JPH02241716A - Ｂｍｃ等の射出成形機における材料硬化警報装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用性！ｌ！ｆ　１ 本発明は、ＢＭＣ（Ｂ＋ｊｌｋ　　Ｍｏｌｄｉｎｇ　　
Ｃｏｍｐｏｕｎｄ）等の熱硬化性の成形材料を成形する
射出成１形機の材料硬化警報装置１ご関するｔ）のであ
る。

［従来の技術］ 従来、この種の射出成形機は、加熱筒内に挿入されたス
クリュを回転づ−ることによって、ＢＭＣ等の熱硬化性
の成）■ニ材料を別置しながら該スクリュ。

の先端側に押１．出すようになっ”Ｃいる。そして、Ｂ
ＭＣ等の成形材料に対Ｉ−では、その性質上、金型内に
射出されるまでは、１−分に温度管理を１５、し、かも
物理的な勾をあまり加えないように注意する必要がある
。３このため、ｌ−記代形材料の温度管理については、
上記；Ｊｌｌ、！！Ｉｌ筒を常に一定の温度に制御する
ことによって行い、まｔ：、物理的な力の管理に・つい
ては、成形材ｆＦ、１がスクリュに負い込まれる際の、
該成形材料の食い込み１合、スクリュの回転数の変動、
成形材料の計電時間の変動等を監視することなどによっ
て行っている６、［発明が解決しようとする課題］ ところが、上記のようにして物理的な力を管理する従来
の技術は、１戊形材料の食い込み具合を監視する場合に
１、でも、またａｔ　！１１時間の変動を監視する場合
１ζしてｔ）、成形材料の硬化が進Ａ、で、スクリュの
負荷トルクが該スクリュの駆動Ｉ・ルクより大きくなり
、・これによってスクリュの回転速庶が低、下する現象
を間接的に捕、らえて判断する（〉のであるから、成形
材料の硬化を発見１．た時点では、すでに硬化が進んで
ねり、二り遅れにな・１“Ｃいる場合が多い。そして、
干、遅れになっｔ−場合には加熱筒やスクリュを分解し
て掃除するなどの作業が必要であり、正常な状態に（Ｈ
♂さゼるまでに時間がかかるという欠点があった。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたちのｅあり、成形
材料の硬化が進行する前に、硬化による異常を発見する
ことのできる射出成形機（こおける材料硬化警報装置を
提供するζ２を目的としている。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、上記目的を達成するため、ＢＭＣ等の熱硬化
性の成形材料を計重するスクリュが設けられた射出成形
機における材料硬化警報装置であって、前記スクリンの
駆動トルクを直接または間接的に測定するトルク検出手
段と、このトルク検出手段で検出されたトルクが予め設
定された設定値に達したことを検知−イるトルク異常検
知手段とを備え、ｉ卓）のである。

［作用　］ 本発明におい“Ｃは、成形材料の硬化が開始されると、
スクリュの回転速度が低Ｆする前に、該スクリユの駆動
トルクが−（ユ昇し１、このトルクが直接または間接的
にトルク検出手段で検出される。−７−１、て、上記）
・ルクがｒめ設定された設定値に達すると、硬化による
異常がトルク異常検知手段で検知される。

したが−１Ｃ１成形材料の硬化に、Ｊ−）スクリ、の回
転速度か低下する前の［１階で、該成Ｉｆ；材料の硬化
による異常が発Ｗ、される。

［実施例］ 以ｔ′、本発明をＢＭＣ射出成形機に適用し、た場合の
＝−・実施例について、第１図ないし、第３図を参照し
１て説明する。

第１図においで、１は加熱筒であり、この加熱筒ｌには
スクリ、２が挿入されている。また、前記加熱筒１の基
端部には、８ＭＣ材料３を収容するホッパ４が設ｉｌら
れており、このホッパ４内には８ＭＣ材料３を加熱筒ｌ
内に押し出すピストン５が挿入されている。さらに、加
熱筒１の先端には、該加熱筒１内の８ＭＣ材料３を金型
（図示せず）に案内するための／グル６が設けられてい
るとともに、該加熱筒１の外周面には、該加熱筒１を所
定の温度に制御Ｖる温度調節器７が設けられている。ま
た、スクリ、１２は、油圧モータ８によ−）て回転駆動
されるようになっているとともに、図示しない油圧シリ
ンダによって軸り向に往復移動させられるようになっＣ
いる。

そして、油圧モータ８は、該油圧モータ８への流れのみ
を許容する逆止弁９を介１．て電磁切換弁１０のＢボー
トに連結されており、該電磁切換弁１０のＰボートには
、油圧ポンプ１１が連結されている。

電磁切換弁１０は、４ボ一ト２位置の電磁切換弁であり
、中立状態ではＡボート、ＢボートおよびＴポートが接
続状態にされ、かっＰボートが閉塞状態にされており、
またソレノイド１０！１に電流が供給されて切り換えら
れた状態では、ＰボートとＢボート、およびΔボートと
Ｔボー１−が共に接続状態にされている。また、この電
磁切換ｆＰｌＯには、そのＡボートおよびＴポートに盲
栓１２が設けられており、該ΔボートおよびＴボートが
閉塞されている。

また４、−１−記電磁切換弁１０と逆止弁９とを連結す
る管路１３の途中には作動油クンク１４に通じる管路１
５が連結されており１、−の管路１５の途中には流量制
御弁１６が設けられている。

さらに、上記電磁切換弁１０と油圧ポンプ１１とを連結
する管路１７には、安全弁１８および圧力セン苛（トル
ク検出り段）１９か連結されている。

圧力センサ１９は、油圧モータ８に供給する作動油の圧
力を検出して、油圧モータ８のトルクを間接的に検知し
得るようになっている。そして、この圧力センサ１９は
、上記作動油の圧力を電気信号に変換して出力するよう
になっている。

上記のように構成されたＢＭＣ射出成形機においては、
ソレノイドｌＯａに１流を供給ｊ２て、電磁切換弁ｌＯ
を切り換えると、油圧ポンプ１１から吐出された作動、
ｈｌｌが、電磁切換弁１０のＰボートからＢボートを通
りさらに逆止弁１〕を通って油圧モータ８に流入する。

そうすると、７Ｍ１圧モー・夕８が回転して、これによ
りスクリ−Ｌ２が回転駆動され、該スクリュ２によって
ホッパ４内のＢ　Ｍ　Ｃ材料３が該スクリュ２の先端側
に送られる。そうすると、反作用でスクリュ２が後方に
移動する。

また、油圧モ〜り８に供給する作動油の圧力は、第３図
に示すように、回転の立上りに伴−）で上昇１、た後、
ある一定の正常圧力Ｉ）ｎに保たれる。

ところが、加熱箇１内で８ＭＣ材料３が硬化し始めると
、スクリ、３．２の負荷トルクが」−昇し、これにとら
ない油圧モータ８の圧力が正常ＪＦ）３　Ｐ　ｎからさ
らにｌ二昇４゛るようになる。そして、８ＭＣ材料３の
硬化か進行してスクリユ２の負債トルクが−１−昇する
と、これに伴い曲用モータ８の圧力らさらに上昇するが
、該油圧モータ８の圧力は、安全弁１８で設定された圧
力以−トに上昇することがない。このため、油圧モータ
８の圧力が安全弁１８の設定圧力（Ｊ近付くと、スクリ
、：Ｌ２の回転速度が低−ドし始める。

次に、−１−記ＢＭＣ射出成形機におけるＢ　Ｍ　Ｃ材
料の硬化を警報する材料硬化警報装置について第２図を
参照１、て説明する。

この図に示す材料硬化警報装置２０は、圧力センづ１９
で検出された油圧モータ８の圧力から、８ＭＣ材料に硬
化現象が開始されているか否かを判断して警報するもの
であり、該材料硬化警報装置２０には、前記片カセンサ
１９から出力された圧力の電気信号を増幅する圧力増幅
器２１が設けられている。

圧力増幅器２１の出υ端子は、Ａ／Ｄ変換器２２を介し
て圧力表示器２３に接続されでいるとともに、記録器用
増幅器２４を介して記録用端子２５に接続され、さらに
圧力比較回路２６の一方の入力端子に接続されている。

圧力比較回路２６の他方の入力端子には、圧力設定器２
７が接続されている。この圧力設定器２７は、任意の圧
力を設定し得るようにな−、・ているが、この例では第
３図に示す正常圧力Ｐｎより僅かに高い圧力が設定圧力
（設定値）ＰＳとして設定される。Ｊｒニジ”Ｃ５上記
圧力比較回路２６は、圧力増幅器２１から出力された油
圧モータ８の圧力と、圧力設定器２７に設定された設定
圧力Ｐｓとを比較して、油圧モータ８の圧力の方が高く
な・）たら７、該圧力比較回路２６の出力をＯＮ状態に
して、このＯＮ信号をタイマ２８に発するようになって
いる。

そして、上記圧力増幅器２１と圧力比較回路２６と圧力
設定器２７とによって、圧力を介してスクリ、、Ｌ２の
トルクの異常を間接的に検知するトルク異常検知手段が
構成されている。

また、上記タイマ２８は、圧力比較回路２ＧからＯＮ信
号が発せられている間、連続し５て時間を計測Ｃるとと
もに、この計測時間と、時間設定器３０から出力される
設定時間とを比較して、計測時間の方が大きくなったら
、警報器用ドライバ２９にＯＮ信号を発して警報器３１
を作動させるようになっている。時間設定器３０は、任
意の時間が設定可能になっているが、この例では、第：
３図に示すように、油圧モータ８の圧力が設定圧力Ｐｇ
を越えてから通常放ａｂでおけば再び設定圧力Ｐｓ以下
に戻る時間より僅かに長い時間が設定時間ＴとＩ７て設
定される。

また、タイマ２８には、油圧モータ８の圧力が設定１（
力ＰＧより低くなって、圧力比較回路２６の出力がＯＦ
Ｆ状態になった際に、該圧力比較回路２６からの出力信
号を反転させて該タイマ２８内に記憶された５１測時間
をリセットするインバータ３２が設けられている。

上記のように構成されたＢＭＣ射出成形機の材料硬化警
報装置２０においては、ポンプ１１から電磁切換弁１０
を経て送られる圧油により駆動されるモー・夕８により
、スクリユ２が回転し、て加熱箇ｌ内で８ＭＣ材料３が
計量されている間に、該８ＭＣ材料３の硬化が開始され
てス・りＩＪ−に２の負荷トルクが増大すると、第３図
に示すように、油圧モータ８の圧力が上昇して設定圧力
Ｐｓを越えるようになる。上記油圧モータ８の圧力は、
圧力センサ１９により検知され、その出力がＡ／Ｄ変換
器２２を介し７て圧力表示器２３に送られてデジタル表
示されろと共に、圧力増幅器２１を介して圧力比較器２
６に入力されているので、１記のごと（圧力が設定圧力
Ｐｓを越えると、圧力比較回路２６からＯＮ信号がタイ
マ２８に出力され時間の計測が開始され、ここで計測さ
れた時間が設定時間Ｔを越えると、タイマ２８から警報
器用ドライバ２９にＯＮ信号が出力され、警報器３１か
ら警報が発せられるようになる。この警報に基−５きス
イッチ等の操作により電磁切換弁１０を切り換えて油圧
モータ８を停止させる等のｌｉ！！！置をとる。

警報器用ドライバ２９からの１３号により警報器３１を
作動させると共に電磁切換＃１０を切り換えて自動的に
油圧モータ８を停止させるようにしてもよい。また、設
定時間Ｔ以内で油圧モータ８の圧力が設定圧力Ｐｓ以下
になれば、インバータ３２によ・〕て、タイマ２８内の
１１測時間がリセットされる。

１：２記のように構成された材料硬化警報装置によれば
、スクリ、２．２の回転速度が低下する前に、油圧モー
タ８の圧力の−Ｌ昇を検知して、前記８ＭＣ材料の硬化
開始を検知することができるから、該８ＭＣ材料３の硬
化を極めて初期の段階で発ＦＪ　して、スクリ、、２の
回転を停止させ、それ以−にのＢＭ　ｃ材料３の硬化の
進行を止める等の処置をとることができろ。このため、
８ＭＣ材料３の硬化か進行１．てしまった後で、加熱筒
ｌやスクリ、−２を分解し、て掃除する等の面倒な作■
を行うことな（、ノズル６の先端に取り付けであるノズ
ルチ、ブを取り外１．てフリーシ１１／！・（空射出）
を数回繰り返すノごけで、硬化１．始めた材料かあって
も、これを小径のノズル６より容易に取り除いて、元の
状態に復帰する１−とができる。

しかも、タイマ２８によって１．ｉ！１１庄モータ８の
圧力が設定圧力Ｐ　Ｓに以上に維持されている時間が計
測３覧れ、この計測時間と時間設定器３０に設定された
設定時間Ｉ゛とを比較して、前記測定時間の方が大きく
なわば警報を発するように１５でいるから、油圧モー；
７８ｉ７）圧力が設定圧力ＰＳを越えてから通常放置し
ておけば再び設定圧力Ｐｓ以下に戻る時間内に、警報か
発せられることを防止することができる。すなわち、Ｂ
　Ｍ　ＣＩ４１３の硬化があまりにも初期の段階で、警
報を発する必要のない場合にもかかわらず警報が発せら
れろということを防止することができる。

なお、Ｌ記実施例においては、：ｔｌｌｌ上圧タ８の圧
力を測定することによって、間接的１・ごスクリュ２の
トルクを検知するように構成Ｉ、たが、トルク変換器等
によって、スクリ、２のトルクを直接検出するように構
成１．でもよい。

また、上記実施例では、油圧モータ８でスクリノ、２を
回転駆動する油圧式のＢＭＣ射出成形機に材料硬化警報
装置を設けた構成を示したが、電動モータでスクリュ等
を駆動する電動戊のＢＭＣ射出成形機に該材料硬化警報
装置を設ける構成に（２てもよい。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発見Ｉによれば、スクリュの駆
動トルクを直接または間接的に測定するトルク検出手段
と、このトルク検出手段で検出されたトルクが予め設定
された設定値に達したことを検知するトルク異常検知手
段とを備えているから、成形材料の硬化が開始され゛Ｃ
スクリュの駆動トルクが１昇する段階で、成形材料の硬
化を検知することができる。

し、たが・）て、成形ｔ４１１の硬化が開始された初期
の段階で該成形材料の硬化を検知することかできるから
、成形材料の硬化の進行を止めることがでと、従来装置
のように成形材料の硬化後に、加熱筒やスクリュを分解
し、て掃除する等の面倒な作業を行うことｉ仁（、元の
状態に筒中に復帰することかできる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本発明の一実施例を示す図であっ
て、第１図はＢＭＣ射出成形機の要部構成図、第２図は
材料硬化警報装置を示すブロック図、第３図は油圧モー
タへ供給される作動油の１１″力の状態を示す説明図で
ある。 ２・・・・・・スクリＪ１ １１）・・・・・圧力センサ（トルク検出手段）、２１
・・・圧力増幅器、 ２６・・・・・・圧力比較回路、 ２７・・−・・圧力設定器、 Ｉ゛ｓ＋　　・・・・・設定圧力（設定値）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ＢＭＣ等の熱硬化性の成形材料を計量するスクリュが設
   けられた射出成形機における材料硬化警報装置であって
   、前記スクリュの駆動トルクを直接または間接的に測定
   するトルク検出手段と、このトルク検出手段で検出され
   たトルクが予め設定された設定値に達したことを検知す
   るトルク異常検知手段とを備えてなることを特徴とする
   ＢＭＣ等の射出成形機における材料硬化警報装置。