JPS59392B2 - 印刷機用インキ装置のインキ壷 - Google Patents
印刷機用インキ装置のインキ壷Info
- Publication number
- JPS59392B2 JPS59392B2 JP56099823A JP9982381A JPS59392B2 JP S59392 B2 JPS59392 B2 JP S59392B2 JP 56099823 A JP56099823 A JP 56099823A JP 9982381 A JP9982381 A JP 9982381A JP S59392 B2 JPS59392 B2 JP S59392B2
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- JP
- Japan
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- ink fountain
- ink
- roller
- fountain
- metering bar
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Links
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/04—Ducts, containers, supply or metering devices with duct-blades or like metering devices
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Wet Developing In Electrophotography (AREA)
- Silicon Polymers (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は印刷機用インキ装置のインキ壷であつて、イン
キ出しローラと、該インキ出しローラに対して調節部材
によつて位置調節されるインキ出し調節板とを有してい
る形式のものに関する。
キ出しローラと、該インキ出しローラに対して調節部材
によつて位置調節されるインキ出し調節板とを有してい
る形式のものに関する。
上記形式のインキ出し調節板は、インキ出しローラの上
に可及的に薄くかつ一様なインキ膜を形成するために働
く。その都度の印刷像に応じてインキ出しローラ上のイ
ンキ膜厚さを変えられるようにするために、インキ出し
調節板は区域ごとに、インキ出しローラに対する距離を
調節可能なように構成されている。このインキ出し調節
板の個々の区域を調節操作するためのいくつかの装置が
既にいくつかの公知文献によつて知られている。例えは
ドイツ連邦共和国特許第１２４３６９６号明細書によつ
て公知の、印刷機のインキ出し調節板を調節するための
装置においては、このインキ出し調節板の下面に直角ピ
ンが設けられている。この直角ピンはレバーの切欠き内
に係合しており、嵌合接続によるインキ出し調節板の調
節操作を可能にしている。やはり嵌合接続によつて調節
可能なインキ出し調節板がアメリカ合衆国特許第１４４
７４２号明細書に基づいて公知である。この公知構造に
おいては、インキ出し調節板自体にねじ山付ピンが配設
されており、このねじ山付ピンが、インキ壷に回転可能
に取付けられた調節ナットと協働するようになつている
。この調節ナットの回転方向と度合いに応じて調節ナッ
ト内をねじ山付ピンが上下運動し、それによつてインキ
出し調節板もインキ出しローラに対して可変に位置調節
され得る。しかし上記の各公知装置はいくつかの欠点を
有している。
に可及的に薄くかつ一様なインキ膜を形成するために働
く。その都度の印刷像に応じてインキ出しローラ上のイ
ンキ膜厚さを変えられるようにするために、インキ出し
調節板は区域ごとに、インキ出しローラに対する距離を
調節可能なように構成されている。このインキ出し調節
板の個々の区域を調節操作するためのいくつかの装置が
既にいくつかの公知文献によつて知られている。例えは
ドイツ連邦共和国特許第１２４３６９６号明細書によつ
て公知の、印刷機のインキ出し調節板を調節するための
装置においては、このインキ出し調節板の下面に直角ピ
ンが設けられている。この直角ピンはレバーの切欠き内
に係合しており、嵌合接続によるインキ出し調節板の調
節操作を可能にしている。やはり嵌合接続によつて調節
可能なインキ出し調節板がアメリカ合衆国特許第１４４
７４２号明細書に基づいて公知である。この公知構造に
おいては、インキ出し調節板自体にねじ山付ピンが配設
されており、このねじ山付ピンが、インキ壷に回転可能
に取付けられた調節ナットと協働するようになつている
。この調節ナットの回転方向と度合いに応じて調節ナッ
ト内をねじ山付ピンが上下運動し、それによつてインキ
出し調節板もインキ出しローラに対して可変に位置調節
され得る。しかし上記の各公知装置はいくつかの欠点を
有している。
即ち、ドイツ連邦共和国特許第１２４３６９６号明細書
による装置ではインキ出し調節板の位置決め調節のため
に、ウオーム駆動部材を介して操作されるレバー伝動装
置が必要とされ、インキ出し調節板の正確な調節を期す
るにはこのレバー伝動装置に高い製作精度が要求される
。
による装置ではインキ出し調節板の位置決め調節のため
に、ウオーム駆動部材を介して操作されるレバー伝動装
置が必要とされ、インキ出し調節板の正確な調節を期す
るにはこのレバー伝動装置に高い製作精度が要求される
。
更に製作時に生じる寸法誤差を補償するためには、イン
キ出し調節板が常にプレロードのもとに保たれていなけ
ればならない。またアメリカ合衆国特許第１４４７４２
号明細書においては、調節部材がインキ壷の下の通常は
接近困難か又はいくらか無理してのみ達することのでき
る場所に配置されていることから、インキ出し調節板の
正確な位置調節は人の触感によつてのみ行なわれ得る。
キ出し調節板が常にプレロードのもとに保たれていなけ
ればならない。またアメリカ合衆国特許第１４４７４２
号明細書においては、調節部材がインキ壷の下の通常は
接近困難か又はいくらか無理してのみ達することのでき
る場所に配置されていることから、インキ出し調節板の
正確な位置調節は人の触感によつてのみ行なわれ得る。
またこの装置においてもインキ出し調節板は、ねじ山付
ピンの遊びを調節機構から除くためにやはり常にプレロ
ード下に保たれている必要がある。更に上記の両装置に
おいては、調節機構内にインキやごみが侵入し、それに
よつて調節部材の正確な作動が保証されなくなるという
欠点を有している。
ピンの遊びを調節機構から除くためにやはり常にプレロ
ード下に保たれている必要がある。更に上記の両装置に
おいては、調節機構内にインキやごみが侵入し、それに
よつて調節部材の正確な作動が保証されなくなるという
欠点を有している。
それ故に本発明の課題は、インキ出し調節板を有するイ
ンキ壷において、そのインキ出し調節板と調節機構とが
単純かつ安価であり、かつインキ出し調節板・＼のプレ
ロードが不要であり、しかもその調節機構が、侵入する
インキから保護されているものを提供することである。
ンキ壷において、そのインキ出し調節板と調節機構とが
単純かつ安価であり、かつインキ出し調節板・＼のプレ
ロードが不要であり、しかもその調節機構が、侵入する
インキから保護されているものを提供することである。
上記の課題は本発明によれば、インキ壷の、インキ出し
ローラに面した範囲に切欠きが形成されており、この切
欠き内に高い耐摩耗性を有するプラスチツクから成るイ
ンキ出し調節板が、その長．手面でインキ壷とインキ出
しローラとに対するシール状態で固定されており、イン
キ出し調節板の、切欠きに面した側に、インキ出しロー
ラに対して軸平行に延びる溝が設けられており、この溝
に、インキ壷内に回転可能に支承された調節部材が嵌・
合接続によつて係合しており、この調節部材の、インキ
出し調節板に面した側に、前記溝内に突入すべき偏心的
な段部が設けられていることによつて解決されている。
ローラに面した範囲に切欠きが形成されており、この切
欠き内に高い耐摩耗性を有するプラスチツクから成るイ
ンキ出し調節板が、その長．手面でインキ壷とインキ出
しローラとに対するシール状態で固定されており、イン
キ出し調節板の、切欠きに面した側に、インキ出しロー
ラに対して軸平行に延びる溝が設けられており、この溝
に、インキ壷内に回転可能に支承された調節部材が嵌・
合接続によつて係合しており、この調節部材の、インキ
出し調節板に面した側に、前記溝内に突入すべき偏心的
な段部が設けられていることによつて解決されている。
本装置の利点は、位置調節機構が単純であり従つて安価
に製造可能なことである。
に製造可能なことである。
またプラスチツク製のインキ出し調節板の使用によつて
、その製造がやはり経費の少ない射出成形を以つて可能
となる。更に別の利点は、インキ出し調節板の調節操作
が嵌合接続を以つてのみ行なわれるので、調節機構内の
遊びを補償する必要がなく、それ故にインキ出し調節板
にプレロードをかけておく必要もないことである。
、その製造がやはり経費の少ない射出成形を以つて可能
となる。更に別の利点は、インキ出し調節板の調節操作
が嵌合接続を以つてのみ行なわれるので、調節機構内の
遊びを補償する必要がなく、それ故にインキ出し調節板
にプレロードをかけておく必要もないことである。
またインキ壺にシール固定されていることによつて、本
調節機構では汚損が完全に防止されている。次に図示の
実施例につき本発明を説明する。
調節機構では汚損が完全に防止されている。次に図示の
実施例につき本発明を説明する。
図示の実施例にはインキ壷１とインキ出しローラ２とが
示されており、またインキで満たされるべき室１１がイ
ンキ壷底部１２とインキ出しローラ２とによつて形成さ
れている。インキ壷１はインキ出しローラ２の近傍範囲
に切欠き３を有しこの切欠き３内に、高い耐摩耗性を有
するプラスチツクから製造されたインキ出し調節板４が
固定されている。
示されており、またインキで満たされるべき室１１がイ
ンキ壷底部１２とインキ出しローラ２とによつて形成さ
れている。インキ壷１はインキ出しローラ２の近傍範囲
に切欠き３を有しこの切欠き３内に、高い耐摩耗性を有
するプラスチツクから製造されたインキ出し調節板４が
固定されている。
このインキ出し調節板４はその長手面５，６を以つて室
１１に対して切欠き３をシールしており、それによつて
この切欠き３内にインキが侵入しないようになつている
。インキ出し調節板４の長手面６と切欠き３の底部１３
との間には弾性的に変形可能であるパツキン１０が、や
はり切欠き３内・＼のインキ侵入を防ぐために配設され
ている。このインキ出し調節板４は例えばアングル形状
に形成され、射出成形で製造され得る。
１１に対して切欠き３をシールしており、それによつて
この切欠き３内にインキが侵入しないようになつている
。インキ出し調節板４の長手面６と切欠き３の底部１３
との間には弾性的に変形可能であるパツキン１０が、や
はり切欠き３内・＼のインキ侵入を防ぐために配設され
ている。このインキ出し調節板４は例えばアングル形状
に形成され、射出成形で製造され得る。
このインキ出し調節板４は、インキ出しローラ２に対し
て平行に延びた溝７をその全長に亘つて有している。こ
の溝７内には調節部材８の偏心的な段部９が係合してお
り、調節部材８とインキ出し調節板４とを嵌合接続によ
つて結合している。操作部材８が偏心的な段部９と共に
回転されることによつてインキ出し調節板４に上昇及び
下降運動が与えられ、それによつて隙間Ｓが大きくなつ
たり小さくなつたりする。
て平行に延びた溝７をその全長に亘つて有している。こ
の溝７内には調節部材８の偏心的な段部９が係合してお
り、調節部材８とインキ出し調節板４とを嵌合接続によ
つて結合している。操作部材８が偏心的な段部９と共に
回転されることによつてインキ出し調節板４に上昇及び
下降運動が与えられ、それによつて隙間Ｓが大きくなつ
たり小さくなつたりする。
また調節部材８に対する段部９の偏心度を調整すること
によつて、インキ出し調節板４の前記運動量も相応して
大きく又は小さく設定され得る。実験の結果、偏心度ｅ
を約０．２ＴｆｒｒｆＬとし調節部材８の回転角度を１
５００とすると、インキ出し調節板４に十分な調節可能
性が与えられ得ることが分つた。
によつて、インキ出し調節板４の前記運動量も相応して
大きく又は小さく設定され得る。実験の結果、偏心度ｅ
を約０．２ＴｆｒｒｆＬとし調節部材８の回転角度を１
５００とすると、インキ出し調節板４に十分な調節可能
性が与えられ得ることが分つた。
図面は本発明の１実施例を示すものであつて、第１図は
本発明によるインキ壷の断面図、第２図は調節用の偏心
部分を示す図である。 １・・・インキ壷、２・・・インキ出しローラ、３・・
・切欠き、４・・・インキ出し調節板、５，６・・・長
手面、７・・・溝、８・・・調節部材、９・・・段部、
１０・・・パツキン、１１・・・室、１２・・・インキ
壷底部、１３・・・底部。
本発明によるインキ壷の断面図、第２図は調節用の偏心
部分を示す図である。 １・・・インキ壷、２・・・インキ出しローラ、３・・
・切欠き、４・・・インキ出し調節板、５，６・・・長
手面、７・・・溝、８・・・調節部材、９・・・段部、
１０・・・パツキン、１１・・・室、１２・・・インキ
壷底部、１３・・・底部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 印刷機用インキ装置のインキ壷であつて、インキ出
しローラと、該インキ出しローラに対して調節部材によ
つて位置調節されるインキ出し調節板とを有している形
式のものにおいて、インキ壷１の、インキ出しローラ２
に面した範囲に切欠き３が形成されており、この切欠き
３内に高い耐摩耗性を有するプラスチックから成るイン
キ出し調節板４が、その長手面５、６でインキ壷１とイ
ンキ出しローラ２とに対するシール状態で固定されてお
り、インキ出し調節板４の、切欠き３に面した側に、イ
ンキ出しローラ２に対して軸平行に延びる溝７が設けら
れており、この溝７に、インキ壷１に回転可能に支承さ
れた調節部材８が嵌合接続によつて係合しており、この
調節部材８の、インキ出し調節板４に面した側に、前記
溝７内に突入すべき偏心的な段部９が設けられているこ
とを特徴とする、印刷機用インキ装置のインキ壷。 ２ インキ出し調節板４がその長手面６を以つて、弾性
的に変形可能なパッキン１０を介してインキ壷１に対し
てシールされている、特許請求の範囲第１項記載のイン
キ壷。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3024453A DE3024453C1 (de) | 1980-06-28 | 1980-06-28 | Farbkasten im Farbwerken von Druckmaschinen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5787367A JPS5787367A (en) | 1982-05-31 |
| JPS59392B2 true JPS59392B2 (ja) | 1984-01-06 |
Family
ID=6105820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56099823A Expired JPS59392B2 (ja) | 1980-06-28 | 1981-06-29 | 印刷機用インキ装置のインキ壷 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4350095A (ja) |
| EP (1) | EP0042934B1 (ja) |
| JP (1) | JPS59392B2 (ja) |
| AT (1) | ATE6412T1 (ja) |
| BR (1) | BR8103631A (ja) |
| DE (2) | DE3024453C1 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3033996C2 (de) * | 1980-09-10 | 1984-03-08 | Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg | Farbkasten für Druckmaschinen |
| DE3218045A1 (de) * | 1982-05-13 | 1983-11-17 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Farbkasten fuer druckmaschinen |
| FR2540434A1 (fr) * | 1983-02-08 | 1984-08-10 | Chambon Machines | Encrier a segments doseurs regles individuellement pour une imprimeuse |
| JPS6399949A (ja) * | 1986-06-24 | 1988-05-02 | Koichi Muraoka | 印刷機のインキ調整装置 |
| FR2778365B1 (fr) | 1998-05-11 | 2000-12-15 | Jean Claude Sarda | Perfectionnements apportes aux encriers des presses a imprimer et a leur mode de nettoyage |
| FR2778364B1 (fr) * | 1998-05-11 | 2000-07-28 | Jean Claude Sarda | Encriers pour presses a imprimer possedant un ensemble de moyens destines a transformer les modes de fonctionnement et nettoyage des encriers traditionnels |
| DE19910989A1 (de) * | 1999-03-11 | 2000-09-14 | Heidelberger Druckmasch Ag | Segmentierte Farbmesseranordnung an einer Farbzuführeinrichtung |
| ATE251549T1 (de) * | 1999-03-11 | 2003-10-15 | Heidelberger Druckmasch Ag | Segmentierte farbmesseranordnung an einer farbzufuhreinrichtung |
| WO2002016138A1 (de) * | 2000-08-23 | 2002-02-28 | Cti-Systems Gmbh | Module aus zonenfarbmesserlamellen und quertraversenabschnitten |
| US7194955B1 (en) * | 2005-09-08 | 2007-03-27 | Clark James R | Printing press ink fountain adjustment system |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US144742A (en) * | 1873-11-18 | Improvement in rotary printing-presses | ||
| US2190929A (en) * | 1937-08-16 | 1940-02-20 | Duplex Printing Press Co | Printing press fountain |
| US2387332A (en) * | 1940-08-03 | 1945-10-23 | Miller Printing Machinery Co | Inker mechanism |
| DE1243696B (de) * | 1963-06-22 | 1967-07-06 | Adamovske Strojirny Np | Einrichtung zum Einstellen des Farbwerkmessers bei Druckereimaschinen |
| DE2228625B2 (de) * | 1972-06-13 | 1974-07-11 | Roland Offsetmaschinenfabrik Faber & Schleicher Ag, 6050 Offenbach | Farbkasten für Druckmaschinen |
| US4058058A (en) * | 1976-02-26 | 1977-11-15 | George Hantscho Company, Inc. | Ink fountain for printing presses |
| DE2937037C2 (de) * | 1979-09-13 | 1984-01-26 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Farbdosiereinrichtung an einer Druckmaschine |
-
1980
- 1980-06-28 DE DE3024453A patent/DE3024453C1/de not_active Expired
-
1981
- 1981-05-02 EP EP81103308A patent/EP0042934B1/de not_active Expired
- 1981-05-02 DE DE8181103308T patent/DE3162411D1/de not_active Expired
- 1981-05-02 AT AT81103308T patent/ATE6412T1/de not_active IP Right Cessation
- 1981-06-09 BR BR8103631A patent/BR8103631A/pt unknown
- 1981-06-26 US US06/277,954 patent/US4350095A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-06-29 JP JP56099823A patent/JPS59392B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0042934A1 (de) | 1982-01-06 |
| BR8103631A (pt) | 1982-03-02 |
| EP0042934B1 (de) | 1984-02-29 |
| DE3162411D1 (en) | 1984-04-05 |
| JPS5787367A (en) | 1982-05-31 |
| DE3024453C1 (de) | 1981-12-24 |
| ATE6412T1 (de) | 1984-03-15 |
| US4350095A (en) | 1982-09-21 |
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