JPH0223189B2

JPH0223189B2 -

Info

Publication number: JPH0223189B2
Application number: JP60240473A
Authority: JP
Inventors: Yoko Doi; Yasuhiro Fukumoto; Masahiro Kashiba; Fumitoshi Inanaga; Tetsuo Kuwabara
Original assignee: Fuji Chemical Industries Co Ltd
Current assignee: Fuji Chemical Industries Co Ltd
Priority date: 1985-10-29
Filing date: 1985-10-29
Publication date: 1990-05-23
Also published as: JPS62101251A

Description

【発明の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕本発明は、例えばトイレ、ゴミ箱、冷蔵庫等に
おけるアンモニア臭気、その他の悪臭の除去に優
れた効果を発揮する脱臭剤に関するものである。〔従来技術とその問題点〕例えば、トイレ等における消臭あるいは脱臭を
行なう手段として、香料でマスキングする方
法、悪臭の活性炭、シリカゲル又はゼオライト
等の吸着剤で吸着除去する方法、悪臭物質は酸
又はアルカリと反応するものが多いことに注目し
て、悪臭物質を酸又はアルカリで中和する方法、
悪臭物質をクエン酸又はマレイン酸を主成分と
した物質と化学的に反応させて除去する方法等が
提案されている。しかし、上記手段のうち、の香料でマスキン
グする方法は、悪臭物質を基本的に除去するもの
ではないから、そして香料の香を利用しているに
すぎないものであるから異種の臭いが残つてお
り、かつ香料の香に耐えられないアレルギー性の
者も多いことから望ましいものとは言えず、又、
の活性炭等による吸着除去方法は、これら吸着
物質の吸着量が低いことから、短期間のうちに吸
着力は低下し、この為吸着物質をたびたび取り替
えなければならないので面倒である等の欠点があ
り、又、の酸又はアルカリで中和する方法は、
除去できる物質が限られており、この為脱臭剤と
しての用途に限界があり、又、のクエン酸やマ
レイン酸を用いる方法は、悪臭成分のうちアンモ
ニアやアミン類には比較的有効なるものの、メル
カプタン類の除去には有効でないといつた欠点が
ある。そこで、このような手段に代えるものとして、
Ｌ−アスコルビン酸と、硫酸第一鉄、塩化第一鉄
及び硝酸第一鉄の中から選ばれた少なくとも一種
の鉄（）化合物とを含有する脱臭剤が提案（特
開昭59−132937号）されている。この脱臭剤は、確かに望ましい特性を有してい
るものの、これで充分なものでもなく、さらなる
ものが求められている。〔発明の開示〕本発明者は、前記の問題点に鑑み、種々の脱臭
剤についての脱臭効果を研究していくうちに、脱
臭剤の一つの成分として、例えばタンニン酸とい
つたタンニン類を、又、他の成分として、例えば
硫酸第一鉄、硝酸第一鉄又は塩化第一鉄等の第一
鉄塩又は塩化第二鉄等の第二鉄塩といつた鉄系物
質とを用いたこれらの混合物を含むものは、極め
て優れた脱臭効果を呈することを見い出した。尚、FeSO₄・H₂Oのような水和物の物より
FeSO₄のような無水物の形の鉄系物質を用いた方
が脱臭効果は大きなものであることも見い出し
た。すなわち、脱臭剤の一つの成分として鉄系物
質を用いる場合にあつては、例えば乾燥等の手段
により出来るだけH₂Oを除去していた方が望ま
しかつたのである。又、例えば塩化第一鉄のような第一鉄塩と塩化
第二鉄のような第二鉄塩とを比べると、鉄系物質
として塩化第一鉄のような第一鉄塩を用い、これ
らの鉄系物質とタンニン類とを混合した脱臭剤の
方が脱臭効果は優れていることも見い出した。又、上記のような鉄系物質とタンニン類との混
合割合は、鉄系物質95〜70重量％に対してタンニ
ン類が約５〜30重量％の割合であることが極めて
望ましい脱臭効果を呈することも見い出した。尚、本発明になる脱臭剤は、粉状ないしは粒状
といつたような固体状で、又は溶剤に溶かした液
状といつた形態で使用でき、あるいはセラミツ
ク、紙又は布等に含浸させた形態でも使用でき
る。又、驚くべきことに、タンニン酸と鉄との反応
生成物であるタンニン鉄を成分とする脱臭剤より
も、本発明の如く、タンニン類と鉄系物質との混
合物よりなる脱臭剤の方が脱臭効果に優れてお
り、そして本発明のものにあつてはタンニン類と
鉄系物質とを単にブレンドするのみで提供でき、
それだけ低コストで提供できるものである。〔実施例１〕例えば、約10〜30メツシユの粒状のFeSO₄・
H₂O90重量％と約100メツシユの粉状のタンニン
酸10重量％とを充分に混合分散させて、本発明に
なる脱臭剤を得る。尚、この脱臭剤は、FeSO₄・H₂Oとタンニン酸
との混合物にすぎず、反応していないものであ
る。〔実施例２〕例えば、約50〜70メツシユの粉状のFeSO₄・
H₂O90重量％と約100メツシユの粉状のタンニン
酸10重量％とを充分に混合分散させて、本発明に
なる脱臭剤を得る。〔実施例３〕例えば、約90〜110メツシユの粉状のFeSO₄90
重量％と約100メツシユの粉状のタンニン酸10重
量％とを充分に混合分散させて、本発明になる脱
臭剤を得る。〔実施例４〕例えば、約90〜110メツシユの粉状のFeSO₄70
重量％と約100メツシユの粉状のタンニン酸10重
量％と約60〜80メツシユの粉状の活性炭20重量％
とを充分に混合分散させて、本発明になる脱臭剤
を得る。〔比較例１〜４〕実施例１〜４で用いたタンニン酸の代りにＬ−
アスコルビン酸を用いて同様に行ない、脱臭剤を
得る。〔比較例５〕実施例１において、FeSO₄・H₂Oを用いず、
100メツシユの粉状のタンニン酸のみからなる脱
臭剤を用意する。〔比較例６〕実施例１において、タンニン酸を用いず、
FeSO₄・H₂Oのみからなる脱臭剤を用意する。〔特性〕所定の濃度のアンモニア水を入れたガラス蒸発
皿をデシケーターの下部に置き、通し板を境に上
記実施例１〜４及び比較例１〜６の脱臭剤を上部
にそれぞれ置き、そしてデシケーターを密封して
所定時間放置し、その後各ガラス蒸発皿のアンモ
ニア水の濃度を滴定用硫酸で滴定、定量し、次式
に基ずいてアンモニア吸収率を算出したので、そ
の結果を表１に示す。アンモニア吸収率（％）＝100−100 残存アンモニア濃度／脱臭剤吸収前のアンモニア濃
度

【表】

【表】又、上記テストにおけるアンモニア水の代りに
新鮮なカマボコ及び白子を用い、そして脱臭剤と
して実施例４及び比較例４を用いた場合及び脱臭
剤ナシの場合についての経時変化を調べたので、
その結果を表２に示す。

【表】上記表１，２におけるアンモニア吸収率及び白
子並びにカマボコを用いての悪臭吸収についての
テストからわかるように、本発明になる脱臭剤の
脱臭効果はＬ−アスコルビン酸と硫酸第一鉄との
混合物、タンニン酸のみ、硫酸第一鉄及びタンニ
ン酸と鉄との反応生成物よりなる脱臭剤よりも優
れた効果を示している。

Claims

【特許請求の範囲】１第一鉄塩及び第二鉄塩の群の中から選ばれる
少なくとも一種の鉄系物質と、タンニン類との混
合物からなることを特徴とする脱臭剤。２特許請求の範囲第１項記載の脱臭剤におい
て、タンニン類と鉄系物質との混合割合が重量比
で約５〜30対95〜70であるもの。３特許請求の範囲第１項又は第２項記載の脱臭
剤において、鉄系物質が無水物の形であるもの。