JPH02239512A - 塩化ビニル系樹脂被覆電線 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （ａ）発明の目的 （産業上の利用分野） 本発明は高温加熱によっても絶縁耐力の低下しない耐熱
性に優れた塩化ビニル系樹脂被覆電線に関する． （従来技術） 電気機器のコンパクト化及び軽量化、ひいては細物化及
び薄肉化に伴ない、それに用いられる被覆電線は一層の
耐熱化が求められてくる。

従来、塩化ビニル系樹脂被覆電線は広く使用されている
が、常時使用温度が１０５℃が限界であ夛、さらに高温
の常時使用に耐えるものが要求される．特に、従来の塩
化ビニル系樹脂被覆電線は、芯線を引き抜いた塩化ビニ
ル系樹脂被覆のみであれば熱老化性が比較的に良好であ
っても、被覆電線のままで加熱した場合には、塩化ビニ
ル系樹脂被覆材が容易に変色するとともに，伸び残率及
び絶縁耐力残率の低下が著しいことが実用上の問題にな
クていた． （発明の課題） 本発明は、被覆電線のｔま（芯線入りのまｉ）で高温に
曝されても絶縁耐力の低下の少ない塩化ビニル系樹脂被
覆電線を提供しようとするものである． （ｂｌ発明の構成 （課題解決のための手段） 本発明の塩化ビニル系樹脂被覆電線は、電気良導体電線
を、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して溶融塩法で
製造された珪酸鉛３〜２０重量部及び過塩素酸金属塩０
．０１〜１．５重量部を含有せしめ九塩化ビニル系樹脂
組成物で被覆してなることを特徴とするものである。

本発明における塩化ビニル系樹脂は、平均重合度が８０
０〜９，０００のものが好ましく、ストレートポリマー
であクて本，コポリマーであっても、さらにはターポリ
マーであってもよい。

本発明における珪酸塩としては、溶融塩法で製造された
ものを使用する必要があり、たとえば一酸化鉛、二酸化
鉛．三二酸化鉛，四三酸化鉛のような酸化鉛と二酸化珪
素との混合物を溶融したものを冷却粉砕して得られ九粒
径０．　１〜１０μｍのものが好ましい．かかる溶融塩
法によって與遺される珪酸鉛は、酸化鉛と二酸化珪素を
それぞれ６０〜９３：４０〜７のＭ量比で混合して溶融
したものであるのが好ましい。

本発明の塩化ビニル系樹脂組成物における珪酸鉛の配合
割合は、塩化ビニル系樹脂１００重借部に対して３−２
０Ｎ量部の範囲である。その珪酸鉛の配合割合があまり
少なすぎると被覆Ｔ！Ｌ線の耐熱性が悪くなってくるし
、あまり多すぎてもそれに伴なう耐熱性の向上効果が得
られないし、かつ被覆電線の抗張力や伸び等の物性の低
下が著１，　＜なる。

本発明における過塩素酸金属塩としては、バリウム、カ
ルシウム、亜鉛、クロム、銅、マグネシウム等の金属塩
があげられ６．過塩素酸金属塩の配合割合は、塩化ビニ
ル系樹脂１００重量部に対して０，Ｏｌ〜１．５重量部
の範囲である。過塩素酸金属塩の配合割合があまり少な
すぎると、被覆電線の加熱による絶縁耐力の低下を抑制
する効果が不充分になるし、あまり多すぎても加熱によ
る絶縁耐力の低下を抑制する効果があまり向上せず、む
しろ経済的な不利が大きくなる。

本発明における塩化ビニル系樹脂組成物には可塑剤が配
合される。その可塑剤は低揮発性のもの、すなわち分子
量４００以上のものが望ましい。七の使用される可塑剤
の例としては、フタル酸エステル、トリメリット酸エス
テル、一ロメリット酸エステル、ゾ｛ンタエリスリトー
ルエステル、ビフェニルテトラカルゼン酸エステル及び
各種の多価有機カルダ／酸と多価アルコールとの重縮合
体であるポリエステル系可塑剤等があげられる。可塑剤
は１種類を用いてもよいし、２穫以上を併用してもよい
。可塑剤の割合は、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対
して１０〜２００重量部、好ましくは２０〜８０重量部
の範囲である。

本発明における塩化ビニル系樹脂組成物には、前記の塩
化ビニル系樹脂、珪酸鉛、過塩素酸金属塩及び可塑剤の
ほかに、通常の塩化ビニル系樹脂組成物において配合さ
れるよう表種々の添加剤、たとえば難燃剤、滑剤．酸化
防止剤、紫外線吸収剤、充填剤、着色剤、離型剤等を配
合することができるし、さらにキレーター類、架橋剤，
架橋助剤等も配合することができる。

本発明における塩化ビニル系樹脂組成物は、上記各成分
をり〆ンゾレンダー、ケーキミキサー慣潰機、高速ミキ
サー等によって混練分散せしめて調製することができる
。また、ミルロール、パンノ々リーミキサー、加圧二−
ダー、単軸混練押出機、二軸押出機、プラステイフィケ
ーター　コニ−／一等を用いて混練して調與してもよい
，その混線物はそのままで電線被葎に用いてもよいし、
シート又はストランドに成形し、ホットカットか又は冷
却後にカットしてイレット状にしてから、電線被覆用に
用いてもよい。

本発明の被覆電線の製造は、通常、前記の塩化ビニル系
樹脂組成物又はそのペレットを，常法にしたがってｔ線
成形用押出機によって鋼線又は錫メッキ銅線等の電気良
導体電線に押出被覆することにより行なわれる。

（実施例等） 以下に，実施例及び比較例をあげてさらに詳述する。

実施例１〜１６ 比較例１〜５ 第１表に示す種々の樹脂配合により、種々の塩化ビニル
樹脂組成物を調製し、得られた各樹脂組成物を、常法に
したがって電線被覆成形用押出機を用いて、直径０．４
ｆｌの電線に０．　３　８　翼ｍの厚さに被覆した。

得られた各電線について、ＪＩＳ　Ｃ−２１１０　　に
したがって加熱前及び１５８℃Ｘ１６８ｈｒ加熱後の絶
縁破壊電圧を測定して判定した。その結果は第１表に示
すとおりであった。

？１表の注 本１・・・　ＪＩＳ　１４５６の１号合格リサージ（　
ＰｂＯ．純度９９．８％）とクリスタルガラス用硅石粉
末（　８１０■，純度９９．９％）とを，ｐｂｏ　：８
１０■の重量比が８５：１５となるように混合して９０
０〜９５０℃の温度で溶融し，その溶融物を冷却粉砕し
九もの。粒径３μｍ． ＊２・・・共沈法によるシリカゲルーオルソ珪酸鉛（水
澤化学工業株式会社商品名ＳＴＡＢ　ＩＮＥＸＳ−２） 第１表の結果から明らかなように、各実施例の被覆電線
は、１５８℃Ｘ１６８ｈｒ加熱後も破壊電圧の低下が殆
んどなく、耐熱性に著しく優れている。

（ｃｌ発明の効果 本発明の塩化ビニル系樹脂被覆電線は、高温加熱による
絶縁耐力の低下が著しく少なく、耐熱性に優れている。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　電気良導体電線を、塩化ビニル系樹脂１００重
   量部に対して溶融塩法で製造された珪酸鉛３〜２０重量
   部及び過塩素酸金属塩０．０１〜１．５重量部を含有せ
   しめた塩化ビニル系樹脂組成物で被覆してなることを特
   徴とする塩化ビニル系樹脂被覆電線。
2. （２）　塩化ビニル系樹脂組成物が、塩化ビニル系樹脂
   １００重量部に対して、低揮発性（分子量４００以上）
   の可塑剤１０〜２００重量部、珪酸鉛３〜２０重量部及
   び過塩素酸金属塩０．０１〜１．５重量部を含有せしめ
   た組成物である第１請求項記載の塩化ビニル系樹脂被覆
   電線。