JPS60250033A - シラン架橋ポリエチレン成形体 - Google Patents
シラン架橋ポリエチレン成形体Info
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- JPS60250033A JPS60250033A JP10775284A JP10775284A JPS60250033A JP S60250033 A JPS60250033 A JP S60250033A JP 10775284 A JP10775284 A JP 10775284A JP 10775284 A JP10775284 A JP 10775284A JP S60250033 A JPS60250033 A JP S60250033A
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- density polyethylene
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- linear low
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は電カケーブルのシースあるいは絶縁体やパイプ
類に特に適した、直鎖状低密度ポリエチレンをで−スポ
リマーとしたシラン架橋ポリエチレン成形体に関する。
類に特に適した、直鎖状低密度ポリエチレンをで−スポ
リマーとしたシラン架橋ポリエチレン成形体に関する。
（従来の技術）
直鎖状低密度ポリエチレン（以下ＬＬＤと略す）は従来
の高圧法低密度ポリエチレン（以下ＨＰ−ＬＤ）と比較
し、重合圧力１０〜３０〜／ｃｊ、重合温度９５℃（Ｈ
Ｐ−ＬＤは重合圧力２５ｏｏ〜３０００ ｋｇ／ ｃ＋
Ｊ、重合温度３００″Ｃ）と低温、低圧で製造すること
が可能であるため製造コストが低く、又優れたＥＳＯＲ
特性を有し、がっ機械特性が良好で、さらに表面光沢を
有し、かつ融点が高い等の利点を有することにより、フ
ィルム・射出成型の分野を中心に検討が進められ、一部
では既に実用化されている。
の高圧法低密度ポリエチレン（以下ＨＰ−ＬＤ）と比較
し、重合圧力１０〜３０〜／ｃｊ、重合温度９５℃（Ｈ
Ｐ−ＬＤは重合圧力２５ｏｏ〜３０００ ｋｇ／ ｃ＋
Ｊ、重合温度３００″Ｃ）と低温、低圧で製造すること
が可能であるため製造コストが低く、又優れたＥＳＯＲ
特性を有し、がっ機械特性が良好で、さらに表面光沢を
有し、かつ融点が高い等の利点を有することにより、フ
ィルム・射出成型の分野を中心に検討が進められ、一部
では既に実用化されている。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら例えば電カケーブルの絶縁体のように架橋
することが望ましい分野においては、ＬＬＤの化学架橋
剤としてジ・クミルパーオキサイド等の有機過酸化物を
使用することが知られているが（例えば特開昭５８−８
９７０９号）ジ・クミルパーオキサイドの分解温度とＬ
ＬＤの押出湯度（融点＋１０℃ｔｈ１３０℃）との差が
４・さく直鎖状ポリエチレン単独を化学架橋した場合は
押出機の中で架橋が起き、ヤケの原因と・よったり、又
ＬＬＤがメルト７ラクチヤーが出易く、押出加工性がＨ
Ｐ −Ｌ Ｉ）と比較して悪いため外観不良を起こしや
すいという問題を有していた。
することが望ましい分野においては、ＬＬＤの化学架橋
剤としてジ・クミルパーオキサイド等の有機過酸化物を
使用することが知られているが（例えば特開昭５８−８
９７０９号）ジ・クミルパーオキサイドの分解温度とＬ
ＬＤの押出湯度（融点＋１０℃ｔｈ１３０℃）との差が
４・さく直鎖状ポリエチレン単独を化学架橋した場合は
押出機の中で架橋が起き、ヤケの原因と・よったり、又
ＬＬＤがメルト７ラクチヤーが出易く、押出加工性がＨ
Ｐ −Ｌ Ｉ）と比較して悪いため外観不良を起こしや
すいという問題を有していた。
（問題点を解決するための手段）
本発明のシラン架橋ポリエチレン成形体は直鎖状低密度
ポリエチレンを主成分とする樹脂組成物に対し有機シラ
ン化合物、有機過酸化物及びシラノール縮合触媒を配合
した組成物から成ることを特徴としている。
ポリエチレンを主成分とする樹脂組成物に対し有機シラ
ン化合物、有機過酸化物及びシラノール縮合触媒を配合
した組成物から成ることを特徴としている。
本発明に使用するＬＬＤとしては、例えば１０〜２０
ｋｇ ／ ｃ−の圧力下で重合温度７５℃でエチレンと
少量の０４〜ＣＩＯのオレフィンとを重合させて得られ
る密度０．９０５〜０．９３０のものをさすが玉井石油
化学社製つルトゼックス、ダウ・ケミカル社製ダウレッ
クス、イー・アイ・デュポン社製スフレア等の市販品を
使用することができる。
ｋｇ ／ ｃ−の圧力下で重合温度７５℃でエチレンと
少量の０４〜ＣＩＯのオレフィンとを重合させて得られ
る密度０．９０５〜０．９３０のものをさすが玉井石油
化学社製つルトゼックス、ダウ・ケミカル社製ダウレッ
クス、イー・アイ・デュポン社製スフレア等の市販品を
使用することができる。
特にＬＬＤのメルトインデックスが０．２未満の場合は
メルト７ラクチヤーが発生しやすく、９を越えた場合に
はメルト７ラクチヤーが発生しやすくかつ耐熱特性が低
下し易いので０．２〜９ ｇ／ｌ ０分の範囲が好まし
い。より好ましくは０．３〜５り７１０分の範囲である
〇 又、ＬＬＤのメルトインデックスの範囲を任意に選ぶ場
合には、ＨＰ−ＬＤを下記の範囲にすることが以下の理
由で好ましい。
メルト７ラクチヤーが発生しやすく、９を越えた場合に
はメルト７ラクチヤーが発生しやすくかつ耐熱特性が低
下し易いので０．２〜９ ｇ／ｌ ０分の範囲が好まし
い。より好ましくは０．３〜５り７１０分の範囲である
〇 又、ＬＬＤのメルトインデックスの範囲を任意に選ぶ場
合には、ＨＰ−ＬＤを下記の範囲にすることが以下の理
由で好ましい。
ＭＩ（ＬＬＤ）−（１，５〜２．５）ＸＭＩ（ＨＰ−Ｌ
Ｄ） ここでＭＩ （ＬＬＤ）−（１，５〜２．５）ＸＭＩ（
ＨＰ−ＬＤ ）としたのは、ＭＩ（ＬＬＤ）が１．５Ｘ
Ｍ工（■Ｐ−ＬＤ）より小さいかあるいは ＭＩ（ＬＬ
Ｄ）が２．５ＸＭＩ （ＨＰ−ＬＤ）を越えた場合には
ＬＬとＨＰ−ＬＤとの溶融特性が著しく異なることによ
り押出時にメルト・７ラクチヤーを起こしやすくなり押
出加工性が不良となるためである。
Ｄ） ここでＭＩ （ＬＬＤ）−（１，５〜２．５）ＸＭＩ（
ＨＰ−ＬＤ ）としたのは、ＭＩ（ＬＬＤ）が１．５Ｘ
Ｍ工（■Ｐ−ＬＤ）より小さいかあるいは ＭＩ（ＬＬ
Ｄ）が２．５ＸＭＩ （ＨＰ−ＬＤ）を越えた場合には
ＬＬとＨＰ−ＬＤとの溶融特性が著しく異なることによ
り押出時にメルト・７ラクチヤーを起こしやすくなり押
出加工性が不良となるためである。
又ＬＬＤとＨＰ−ＬＤのブレンド比についてはＬＬＤの
比率が３０７７０より少ない場合には、耐熱特性に顕著
な効果が見られず、又ＬＬＤの比率が８０／２０を越え
た場合には押出加工時にメルト・フラクチャーを起こし
やすくなり押出加工性が不良となりやすいため、ＬＬＤ
／ＨＰ−ＬＤ−３０／７０〜８０／２０の範囲が好まし
い。
比率が３０７７０より少ない場合には、耐熱特性に顕著
な効果が見られず、又ＬＬＤの比率が８０／２０を越え
た場合には押出加工時にメルト・フラクチャーを起こし
やすくなり押出加工性が不良となりやすいため、ＬＬＤ
／ＨＰ−ＬＤ−３０／７０〜８０／２０の範囲が好まし
い。
（実施例）
次に本発明の実施例について説明する。
実施例１〜９、従来例３〜５
表に示す配合で、トライブレンドしたベースポリマー１
００重量部に、ビニルトリメトキシシラン２．０重量部
、ジクミルパーオキサイド０．１４重量部を配合し、単
軸押出機にて約２００℃の温度で押出し、シリコ−グラ
フト化ポリエチレンを作成した。一方ポリエチレン１０
０重量部にジブチルチンジラウレート０．５重量部を配
合し、単軸押出機にて約２００℃の温度で押出し、触媒
マスタ／（ツチを作成した。シリコーングラフト化ポリ
エチレント触媒マスターバッチを９：１でブレンＦし、
押出温度２００℃において導体径３．５ｍ１１１゜被覆
厚０．８簡の６００ＶＯＶケーブルを常法にて押出成形
した。その後大気中に放置し架橋を行った。
００重量部に、ビニルトリメトキシシラン２．０重量部
、ジクミルパーオキサイド０．１４重量部を配合し、単
軸押出機にて約２００℃の温度で押出し、シリコ−グラ
フト化ポリエチレンを作成した。一方ポリエチレン１０
０重量部にジブチルチンジラウレート０．５重量部を配
合し、単軸押出機にて約２００℃の温度で押出し、触媒
マスタ／（ツチを作成した。シリコーングラフト化ポリ
エチレント触媒マスターバッチを９：１でブレンＦし、
押出温度２００℃において導体径３．５ｍ１１１゜被覆
厚０．８簡の６００ＶＯＶケーブルを常法にて押出成形
した。その後大気中に放置し架橋を行った。
従来例１〜２
表に示す配合で、トライブレンドしたベースポリマ１０
０重量部にパーオキサイド１重量部を配合し化学架橋に
より常法にてケーブルを押出成形した。
０重量部にパーオキサイド１重量部を配合し化学架橋に
より常法にてケーブルを押出成形した。
以上の実施例および従来例につき押出加工性の良否の判
定のために速度をしだいに上げていった場合のメルト７
ラクチヤ発生速度及びＩＢＯ及びＵＴＥ規格によるＨ
ｏ ｔ −Ｓ ｅ ｌ試験の結果を同表に併せて示す。
定のために速度をしだいに上げていった場合のメルト７
ラクチヤ発生速度及びＩＢＯ及びＵＴＥ規格によるＨ
ｏ ｔ −Ｓ ｅ ｌ試験の結果を同表に併せて示す。
以 下 余 白
（発明の効果）
上述のように、本発明のシラン架橋ポリエチレン成形体
を用いると電カケーブル又はパイプに成形する際に、大
幅にメルトフラクチャーの発生がおさえられ、長期安定
運転が可能となり、又耐熱特性に優れた製品の製造が可
能となる。
を用いると電カケーブル又はパイプに成形する際に、大
幅にメルトフラクチャーの発生がおさえられ、長期安定
運転が可能となり、又耐熱特性に優れた製品の製造が可
能となる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、直鎖状低密度ポリエチレンを主成分とする樹脂組成
物に対し有機シラン化合物、有機過酸化物及びシラノー
ル縮合触媒を配合した組成物から成ることを特徴とする
シラン架橋ポリエチレン成形体。 ２、直鎮状低密度ポリエチレンのメルＩ・インデックス
は０．２〜９９／１０分である特許請求の範囲第１項記
載のシラン架橋ポリエチレン成形体。 ３、樹脂組成物は直鎖状低密度ポリエチレンと低密度ポ
リエチレンを配合した組成物より成り、直鎖状低密度ポ
リエチレンと低密度ポリエチレンのメルトインデックス
の比が３／２〜５／２でかつ直鎖状低密度ポリエチレン
と低密度ポリエチレンとの配合比が３０／７０〜８０／
２０である特許請求の範囲第１項記載のシラン架橋ポリ
エチレン成形体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10775284A JPS60250033A (ja) | 1984-05-28 | 1984-05-28 | シラン架橋ポリエチレン成形体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10775284A JPS60250033A (ja) | 1984-05-28 | 1984-05-28 | シラン架橋ポリエチレン成形体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60250033A true JPS60250033A (ja) | 1985-12-10 |
Family
ID=14467071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10775284A Pending JPS60250033A (ja) | 1984-05-28 | 1984-05-28 | シラン架橋ポリエチレン成形体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60250033A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100578391B1 (ko) * | 1999-02-04 | 2006-05-10 | 삼성토탈 주식회사 | 고내열성 가교 폴리올레핀 수지 조성물 |
-
1984
- 1984-05-28 JP JP10775284A patent/JPS60250033A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100578391B1 (ko) * | 1999-02-04 | 2006-05-10 | 삼성토탈 주식회사 | 고내열성 가교 폴리올레핀 수지 조성물 |
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