JPH0224216B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、印刷機のためのインキ壷であつて、
前方を制限するインキ出しローラと、このインキ
出しローラに対して平行に延びるインキ出し調節
板と、インキ出しローラの軸線に対して鉛直に位
置しかつこのインキ出しローラ並びに前記インキ
出し調節板に接触する側壁とを有しており、この
側壁が、不動の外側の閉鎖部分と、この不動の閉
鎖部分に結合されかつインキ出しローラに弾性的
に接触する内側の閉鎖部分とからそれぞれ構成さ
れている形式のものに関する。

［従来の技術］ このような形式のインキ壷は、ドイツ連邦共和
国特許出願公告第1162852号明細書により既に公
知である。この公知のインキ壷においては、弾性
的な部材によつて側壁と結合されたそれぞれ１つ
の軸受けシユーを有しており、この軸受けシユー
の、インキ出しローラの湾曲部に合致せしめられ
た面が半径方向で押しつけられている。従来形式
の複数のインキ量調量ねじで区域的に調節可能で
あるインキ出し調節板は２つの側壁の間に配置さ
れていて、インキ出し調節板のそれぞれの一方の
側面が一方の側壁及びこの一方の側壁に固定され
た支承シユーに突き当てられている。この突き当
たり位置においては、例えば製造許容誤差がある
ために、インキ量を調節する際に、又はインキ出
しローラあるいはインキ出し調節板の長さが変化
すると、インキ壷からインキが漏れ出る危険性が
必然的に存在する。

［発明の解決しようとする課題］ そこで本発明の課題は、冒頭に述べた形式のイ
ンキ壷を、その側壁とインキ出しローラの端面側
との間の範囲においても、側壁部分とインキ出し
調節板との間の範囲においても、インキが流れ出
さないように改良することである。

［課題を解決するための手段］ この課題を解決した本発明によれば、インキ出
し調節板がインキ出しローラよりも長く形成され
ており、このインキ出しローラに弾性的に接触す
る内側の閉鎖部分がこのインキ出しローラの端面
側に接触し、しかも、ばね弾性的な部材（例えば
押圧ばね）によつて前記インキ出し調節板に対し
て押しつけられている。

［実施例］ 次に図面に示した実施例について本発明の構成
を具体的に説明する。

インキ出しローラ１に接近せしめられるインキ
壷は、公知形式でインキ出しローラ１の軸方向に
延び、かつ、このインキ出しローラ１に向かつて
傾斜する横けたより成つており、その両側は側壁
によつて制限されている。インキ壷２の前方（第
１図右側）はインキ出しローラ１自体によつて制
限されている。場合によつては、第１図に詳しく
示されていない後方の壁部も使用される。

各側壁は、固定部材（例えば丸平頭ねじ５，
６）によつてインキ壷２に固く結合された外側の
閉鎖部分３と、この外側の閉鎖部分３に、ナツト
を備えた植込みボルト８，９，１０（ねじ）によ
つて固定された内側の閉鎖部分４とから構成され
ている。それぞれ外側及び内側の閉鎖部分３，４
より構成された側壁はインキ出し調節板１１上に
垂直に配置されている。このインキ出し調節板１
１はインキ出しローラ１よりも長く、その両端部
はそれぞれインキ出しローラ１の端面側Ａを越え
て突出している。第３図に示されているように、
内側の閉鎖部分４は植込みボルト８，９，１０を
介して、外側に固定された閉鎖部分３で保持され
ている。それというのは、この植込みボルト８，
９，１０は外側の閉鎖部分３内の貫通孔を介して
内側の閉鎖部分４のねじ山付き袋孔に係合してい
るからである。

内側の閉鎖部分４は、インキ出しローラ１の端
面側Ａに押しつけられているが、この場合、この
閉鎖部分４は、インキ出し調節板１１上にほぼ垂
直に配置されており、このインキ出し調節板１１
は、第３図で最も良く分るように、インキ出しロ
ーラ１よりも長く、これによつてその両端部はイ
ンキ出しローラ１の端面側Ａを越えて突出してい
る。外側の閉鎖部分３のねじ山付き貫通孔には調
節ねじ１２，１３，１４がねじ込まれており、こ
れらの調節ねじ１２，１３，１４は有利にはそれ
ぞれ袋孔を備えていて、この袋孔内に押圧ばねが
挿入されている。第３図で明らかなように、内側
の閉鎖部分４は、調節ねじ１３内に配置された押
圧ばね１５によつてインキ出しローラ１の端面側
に押しつけられている。このような構成によれ
ば、インキ出しローラ１が加熱されることによつ
て膨張する際に、弾性的に接触する内側の閉鎖部
分４が外側へ、つまり外側の閉鎖部分３に向かつ
て変位し、これによつて常に正確な密閉が保証さ
れると共に端面側Ａに対する食い込みの危険が避
けられるという利点が得られる。有利には、イン
キ出しローラ１の端面側Ａに接触する、内側の閉
鎖部分４の面は、良好な滑動特性を有する耐摩耗
性の層を備えている。

外側の閉鎖部分３にはホルダー１６が固定され
ていて、このホルダー１６はねじ山付きピン１７
を介して押圧ばね１８を支持しており、この押圧
ばね１８の下端部（第３図参照）が、内側の閉鎖
部分４を介して常に相応の押圧力でシール部材７
をインキ出し調節板１１に押しつけている。これ
によつて、内側の閉鎖部分４とインキ出し調節板
１１との間の永久的な密閉が保証される。また、
内側の閉鎖部分４と、インキ出しローラの端面側
Ａとの間のギヤツプは植込みボルト８，９，１０
によつて調節することができる。半流動体状のイ
ンキが漏れ出さないように保証するためには、こ
のギヤツプは1/100mmよりも小さくなければなら
ない。内側の閉鎖部分４はシール部材７上に浮動
状態で載せられているが、押圧ばね１５によつて
インキ出しローラ１に密着固定されており、これ
によつて振動を良好に補償することができる。ま
た植込みボルト８，９，１０をゆるめることによ
つて、内側の閉鎖部分４をインキ出しローラの端
面側Ａにさらに接近させることができる。

第２図で分るように、外側の閉鎖部分３は、内
側の閉鎖部分４を受容する切欠きＢを備えている
ので、閉鎖部分３，４の内側はほぼ同一平面に位
置する。閉鎖部分３，４の、インキ出し調節板１
１に向けられた面には溝が形成されており、この
溝内にはシール部材７が、インキ出し調節板１１
の全幅にわたつて正確なシールが得られるように
配置されている。同時に、第２図に示されている
ように、閉鎖部分３と閉鎖部分４との間のシール
はシール部材７によつて得られる。シール部材７
が外側の閉鎖部分３の溝から出る位置と、内側の
閉鎖部分４の溝へ進入する位置との間隔は、シー
ル部材７の垂直方向に延びる脚部によつて、外側
の閉鎖部分３に対する内側の閉鎖部分４の十分な
相対移動が得られる程度に互いに離れている。こ
れによつて、インキ出し調節板１１における内側
の閉鎖部分４の永久的な接触が押圧ばね１８の作
用を受けて確実に行なわれる。

シール部材７（第１図参照）の、垂直に延びる
脚部は締めつけ条片１９，２０（第２図参照）を
介してねじ山付ピン２１，２２によつて閉鎖部分
３，４に押しつけられているので、正確なシール
が得られる。内側の閉鎖部分４を正確に案内する
ために、外側の閉鎖部分３内に案内溝２３が形成
されていて、この案内溝２３内に、内側の閉鎖部
分４の相応の凸部２４が係合する。

内側の閉鎖部分４は、インキ出しローラ１及び
インキ出し調節板１１に接触する範囲で有利には
著しく狭く構成されているので、この狭い範囲だ
けがインキ出し調節板１１に接触する。これによ
つて、インキ出し調節板１１が長手方向で傾いて
も、インキの漏れ出るギヤツプが生じないという
利点が得られる。

インキ出し調節板１１がインキ出しローラ１に
（端面側で見て）「接触する」位置では、内側の閉
鎖部分４はインキ出し調節板１１にも接触する。
これを可能にするために、垂直方向に作用する押
圧ばね１８が組み込まれていて、この押圧ばね１
８が閉鎖部分４をインキ出し調節板１１に押しつ
ける。この閉鎖部分４とインキ出し調節板１１と
の接触位置で、閉鎖部分４は傾斜面を有してお
り、この傾斜面の傾斜角度は、インキ出しローラ
１とインキ出し調節板１１との接触角度とほぼ同
じである。

公知のインキ壷シールにおいて生じる欠点、す
なわち、インキ出し調節板が種々異なる強さで引
き締められる区域敵なインキ量調量ねじによつて
その端部が高くなつて、これによつて閉鎖部分と
インキ出し調節板との間にギヤツプが生じるとい
う欠点は、本発明のインキ壷によれば避けられ
る。何故ならば、内側の閉鎖部分４は押圧ばね１
８によつてその全範囲にわたつて弾性的に押しつ
けられるからである。インキ壷の側壁の取り付け
及び取りはずしは、少数のねじを解除することに
よつて著しく簡単かつ迅速に行なうことができ
る。

［効果］ 以上のように本発明によれば、側壁とインキ出
しローラの端面側との間の範囲及び、側壁とイン
キ出し調節板との間の範囲でインキが漏れ出さな
いように良好にシールされたインキ壷が得られ
た。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例によるインキ壷の、
部分的に破断した側面図、第２図は第１図に示し
たインキ壷の、部分的に破断した平面図、第３図
は第１図の―線に沿つた断面図である。 １…インキ出しローラ、２…横けた、３，４…
閉鎖部分、５，６…丸平頭ねじ、７…シール部
材、８，９，１０…植込みボルト、１１…インキ
出し調節板、１２，１３，１４…調節ねじ、１５
…押圧ばね、１６…ホルダー、１７…ねじ山付き
ピン、１８…押圧ばね、１９，２０…締めつけ条
片、２１，２２…ねじ山付きピン、２３…案内
溝、２４…凸部、Ａ…インキ出しローラ１の端面
側、Ｂ…切欠き。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 印刷機のためのインキ壷であつて、前方を制
   限するインキ出しローラ１と、このインキ出しロ
   ーラ１に対して平行に延びるインキ出し調節板１
   １と、インキ出しローラ１の軸線に対して直角に
   位置しかつこのインキ出しローラ１並びに前記イ
   ンキ出し調節板１１に接触する側壁とを有してお
   り、この側壁が、不動の外側の閉鎖部分３と、こ
   の不動の閉鎖部分３に結合されかつインキ出しロ
   ーラ１に弾性的に接触する内側の閉鎖部分４とか
   らそれぞれ構成されている形式のものにおいて、
   前記インキ出し調節板１１がインキ出しローラ１
   よりも長く構成されており、該インキ出しローラ
   １に弾性的に接触する内側の閉鎖部分４がこのイ
   ンキ出しローラ１の端面側Ａに接触しつつばね弾
   性的な部材１８によつて前記インキ出し調節板１
   １に対して押しつけられていることを特徴とす
   る、印刷機のためのインキ壷。 ２ インキ出しローラ１に弾性的に接触する内側
   の閉鎖部分４が、この閉鎖部分４に対して平行に
   延びかつ不動な外側の閉鎖部分３の、インキ出し
   ローラ１の近くに位置する範囲に固定されてお
   り、これら２つの閉鎖部分３，４の間に押圧ばね
   １５が配置されていて、この押圧ばね１５によつ
   て、内側の閉鎖部分４がインキ出しローラ１の端
   面側Ａに押しつけられている、特許請求の範囲第
   １項記載のインキ壷。 ３ インキ出しローラ１に弾性的に接触する内側
   の閉鎖部分４が、不動な外側の閉鎖部分３で支え
   られた押圧ばね１８によつてインキ出し調節板１
   １に対して押しつけられている、特許請求の範囲
   第１項記載のインキ壷。 ４ インキ出しローラ１に弾性的に接触する内側
   の閉鎖部分４が、この内側の閉鎖部分４に対して
   平行に延びる不動な外側の閉鎖部分３の切欠きＢ
   内に配置されている、特許請求の範囲第１項記載
   のインキ壷。 ５ インキ出しローラ１に弾性的に接触する内側
   の閉鎖部分４と不動な外側の閉鎖部分３との間に
   ほぼ逆Ｔ字状のシール部材７が配置されていて、
   このシール部材７の、インキ出しローラ１に向か
   つて延びる一方の下方の脚部が、前記不動な部分
   ３とインキ出し調節板１１との間で、並びに前記
   内側の閉鎖部分４とインキ出し調節板１１との間
   でインキ壷２をシールし、このインキ壷２から上
   方にほぼ垂直に延びる、前記シール部材７の他方
   の脚部が前記２つの閉鎖部分３，４を互いに結合
   し、前記内側の閉鎖部分４が、シール部材７の、
   ほぼ垂直に延びる前記他方の脚部に沿つて移動可
   能であるように構成されている、特許請求の範囲
   第１項記載のインキ壷。 ６ ２つの閉鎖部分３，４の、インキ出し調節板
   １１に向けられた端面が、インキ出しローラ１に
   向かつて延びる、シール部材７の一方の脚部を受
   容するための溝を備えていて、該シール部材７
   の、ほぼ垂直に延びる他方の脚部が、不動な外側
   の閉鎖部分３の切欠きＢ内で締めつけ条片１９，
   ２０によつて前記閉鎖部分３，４に対して押しつ
   けられている、特許請求の範囲第５項記載のイン
   キ壷。 ７ インキ出しローラ１に弾性的に接触する内側
   の閉鎖部分４が、不動な外側の閉鎖部分３で支え
   られたねじ８，９，１０によつて、押しばね１５
   の作用に抗して前記不動な外側の閉鎖部分３に向
   かつて引つ張られている、特許請求の範囲第１項
   記載のインキ壷。 ８ インキ出し調節板１１がインキ出しローラ１
   に接触する位置では、このインキ出しローラ１に
   弾性的に接触する内側の閉鎖部分４もインキ出し
   調節板１１に接触しており、この接触する位置
   で、該内側の閉鎖部分４は傾斜面を備えており、
   この傾斜面の角度が、前記インキ出し調節板１１
   がインキ出しローラ１に接触する接触角度と同じ
   か又はほぼ同じである、特許請求の範囲第１項記
   載のインキ壷。