JPH0493221A - ふっ素樹脂の押出成形方法 - Google Patents
ふっ素樹脂の押出成形方法Info
- Publication number
- JPH0493221A JPH0493221A JP2211382A JP21138290A JPH0493221A JP H0493221 A JPH0493221 A JP H0493221A JP 2211382 A JP2211382 A JP 2211382A JP 21138290 A JP21138290 A JP 21138290A JP H0493221 A JPH0493221 A JP H0493221A
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- JP
- Japan
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- pts
- extrusion molding
- etfe
- tetrafluoroethylene
- polymer
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- Pending
Links
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Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野)
本発明はエチレンテトラフルオロエチレンポリマーの異
形物の押出成形方法に関する。
形物の押出成形方法に関する。
(従来の技術]
エチレンテトラフルオロエチレンポリマーは優れた難燃
性を有し、誘電率も小さいため、電線、ケーブルの被覆
材料、特にコンピュータ用f4i!、ケーブルの被覆材
料として貫層されている。
性を有し、誘電率も小さいため、電線、ケーブルの被覆
材料、特にコンピュータ用f4i!、ケーブルの被覆材
料として貫層されている。
しかし、このエチレンテトラフルオロエチレンポリマー
(以下ETFEポリマーと呼ぶ)は、チューブ状に押出
し、引き落し成形する場合には、外観良好で高速押出が
可能であるが、平形など成形品の形状が異形々状である
場合にはメルトフラクチャーが生し易く、押出成形速度
を可成り、低下させて加工せざるを得ないものであった
。
(以下ETFEポリマーと呼ぶ)は、チューブ状に押出
し、引き落し成形する場合には、外観良好で高速押出が
可能であるが、平形など成形品の形状が異形々状である
場合にはメルトフラクチャーが生し易く、押出成形速度
を可成り、低下させて加工せざるを得ないものであった
。
E発明が解決しようとする課題〕
本発明の目的はETFEポリマーを高速で異形押出成形
しても、押出成形品に外観肌荒れやメルトフラクチャー
などが生しることのないETFEポリマーの押出成形方
法を提供することである。
しても、押出成形品に外観肌荒れやメルトフラクチャー
などが生しることのないETFEポリマーの押出成形方
法を提供することである。
ciaを解決するための手段]
本発明は、エチレンテトラフルオロエチレンを押出成形
するにあたり、該ポリマー100重量部に対して融点が
300’C以下のテトラフルオロエチレンオリゴマーを
少なくとも0.1重量部配合して押出成形することを特
徴とするものである。
するにあたり、該ポリマー100重量部に対して融点が
300’C以下のテトラフルオロエチレンオリゴマーを
少なくとも0.1重量部配合して押出成形することを特
徴とするものである。
本発明にて、テトラフルオロエチレンオリゴマーを融点
が300℃以下のものと規定したのは、融点が300”
C以上のものであると、エチレンテトラフルオロエチレ
ンの押出し加工温度では、充分に熔融せず、むしろ、外
観不良を生しる様になるためである。
が300℃以下のものと規定したのは、融点が300”
C以上のものであると、エチレンテトラフルオロエチレ
ンの押出し加工温度では、充分に熔融せず、むしろ、外
観不良を生しる様になるためである。
また、テトラフルオロエチレンオリゴマーの配合量をE
TFEポリマー100重量部に対して少なくとも0.1
重量部配合しないと、成形品の外観改良の効果が薄い。
TFEポリマー100重量部に対して少なくとも0.1
重量部配合しないと、成形品の外観改良の効果が薄い。
また上限は特に限定されるものではないが、ETFEポ
リマー100重量部に対して7重量部以上と配合しても
増量による効果は認められず、経済的に不利益となるた
め、0.1〜7重量部の範囲内で配合するのが好ましい
。
リマー100重量部に対して7重量部以上と配合しても
増量による効果は認められず、経済的に不利益となるた
め、0.1〜7重量部の範囲内で配合するのが好ましい
。
(作用]
本発明方法によればETFEポリマーの異形押出加工に
おいて配合したテトラフルオロエチレンオリゴマーの可
塑化作用により、高速押出し加工してもメルトフラクチ
ャーなどによる押出成形品の外観肌荒れなどが発生せず
、良好な押出成形品を得ることができる。
おいて配合したテトラフルオロエチレンオリゴマーの可
塑化作用により、高速押出し加工してもメルトフラクチ
ャーなどによる押出成形品の外観肌荒れなどが発生せず
、良好な押出成形品を得ることができる。
第1表に示した組成物を導体径l×10閣の平角銅線上
に30mの押出機を用いて下記の押出条件にて押出被覆
し、各々の組成物の外観良好な押出し最大速度を調べた
。
に30mの押出機を用いて下記の押出条件にて押出被覆
し、各々の組成物の外観良好な押出し最大速度を調べた
。
得られた結果を第1表に併記
する。
押出条件、
押出機の設定温度
(重量部)
(注)*テフゼル200(三片デュポンケミカル社製)
オリゴマーA TFO−V 融点280℃(セント
ラル硝子社製) オリゴマーB アルボフロンL 融点320“C(日本
モンテジソン社製) (効果) 第1表から明らかな如く本発明方法によれば、従来法(
テトラフルオロエチレンオリゴマーの無配合)に比べて
、2倍の押出速度で外観良好なETFEポリマーの異形
押出成形品を製造できるものであり、その実用的効果は
極めて大きいものである。
オリゴマーA TFO−V 融点280℃(セント
ラル硝子社製) オリゴマーB アルボフロンL 融点320“C(日本
モンテジソン社製) (効果) 第1表から明らかな如く本発明方法によれば、従来法(
テトラフルオロエチレンオリゴマーの無配合)に比べて
、2倍の押出速度で外観良好なETFEポリマーの異形
押出成形品を製造できるものであり、その実用的効果は
極めて大きいものである。
Claims (1)
- エチレンテトラフルオロエチレンを押出成形するにあた
り、該ポリマー100重量部に対して、融点が300℃
以下のテトラフルオロエチレンオリゴマーを少なくとも
0.1重量部配合して、押出成形することを特徴とする
ふっ素樹脂の押出成形方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2211382A JPH0493221A (ja) | 1990-08-08 | 1990-08-08 | ふっ素樹脂の押出成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2211382A JPH0493221A (ja) | 1990-08-08 | 1990-08-08 | ふっ素樹脂の押出成形方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0493221A true JPH0493221A (ja) | 1992-03-26 |
Family
ID=16605040
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2211382A Pending JPH0493221A (ja) | 1990-08-08 | 1990-08-08 | ふっ素樹脂の押出成形方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0493221A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997037828A1 (en) * | 1996-04-10 | 1997-10-16 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | High speed extrusion |
US6790912B2 (en) | 2001-12-11 | 2004-09-14 | 3M Innovative Properties Company | Extrudable fluoropolymer blends |
JP2007297594A (ja) * | 2006-04-03 | 2007-11-15 | Asahi Glass Co Ltd | エチレン/テトラフルオロエチレン共重合体組成物 |
WO2024053553A1 (ja) * | 2022-09-09 | 2024-03-14 | Agc株式会社 | 水性分散液、及び水性分散液を用いた積層体の製造方法 |
-
1990
- 1990-08-08 JP JP2211382A patent/JPH0493221A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997037828A1 (en) * | 1996-04-10 | 1997-10-16 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | High speed extrusion |
US5945478A (en) * | 1996-04-10 | 1999-08-31 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | High speed extrusion |
US6790912B2 (en) | 2001-12-11 | 2004-09-14 | 3M Innovative Properties Company | Extrudable fluoropolymer blends |
US7008587B2 (en) | 2001-12-11 | 2006-03-07 | 3M Innovative Properties Company | Methods of improving extrusion properties in an extrudate |
JP2007297594A (ja) * | 2006-04-03 | 2007-11-15 | Asahi Glass Co Ltd | エチレン/テトラフルオロエチレン共重合体組成物 |
WO2024053553A1 (ja) * | 2022-09-09 | 2024-03-14 | Agc株式会社 | 水性分散液、及び水性分散液を用いた積層体の製造方法 |
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