷用紙との間のベツドギャップ
を設定する機構に関する。
ヘッドとプラテン上の印刷用紙との間のベツドギャップ
を設定する機構に関する。
近年、プリンタ装置においては、印字速度の高速化及び
印字品質の向上が望まれている。印字速度の高速化を行
おうとすると、印字ヘッドにかかる印字反力が増大し、
ヘッドギャップが広がって、印字品質が低下してしまう
。
印字品質の向上が望まれている。印字速度の高速化を行
おうとすると、印字ヘッドにかかる印字反力が増大し、
ヘッドギャップが広がって、印字品質が低下してしまう
。
そこで、印字品質を確保しつつ、印字速度の高連化を図
るためには、ヘッドの可動中、即ち印字中にヘッドギャ
ップを調整する機構が必要となる。
るためには、ヘッドの可動中、即ち印字中にヘッドギャ
ップを調整する機構が必要となる。
従来のプリンタ装置のヘッドギャップ設定は、印字中は
固定である。即ち、印字を開始する前に、印刷用紙の厚
さ等に応じて一旦ヘッドギャップを設定した後は、所定
の印字が終了するまでは、ヘッドギャップは最初に設定
したままである。
固定である。即ち、印字を開始する前に、印刷用紙の厚
さ等に応じて一旦ヘッドギャップを設定した後は、所定
の印字が終了するまでは、ヘッドギャップは最初に設定
したままである。
例えば、第3図に示す従来のプリンタ装置において、1
はプラテン、2は印字ヘッド、3はキャリア、4はフロ
ントステー、5はリアスチー、6は偏心軸受、7はヘッ
ドギャップ調節用レバー、10は印刷用紙であり、印字
へラド2を搭載したキャリア3が図示しない駆動手段で
フロントステー4及びリアスチー5上をプラテン1の軸
と平行に往復摺動し、その間に印字ヘッド2がプラテン
1上の印刷用紙10上に印字する。プラテン1は図示し
ない駆動手段により回転し印刷用紙を送る。
はプラテン、2は印字ヘッド、3はキャリア、4はフロ
ントステー、5はリアスチー、6は偏心軸受、7はヘッ
ドギャップ調節用レバー、10は印刷用紙であり、印字
へラド2を搭載したキャリア3が図示しない駆動手段で
フロントステー4及びリアスチー5上をプラテン1の軸
と平行に往復摺動し、その間に印字ヘッド2がプラテン
1上の印刷用紙10上に印字する。プラテン1は図示し
ない駆動手段により回転し印刷用紙を送る。
印字開始の際に、印字へラド2とプラテン1上の印刷用
紙10との間のヘッドギャップをヘッドギャップ調節用
レバー7にて調整する。即ち、リアスチー5はそれの中
心軸より偏心した軸受6に回転可能に支持され、かつヘ
ッドギャップ調整用レバー7に結合されている。従って
、レバー7を時計方向に移動させれば、リアスチー5が
偏心軸受6を中心にプラテン1側へ移動し、これにより
キャリア3もプラテン1側へ移動してヘッドギャップを
小さくする。逆に、レバー7を反時計方向に移動させれ
ば、リアスチー5がプラテン1と反対の側へ移動し、ヘ
ッドギャップを大きくする。
紙10との間のヘッドギャップをヘッドギャップ調節用
レバー7にて調整する。即ち、リアスチー5はそれの中
心軸より偏心した軸受6に回転可能に支持され、かつヘ
ッドギャップ調整用レバー7に結合されている。従って
、レバー7を時計方向に移動させれば、リアスチー5が
偏心軸受6を中心にプラテン1側へ移動し、これにより
キャリア3もプラテン1側へ移動してヘッドギャップを
小さくする。逆に、レバー7を反時計方向に移動させれ
ば、リアスチー5がプラテン1と反対の側へ移動し、ヘ
ッドギャップを大きくする。
しかしながら、従来のプリンタ装置においては、ベツド
ギャップを自動的に調整する機構を有していないために
、ヘッドギャップ設定は印字中は固定のままである。従
って、印字開始時点で適正ギャップに設定しておいても
、特に高速で印字を行う場合印字ヘッドにかかる印字反
力が大きく、印字の途中からヘッドギャップが広がって
、印字品質が低下させるという問題がある。
ギャップを自動的に調整する機構を有していないために
、ヘッドギャップ設定は印字中は固定のままである。従
って、印字開始時点で適正ギャップに設定しておいても
、特に高速で印字を行う場合印字ヘッドにかかる印字反
力が大きく、印字の途中からヘッドギャップが広がって
、印字品質が低下させるという問題がある。
そこで、本発明では、印字中にヘッドギャップを自動的
に調整することにより常に適正なヘッドギャップを維持
し、印字品質の確保と印字速度の高速化を図ることがで
きるヘッドギャップ設定機構を提供することを目的とす
る。
に調整することにより常に適正なヘッドギャップを維持
し、印字品質の確保と印字速度の高速化を図ることがで
きるヘッドギャップ設定機構を提供することを目的とす
る。
このような課題を解決するために、本発明によれば、印
字ヘッドがプラテンの軸と平行に往復移動し、印字ヘッ
ドによりプラテン上の印刷用紙に印字が行われるプリン
タ装置にふいて、第1図に示すように、少なくとも印字
ヘッドが移動して印字を行なっているときに、ヘッドギ
ャップを測定する機構9と、測定したヘッドギャップに
応じて印字ヘッドをプラテンに対し前後に移動させてヘ
ッドギャップを調整する機構20とを具備するプリンタ
のヘッドギャップ設定機構が提供される。
字ヘッドがプラテンの軸と平行に往復移動し、印字ヘッ
ドによりプラテン上の印刷用紙に印字が行われるプリン
タ装置にふいて、第1図に示すように、少なくとも印字
ヘッドが移動して印字を行なっているときに、ヘッドギ
ャップを測定する機構9と、測定したヘッドギャップに
応じて印字ヘッドをプラテンに対し前後に移動させてヘ
ッドギャップを調整する機構20とを具備するプリンタ
のヘッドギャップ設定機構が提供される。
本発明によれば、印字中にヘッドギャップが測定機構に
より測定され、その測定値に応じて印字ヘッドがプラテ
ンに対して前後に移動されるので、ヘッドギャップは印
字中常に適正値に自動的に調整される。
より測定され、その測定値に応じて印字ヘッドがプラテ
ンに対して前後に移動されるので、ヘッドギャップは印
字中常に適正値に自動的に調整される。
以下、添付図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明
する。
する。
第1図及び第2図において、1はプラテン、2は印字ヘ
ッド、3はキャリア、4はフロントステー 5はリアス
チー、6は偏心軸受、8はヘッドギャップ調整用モータ
、8a〜8Cはギヤ、9はヘッドギャップ測定機構、即
ちセンサー、10は印刷用紙、20はヘッドギャップ調
整機構であり、印字ヘッド2を搭載したキャリア3が図
示しない駆動手段でフロントステー4及びリアスチー5
上をプラテン1の軸と平行に往復摺動し、その間に印字
ヘッド2がプラテン1上の印刷用紙10上に印字する。
ッド、3はキャリア、4はフロントステー 5はリアス
チー、6は偏心軸受、8はヘッドギャップ調整用モータ
、8a〜8Cはギヤ、9はヘッドギャップ測定機構、即
ちセンサー、10は印刷用紙、20はヘッドギャップ調
整機構であり、印字ヘッド2を搭載したキャリア3が図
示しない駆動手段でフロントステー4及びリアスチー5
上をプラテン1の軸と平行に往復摺動し、その間に印字
ヘッド2がプラテン1上の印刷用紙10上に印字する。
プラテン1は図示しない駆動手段により回転し印刷用紙
を送る。
を送る。
印字ヘッド2に搭載されたヘッドギャップ測定センサー
9ばプラテン1上の印刷用紙10と印字ヘッド2との間
に隙間、即ちヘッドギャップを測定する。この種のヘッ
ドギャップ測定センサー9としては、リミットスイッチ
を使用した接触型センサー、或いは超音波を使用した非
接触型センサー等を使用できる。
9ばプラテン1上の印刷用紙10と印字ヘッド2との間
に隙間、即ちヘッドギャップを測定する。この種のヘッ
ドギャップ測定センサー9としては、リミットスイッチ
を使用した接触型センサー、或いは超音波を使用した非
接触型センサー等を使用できる。
ヘッドギャップ測定機構、即ちセンサー9は印字中連続
的に又は所定時間おきにヘッドギャップを測定する。一
方、所定の印紙速度及び印刷用紙10の厚さに応じた適
正なヘッドギャップがあらかじめCPU25に記憶され
ている。そこで、ヘッドギャップ測定センサー9により
測定したヘッドギャップが記憶されているヘッドギャッ
プと相違する場合は、CPU25からの指令によりヘッ
ドギャップ調整機構20、周知のステップモータよりな
るヘッドギャップ調整用モータ8を駆動する。このモー
タ8の回転は、ギヤ8a〜8Cを介してリアスチー5を
偏心軸受6を中心に回転させる。これにより、測定した
ヘッドギャップが記憶されているヘッドギャップに近づ
くように自動的に調整される。
的に又は所定時間おきにヘッドギャップを測定する。一
方、所定の印紙速度及び印刷用紙10の厚さに応じた適
正なヘッドギャップがあらかじめCPU25に記憶され
ている。そこで、ヘッドギャップ測定センサー9により
測定したヘッドギャップが記憶されているヘッドギャッ
プと相違する場合は、CPU25からの指令によりヘッ
ドギャップ調整機構20、周知のステップモータよりな
るヘッドギャップ調整用モータ8を駆動する。このモー
タ8の回転は、ギヤ8a〜8Cを介してリアスチー5を
偏心軸受6を中心に回転させる。これにより、測定した
ヘッドギャップが記憶されているヘッドギャップに近づ
くように自動的に調整される。
以上に説明したような、本発明によれば、印字中にヘッ
ドギャップが測定機構により測定され、その測定値に応
じて印字ヘッドがプラテンに対して前後に移動されるの
で、印字中常にヘッドギャップを適正な一定値に保ごと
ができる。これにより、印字品質を向上させることがで
、またヘッドギャップが広がった時の印字ヘッドのスト
ロークマージンが必要ない為、印字速度を高速化するこ
とができる。更に、途中で厚さの違う段差のある印刷用
紙にも印字することができる。
ドギャップが測定機構により測定され、その測定値に応
じて印字ヘッドがプラテンに対して前後に移動されるの
で、印字中常にヘッドギャップを適正な一定値に保ごと
ができる。これにより、印字品質を向上させることがで
、またヘッドギャップが広がった時の印字ヘッドのスト
ロークマージンが必要ない為、印字速度を高速化するこ
とができる。更に、途中で厚さの違う段差のある印刷用
紙にも印字することができる。
第1図は本発明のプリンタのヘッドギャップ設定機構の
ブロック図、第2図は本発明の実施例に係るプリンタの
ヘッドギャップ設定機構の概略図、第3図は従来のプリ
ンタのヘッドギャップ設定機構の概略図である。 1・・・プラテン、 2・・・印字ヘッド、 3・・・キャリア、 4・・・フロントステー 5・・・リアスチー 6・・・偏心軸受、 訃・・ヘッドギャップ調整用モータ、 8a〜8C・・・ギヤ、 9・・・ヘッドギャップ測定機構(センサー)、10・
・・印刷用紙、 20・・・ヘッドギャップ調整機構、 25・・・CPU。 本発明のへラドギヤ・ンブ設定機構のブロック図第1図 4・・・フロントステー 10・・・印刷用紙 第 図 3・・・キャリア 4・・・フロントステー 5・・・リアステ−
ブロック図、第2図は本発明の実施例に係るプリンタの
ヘッドギャップ設定機構の概略図、第3図は従来のプリ
ンタのヘッドギャップ設定機構の概略図である。 1・・・プラテン、 2・・・印字ヘッド、 3・・・キャリア、 4・・・フロントステー 5・・・リアスチー 6・・・偏心軸受、 訃・・ヘッドギャップ調整用モータ、 8a〜8C・・・ギヤ、 9・・・ヘッドギャップ測定機構(センサー)、10・
・・印刷用紙、 20・・・ヘッドギャップ調整機構、 25・・・CPU。 本発明のへラドギヤ・ンブ設定機構のブロック図第1図 4・・・フロントステー 10・・・印刷用紙 第 図 3・・・キャリア 4・・・フロントステー 5・・・リアステ−
Claims (1)
- 1、印字ヘッド(2)がプラテン(1)の軸と平行に往
復移動し、印字ヘッドによりプラテン上の印刷用紙(1
0)に印字が行われるプリンタ装置において、少なくと
も、印字ヘッド(2)が移動して印字を行なっていると
きにヘッドギャップを測定する機構(9)と、測定した
ヘッドギャップに応じて印字ヘッドをプラテンに対し前
後に移動させてヘッドギャップを調整する機構(20)
とを具備することを特徴とするプリンタのヘッドギャッ
プ設定機構。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6386189A JPH02243375A (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | プリンタのヘッドギャップ設定機構 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6386189A JPH02243375A (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | プリンタのヘッドギャップ設定機構 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02243375A true JPH02243375A (ja) | 1990-09-27 |
Family
ID=13241534
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6386189A Pending JPH02243375A (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | プリンタのヘッドギャップ設定機構 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02243375A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5700095A (en) * | 1995-02-03 | 1997-12-23 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Print gap adjustor in a serial printer |
JP2008120007A (ja) * | 2006-11-14 | 2008-05-29 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
-
1989
- 1989-03-17 JP JP6386189A patent/JPH02243375A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5700095A (en) * | 1995-02-03 | 1997-12-23 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Print gap adjustor in a serial printer |
JP2008120007A (ja) * | 2006-11-14 | 2008-05-29 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
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